青枣吃多了会怎么样:安 全 阀

安 全 阀  

2011-06-19 12:49:15 

　　安全阀是锅炉三大安全附件之一，它能自动将锅炉工作压力控制在允许范围之内，其主要作用是：

　　(1)当锅炉内蒸汽压力超过规定压力(设定整定压力)时，安全阀能够自动开启，排汽降压，同时发出警报，使司炉人员能及时采取措施。

　　(2)当锅炉内蒸汽压力降到低于安全阀回座压力时，安全阀又能够自动关闭，以节省燃料。

　　安全阀主要由阀座、阀芯和加压装置等部分组成。它的工作原理是：安全阀阀座内通道与锅炉蒸汽空间相通，阀芯的底部受到由锅内蒸汽压力产生向上的蒸汽托力，阀芯的上部受到加压装置产生向下的压力。当阀芯上部的压力大于蒸汽托力时，阀芯被压紧在阀座上，安全阀处于关闭状态。当蒸汽压力升高，使阀芯所受到的蒸汽托力大于加压装置对阀芯的压力时，阀芯被顶起，安全阀开启，在排出蒸汽的同时，锅内蒸汽压力逐渐下降，阀芯所受的蒸汽托力随之降低，当它小于加压装置对阀芯产生的压力时，安全阀又自动关闭。

　　二、安全阀的形式和结构

　　工业锅炉和生活锅炉上常用的安全阀有弹簧式安全阀、杠杆式安全阀和静重式安全阀三类。

　　1．弹簧式安全阀

　　弹簧式安全阀是燃油(气)锅炉上使用最广泛的安全阀。主要由阀体、阀座、阀芯、阀杆、弹簧和调整螺杆等组成，如图3—1所示。

 

 图

3

1—调整螺杆  2—阀杆  3—弹簧  4—阀盖  5—导向套

6—反冲盘  7—阀体  8—阀瓣  9—调节圈  10—阀座

　　弹簧式安全阀是利用安全阀中的弹簧被压缩后产生的弹力将阀芯压紧在阀座上，使锅炉蒸汽压力保持在允许范围之内。当作用于阀芯底部的蒸汽托力大于弹簧作用在阀芯上部的弹力时，弹簧就被压缩，使阀芯被顶起离开阀座，蒸汽通过阀芯与阀座之间的间隙向外排泄；当作用于阀芯底部的蒸汽托力小于弹簧作用在阀芯上部的弹力时，弹簧就伸长，使阀芯与阀座重新紧密结合，蒸汽停止排泄。

　　弹簧式安全阀的整定压力是通过拧紧或放松调整螺杆来调节的。拧紧调整螺杆，弹簧被压缩，弹力增加，作用于阀芯上的压力也就增大，安全阀整定压力被调高；反之，放松调整螺杆，弹簧被放松，弹力减小，作用于阀芯上的压力也就减小，安全阀整定压力被调低。

　　弹簧式安全阀按其开启高度，还可分为微启式和全启式两种结构形式。

　　微启式弹簧安全阀在超压开启时，它的阀芯开启高度变化与介质压力成比例增大，排出的流量也相应成比例增大，没有突然的变化，所以也称作比例作用式安全阀。它的阀芯开启高度一般相当于阀座密封面内径(即喉径)的1/40～1/20。

　　全启式弹簧安全阀在阀芯的外边增加了一个与阀芯同步动作的反冲盘，从而利用蒸汽排出时产生的反冲力使阀芯开启高度增大到相当于喉径的1／4以上，排出蒸汽的环形面积增大到微启式阀芯的5～10倍，排量也相应大幅度增加。

　　2．杠杆式安全阀

　　杠杆式安全阀主要由阀体、阀座、阀芯、杠杆和重锤等构件组成，如图3—2所示。

 图

3

1—阀盖  2—杠杆  3—重锤  4—阀杆  5—阀体  6—阀座  7—阀芯

　　杠杆式安全阀是利用重锤的重量通过杠杆力矩作用，将阀芯压紧在阀座上，使锅炉蒸汽压力保持在允许范围之内。当蒸汽托力产生的力矩大于重锤产生的力矩时，阀芯被顶起离开阀座，蒸汽向外排泄；当蒸汽托力产生的力矩小于重锤产生的力矩时，阀芯又重新被压紧在阀座上，蒸汽停止排泄。

