魔兽争霸澄海3c地图包:施工组织设计

来源:百度文库 编辑:九乡新闻网 时间:2024/04/28 02:08:17

一、工程概况............................................................................................................ 4

二、施工组织设计的编制依据................................................................................... 4

三、施工准备............................................................................................................ 5

(一)施工技术准备.......................................................................................... 5

(二)物资条件准备.......................................................................................... 6

(三)施工机械选型与准备................................................................................ 6

(四)现场准备................................................................................................. 6

四、施工部署............................................................................................................ 6

(一)施工总体部署.......................................................................................... 6

(二)施工阶段划分及衔接关系......................................................................... 6

(三)施工段的划分.......................................................................................... 7

五、主要分部分项工程施工方法................................................................................ 7

(一)施工测量方案.......................................................................................... 7

1、测量顺序............................................................................................... 7

2、结构轴线点传递和布置.......................................................................... 7

3、高程基准点的测设................................................................................. 7

(二)土方工程................................................................................................. 7

(三)钢筋工程................................................................................................. 8

1、钢筋供应............................................................................................... 8

2、钢筋的检验与存放................................................................................. 8

3、钢筋加工方案........................................................................................ 9

(四)模板工程................................................................................................. 9

1、模板安装的一般要求............................................................................ 10

2、±0.000以上模板安装要求..................................................................... 10

3、模板定位.............................................................................................. 11

4、模板的支设.......................................................................................... 11

5、模板施工时注意以下几点:.................................................................. 11

(五)脚手架工程............................................................................................ 11

1、使用材料.............................................................................................. 12

2、搭设技术措施....................................................................................... 12

3、搭设工艺流程、搭设图......................................................................... 14

4、架子拆除.............................................................................................. 15

(六)基础砼施工方案..................................................................................... 16

1、工艺流程.............................................................................................. 16

2、施工要点.............................................................................................. 16

(七)安装工程............................................................................................... 17

1、给排水工程.......................................................................................... 17

2、电气安装工程....................................................................................... 20

3、设备安装工程....................................................................................... 21

六、施工进度控制计划及施工工期保证措施............................................................ 21

(一)施工进度控制计划说明.......................................................................... 21

(二)施工进度保证措施................................................................................. 22

七、质量目标、质量保证体系及技术措施................................................................ 22

(一)质量目标............................................................................................... 23

(二)质量保证体系........................................................................................ 23

1、组织机构.............................................................................................. 23

7.2.2施工人员职能.................................................................................... 23

7.2.3质量管理职责.................................................................................... 24

7.2.4质量监督体系.................................................................................... 24

7.3施工准备过程中的质量控制......................................................................... 25

7.4施工过程中的质量控制................................................................................ 25

7.5质量保证技术措施....................................................................................... 26

7.5.1施工计划的质保措施......................................................................... 26

7.5.2施工技术的质保措施......................................................................... 26

7.5.3施工操作中的质保措施...................................................................... 26

7.5.4施工材料的质保措施......................................................................... 26

7.6分项工程质量措施....................................................................................... 27

7.6.1模板工程........................................................................................... 27

7.6.2钢筋工程........................................................................................... 27

7.6.3砌筑工程........................................................................................... 27

7.6.4抹灰工程........................................................................................... 28

7.6.5防水工程........................................................................................... 28

7.6.6网架工程........................................................................................... 28

8安全管理措施....................................................................................................... 29

8.1安全目标..................................................................................................... 29

8.2安全生产体系.............................................................................................. 29

8.2.1安全生产责任制................................................................................ 29

8.2.2安全生产制度.................................................................................... 29

8.2.3安全技术措施.................................................................................... 30

9季节性施工措施.................................................................................................... 31

9.1雨季施工措施.............................................................................................. 31

9.2夏季施工措施.............................................................................................. 32

9.3冬期施工措施.............................................................................................. 32

10环境保护及文明施工........................................................................................... 32

10.1环境保护措施............................................................................................ 32

10.2文明施工措施............................................................................................ 32

10.2.1现场文明施工管理细则.................................................................... 33

10.2.2现场文明施工检查........................................................................... 34

11成品保护............................................................................................................. 34

11.1成品保护组织机构..................................................................................... 34

11.1.1成立专项成品保护组织机构............................................................. 34

11.1.2成品保护机构的运行方式................................................................. 34

11.2成品保护实施措施..................................................................................... 34

11.2.1制成品保护...................................................................................... 35

11.2.2现浇钢筋混凝土工程成品保护.......................................................... 35

11.2.3砌体成品保护.................................................................................. 36

11.2.4楼地面成品保护............................................................................... 36

11.2.5门窗成品保护.................................................................................. 36

11.2.6装饰成品质量保护........................................................................... 36

11.2.7屋面防水成品保护........................................................................... 37

11.2.8水电安装成品保护........................................................................... 37

11.2.9交工前成品保护措施........................................................................ 38

12附图表................................................................................................................ 38

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                                    

 

一、工程概况

xxxx完小教学综合楼建设项目工程地点位于xxxx完小校内。

工期为90天,施工总承包,质量标准为执行《建筑工程施工质量验收统一标准》一次验收合格。建筑面264.36 ,砖混结构(二层)。

二、施工组织设计的编制依据

编制原则:

本工程施工组织设计,针对本工程实际情况,选择较优的施工方案,降低成本、充分利用施工机械设备,组织好劳动力、机具、材料及半成品的供应。采用新技术、新工艺。对现场道路、仓库和生产、生活临时设施作统筹规划。合理安排施工工序,有组织、有计划的进行,使本工程能优质、低耗、高速地建成。

工程建设标准:

依据设计文件要求,本招标工程项目的建筑材料、施工必须达到《中华人民共和国施工质量验收规范的标准》,具体如下:

1、xxxx完小教学综合楼建设项目施工招标文件。

2、xxx建筑设计院设计的漾濞县苍山西镇金牛完小教学综合楼建设项目的设计图。

3、中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准。

4、建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》

5、现场和周边的实际踏勘情况。

6、采用的主要规范及标准目录:

(1)    《工程测量规范》(GBJ50026-93);

(2)    《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);

(3)    《建筑地基及基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);

(4)    《钢筋焊接及验收规程》(JGJ26-2000);

(5)    《混泥土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);

(6)    《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-2002);

(7)    《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2002);

(8)    《建筑装饰、装修工程质量验收规范》(GB50201-2001);

(9)    《外墙饰面砖工程施工及验收规程》(JGJ126-2000);

(10)《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002);

(11)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002);

(12)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002);

(13)《建筑给水排水及采暖工程施工质量及验收规范》(GB50242-2002);

(14)工程建设标准强制性条文;

(15)其他相关的技术规范、规程。

三、施工准备

(一)施工技术准备

1、做好调查工作

(1)气象、地形和水文地质的调查

掌握气象资料,以便综合组织全过程的均衡施工,制定夏季、雨季、大风天气的施工措施,根据水文地质及气象情况,相应地采取有效的防排水措施。

(2)各种物质资源和技术条件的调查

由于施工所需物质资源品种多,数量大,故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查,以便及早进行供需联系,落实供需要求。

由于施工用水、用电量均对施工影响较大,用电的起动电流大,负荷变化多,移动式、手动式用电机具多,因此,对水源、电源等的供应情况应做具体落实,包括给水的水源、水量、压力、接管地点;供电的能力、线路距离等。

2、做好与设计的结合工作

由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸,并进行自审、会审工作,以便正确无误地施工。

通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工达到的技术标准,明确工艺流程。

进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,熟悉和掌握图纸中细节。

组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。

组织图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸中的细节。

4、新技术,新工艺的操作规程、技术措施的制定及贯彻实施。

5、对模板及支撑、现场用水、用电等进行设计计算。

(二)物资条件准备

1、建筑材料的准备

1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。本工程主要材料计划见附表。

2)根据材料需用量计划,做好材料的订货和采购工作,使计划得到落实。

3)组织材料按计划进场,并做好保管工作。

2、构配件及半成品的加工订货准备

根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量,编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。

(三)施工机械选型与准备

我司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上,对施工机械设备计划见附表.

