阿根廷巨鹰鞍:吉荣华项目教学研究课教案

『金坛市职业教育中心项目教学』
项目教学实施方案
教学项目：900车刀的刃磨
适用专业：机电技术应用专业
项目设计及授课老师：吉荣华
金坛市职业教育中心
2008年12月
项目教学实施方案
■教学项目：【900车刀角度的检测】
■项目教学设计及实施的整体思路
（一）体现项目教学的特点
1、教学有最终的成果展示，学生有着教强的兴趣；
2、有完整的工作过程和可用于学生学习的教学内容；
3、能实现理论与实践的有机结合；
4、学生有独立制定计划和实施工作过程的机会，以及处理在开展项目过程中出现的各种问题
5、与企业生产过程有直接联系，具有一定的应用价值或教学价值；
6、有一定的难度剃度，可以让学生既学习和应用已知的知识和技能，有能在一定范围内主动学习和探究新的知识和技能；
7、项目结束时，让师生共同评价工作成果以及工作和学习方法；
8、在项目完成过程中，有利于对学生进行情感、价值和态度的教育。
（二）体现以实践为导向、任务为引领、以学生为中心的项目教学理念。学生在任务的引领下，在工作过程中自主制定计划，自主制定开展学习探究活动，独立够建自己的行动知识和行动能力。
项目教学实施流程：“六级模块式管理”项目教学模式
1、明确任务/获取信息→2、制定计划→3、作出决定→4、实施计划→5、检查控制→
6、评价反馈
项目教学实施
【900车刀角度的检测与修磨】项目任务书
任务一、安全教育，安排工位，演示使用900车刀车削零件，讲清楚900车刀的结构与角度。
任务二、演示900车刀的刃磨姿势和刃磨方法，强调刃磨时的安全及注意事项（参见讲义）。
任务三、教师组织学生练习磨刀，并纠正学生的刃磨姿势和刃磨方法。
任务四、学生自主磨刀，教师维持秩序并监督、纠正学生存在的不足，包括技术层面和安全层面。
任务五、检查控制
学生自己分组检查自己刃磨的刀具，进行比较与交流，然后教师进行每一小组的抽查。
任务六、评定反馈
学生根据刃磨质量评定标准使用量具进行检测，并将结果填写在任务报告中，然后根据结果对刀具进行修磨。
一、项目教学实施方案（任务六实施方案）
项目课题名称
900车刀的检测与修磨
教学重点
检测900车刀的几何角度
教学难点
问题刀具的原因分析
任务的提出
“欲善其事，必欲先利其器”，车工一把刀，意思是说车工的技术七分在刀上。我们这节课的任务是先分小组检测自己所磨的刀具，然后对于有问题的刀具，对照刃磨质量标准进行修磨，修磨的方法大家应该像背“乘法口决”一样熟记在心。
任务能力分析
一、专业能力：１、明确知道900车刀的结构与角度；2、能使用万能角度尺测量刀具的六个基本角度；3、能根据刃磨质量标准对各项目进行质量评判；4、能参照刃磨方法对存在问题的刀具进行修磨。二、方法能力：自主探究能力、知识总结能力、分工协作能力。
三、社会能力：分组讨论合作能力，语言表达能力
任务分析
要完成本次任务，学生学生需要完成以下几方面的工作：复习刀具的结构与角度、刃磨方法、万能角度尺的使用方法等内容
任务准备
一、相关知识准备：1、刀具的结构与角度；2、刃磨方法、万能角度尺的使用方法等内容
二、环境准备：安排好教室
三、工具、器材、仪器准备：刃磨练习用刀具、万能角度尺、笔、任务报告
任务实施过程
本任务的实施过程如下：第一阶段组织教学，检查学生出勤情况，工量具准备情况；第二阶段教师演示如何测量刀具的角度并布置任务；第三阶段学生进行测量，填写任务报告，教师巡回指导，回答学生的提问。第四阶段学生对存在问题的刀具进行修磨，教师巡视检查。第五阶段教师对修磨的刀具评价反馈
参考学习资料
《职业技能鉴定指导》、《机械基础》、《车工工艺学》、《车工生产实习指导》
教学反馈
课后思考题：1、为什么刀面要求是一个面？
2、为什么不能在砂轮的侧面上刃磨？
