九乡新闻网镜头矫正没法自动:马兰三矿回风大巷施工组织设计-8
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马兰三矿回风大巷施工组织设计
作者：佚名 来源：本站原创 发布时间：2011年05月08日 点击数： 350
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脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线。应将成束的电雷管顺好，拉出前端脚线将电雷管抽出，抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。
4、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替木棍扎眼，电雷管必须全部插入药卷内，严禁将雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上，雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线捆结或短路。
5、装药前，首先必须清除炮眼的煤、岩粉，再用炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞掏实。炮眼内各药卷必须彼此密接，装药后，必须把脚线悬空，严禁将雷管脚线，爆破母线与运输设备、电气设备等导电体接触。
6、炮眼内封泥应使用水泡泥，水泡泥外剩余的部分应用粘土炮泥封实，严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料做封泥，无封泥、封泥不足或不实的炮
25
眼严禁爆破。严禁放3炮、糊炮。
7、炮眼长度小于0.6m时，不得装药。
炮眼深度0.6～1时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。
炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。
8、装药前和爆破前有下列情况之一时，严禁装药、爆破：
（1）、工作面的控顶距起过作业规程规定的。
（2）、爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1％时。
（3）、爆破地点20m内，矿车、未清除的煤、矸和其之物体堵塞巷道断面1/3以上的。
（4）、炮眼内发现异状，温度骤高骤低，有明显瓦斯涌出等情况。
9、通电拒爆，爆破工必须先取下钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，并捆结成短路，等15min后，才可沿线检查，找出原因。
10、由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
11、由于其它原因造成拒爆，在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆眼炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。严禁用铰刨式从炮眼中取出原放置的药卷，拉出雷管，不论有无残余炸药，严禁将炮眼残底继续加深，严禁用大眼方法向外掏药。严禁用压风吹拒爆炮眼，处理拒爆的炮眼爆破后，爆破工必须详细检查被炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。在拒爆未处理完毕前，严禁在该地点进行处理与拒爆无关的工作。
12、放炮时必须设置整戒，并设置整警戒，直线巷道不得小于100m，拐弯巷道不得小于75m。
13、井下爆破必须使用防爆型发爆器。严禁用发爆器打火放电检测电爆网26路是否导通。发爆器必须定期检查，不符合规定的严禁使用，发爆器的手把、钥匙必须由爆破工随身携带，不到爆破通电时，严禁将钥匙插入发爆器内，爆破后，立即把钥匙拔出，摘掉母线扭结成短路。
第五节 运输
1、各类司机必须持证上岗。
2、坡度大于7°严禁人力推车，不准放飞车。
3、小绞车运输只准挂一辆矿车，绞车司机严禁兼做摘挂勾工作。
4、小绞车司机必须在护绳板后侧进行操作，严禁在护绳板侧出绳拉车，盘绳时，严禁用手拔和脚登盘绳。
5、小绞车信号必须灵敏可靠，音响清晰。
6、小绞车稳装要牢固可靠。
机电
1、电钳工必须持证上岗。
2、井下不得带电检修，搬迁电气设备、电路必须切断电源。
3、电器设备不得超过额定值运行。
4、电器设备应有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿安全标法”方可入井。
5、井下防爆电器设备的运行，维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受到破坏的电气设备必须立即处理或更换，严禁继续使用。
6、过流保护的额定值必须和计算值一致。
7、严禁甩掉、停用井下各种电气保护设施。
8、工作面所用电气设备必须做到“三无、四有、二全、三坚持”，坚决杜绝失爆，电气设备必须达到台台完后。
第七节 避灾路线27若工作面发生水、火、瓦斯、煤尘等灾害时，施工人员应按如下路线撤离：
1、避火灾路线：
工作面→轨道石门→井底车场→地面
2、避水灾路线：
工作面→风井底→地面
3、避瓦斯路线：
工作面→避灾硐室（关闭硐室门，打开压风管路等待救援） 28
第九章 工程质量和质量保证体系
一、施工组织管理：
本文来自: 中国煤矿安全生产网 (www.mkaq.org) 详细出处参考：http://www.mkaq.org/html/2011/05/08/77751_8.shtml