　　杠杆式安全阀的整定压力是通过移动重锤与杠杆支点间的距离来调节的。把重锤与杠杆支点的距离增大，安全阀整定压力被调高；反之，把重锤与杠杆支点的距离减小，整定压力就被调低。

　　3．静重式安全阀

　　静重式安全阀主要由阀体、阀座、阀芯、环状铁块、防飞螺丝和阀罩等构件组成，如图3—3所示。

 图

3

1—阀体  2—泄水孔  3—阀座螺丝  4—环状生铁块

5—防飞螺丝  6—阀罩  7—载重套  8—阀座  9—外罩

　　静重式安全阀是利用加在套盘上的环状铁块的重量将阀芯压紧在阀座上，使锅炉蒸汽压力保持在允许范围之内。当阀芯底部的蒸汽托力大于环状铁块的总重量时，阀芯被顶起离开阀座，蒸汽向外排泄。当作用于阀芯底部的蒸汽托力小于环状铁块的总重量时，阀芯下压与阀座重新紧密结合，蒸汽停止排泄。为了防止因阀芯提升过快使环状铁块飞脱，必须装设防飞螺丝。

　　静重式安全阀的整定压力是通过增减环状铁块的数量(改变总重量)来调节的。增加环状铁块数量，总重量增加，整定压力被调高；反之，减少环状铁块的数量，总重量减少，整定压力被调低。

　　静重式安全阀由于体积庞大，过于笨重，适应压力范围很低，现已很少有厂家生产，目前主要用于p<0．1 MPa的E2级生活锅炉。

　　三、选用安全阀应考虑的因素

　　1．工作压力级

　　弹簧式安全阀的整定压力可以通过改变弹簧预紧压缩量来调节。但必须指出，这种调节不是无限制的，因为每一根弹簧都只能在一定的整定压力范围内工作。如果把压力级高的安全阀配置到工作压力低的锅炉上去，就会造成安全阀整定压力无法调整或开启不灵敏；如果把压力级低的安全阀配置到工作压力高的锅炉上去，就会使安全阀整定压力无法调整或使弹簧提早产生永久变形，失去弹性，造成安全阀漏汽，不到规定压力就开启等现象。所以按不同压力级选择安全阀，就能使弹簧式安全阀在最佳状态下工作。

　　2．最大工作压力

　　最大工作压力是指安全阀在某一工作温度下允许承受的最大压力，同一公称压力的安全阀在工作温度超过其材质相对应的额定介质温度后(如碳钢制造的安全阀工作温度在200℃以上)，因为材料强度随温度升高而降低，故这时安全阀的最大工作压力≤公称压力。即安全阀的公称压力并不等于最大允许工作压力，还需考虑温度因素。

　　3．安全阀的排汽能力

　　锅筒上的安全阀和过热器上的安全阀的总排放量，必须大于锅炉的额定蒸发量，并且在锅筒和过热器上所有安全阀开启后，锅筒内蒸汽压力不得超过设计时计算压力的1．1倍。过热器和再热器出口处安全阀的排放量，应保证过热器和再热器得到足够的冷却。

　　蒸汽安全阀的排放量可按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第134条推荐的公式或方法进行计算。

　　4．锅炉的安全阀应采用全启式弹簧式安全阀、杠杆式安全阀和控制式安全阀。对于额定蒸汽压力小于或等于0．1 MPa的锅炉可采用静重式安全阀或水封式安全装置。

　　5．选购安全阀时，还应考虑阀体受压腔材料、弹簧材料、阀壳材料、密封面材料、导向部分材料的材质是否符合工作压力、工作温度的要求。

　　四、安全技术要求

　　(1)每台锅炉至少应装设两个安全阀(不包括省煤器安全阀)。符合下列规定之一的，可只装一个安全阀：

　　1)额定蒸发量小于或等于0．5t／h的锅炉。

　　2)额定蒸发量小于4 t／h且装有可靠的超压联锁保护装置的锅炉。

　　可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处、再热器人口处和出口处以及直流锅炉的启动分离器，都必须装设安全阀。

　　(2)安全阀应铅直安装，并应装在锅筒、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒之间或安全阀和集箱之间，不得装有取用蒸汽的出汽管和阀门。