3、为什么在砂轮侧面上刃磨的刀具不太好使用？4、后角、副后角不正确的刀具在车削的过程中会产生什么问题？5、刀具的刃倾角在车削的过程中会影响什么？主偏角、副偏角不正确的刀具在车削的过程中会产生什么影响？
实践过程〈六〉
900车刀角度的检测与修磨
本课课时
1课时
教师主要行为
１． 组织教学，检查学生出勤情况，工量具准备情况
２． 教师演示如何测量刀具的角度并布置任务
３． 教师巡回指导，回答学生的提问
4   教师对修磨的刀具评价反馈
学生主要行为
１．检查工、量、刃具及材料准备情况
２．学生进行测量，填写任务报告
任务实施过程设计
项目内容
学生活动
教师活动
一、              组织教学，检查学生出勤情况，工量具准备情况；下达课题任务书，明确本课任务
二、              教师演示如何测量刀具的角度并布置任务；
三、              学生进行测量，填写任务报告，教师巡回指导，回答学生的提问。
四、              学生讨论交流项目任务完成情况　教师小结。
五、              教师对问题刀具评价反馈。
分析任务书与课题
分组测量
分组讨论交流，归纳整理
学生小结测量结果
下发课题任务书
巡回指导〈可参与学生、讨论〉
巡视帮助检查，教师引导组织小结
教师巡视检查，对问题刀具评价反馈。
教学反馈
课后思考：
１．本课题中你有哪些收获？
２．对于本节内容是否还有补充？是否还有其他建议？
３．完成本课题需具备哪些知识与技能？　你都会了哪些？
４．评价本课题教学效果〈有兴趣　　一般　　　无兴趣〉
任务报告
一、测量结果
检测项目
前刀面是否平整
前角值为多少
后刀面是否平整
后角值为多少
副后刀面是否平整
副后角值为多少
主切削刃是否为直线，主偏角是900还是略大于900（选测）
副切削刃是否为直线，副偏角值为多少
刃倾角值为正值、负值，还是零度？值为多少？（选测）
检测结果
二、学生自评、互评表
第           组     被测刀具人姓名
序号
考核内容及要求
评分标准
配分
检测结果
扣分
得分
1
前刀面是否平整
平整得10分
不平整得5分
10分
2
前角值00~80
负值不得分
超差得5分
10分
3
后刀面是否平整
平整得10分
不平整得5分
10分
4
后角值60~80
负值不得分
超差得5分
10分
5
副后刀面是否平整
平整得10分
不平整得5分
10分
6
副后角值60~80
负值不得分
超差得5分
10分
7
副切削刃是否为直线，
平直得10分
不平直得5分
10分
8
副偏角值60~80
小于900不得分
10分
9
主切削刃是否为直线
平直得5分
不平直不得分
5分
10
主偏角是900还是略大于900
负值不得分
超差得5分
10分
11
刃倾角值为正值、负值，还是零度？
零度或正值得5分，负值不得分
5分
合计
100分
检测人签名：
实习报告
姓名：
课后思考题
1、为什么刀面要求是一个面？
2、为什么不能在砂轮的侧面上刃磨？
3、为什么在砂轮侧面上刃磨的刀具不太好使用？
4、后角、副后角不正确的刀具在车削的过程中会产生什么问题？
5、刀具的刃倾角在车削的过程中会影响什么？主偏角、副偏角不正确的刀具在车削的过程中会产生什么影响？
6、你有什么收获或建议？
任务一实施方案
任务一名称
安全教育，安排工位、机床的手动操纵
教学重点
车间的实习制度
教学难点
拖板的进退刀方向
任务的提出
一、列举国内煤矿平凡出现的安全生产事故引出我们车间实习制度，在讲授车间实习制度的过程中列举我车间曾经出现安全事故。
二、讲解C6136A车床的结构
三、练习手动操纵机床
任务能力分析
一、专业能力：１、明确知道车间实习制度；2、明确知道C6136A车床的结构；3、能熟练使用机床的各个手柄；4、熟练根据口令手动操纵机床。二、方法能力：自主探究能力、知识总结能力、分工协作能力。