作者：佚名 来源：本站原创 发布时间：2011年05月08日 点击数： 350
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脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线。应将成束的电雷管顺好，拉出前端脚线将电雷管抽出，抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。
4、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替木棍扎眼，电雷管必须全部插入药卷内，严禁将雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上，雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线捆结或短路。
5、装药前，首先必须清除炮眼的煤、岩粉，再用炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞掏实。炮眼内各药卷必须彼此密接，装药后，必须把脚线悬空，严禁将雷管脚线，爆破母线与运输设备、电气设备等导电体接触。
6、炮眼内封泥应使用水泡泥，水泡泥外剩余的部分应用粘土炮泥封实，严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料做封泥，无封泥、封泥不足或不实的炮
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眼严禁爆破。严禁放3炮、糊炮。
7、炮眼长度小于0.6m时，不得装药。
炮眼深度0.6～1时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。
炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。
8、装药前和爆破前有下列情况之一时，严禁装药、爆破：
（1）、工作面的控顶距起过作业规程规定的。
（2）、爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1％时。
（3）、爆破地点20m内，矿车、未清除的煤、矸和其之物体堵塞巷道断面1/3以上的。
（4）、炮眼内发现异状，温度骤高骤低，有明显瓦斯涌出等情况。
9、通电拒爆，爆破工必须先取下钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，并捆结成短路，等15min后，才可沿线检查，找出原因。
10、由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
11、由于其它原因造成拒爆，在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆眼炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。严禁用铰刨式从炮眼中取出原放置的药卷，拉出雷管，不论有无残余炸药，严禁将炮眼残底继续加深，严禁用大眼方法向外掏药。严禁用压风吹拒爆炮眼，处理拒爆的炮眼爆破后，爆破工必须详细检查被炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。在拒爆未处理完毕前，严禁在该地点进行处理与拒爆无关的工作。
12、放炮时必须设置整戒，并设置整警戒，直线巷道不得小于100m，拐弯巷道不得小于75m。
13、井下爆破必须使用防爆型发爆器。严禁用发爆器打火放电检测电爆网26路是否导通。发爆器必须定期检查，不符合规定的严禁使用，发爆器的手把、钥匙必须由爆破工随身携带，不到爆破通电时，严禁将钥匙插入发爆器内，爆破后，立即把钥匙拔出，摘掉母线扭结成短路。
第五节 运输
1、各类司机必须持证上岗。
2、坡度大于7°严禁人力推车，不准放飞车。
3、小绞车运输只准挂一辆矿车，绞车司机严禁兼做摘挂勾工作。
4、小绞车司机必须在护绳板后侧进行操作，严禁在护绳板侧出绳拉车，盘绳时，严禁用手拔和脚登盘绳。
5、小绞车信号必须灵敏可靠，音响清晰。
6、小绞车稳装要牢固可靠。
机电
1、电钳工必须持证上岗。
2、井下不得带电检修，搬迁电气设备、电路必须切断电源。
3、电器设备不得超过额定值运行。
4、电器设备应有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿安全标法”方可入井。
5、井下防爆电器设备的运行，维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受到破坏的电气设备必须立即处理或更换，严禁继续使用。
6、过流保护的额定值必须和计算值一致。
7、严禁甩掉、停用井下各种电气保护设施。
8、工作面所用电气设备必须做到“三无、四有、二全、三坚持”，坚决杜绝失爆，电气设备必须达到台台完后。
第七节 避灾路线27若工作面发生水、火、瓦斯、煤尘等灾害时，施工人员应按如下路线撤离：
1、避火灾路线：
工作面→轨道石门→井底车场→地面
2、避水灾路线：
工作面→风井底→地面
3、避瓦斯路线：
工作面→避灾硐室（关闭硐室门，打开压风管路等待救援） 28
第九章 工程质量和质量保证体系
一、施工组织管理：
本文来自: 中国煤矿安全生产网 (www.mkaq.org) 详细出处参考：http://www.mkaq.org/html/2011/05/08/77751_8.shtml