　　(3)几个安全阀如共同装置在一个与锅筒直接相连接的短管上，短管的流通截面积应不小于所有安全阀流道面积之和。

　　对于额定蒸汽压力小于或等于3．8MPa的锅炉，安全阀的流道直径不应小于25 mm；对于额定蒸汽压力大于3．8MPa的锅炉，安全阀的流道直径不应小于20mm。

　　(4)安全阀应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通。同时排汽管应予以固定。

　　安全阀排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管，在排汽管和疏水管上都不允许装设阀门。

　　省煤器的安全阀应装排水管，并通至安全地点。在排水管上不允许装设阀门。

　　(5)安全阀排汽管上如装有消音器，应有足够的流通截面积，以防止安全阀排放时所产生的背压过高影响安全阀的正常动作及其排放量。消音板或其他元件的结构应避免因结垢而减小蒸汽的流通截面。

　　(6)安全阀上必须有下列装置：

　　1)杠杆式安全阀应有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架。

　　2)弹簧式安全阀应有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。

　　3)静重式安全阀应有防止重片飞脱的装置。

　　(7)锅筒和过热器的安全阀整定压力应按表3—1的规定进行调整和校验。省煤器、再热器、直流锅炉启动分离器的安全阀整定压力为装设地点工作压力的1．1倍。

表3—1　　安全阀整定压力

注：①锅炉上必须有一个安全阀，按表中较低的整定压力进行调整。对有过热器的锅炉，按较低压力进行调整的安全阀，必须为过热器上的安全阀，以保证过热器上的安全阀先开启。

　　②表中的工作压力，对于脉冲式安全阀系指冲量接出地点的工作压力，对其他类型的安全阀系指安全阀安装地点的工作压力。

　　(8)在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次。校验的项目为整定压力、回座压力和密封性等。安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。如现场校验困难或对安全阀进行修理后，可在安全阀校验台上进行，此时只对安全阀进行整定压力调整和密封性试验。

　　安全阀校验后，其整定压力、回座压力、密封性等检验结果应记人锅炉技术档案。

　　安全阀经校验后，应加锁或铅封。严禁用加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等手段任意提高安全阀整定压力或使安全阀失效。锅炉运行中安全阀严禁解列。

　　为防止安全阀的阀瓣和阀座粘住，应定期对安全阀做手动的排放试验。

　　五、常见故障及排除方法

　　安全阀在使用中会发生各种故障，这些故障如不及时消除，则会影响安全阀的功能及使用寿命。现将安全阀常见的几种故障、发生的原因及排除方法介绍于表3—2。

表3—2　　安全阀的常见故障、发生原因及排除方法

常见故障

发生故障的原因

排除故障的方法

安全阀泄漏

(1)密封面上有脏物

(2)密封面有损伤

(3)安全阀安装不铅直或受到排管安装不妥产生的应力的影：

(4)弹簧松弛

(5)密封面阀芯、阀座接触不良

(1)手动扳启安全阀数次，冲洗脏物，如无效，则应拆下清洗

(2)研磨修复或调换安全阀

(3)检验安装是否铅直，对排气管加装支座，消除应力和排气时产生的反冲力的影响

(4)如果调整不当，则可重新调试，如系弹簧疲劳，则应更换弹簧

(5)对弹簧式安全阀，如弹簧的平面不平行，应调换弹簧；对杠杆式安全阀，应检查杠杆与支点有否偏斜，并予以校准复位

没到整定压力时，安全阀开启

(1)工作温度变化，如在常温下调整而在高温下使用

(2)弹簧产生永久变形，失去弹性

(3)杠杆式安全阀重锤向支点移动

(1)适当旋紧调整螺丝

(2)调换弹簧

(3)重新调整重锤与支点之间距离后拧紧定位螺丝

超过整定压力时，安全阀不开启

(1)误操作使安全阀解列，如水压后盲板未拆除，安全阀与锅筒、集箱连接处违章装了阀门并忘记打开

(2)长期未开启，使阀芯、阀座锈死

(3)调整不当，使弹簧压得太紧或重锤与支点间距离过长，静重式生铁盘上另加重物

(4)制造公差不足，使阀杆与外壳间隙小，阀杆受热膨胀后被卡住

(5)安装位置不正确，阀芯在启闭时被卡住

(6)安全阀泄漏或安全阀与锅筒之间装有取用蒸汽的出汽管产生分压

(1)检查确认后予以拆除

(2)经常采用手动排气预防，已发生锈死的应研磨修理

(3)重新调整

(4)调整安全阀

(5)重新安装调试

(6)消除漏汽或拆除取用蒸汽管道