三、社会能力：分组讨论合作能力，语言表达能力
任务分析
要完成本次任务，学生需要认真听讲、认真做笔记，认真操纵机床，注意力要集中，反应要敏捷。
任务准备
一、相关知识准备：1、安全知识；2、车床的知识
二、环境准备：安排好教室、车间
三、工具、器材、仪器准备：笔记本、笔、任务报告
任务实施过程
本任务的实施过程如下：第一阶段组织教学，检查学生出勤情况，学习准备情况；第二阶段教师讲授车间实习制度；第三阶段学生凭笔记进入车间，老师讲授车床的相关知识并示范机床的手动操纵。第四阶段学生手动操纵机床，老师巡视指导。
参考学习资料
《职业技能鉴定指导》、《机械基础》、《车工工艺学》、《车工生产实习指导》
教学反馈
课后思考题：
1、为什么主轴的轴线比尾架套筒轴线低？
2、为什么刀架只能逆时针转动？
3、为什么导轨的横截面为非等截面？
4、床身的肋板起什么作用？
实践过程〈一〉
安全教育，安排工位、机床的手动操纵
本课课时
7课时
教师主要行为
１． 组织教学，检查学生出勤情况，学习准备情况
２． 讲授车间的实习制度（在教室上，2课时）
３． 讲授车床的结构并示范各手柄的使用方法
4   教师巡视操作安全并回答学生的问题
学生主要行为
１．认真听课并做好笔记
２．学生进行熟悉车床，练习手动操纵机床
任务实施过程设计
项目内容
学生活动
教师活动
一 、 组织教学，检查学生出勤情况，学习准备情况；下达课题任务书，明确本课任务
二、  教师讲授车间的实习制度车床的结构并示范各手柄的使用方法
三、 学生进行熟悉车床，练习手动操纵机床，教师巡回指导，回答学生的提问。
四、 学生进行自主考核机床的手动操纵，教师抽查、小结反馈。
学生检查学习准备情况
学生听讲并认真做笔记
学生熟悉车床，练习手动操纵机床
学生小结考核结果
老师清点人数
讲授项目内容
教师巡视检查并个别指导。
教师抽查、小结反馈
教学反馈
课后思考：
１．本课题中你有哪些收获？
２．对于本节内容是否还有补充？是否还有其他建议？
３．完成本课题需具备哪些知识与技能？　你都会了哪些？
４．评价本课题教学效果〈有兴趣　　一般　　　无兴趣〉
任务二实施方案
任务一名称
900车刀的刃磨练习
教学重点
900车刀刃磨方法
教学难点
900车刀角度的把握
任务的提出
俗话说车工技能三份技术，七份在刀具，意思是说车工的车刀很重要，刀好，我们在干活时可以达到事半而功倍的效果，而磨好900车刀是磨好其他刀具的基础，今天我们就开始学习如何磨好一把900车刀。
任务能力分析
一、专业能力：１、明确知道900车刀结构与角度；2、明确知道常用的刀具材料；3、明确知道900车刀的刃磨步骤和刃磨方法；4、熟练磨出一把合格的900车刀。二、方法能力：自主探究能力、知识总结能力、分工协作能力。
三、社会能力：分组讨论合作能力，语言表达能力
任务分析
要完成本次任务，学生需要认真听讲、认真做笔记，认真观察老师的示范，注意力要集中，反应要敏捷。
任务准备
一、相关知识准备：1、安全知识；2、900车刀结构与角度；常用的刀具材料； 900车刀的刃磨步骤和刃磨方法
二、环境准备：安排好砂轮机室
三、工具、器材、仪器准备：笔记本、笔、任务报告、砂轮机、刀杆
任务实施过程
本任务的实施过程如下：第一阶段组织教学，检查学生出勤情况，学习准备情况；第二阶段教师讲授安全知识；900车刀结构与角度；常用的刀具材料； 900车刀的刃磨步骤和刃磨方法
；第三阶段学生凭笔记进入车间，老师示范900车刀的刃磨姿势、步骤和刃磨方法。第四阶段组织学生进行刃磨练习，老师加强安全监督并指导。
参考学习资料
《职业技能鉴定指导》、、《车工工艺学》、《车工生产实习指导》
教学反馈
课后思考题：
