九乡新闻网镜头盖防丢绳:马兰三矿回风大巷施工组织设计-7
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马兰三矿回风大巷施工组织设计
作者：佚名 来源：本站原创 发布时间：2011年05月08日 点击数： 350
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第八章 安 全 技 术 措 施
一般安全技术措施
1、坚持文明生产，认真执行交接班制度，将工作面的顶帮、设备、支护、质量与安全情况，尤其是“一通三防”项目交代清楚，坚持“三委二长”上岗签到制度。
2、严格执行敲帮向顶制度，在每次开工前，各工序作业前，班组长亲自对工作面安全情况进行全面检查，确认安全后方可作业。
3、各工种必须持证上岗，并严格按各自的操作要求作业。
4、必须严格执行正规循环作业，严禁空顶作业。
5、施工中，必须执行安全生产的“三不生产原则”实行安全确认制，确保安全生产。
6、严格按中、腰线施工。
7、巷道内的浮煤、矸石要清理干净，材料要堆放整齐。
8、跟班干部及班长，放炮员所配备的瓦检仪必须随身携带，对工作面瓦斯浓度进行随检。
9、在遇到地质情况发生变化时，必须及时修改和设定支护参数。
第二节 一通三防
一、通风、瓦斯管理
1、局部通风机不想由专人负责管理，保证正常运转，其他人员不得随意开停。
2、风筒要由抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直无脱节、无破口，渣车、料车不得摩察挤压风筒，风筒口距工作面不得大于5m，漏风率不大于3％
3、井下不得同时打开两道风门，保护好瓦斯牌板。23
4、通风机因故障停止运转时，工作面人员停止工作，切断电源，人员撤至进风巷道。必须首先检查瓦斯，只有在风机及其开关附近10m范围内风流中瓦斯浓度不超过0.5％方可人工开启风机。
5、严禁使用3台局部通风机向一个工作面供风，不得用一台风机向两个作业点供风。
6、工作面瓦斯浓度超过1％或二氧化碳浓度达到1.5％时，必须停止工作，撤出人员，采取措施进行处理。
7、工作面风流中瓦斯浓度超过1％时，必须停止打眼，爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到1％时，严禁放炮。
因瓦斯浓度超过规定时，被切断电源的电气设备必须在瓦斯浓度降到1％以下时，方可通电工作。
8、工作面瓦斯每班至少检查3次，瓦检员必须认真填写记录，检查结果必须记录在记录板上。当瓦斯浓度超标时，瓦检员有权责令现场人员停止工作，撤到安全地点。
综合防尘及防火管理：
1、工作面必须采用湿式打眼，使用水泡泥，爆破前后冲洗煤壁，爆破时应喷雾防尘。
2、放炮后20m范围内必须洒水灭尘。
3、工作面每隔50m设置洒水三通，每星期至少冲洗一次巷道。
4、井下使用过的润滑油、棉纱、布头不得乱扔乱放，严禁将剩油、废油泼洒在巷道内。
电器设备着火时，首先切断电源，用砂子、灭火器灭火。
因机械摩擦发热，油脂等原因引发的火灾可用水管洒水灭火。24
第三节 顶板管理
1、工作面严禁空顶作业，必须坚持经常性的敲帮向顶制度，特别是在打眼装药、安装锚杆过程中，首先将活杆处理掉，必须在确保安全的情况下作业。
2、每次爆破后，必须由爆破工、瓦检员、班组长首先巡视爆破地点，并由外向里检查顶板、瓦斯、煤尘、拒爆、残爆情况，在确保安全的情况下，其他人员方可进入工作面。
3、锚杆必须用机械或力拒搬手拧紧，确保锚杆的拖板紧贴岩面。
第四节 爆破
1、电雷管火药必须由爆破工亲自运送，爆破材料必须装在耐压和抗冲撞、防震、防静电的非金属容器内，电雷管和炸药严禁在同一容器内。
2、爆破工作必须由专职爆破工担任，爆破作业必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮断电”进行作业。
3、从成束的电雷管中抽取单个雷管时，不得平拉