(四)现场准备

现场准备工作包括以下内容

1、根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。

2、井架与机身安装。

3、按总平面图设置将水、电引至各施工点。

4、排水沟及基坑临边防护。

5、现场临建搭设及施工区域内部分道路的硬化。

施工区域临时围墙及大门的设置。

四、施工部署

(一)施工总体部署

本工程工期紧,任务重,施工部署按照“先下后上、先土建后安装,先结构后装饰”的原则,实行平面分区,立体分层,流水施工的施工方法,按照系统工程原理,精心组织各工种、各工序的作业,对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。

(二)施工阶段划分及衔接关系

在施工中,将工程施工分为五大阶段。

第一阶段:施工准备阶段,重点做好场地交接,调集人、材、物等施工力量,进行施工平面布置,图纸会审,办理开工有关手续,做好技术、质量交底工作,目标是充分做好开工前的各项准备工作,争取早日开工。

第二阶段:基础施工阶段,由于工程刚开工,此阶段主要是组织、协调,使施工尽快趋于正常,应抢晴天,战雨天,做好现场的排水工作。

第三阶段:主体结构施工阶段,此阶段为工程施工的高峰期,标准层施工要达到20天一层楼。

第四阶段:砌体、装饰施工阶段,主体封顶后,即进入大面积砌体、装修施工,同时水电安装也进入高峰期,此阶段为工程竣工的关键阶段,是文明施工和安全生产较难控制的阶段,重点做好各方面的协调工作。

第五阶段:室外工程施工阶段。此阶段为工程全面收尾阶段,应做好竣工资料的整理及工程消缺工作。

目标控制在2010年11月29日竣工。

(三)施工段的划分

本工程在施工时将划分为四个施工段。基础施工、主体施工、装饰施工、水电施工。

五、主要分部分项工程施工方法

(一)施工测量方案

执行标准:《GB50026—93》

    依据设计图纸和甲方给定的坐标点,进行建筑物的定位放线,建立施工测量控制网。控制网点必须留在便于施工复测而有不易破坏的地方,必要时可用砼包裹以防施工中扰动网点,造成测量误差。

1、测量顺序

    梁板砼浇捣→结构轴线控制点传递→结构控制轴线布置→弹出墨线→利用控制轴线,精确定出柱,并弹出墨线→复查轴线及柱。

2、结构轴线点传递和布置

结构控制轴线点采用激光经纬仪向上传递,各楼层控制点通过地面控制点向上传递。每次轴线控制点的传递都应使用原始的控制轴线点,以免误差累积。

1)对于原始控制轴线点应进行保护,每次传递完控制轴线点应对其遮盖。

2)轴线控制点的位置应在选择方便,不易损坏的地方。

3)结构的整个轴线位置应与下一层在同一垂面上,结构外缘应垂、通、直,在施工过程上应层层掏火,保证结构的外立面的垂直度。

3、高程基准点的测设

1)场内设置水准点,每月定时对塔吊检测复查一次,相互检校。

2)对检测后的数据采用统计技术做分析,以保证水准点使用的准确性。

 

(二)土方工程

1、土方开挖

    定位放线确定基础开挖尺寸后进行土方开挖。土方采用机械整体大开挖,自卸式装卸车运输弃置于建设单位指定的堆场。

(1)                基础开挖尺寸:按设计基础砼垫层尺寸,并周边预留300mm作施工操作面开挖基础。

(2)                基坑施工所需临时设施,如水源、电源、道路、排水和暂设设施等,应按施工平面布置图设置就绪。

(3)                注意事项:

a.    开挖随挖随运,轴线及整个基础基坑外0.8m范围内不堆土,防止遇水垮塌;

b.    方开挖至设计标高20~30m时复核开挖位置,确定其正确后继续开挖至垫层顶标高时及时会同建设、设计、质监部门验槽;签字认定后及时浇筑垫层砼封闭;做到随挖随检,随验随浇,避免雨水、地表水浸泡土质发生变化;

c.    土方开挖至设计标高后,及时浇筑砼垫层。

2、土方回填

(1)、基础做好后,经业主、监理和施工等单位共同验收合格后,及时进行土方回填。回填土严格按设计要求进行拌制,对回填土严格控制,要求粘土精选过筛,严禁使用建筑垃圾,回填土为原土回填,;回填采用人工配合机械运行,机械(蛙式打夯机)分层夯实,每层铺土厚度不大于300mm,并要连续施工,严防施工临时用水流入基坑,回填土的含水率及密度等指标应达到规范及设计要求。

(2)回填土方时要复验暖气沟板顶标高,防止地沟盖反冒出,影响一层地面质量,且暖沟要加支撑,以防挤偏,遇管沟时要先人工在管子周围填土夯实,并从管道两边同时进行,直主管顶0.5m以上并没有损坏管道时方可采用机械打夯。

(三)钢筋工程

1、钢筋供应

所供钢材必须是国家定点厂家的产品,钢筋必须批量进货,每批钢材质保书齐全,钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样合格的材料方可用于施工现场。

2、钢筋的检验与存放

(1)                钢筋取样热扎带肋,热扎光圈,同一牌号,同一炉号,同一规格,同一交货状态,每批重量大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套,每套试样从每根钢筋端部截去50cm,然后再截取试样两根,一根作拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率),另一根作冷弯试验,冷扎带肋钢筋和同一级的钢筋,每批重不大于50t,拉伸性一根,冷弯性三根。试验时,如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,则应加取双倍数量的试样,对不合格的项目作第二次试验,如仍有一根试样不合格,则该批钢筋不予验收,不能用在工程上。

(2)                存放钢筋场地要进行平整夯实,铺设一层碎石,条件允许可浇筑地坪,并设排水坡度,四周挖设排水沟,以利泄水。

3、钢筋加工方案

1)            钢筋加工工艺流程:

材质复检及焊接试验→配料→调直→除锈→断料→对焊→弯曲→成型→成品堆放

2)            钢筋断料采用钢筋切断机,断料前检查钢筋配料无误后进行断料,断料时加上弯起钢筋延长部分,钢筋弯曲调整值如下:

 弯曲角度:30、45、60、90、135

 调整值:0.35d、0.5d、0.85d、2.0d、2.5d

3)            钢筋焊接:

柱主筋采用电渣压力焊,梁主筋采用闪光对焊焊接;调伸长度的选择:Ⅰ级钢筋=0.75~1.2d,Ⅱ级钢筋=1.0~1.5 d(直径小的钢筋取大值)闪光留量取值连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和。另加8mm预热闪光焊为8 ~10mm。预热闪光焊预热留量为4 ~7mm,预热频率适当。

4)钢筋的安装、绑扎

钢筋的绑扎严格按国家现行施工验收规范及设计要求进行,钢筋绑扎前检查预埋钢管的位置、尺寸、大小,并调校;绑扎时锚固长度、搭接接头长度及抗震等按设计及混凝土结构施工及验收规范进行。

(四)模板工程

模板工程施工时,首先应组织工人熟悉图纸,并对柱、梁、板按图纸进行组合配模,并进行编号堆放,支模时按编号进行铺设。

基础模板采用刚模板和木模板配合使用,模板配制根据施工现场不同基础的设计尺寸,选定相应不同规格、模数的钢模;局部采用5cm厚木模,以确保基础外观尺寸;基础上部预留柱采用钢管箍固定。

 1、模板安装的一般要求

    竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。

2±0.000以上模板安装要求

    (1)梁、板模板安装顺序及技术要点

    ①模板安装顺序

    模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模

    ②技术要点

    安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。

    (2)梁模板安装顺序及技术要点

    ①模板安装顺序

    搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板

    ②技术要点

按设计要求起拱(跨度>=4m,起拱0.2%),并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包仆侧模。

    (3)楼板模板安装顺序及技术要点

    ①模板安装顺序

    "满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序

    ②技术要点

楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱(跨度>=4m时,起拱0.2%),起拱部位为中间起拱,四周不起拱。

(4)柱模板安装顺序及技术要点

    ①模板安装顺序

    搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安没支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板

    ②技术要点

板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。

 3、模板定位

    当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500 控制线,以便于梁模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm 标高控制线,并根据该19.685in 线将板底的控制线直接引测到上。

    首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道轴线,根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前三线必须到位,以便于模板的安装和校正。

  4、模板的支设

模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。

  5、模板施工时注意以下几点:

    (1)横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方;

    (2)钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件需连接牢固,水平拉撑连通;

    (3)板模板底第一排楞需紧靠墙板,如有缝隙用密封条封孔,模板与模板之间拼接缝小于1mm

    (4)板模板支设,下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格,并拉通线找平。特别是四周的格栅,弹线保持在同一标高上,板与格栅用50mm 长钉子固定,格栅间距300mm,板铺完后,用水准仪校正标高,并用靠尺找平。铺设四周模板时,与墙齐平,加密封条,避免墙体"吃模",板模周转使用时,将表面的水泥砂浆清理干净,涂刷脱模剂,对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密,板面平整;模板铺完后,将杂物清理干净,刷好脱模剂。

模板的安装顺序:竖直方向由下至上,水平方向由两端向中间进行。

模板的拆除

1)                侧模:在砼的强度能保证其表面小棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。

2)                底模:在同条件养护试块强度试验报告,强度达到75%以上(悬挂结构达100%),方可拆除。

(五)脚手架工程

  本工程采用常规方法搭设双排脚手架。

1、使用材料

(1)钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢,其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时,应有材质检验合格证。

(2)钢管选用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m,小横杆长度1.5m

(3)根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定,扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝,毛刺、氧化皮等清除干净。

(4)扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm

(5)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm

(6)扣件表面应进行防锈处理。

(7)脚手板应采用杉木制作,厚度不小于50mm,宽度大于等于200mm,长度为4--6m,其材质应符合国家现行标准《木结构设计规定》(GBJ5—88)中对II级木材的规定,不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。

(8)钢管及扣件报皮标准:钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。

2、搭设技术措施

外架搭设:

(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。

(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采取对接扣件,对接应符合下要求:

立杆上的对接扣件应交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3,同一步内不允许有二个接头。

(3)立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m

(4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

(5)大横杆设于小横杆之下,在立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,大横杆长度不宜小于3跨,并不小于6m

(6)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求:对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。

(7)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm,同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。

(8)小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。

(9)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm,靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm,外架立面外伸长度以100mm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于立杆间距的1/2,施工层小横杆间距为1m

(10)脚手板一般应设置在三根以上小横杆上,当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。脚手板平铺,应铺满铺稳,靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm,拐角要交圈,不得有探头板。

(11)搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结,以保证搭设过程中的安全,要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差,适度拧紧扣件。

(12)拉杆必须从第一层与窗口连接,拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜,不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m拉接。  

(13)脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑,由底至顶连续设置;中间每道剪刀撑的净距不应大于15m

(14)剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外,其余各接头均必须采用对接扣件连接。

(15)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm

(16)用于大横杆对接的扣件开口,应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进人,导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱,直角扣件不得朝上。

(17)外架施工层应满铺脚手板,脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道,栏杆上皮高1.2m,挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网,网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下,再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。

(18)剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成45°~60°。夹角。作用是把脚手架连成整体,增加脚手架的整体稳定。

3、搭设工艺流程、搭设图

(1)架子搭设工艺流程:

在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆,并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板,绑扎防护及档脚板、立挂安全网。

(2)架体与建筑物的拉结(柔性拉结)

 采用Φ6钢筋、顶撑、钢管等组成的部件,其中钢筋承受拉力,压力由顶撑、钢管等传递。

(3)安全网

(1)挂设要求:安全网应挂设严密,用塑料蔑绑扎牢固,不得漏眼绑扎,两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。

(2)脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网,防止杂物下跌。

(4)安全挡板:

通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设文全挡板,通道口挡板需向两侧各伸出1M,向外伸出3M

(5)搭设图见附图。

4、架子拆除

(1)外架拆除前,工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。

(2)拆除前,班组要学习安全技术操作规程,班组必须对拆架人员进行安全交底,交底要有记录,交底内容要有针对性,拆架子的注意事项必须讲清楚。

(3)拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏,没有监护人,没有安全员工长在场,外架不准拆除。

(4)架子拆除程序应由上而下,按层按步拆除。先清理架上杂物,如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到哪一层。
(5)拆除工艺流程:拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

(6)拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作,拆大横杆时,应由站在中间的人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿稳拿牢后,上方人员才准松手,严禁往下乱扔脚手料具。

(7)拆架人员必须系安全带,拆除过程中,应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥,负责拆除工作的全部安全作业。

(8)拆架时有管线阻碍不得任意割移,同时要注意扣件崩扣,避免踩在滑动的杆件上操作。

(9)拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除,不准螺丝扣在被拆下的钢管上。

(10)拆架人员应配备工具套,手上拿钢管时,不准同时拿板手,工具用后必须放在工具套内。

(11)拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在拆架时嘻戏打闹。

(12)拆架人员要穿戴好个人劳保用品,不准穿胶底易滑鞋上架作业,衣服要轻便。

(13)拆除中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底。

(14)拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运,分类、分堆、分规格码放整齐,要有防水措施,以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。

(15)拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆,刷一道调合漆。弯管要调直,扣件要上油润滑。

(16)严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底,施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系,以便及时纠正。

