黄轩撞脸:滚动轴承形态监测与毛病诊断适用技巧

　　齿轮类传动整机如齿轮、链轮、齿圈、齿条等是各种设施中常用的整机，其损坏的次要情势是齿面磨损和断齿。磨损或断齿后可用手工电弧堆焊的方式进行修复，这不只能实时地设施一般运转，并且可节约大量备件费，存在显著的经济效益。本文引见部门齿轮类传动整机堆焊修复顺利的实例，供同业参考。一、齿轮轴断齿的堆焊修复

　　中板轧机减速机的重型人字齿轮轴资料为50SiMnMoB钢，模数m=30mm，齿数z=24，齿宽b＝300mm，外圆最大直径为φ914mm，总长为2.75m，单重7.722t。该齿轮轴的均匀利用寿命为1～1.5年，其损坏情势是磨损、剥伤、断齿等。以后国内只要少数厂家能出产打造。该厂曾采用堆焊方式修复了一个断齿多处，最大折断尺寸为200mm×40mm×45mm的报废齿轮轴，具体的修复历程如下：

　　人字齿轮加工方式(1)用手持砂轮将断齿处底面修磨好，不答应有任何裂纹具有。焊前加热工件，用远红外线辐射电热器24片平均装于所有齿顶面上，并用石棉布包裹好。加热约6h，工件温度节制正在300℃摆布。

　　(3)先用E308.biz16焊条打底焊，厚约4mm，再用E8515.bizG焊条堆焊16～20mm厚，接着用E308.biz16焊条堆焊厚约3mm的缓冲层，最初用E8515.bizG焊条将齿部堆焊完。堆焊历程中要使工件一直处于加热形态，并放于避风处，层间温度连结正在300℃摆布，每焊一层，要(趁热)用手锤使劲击打各堆焊处30余次。整个堆焊历程要持续进行，一次完成。(4)堆焊后要保温4h，再缓冷。

　　(5)为了获得较好的齿形精度，应操纵砂轮细心进行人工打磨。

　　对堆焊修复的齿轮轴进行了超声波探伤和硬度查验，均合适品质要求。

　　二、内齿圈的堆焊修复

　　50t履带吊车的行走部门与上部平台的毗连采用反转展转支承，其内齿圈外径φ1400mm，厚135mm。正在制齿时，因为机床的误动作，将此中一个齿的齿厚铣去了一半，必要进行堆焊修复。内齿圈的资料为5CrMnMo钢，焊接性较差。内齿圈是颠末调质处置的，而缺陷齿堆焊后不答应再进行响应的热处置，因而必要取舍硬度与其相当的焊条和采用使热影响区不呈现裂纹的堆焊工艺。具体堆焊历程如下：

　　(1)细心断根工件上的油渍、污物等。用氧乙炔焰将待堆焊齿及其四周预热到300℃摆布。堆焊应正在车间内进行，且四处要安设挡风板。

　　(3)将齿圈立放正在支架上，使待堆焊齿面处正在立焊。由齿根部起头，采用多道多层向上堆焊，每道焊缝的焊接标的目标相反。待堆焊至要求厚度后，动弹齿圈，使齿的端面处于立焊，堆焊齿的端面和两侧面，直至全数焊完。每焊一道焊缝后，应细心清算熔渣。堆焊历程中，层间温度连结正在180～220℃。

　　(4)堆焊后当即用氧乙炔焰将堆焊处加热至300℃摆布，然后用石棉布盖严，缓冷至室温。

　　(5)用手持砂轮磨平堆焊齿的两侧面，再正在插床上加工出齿形。

　　对加工后的堆焊部位进行磁力探伤和硬度查验，均合适齿圈的品质要求。

　　三、链轮断齿的堆焊修复

　　正在一台起重机进行大修时，发觉其行走传动机构中的链轮有两个齿从根部断掉。因为没有铣齿刀具无奈从头打造，决定用堆焊方式修复。

　　链轮资料的化学身分为0.35%C、1.12%Mn、0.51%Si、0.32%Cr、0.17%Cu。齿面硬度大于50HRC。堆焊时先用通俗低合金钢焊条堆成齿形，再用耐磨堆焊焊条进行齿形概况的堆焊。堆焊工艺如下：

　　(1)焊前按齿形做一个能丈量两个齿的样板，便于经常查抄齿形。将链轮的断齿部门朝上平放，用钢丝刷刷净待焊概况和左近的铁锈，并将油污清算清洁。用氧乙炔焰迟缓加热堆焊部位，预热温度约200℃，以预防堆焊时发生裂纹。堆焊应正在室内无风处进行。

　　(3)起首用E6016.bizD1焊条正在断齿面上堆焊。先焊两头，再焊四处，如许两头的焊接热量对原齿的概况淬火层起到一个退火感化，从而减小发生裂纹的倾向。采用短弧焊，焊完一层后清渣，并节制层间温度正在150～200℃之间。堆焊层概况应尽量滑润，弧坑要填满，以预防发生弧坑微裂纹。齿部堆高时，应按齿形预留2～3mm厚的堆焊量，以便堆焊耐磨层。

　　(4)接着用EDPCrMo.bizA4.biz03焊条堆焊齿形概况，持续堆焊完成。焊后的齿概况要预防高低不服，以削减修磨齿形的事情量。

　　(5)焊后当即用石棉布挡住堆焊部位，使其迟缓冷却。

　　(6)用手持砂轮对堆焊的齿部细心进行磨削修整，用样板查抄及格后，链轮即可利用。

　　堆焊修复的链轮，经装机试用证实利用结果优良，利用中堆焊处未呈现断裂、裂纹等缺陷，已一般利用了两年多。

　　四、大型铸铁齿轮断齿的堆焊修复

　　大型铸铁齿轮轮齿根部断裂，齿轮资料为HT200。采用开槽堆齿法修复断齿，得到顺利。这种方式勿需拆装齿轮，存在工艺简略、操作便利、焊缝品质高档长处。具体做法是：

　　(1)断齿概况用汽油荡涤，并用钢丝刷刷清洁。开U型槽，槽深8～15mm，宽5～10mm。开槽数按照齿根厚度而定。用氧乙炔焰预热断齿面，当槽边角呈现暗赤色时即遏制加热，进行堆焊。

　　(2)预热后先用EZNiFe.biz1焊条将槽填满，再正在整个断齿面上堆焊一层过渡层，最初用E4303(J422)焊条按齿形进行堆焊。采用交换、直流电焊机均可。需要时焊条按烘干。

　　(3)堆焊成形的轮齿，用锉刀打磨出齿形后，即可投入运转。

　　用开槽堆齿法修复的齿轮，利用1年多依然无缺，未呈现轮齿变形和裂纹，而且堆焊的耐磨性比原齿好。

　　五、龙门刨床事情台齿条的焊补

　　B2152型龙门刨床事情台齿条中部8个齿，齿条资料为Ht200。为齿条公役要乞降焊后变形小，采用冷焊法焊补。

　　(1)焊前用汽油和砂布将齿条上的油污擦净。用扁铲修整损坏的齿，使堆焊处呈过渡。

　　(3)堆焊时直流反接。工件不预热。采用直线运条法，每焊一道要进行清渣和锤击，层间温度必需连结正在100℃以下。焊齿要留出加工余量。

　　(4)焊后查抄，齿条根基未变形，仍正在原齿条公役范畴内。加工后未发觉夹渣、气孔、裂纹等缺陷，经利用证实结果很好，彻底到达了设施手艺要求。