本文来自: 中国煤矿安全生产网 (www.mkaq.org) 详细出处参考：http://www.mkaq.org/html/2011/05/08/77751_7.shtml
作者：佚名 来源：本站原创 发布时间：2011年05月08日 点击数： 350
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第八章 安 全 技 术 措 施
一般安全技术措施
1、坚持文明生产，认真执行交接班制度，将工作面的顶帮、设备、支护、质量与安全情况，尤其是“一通三防”项目交代清楚，坚持“三委二长”上岗签到制度。
2、严格执行敲帮向顶制度，在每次开工前，各工序作业前，班组长亲自对工作面安全情况进行全面检查，确认安全后方可作业。
3、各工种必须持证上岗，并严格按各自的操作要求作业。
4、必须严格执行正规循环作业，严禁空顶作业。
5、施工中，必须执行安全生产的“三不生产原则”实行安全确认制，确保安全生产。
6、严格按中、腰线施工。
7、巷道内的浮煤、矸石要清理干净，材料要堆放整齐。
8、跟班干部及班长，放炮员所配备的瓦检仪必须随身携带，对工作面瓦斯浓度进行随检。
9、在遇到地质情况发生变化时，必须及时修改和设定支护参数。
第二节 一通三防
一、通风、瓦斯管理
1、局部通风机不想由专人负责管理，保证正常运转，其他人员不得随意开停。
2、风筒要由抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直无脱节、无破口，渣车、料车不得摩察挤压风筒，风筒口距工作面不得大于5m，漏风率不大于3％
3、井下不得同时打开两道风门，保护好瓦斯牌板。23
4、通风机因故障停止运转时，工作面人员停止工作，切断电源，人员撤至进风巷道。必须首先检查瓦斯，只有在风机及其开关附近10m范围内风流中瓦斯浓度不超过0.5％方可人工开启风机。
5、严禁使用3台局部通风机向一个工作面供风，不得用一台风机向两个作业点供风。
6、工作面瓦斯浓度超过1％或二氧化碳浓度达到1.5％时，必须停止工作，撤出人员，采取措施进行处理。
7、工作面风流中瓦斯浓度超过1％时，必须停止打眼，爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到1％时，严禁放炮。
因瓦斯浓度超过规定时，被切断电源的电气设备必须在瓦斯浓度降到1％以下时，方可通电工作。
8、工作面瓦斯每班至少检查3次，瓦检员必须认真填写记录，检查结果必须记录在记录板上。当瓦斯浓度超标时，瓦检员有权责令现场人员停止工作，撤到安全地点。
综合防尘及防火管理：
1、工作面必须采用湿式打眼，使用水泡泥，爆破前后冲洗煤壁，爆破时应喷雾防尘。
2、放炮后20m范围内必须洒水灭尘。
3、工作面每隔50m设置洒水三通，每星期至少冲洗一次巷道。
4、井下使用过的润滑油、棉纱、布头不得乱扔乱放，严禁将剩油、废油泼洒在巷道内。
电器设备着火时，首先切断电源，用砂子、灭火器灭火。
因机械摩擦发热，油脂等原因引发的火灾可用水管洒水灭火。24
第三节 顶板管理
1、工作面严禁空顶作业，必须坚持经常性的敲帮向顶制度，特别是在打眼装药、安装锚杆过程中，首先将活杆处理掉，必须在确保安全的情况下作业。
2、每次爆破后，必须由爆破工、瓦检员、班组长首先巡视爆破地点，并由外向里检查顶板、瓦斯、煤尘、拒爆、残爆情况，在确保安全的情况下，其他人员方可进入工作面。
3、锚杆必须用机械或力拒搬手拧紧，确保锚杆的拖板紧贴岩面。
第四节 爆破
1、电雷管火药必须由爆破工亲自运送，爆破材料必须装在耐压和抗冲撞、防震、防静电的非金属容器内，电雷管和炸药严禁在同一容器内。
2、爆破工作必须由专职爆破工担任，爆破作业必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮断电”进行作业。
3、从成束的电雷管中抽取单个雷管时，不得平拉
本文来自: 中国煤矿安全生产网 (www.mkaq.org) 详细出处参考：http://www.mkaq.org/html/2011/05/08/77751_7.shtml