(六)基础砼施工方案

本工程基础砼施工全部采用现场搅拌,施工现场设二台搅拌机,采用插入式振动器振捣。该基础尺寸达到10m×10m以上,厚2.0m左右,属大体积砼,在砼外温差而产生温差应力,如控制不好会形成温差裂缝,施工时注意保温,内外温差控制在25摄氏度以内。

1、工艺流程

选定合格砌体材料→运输和堆放→放线和立皮数杆→清底、洒水湿润→砌砖→分层抹灰→成品保护

2、施工要点

(1)砖和砌块的高度立皮数杆,并竖直与墙的两侧,两相对的皮数杆之间的拉准线,在砌筑物的位置放出墙身边线。

(2)墙与构造柱的连接必须符合设计规范及施工规范的要求。

(3)防止承重墙出现裂缝,事先做好各种防御措施。

(4)砌快(砖)与门口连结,若采用后塞口作法,砌块与门口连接,先在门框上钉一道扁铁,安装时先将扁铁弯折,再钉到砌体上,门框外侧须用粘结砂浆挤压密实。

(七)安装工程

1、给排水工程

本工程的给排水工程主要包括生活给水系统、污雨水排放系统等几个系统。

主要的施工方法

预留预埋:

预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点,它主要包括防水套管、穿墙、梁钢套管,卫生洁具排水预留洞,管道穿楼板孔洞,设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。

(1)施工准备期间,专业工长认真熟悉施工图纸,找出所有预埋预留点,并统一编号,同时与其他专业沟通,以避免今后安装有冲、交叉现象,减少不必要的返工。

(2)严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管,套管长度按结构施工图尺寸确定,套管选用比管径大二号的钢管。

(3)套管安装

A.刚性套管安装:主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置,然后将套管置于钢筋中,焊接在钢筋网中,如果需气割钢筋安装的,安装后必须用加强筋加固,并做好套管的防堵工作。

B.穿墙套管安装:土建专业在砌筑隔墙时,按专业施工图标高,几何尺寸将套管置于隔墙中,用砌块找平后用砂浆固定,然后交给土建队伍继续施工。

C.穿剪力墙钢套管安装:在钢筋绑扎好后,按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管,找准确切位置后焊牢在周围钢筋上,如果需要气割钢筋安装的,安装好后必须用加强筋加固,并做好防堵工作。

D.穿楼板孔洞预留:预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管,确定位置后预埋,待混凝土浇筑后取出即可。

管道支架安装:

(1)管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。

(2)支吊架安装前,应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求,不得有漏焊。

(3)支吊架的标高必须符合设计要求,安装前,必须根据管道标高、尺寸大小弹线,确定支架位置,复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小,算出高差后放坡后固定支架。

(4)管道支架水平间距应符合规范要求。

管道的焊接:

焊前准备:

(1)工程中所使用的母材及焊接材料,使用前必须进行查核,确认实物与合格证件相符合方可使用。

(2)焊条必须存放在干燥、通风良好的地方,严防受潮变质。

(3)焊件的切割口及坡口加工宜采用机械方法,坡口型工采用V型。

(4)焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净,并不得有裂纹、夹层等缺陷。

(5)管子或管件的对口,应做到内壁平齐,内壁错量要求不应超过管壁厚度的10%,且不大于1mm

焊接工艺:

(1)焊件组对时,点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同,管子对口的错口偏差不超过壁厚的20%,且不超过2mm,调整对口间隙,不得用加热张拉和扭曲管道的办法,双面焊接管道法兰,法兰内侧不凸出法兰密封面。

(2)不得在焊件引弧和试验电流,管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。

(3)焊接完毕后,应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。

焊后检查

(1)焊后必须对缝进行外观检查,检查前,应将妨碍检查的渣皮飞溅清理干净。

(2)焊缝焊完后,应在其附近打上焊工钢印代号。

(3)对不合格的焊缝,应进行质量分析,订出措施后返修,同一部位的返修次数不应超过三次。

管道安装:

(1)    给水管道安装工艺流程

 

 

安装准备

材料检查

预制加工

干管安装

立管安装

管道试压

支管安装

管道试压

管道防腐

管道冲洗

 

 

 

 

 

 


(2)排水管道安装

排水管道的闭水试验采用排水管道试水胶管分层堵塞注入进行闭水试验,在30分钟内无渗、漏为合格。

排水管道的安装严格按设计和规范要求做好排水管道的坡度,以保证污水畅通排出。

阀门安装:

(1)阀门安装前,应做耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%。如有漏裂不合格的,应再抽查20%,如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。

(2)阀门安装时,应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头,应与介质流动方向一致。

(3)阀门安装,位置应符合设计要求,便于操作。

管道试压吹洗:

(1)管道试压按系统分段进行,既要满足规范要求,又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时,应先将管网内的空气排净,并缓缓升压,达到试验压力后,稳压30分钟,目测管网,应无泄漏和无变形。

(2)调节阀,过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵,防止污物进入。

管道的防腐及保温:

(1)管道的防腐

金属支吊架、明装钢管、排水铸铁管除锈后刷防锈漆二道,再刷调和漆一道、然后耍面漆一道。做好防腐后的管道要进行成品保护,防止防腐层的破坏。

(2)管道的保温

管道的保温应在防腐和水压试验合格后进行。保温层的厚度应符合规范要求。

2、电气安装工程

本工程的电气安装工程主要包括变配电系统、照明系统、防雷接地系统、有线电视等系统。

主要施工方法

预留预埋:

(1)电气配管

所有配管工程必须以设计图纸为依据,严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置,如果需改变位置走向的,应办理有关变更手续。

暗配管应沿最近的路线敷设,尽量减少弯头数量,埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。管路超过一定长度时,管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修,不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。

钢管的敷设一律采用套丝管箍连接,要求钢管经扫管后进行管头套丝,套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2~3扣为宜,套丝完成后应检查是否光滑、平整,一般需对管口作二次切剖处理,以便保持光滑、平整,不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落,紧固完成后,装好接地边线,接地线采用镀锌专用接地线卡,禁止使用钢筋焊接地线,钢管入盒处制作灯头弯,以便接线盒能紧贴模板表面,全部采用套丝并用锁紧螺母固定牢固,装设好镀锌接地线卡,暗配管安装完成后,至少每1.5米固定一道,以防混凝土浇捣时管子松动、移位。

钢管进入配电箱时,应使用配电箱的敲落孔,并使用锁紧螺母固定牢靠,连接牢固后管螺纹宜外露2~3扣。明配钢管应排列整齐,固定点间距均匀,与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右。

钢管在与各类动力设备连接时,应将钢管敷设到设备内,如不能直接进入设备,干燥房间在钢管出口处用金属软管引入设备,并将管口包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线,在室外或潮湿房间内,管口加装防水弯头,由防水弯引出的导线套软管保护,制成防水弧度后可引入设备,同时对各连接处作好密封处理,弯出地面的管口大于等于200mm

暗配管要求采取防堵措施,钢管一般采用堵头或加管护口,PVC管可以在预埋后,用电吹风烤热后,用钳子夹成扁平状。

(2)箱盒预埋

箱盒预埋可以采用做木模的方法,具体做法是:在模板上先固定木模块,然后将箱、盒扣在木模块上,拆模后预埋的箱盒整齐美观,不会发生偏移。

电缆敷设:

(1)电缆敷设前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求,外观无扭曲、坏损现象。并进行绝缘摇测或耐压试验。

(2)电缆盘选择时,应考虑实际长度是否与敷设长度相符,并绘制电缆排列图,减少电缆交叉。

(3)敷设电缆时,按先大后小、先长后短的原则进行,排列在底层的先敷设。

(4)标志牌规格应一致,并有防腐性能。

灯具、开关箱等低压电器安装:

(1)对安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除,墙面、门窗等装饰工作完成后,方可插入施工。

(2)灯具及开关箱等的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠。

3、设备安装工程

本工程的设备安装工程主要包括各种供水设备、电气设备,其安装质量的好坏直接关系到整个系统的正常运行。

 (1)设备开箱检查清点时,不但要清点零部件等硬件,还应根据设计要求核对产品说明书、产品合格证等技术文件。

(2)设备安装应与设备基础施工密切配合,一般情况下,基础施工应待设备进场后,将设计图纸与设备几何尺寸和固定方式核对清楚方可进行。大型设备的安装应在建筑围护结构施工前就考虑解决运输和吊装到位问题,设备吊运孔洞应符合设备外形尺寸的要求。

(3)大重设备或整体就位安装的设备在安装吊运过程中,应将其外壳、零部件保护好,正确选定吊点位置,防止设备变形或损坏零部件。特别是大型设备的吊运应编制吊运方案,按规定审核、批准方可施工。

 

六、施工进度控制计划及施工工期保证措施

(一)施工进度控制计划说明

工期计划总工期:90个日历天。为保证工期日期完工,要求实施施工工期网络控制。

根据建设单位的使用要求,参考我公司曾经施工的类似工程和本工程具体情况,结合我公司目前经济实力及技术实力,我公司决定将总工期定为90个日历天。因此,施工各阶段都要充分利用时间、空间、实现立体交叉作业。外围结构不占工期,穿插于结构和装修施工阶段。设备安装贯穿于基础、结构和装修各施工阶段、室外工程适时安排在装修后期插入。

(二)施工进度保证措施

能否保证施工工期,关系到本公司的经济利益和企业信誉,工程中标后,我公司将相应制定内部工期奖罚规定,以从管理制度上保证按计划竣工。在施工组织方面,计划采取如下措施:

1)详细编制整个工程进度计划和月、周进度计划,强化计划管理,经常对照检查,遇突发情况,随时调整施工方案,确保工程进度。

2)根据计划任务编制相应的劳动力、材料需用量计划,并根据工程进展情况及时安排追加计划,确保各项资源满足总体工期计划需要。

3)通过定期与不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况,并与计划对比,如果有延误,找出影响因素,认真分析,从分析结果入手,采取针对性,具体详细的措施,使计划动态的获得平衡,保证总的计划目标的实现。

4)安排追赶计划,当施工干不上计划要求时,为保证总工期,要进行研究分析,并通过资源调配安排追赶计划。

5)组织技术过硬、素质高的施工队伍,加强施工过程中的组织管理、平衡调度。

6)施工过程中做好各项施工准备工作,特别是原材料、半成品应提前做好计划,按要求进场,保质、保量及时到位。

7)根据施工控制计划明确目标,制定工期关键控制点。

8)实行三级网络计划控制,利用微机进行动态管理及时调整,合理配备要素,确保工期目标,制定月、旬、周计划,采用计划控制的办法,严格实行计划管理,确保关键线路工期。

9)合理调配机械设备,充分发挥其重要作用,做到勤保养、常检修、速更换,确保机械设备的完好率和利用率。

10)做好节假日期间的计划管理工作。放假前,准备充足的物资、材料、半成品。节日期间利用经济等手段稳定劳动力,使节日期间的施工生产正常进行。

11)本工程装修前半段正值冬期施工。在保证质量的前提下,合理组织施工生产,拟采用掺外加剂、保温等措施保证施工进度。

 

七、质量目标、质量保证体系及技术措施

本工程在施工过程中,我们将严格按GB/T19002-ISO9002质量保证体系组织施工,加强施工全过程质量控制,并严格执行国家现行的质量标准和法规及武汉市地方性质量文件。同时,加强项目质量管理、规范管理工作程序,不断完成工程项目的质量保证体系,达到预期质量目标。

(一)质量目标

严格执行《建筑安装工程质量检验与评定统一标准》GBJ300-88,确保一次交验达到大理州优良工程。

(二)质量保证体系

1、组织机构

 

材料管理员

 

专职安全员

专职质检员

砌筑

工长

钢筋工长

砼工工长

 

木工工长

公司董事长

内业组

项目经理

公司各职能部门

公司总经理

工程组(项目副经理兼任)

技术负责人

财务成本员

预算员

 

综合工长

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


对口进行业务监督指导

7.2.2施工人员职能

(1)贯彻执行国家和州政府的有关法律、法规和政策,执行企业的各项管理制度。

(2)项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。

(3)做好施工准备,落实具体计划,形成切实可行的实施计划系统。

(4)协调好各方面的关系,预见问题,处理矛盾。

(5)建立高效率的通讯指挥系统。

(6)对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。

(7)注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。

(8)组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。

(9)组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度,搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来,每月向公司经理报告工作。

(10)严格财经制度,加强财务、预算管理,推行项目内部承包责任制。

(11)按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同,严格履行全部合同条款。

7.2.3质量管理职责

质保体系中要做到质量管理职责明确,责任到人,便于管理。管理人员职责如下:

1)项目经理:

项目经理要对整个工程的质量全面负责,并在保证质量的前提下,平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成,并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念,协调好与内外各方面的关系,创造良好的施工外部环境。

2)项目副经理:

作为负责生产的主管项目领导,要把抓工程质量作为首要任务,在布置施工任务时,充分考虑施工难度对施工质量带来的影响,在检查生产工作时,严格按方案、作业指导书进行操作检查,按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。

3)施工工长:

工长作为施工现场的直接指挥者,自身应树立质量第一的观点,施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查,对质量达不到要求的施工内容,监督整改。

7.2.4质量监督体系

施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行。本工程在管理过程中,将对这两个方面进行严格的控制,如下:

质量技术措施总则

1)加强技术管理,认真贯彻规范、标准及各项管理制度,建立岗位责任制,熟悉施工图纸及有关技术要求,做好技术交底工作。

2)实行目标管理,进行目标分解,按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组,层层落实,明确责任,制定措施,从上到下层层开展,使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量,一步一个脚印地去实现质量目标。

3)制定分部分项目工程的质量控制程序,建立信息反馈系统,定期开展质量统计分析、掌握质量动态,全面控制各分部分项工程质量。

4)贯彻全面质量管理,使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想,以员工的工作质量保证工程的产品质量。

7.3施工准备过程中的质量控制

1)优化施工方案和合理安排施工程序,作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作,搞好图纸审查和技术培训工作。

2)严格控制进场原材料的质量,对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外,尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件,严禁不合格材料用于工程。

3)合理配备施工机械,搞好维修保养工作,使机械处于良好的工作状态。

4)对产品质量实现优质优价,使工程质量与员工的经济利益密切相关。

5)采用质量预控法,把质量管理的事后检查转变为事前控制工序,达到“预控为主”的目标。

7.4施工过程中的质量控制

1)加强施工工艺管理,保证工艺过程的先进、合理和相对稳定,以减少和预防质量事故、次品的发生。

2)坚持质量检查与验收制度,严格执行“三检制”原则,上道工序不合格不得进入下道工序施工,对于质量容易波动,容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作,以保证工程质量。

3)隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作,再请业主代表、监理代表、质检站验收。

4)做好各工序的成品保护工作,下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者,后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

5)及时准确地收集质量保证原始资料,并作好整理归档工作,为整个工程积累原始准确的质量档案,各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建(构)筑物的具体部位的跟踪原始记录。

7.5质量保证技术措施

7.5.1施工计划的质保措施

在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划,合理配备各施工段上的操作人员,合理调拨材料机具,合理安排各工序的交叉作业时间。

7.5.2施工技术的质保措施

发放图纸后,内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误,并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时,对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究,并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。土建内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中,以便土建施工时检查监督,防止漏埋、错埋。

7.5.3施工操作中的质保措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者,所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。

对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级,对不合格者坚决调离。

加强质量意识教育,提高施工人员质量意识,在质量控制上加强自觉性。

施工管理人员(工长及质检人员),应随时对操作人员的工作进行检查,在现场为他们解决施工难点,指导施工,对不合格的立即整改。

7.5.4施工材料的质保措施

在材料进场时,对材料供应商及厂家必须是今年核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求,进行资质、能力、信誉等进行考核,并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书,同时按国家规定应复检的材料(钢筋、水泥、防水材料等)必须进行复检,复检合格后方能用于工程施工。

所有进场材料必须分类堆码整齐,并挂好标识牌,以免错用。对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度,杜绝不合格材料进入现场和用于施工。

7.6分项工程质量措施

7.6.1模板工程

1)保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。

2)保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性,并不至发生不允许的下沉和变形,模板内侧要平整,接缝严密,不得漏浆。

3)模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固,在浇灌砼过程中派专人检查,如发现变形、松动等现象,应及时休整牢固。

4)模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。

5)模板应构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇灌及养护等工艺要求。

7.6.2钢筋工程

1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋砼用钢筋》的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》的规定。

2)钢筋绑扎后,应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确,特别要检查负筋的位置。

3)钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。

4)焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。

5)钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开,错开距离按设计及规范要求设置,一根钢筋不得有两个接头,有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,在受拉区不宜超过50%,在受压区不限制。

受力钢筋采用绑扎接头时,接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定:

受拉区不得超过25%,在受压区不得超过50%。

焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。

钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。

钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证,并在规定范围进行焊操作。

7.6.3砌筑工程

砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度,均应按本规定随时检查并校正。

砂浆品种、标号必须符合设计要求,并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。

砌筑时,砌块应提前浇水湿润。

埋入砌体中的拉接筋,应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。

砌体的尺寸和位置的允许偏差,不应超过规范规定。

砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的间断处,砌成斜搓。

7.6.4抹灰工程

1)严格控制抹灰厚度。

2)抹灰前必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线找平、立线吊直、弹出准线及踢脚板线。

3)严格按照规范要求对抹灰进行检查。

7.6.5防水工程

屋面防水:

严把材料质量关,防水材料应有出厂合格证,并按规定先做试验,合格后方可投入施工。

施工前,检查找平层的施工质量是否符合要求,如出现局部凸凹不平、起砂、裂缝以及预埋不稳等缺陷时,应按要求进行修补,符合要求后才可进行基层处理剂的涂刷,在大面积涂刷前,应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。

铺贴卷材采用搭接法,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开,平行于屋脊的搭接缝顺着流水的方向搭接;垂直于屋脊的搭接缝按年最大频率风向搭接。在天沟与屋面连接处采用叉接法,搭接缝错开,且接缝留在屋面或天沟侧面。

屋面防水施工时指定负责人,制定奖罚制度,并做好成品保护工作,防水层施工完成后应及时施工面层。

7.6.6网架工程

1、在网架节点球和杆件的制作过程中,随时取样,对螺栓球进行承载力试验,对杆件进行拉力试验,对杆件与封板、锥头的对接焊缝进行超生波探伤。试验检测数据必须达到JGJ78-91《网架结构工程质量检验评定标准》的要求。

2、网架安装前,认真检查验收支座预留钢板轴线位置及标高测绘成果。预埋钢板与砼应贴实,不得有空洞与砂眼。误差在允许范围内由我方调整,误差超过范围必须整改,以确保网架安装质量。

3、安装的各道工序认真进行自检、专检,对于高空散装施工的网架,要求螺栓必须紧固到位,相对独立的区段完成后再进行复紧。

 

8安全管理措施

   

8.1安全目标

本工程安全目标为:杜绝死亡及重伤事故,月安全事故频率控制在1.5‰以内,为保证目标的实现。

8.2安全生产体系

安全生产体系由安全生产责任制,安全生产制度及安全技术措施组成。建立工程项目安全文明施工保证体系如下:

项目经理——生产副经理——专职安检员——工段责任人——作业班组——总工长——责任工长——工段责任人——班组安检员

8.2.1安全生产责任制

本工程制定以项目经理为主,安全负责人为辅,各级工长及班组为主要执行者,保卫、安全员为主要监督者,医务人员为保障者的安全生产责任制。各自职责如下:

项目经理:全面负责施工现场的安全措施,分项安全方案,督促安全措施的落实,解决施工过程中不安全的技术问题。

安全负责人:督促施工全过程的安全生产,纠正违章,配合有关部门排除施工不安全因素,安排项目内安全活动及安全教育的开展。

施工工长:负责上级安排的安全工作的实施,进行施工前安全技术交底,监督并参与班组安全学习。

其它部门及保卫部门:保证消防设施的齐全和正常维护、使用,消灭火灾隐患。医务人员应及时诊治各类疾病,保证施工人员的身体健康,对突发性事故,采取急救措施。后勤及行政部门保证工人的基本生活条件。

8.2.2安全生产制度

安全生产制度包括安全教育、检查、交底、活动等四项制度。

1)安全教育制度

新工人入场时,除公司已进行第一次安全教育外,进入项目时也要进行安全意识、安全知识、安全制度教育。然后,进入各自班组,再进行本工种的安全技术教育。尤其是特种作业人员,必须持证上岗。专业安全员要进行专门考核,合格的上岗,不合格的培训,直到合格后才能上岗。另外,每月全项目还要定期进行一次安全教育。

2)安全检查制度

专职安全员要随时检查以下内容:班组人员防护用品是否完好及正确使用,作业环境是否安全,机械设备的保险装备是否完好,安全措施是否落实。每天检查安全隐患、违章指挥、违章作业的情况一旦发现及时发出整改通知,限期整改。分公司里每月定期进行安全检查,检查安全防护措施,各种违章制度执行情况、安全措施等。

3)安全活动制度

安全负责人和技术负责人定期或不定期召开由管理人员参加的安全生产会议,以便于研究安全生产对策,确定各项措施执行人,处理安全事故,学习有关的安全生产文件。班组每天晚上定期召开安全总结会议,对当天生产活动进行总结,针对不安全因素,发动群众,提出整改意见,防患于未然,学习有关的安全生产文件等。

8.2.3安全技术措施

1)施工机具的安全防护

现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放,机械设备的设置和使用必须严格遵守《施工现场机械设备安全管理规定》,现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌,具体要做到:

拉伸钢筋时周围要设防护栏杆,后侧设防护挡板;

搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚;

所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作;

机械在停用、停电时必须切断电源;

对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用,在制定操作规程的同时,必须制定安全操作规程;

对特殊工序,必须编制作业方案,提出确保安全的措施。

2)消防保卫管理

施工现场必须设置畅通消防车道,配备足够的消防器材、消火栓,进水主管务必满足消防要求;

消防设施应能保证建筑物最高处的灭火需要,高压水泵及高层消火栓要随结构施工同时设置。临时消火栓要有防寒冻保温措施;

现场料场、库房的布局应合理规范,易燃易爆物品、有毒物品均应设专库保管,严格执行领用、回收制度;

各分项工程,各分管辖地实行“谁主管、谁负责”的原则。

3)施工用电安全措施

现场用电线路的设置和架设必须按武汉市有关规定与布置图进行。电缆线均应架空,穿越道路的电缆线除套房护套管外,埋至深度应超过0.2m

在现场电工房醒目处挂警示标志,配备一组有效的干粉灭火器,电工房钥匙由现场电工班派专人保管;

现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保护器,动作灵敏,动力、照明分开,与电工房内的漏电保护器形成二级保护,使施工用电更安全;

现场所用的配电箱应统一编号、上锁,专人保管,机壳接地良好。施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查,发现问题立即更换,熔丝要相配合。

4)冬、雨季施工阶段的防护措施

加强机械检查、安全用电,防止漏电、触电事故。

下雨、下雪尽量不安排在外架上作业,如因工程需要必须施工,则应采取防滑措施,并系好安全带。

砌筑、装修时,如遇雨天,在上班时应做好防雨措施。

拆除外架时,应在天气晴好的时间,不得在下雨、下雪的时间内进行。

9季节性施工措施

9.1雨季施工措施

a.混凝土和砂浆配合比应测定砂、石含水率后进行调整,以保证计量准确。雨量较大时,禁止浇筑大面积混凝土。较小面积浇筑时应准备充足的覆盖材料。

b.施工期间应加强对气象的掌握,及时做好天气预报工作。对简易架子应采取加固或拆除处理,对新浇筑的混凝土采取覆盖塑料薄膜和麻袋保护。

d.做好运输道路的维护,采取有组织的排水,以保证运输畅通。

e.对现场排水沟进行疏通,保证其畅通。

f.机械棚要搭设严密,防止漏雨,机电设备采取防雨、防淹措施。

g.顶板砼施工前,要了解近2—3日的天气预报,尽量避开大雨。

h.在装修期间,施工现场内排水系统应抢在雨季前完成。

9.2夏季施工措施

a.夏季施工期间,应做好各种降温工作。

b.高温期间,梁板砼浇注后及时浇水覆盖或铺挂湿麻布带养护。

c.高温条件下,定期对砂、石浇水降温。

9.3冬期施工措施

本工程在冬期正处于装修施工程的前半段,须采取如下施工措施:

1、对抹灰工程在抹灰砂浆中搀定量防冻剂或热水,并保证用热水时水温度不超过80℃

2、涂刷工程尽量在晴天进行,并加入少量的食盐增加防冻性。

3、施工饰面工程时,砂浆使用温度不得低于5℃,且在砂浆硬化前采取防冻措施。

4、油漆工程施工时,在油漆中加入催干剂,在低温下,油漆不易稠化,应适当加热,且应搅拌均匀,调配量恰好为一日使用的量,施工完后至少保养两昼夜以上,直至油膜和干透为止。

 

10环境保护及文明施工

10.1环境保护措施

(1)现场要加强场容管理,使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。

(2)现场施工道路必须保持畅通无阻,保证物资的顺利进场。排水沟必须通畅,无积水。场地整洁,无施工垃圾。

(3)及时清运施工垃圾,经清理后集中堆放,高层垃圾用吊斗集中吊运下来,严禁向楼下抛掷。集中的垃圾及时运走,以保证场容的整洁。

(4)对于施工所用场地及道路定期洒水,降低灰尘对环境的污染。

(5)除设有符合规定的装置外,不得在施工现场熔融沥青或者焚烧建筑垃圾以及其它回产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。

(6)积极遵守漾濞县政府对夜间施工的有关规定,尽量减少夜间施工,并采取措施尽量减少噪声,如混凝土浇筑尽量安排在白天进行。

10.2文明施工措施

文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映,在本工程的施工过程中,我司将按照大理州有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理,避免对周围环境的影响,树立我司的企业形象。

10.2.1现场文明施工管理细则

(一)总平面管理

总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理,其最终要求是:严格按照各施工阶段的施工平面布置图规划和管理,具体表现:

施工平面规划,应具有科学性、方便性。施工现场按照文明施工有关规定,在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。

供电、给水、排水等系统的设置严格遵循总平面图的布置。

所有材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置,如有调整应有书面的修改通知。

在做好总平面管理工作的同时,应经常检查执行情况,坚持合理的施工顺序,不打乱仗,力求均衡生产。

(二)重点部位的要求

1)排水系统

对现场道路进行全面修整,现场排水系统应保证畅通,以设置砖砌明沟为主,并用钢筋制作的盖板盖在明沟上。排水以自然排水沟坡向沉清池为主,对不能排入沉清池的将利用集水井,用水泵抽入沉清池,经沉淀池沉淀后方能排入城市排水系统。

2)工完场清

在施工过程中,要求各作业班组做到工完场清,以保证施工楼层面没有多余的材料垃圾。项目经理部派专人对各楼层进行清扫、检查,使每个已施工完的结构面清洁、无积灰,而对运入各楼层的材料要求堆放整齐,以使整个楼面整齐划

(三)其它具体措施

1)对建筑工地周围现有的围墙进行压顶粉刷涂白,保持整洁。

2)现场主要道路地坪及场地硬化,平整无积水,建筑物周围系统设置排设施,保证排水畅通;

3)现场材料分类标识,堆放整齐;

4)垃圾分类围挡堆放,及时清运;

5)施工现场无蚊蝇、鼠迹和蟑螂,防蚊、防鼠、防蟑措施到位;

6)防火组织健全,在施工过程中建立以项目经理为首的义务消防对,定期训练,并保证消防设施齐全有效,所有施工人员均会正确使用消防器材;

效。

7)加强施工现场用电管理,严禁乱拉乱接电线,并派专人对电器设备定期检查,对不符合规范的操作限期整改;

10.2.2现场文明施工检查

1)检查时间:项目文明施工管理组每10天对施工现场作一次全面的文明施工检查。公司生产技术科牵头组织公司各职能部门,每月对项目进行一次大检查;

2)检查内容:施工现场文明施工执行情况;

3)检查方法:项目文明施工管理组及公司文明施工检查团应定期对项目进行检查,除此之外,还应不定期进行抽查,每次抽查,应针对上一次检查出的不足之处作重点检查,检查是否认真的作了整改,对于屡次整改不合格的,应进行相应的惩罚。检查采用评分标准,施行百分制记分。每次检查应认真做好记录,支出其不足之处,并限期责任人整改合格,项目文明施工管理组及分公司文明施工检查团应落实整改的情况;

 

11成品保护

11.1成品保护组织机构

11.1.1成立专项成品保护组织机构

如何进行成品保护必将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响,必须重视并妥善地进行好成品保护工作,才能保证工程优质、高速的进行施工。这就要求成立我们成立成品保护专项管理机构,协调各单位使动作一致,有纪律、有序的进行穿插工作,保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护,确保整个工程的施工质量。

11.1.2成品保护机构的运行方式

1、组织专职检查人员跟班作业,定期检查,并根据具体的成品保护措施的落实情况,制定对有关责任人的奖罚制度。

2、单施工进度达到安装单位插入开展工作后,由我单位和安装单位共同进行对已完工程成品保护的检查,检查影响成品保护的工作因素,以一周(或一旬)为周期召开协调会,集中解决发现的问题,指导、监督各单位开张成品保护工作,并协调好相互工作的成品保护工作。

11.2成品保护实施措施

工程施工过程中,制成品、工序产品及已完分部分项工程作为后序工程的作业面,其质量的保护必将影响整个工程的质量,忽视其中任一工作均对工程顺利开展带来不利影响,因此制定以下成品保护措施:

11.2.1制成品保护

①车间制成品指车间生产的成品:

门窗、按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金结制品等。

②堆放要求:

门窗应堆放在室内场地,钢筋制成品、预埋件及金结制品可堆放在室外。

场地要求:地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好,无污染。

③成品堆放控制:

分类、分规格、堆放整齐、平直、下垫木;叠层堆放时,上下均应垫木,水平位置上下应一致,防止变形损坏,侧向堆放除垫木外应加撑脚,防止倾覆;

成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施;

成品上不得而知堆放其它物体。

④成品运输要做到车厢清洁、干燥,装车高度、宽度、长度符合规定,堆放科学合理,超长构件成品,应配制超长架进行运输,装卸车,做到轻装轻卸,捆扎牢固,防止运输及装卸散落、损坏。

11.2.2现浇钢筋混凝土工程成品保护

①钢筋绑扎成型的成品保护质量

钢筋按图绑扎成型完工后,应将多余钢筋、扎丝清理干净;

接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋;

木工支模及安装预埋、砼浇筑时,不得随意弯曲、拆除钢筋;

基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种,施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置,以免钢筋弯曲变形;

模板隔离剂不得污染钢筋,如发现污染应及时清理干净;

水平运输车道不能直接搁置在钢筋上。

②模板保护

模板支模成型后及时将全部多余材料及垃圾清理干净;

安装预留、预埋应在支模时配合进行,不得任意拆除模板及重锤敲打模板,以免影响其质量;

侧模不得靠钢筋等重物,以免使其发生倾斜、偏位而影响模板质量;

砼浇时,不得用振动棒等撬动模板,砼应反锹入模,以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形;

水平运输车道,不得直接搁置在侧模上;

模板安装成型后,应派专人值班保护,进行检查、校正,以确保模板安装质量。

11.2.3砌体成品保护

需要预留、预埋管道铁件、门窗框应同砌体有机配合,做好预留预埋工作;

砌体完成后按标准要求进行养护;

冬雨期间施工按要求进行覆盖保护,保证砌体成品质量;

不得随意开槽打洞,重物重锤击撞;

挑、拱砌体模板支撑,应保证砌体达到要求后方能拆除。

11.2.4楼地面成品保护

水泥砂浆及块料面层楼面,应设置保护栏杆,到成品达到规定强度后方能拆除,完后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净;

雨期施工要求做好防雨措施,以确保楼地面质量;

水泥砂浆、地砖等硬块材料贴在楼地面,不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、油漆、水泥等材料;

下道工序进场施工,应对施工范围楼地面进行覆盖保护,对油漆料、砂浆操作面下,楼面应铺设防污染塑料布,操作架的钢管应设垫板,钢管扶手挡板等硬物应轻放;

11.2.5门窗成品保护

木门窗安装后,应按规定设置拉档,以免门框变形;

铝合金门窗框塑料保护膜应完好,不得随意拆除;

不得利用门窗框销头作架子横档使用;

窗口进出材料应设保护挡板,覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染;

施工墙面油漆涂料时,应对门窗进行成品保护;

作业脚手架搭设与拆除,不得碰撞挤压门窗;

不得随意在门窗上敲击、涂写,或打钉、挂物;

门窗开启时,应按规定扣好风钩、门碰。

11.2.6装饰成品质量保护

所有装饰成品均应按规定清理干净,进行成品质量保护工作;

不得在装饰成品上涂写、敲击、刻画;

作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管,门窗及时关闭开启,保持室内通风干燥,风雨天门窗应关严,防止装饰后霉变;

严禁用火、用水、防止装饰成品污染受潮变色;

因工作需要进行检查、测试、调试时,应换穿工作鞋,防止泥浆污染。

11.2.7屋面防水成品保护

屋面防水施工完后应清理干净,做到屋面干净、排水畅通;

不得在防水屋面上堆放材料、物体、机具;

因收尾工作要在防水屋面上作业、应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护措施。

11.2.8水电安装成品保护

预制好的管道要码放整齐,垫平、垫牢、不许用脚踩或物压,也不得双层平放。

安装好的管道不能用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不能做为其它用途的受力点。

预留管口的临时丝堵不得随意打开,以防掉进杂物造成管道堵塞。

卫生洁具在搬运和安装时要防止磕碰。安装后洁具排水口应用防护用品堵好。洁具稳装后,为防止配件丢失或损坏,如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。安装完的洁具应加以保护,防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。

直埋电缆敷设完后,应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实,防止其它重物损伤电缆。室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。电缆两端头处的门窗装好,并加锁,防止电缆丢失或损毁。

配电柜搬运过程中,不许将设备倒立,防止设备油漆、电器元件损坏。设备安装完毕后,暂时不能送电运行,变配电室门、窗要封闭,设人看守。未经允许不得拆卸设备零件及仪表等,防止损坏或丢失。

PVC塑料管敷设完后应立即进行保护,其它工种在操作时,应注意不要将管子砸扁和踩坏,配合土建浇灌混凝土时,应派人看护,以防止管路位移位或受机械损伤。

在接、焊、包全部完成后,应将导线的接关盘入盒、箱内,并用纸封堵严实,以防污染。同时应防止盒、箱内进水。穿线时不得遗漏带护线套管或护口。

灯具进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮,搬运时应轻拿轻放,以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。灯具、开关、插座安装完毕后不得再次喷浆,以防止器具污染。

11.2.9交工前成品保护措施

为确保工程质量,达到用户要求,项目施工管理班子在各单位工程完工后,组织专职人员负责成品质量保护,实行值班巡察,进行成品保护工作;

成品保护工作人员,按项目领导指定的保护区进行值班保护;

成品保护专职人员按质量保证计划中规定的成品保护职责、制度、办法,做好保护范围内所有成品检查工作;

专职成品保护值班人员工作到竣工验收,办理移交手续后终止。

 

12附图表

(一)拟定投入本工程的主要施工机械设备表

(二)施工进度计划网络图

(三)施工总平面布置图

(四)项目管理机构配备情况表

(五)劳动力计划表

(六)临时用房计划表