1、常用的刀具材料有哪些？作为刀具材料应具备哪些性能？
2、900车刀有哪些结构和角度？
3、900车刀的刃磨步骤和刃磨方法是什么？
实习报告
姓名：
1、作为刀具材料应具备哪些性能？常用的刀具材料有哪些？各有什么用途？
2、900车刀有哪些结构和角度？
3、900车刀的刃磨步骤和刃磨方法是什么？
4、你知道有关砂轮的知识吗？你在刃磨过程中有哪些问题？
任务二实践过程
实践过程〈二〉
900车刀的刃磨练习
本课课时27课时
理论和示范3课时
实践24课时
教师主要行为
１． 组织教学，检查学生出勤情况，学习准备情况
２．教师讲授安全知识；900车刀结构与角度；常用的刀具材料；900车刀的刃磨步骤和刃磨方法
３．老师示范900车刀的刃磨姿势、步骤和刃磨方法。
4 . 组织学生进行刃磨练习，老师加强安全监督并指导。
学生主要行为
１．认真听课并做好笔记
２．学生进行刃磨练习。
任务实施过程设计
项目内容
学生活动
教师活动
一 、 组织教学，检查学生出勤情况，学习准备情况；下达课题任务书，明确本课任务
二、  教师讲授安全知识；900车刀结构与角度；常用的刀具材料；900车刀的刃磨步骤和刃磨方法
三、老师示范900车刀的刃磨姿势、步骤和刃磨方法。
四、组织学生进行刃磨练习，老师加强安全监督并指导。
学生检查学习准备情况
学生听讲并认真做笔记
学生观察并在静止的砂轮机上练习
学生进行刃磨练习。
老师清点人数
讲授项目内容
教师巡视检查并个别指导。
教师抽查、小结反馈
教学反馈
课后思考：
１．本课题中你有哪些收获？
２．对于本节内容是否还有补充？是否还有其他建议？
３．完成本课题需具备哪些知识与技能？　你都会了哪些？
４．评价本课题教学效果〈有兴趣　　一般　　　无兴趣〉
『金坛市职业教育中心项目教学』
项目二教学实施方案
教学项目：车端面、车外圆、车台阶
适用专业：机电技术应用专业
项目设计及授课老师：吉荣华
金坛市职业教育中心
2008年12月
■教学项目：【车端面、车外圆、车台阶】
■项目教学设计及实施的整体思路
（一）体现项目教学的特点
1、教学有最终的成果展示，学生有着教强的兴趣；
2、有完整的工作过程和可用于学生学习的教学内容；
3、能实现理论与实践的有机结合；
4、学生有独立制定计划和实施工作过程的机会，以及处理在开展项目过程中出现的各种问题
5、与企业生产过程有直接联系，具有一定的应用价值或教学价值；
6、有一定的难度剃度，可以让学生既学习和应用已知的知识和技能，有能在一定范围内主动学习和探究新的知识和技能；
7、项目结束时，让师生共同评价工作成果以及工作和学习方法；
8、在项目完成过程中，有利于对学生进行情感、价值和态度的教育。
（二）体现以实践为导向、任务为引领、以学生为中心的项目教学理念。学生在任务的引领下，在工作过程中自主制定计划，自主制定开展学习探究活动，独立够建自己的行动知识和行动能力。
项目教学实施流程：“六级模块式管理”项目教学模式
1、明确任务/获取信息→2、制定计划→3、作出决定→4、实施计划→5、检查控制→
6、评价反馈
项目教学实施计划
【车端面、车外圆、车台阶】项目任务书
任务一、安全教育，讲解游标卡尺、千分尺的识读和使用方法，切削的基本概念；示范工件、刀具、刀架装夹的全过程，示范端面的车削，外圆的车削；学生手动车端面，车外圆。
任务二、评定反馈
学生根据评分标准使用量具进行检测，并将结果填写在任务报告中，然后根据结果对分析原因。
任务三、教师示范机动车外圆，引入粗、精加工概念，学生练习机动车阶梯轴。
任务一实施方案
任务一名称
手动车端面、车外圆
教学重点
刻度盘的使用、量具的使用
教学难点
尺寸的计算及游标卡尺、千分尺的识读
任务的提出
车外圆、车端面及量具的使用方法是车工技能中一项最基本的技能，每一个零件都需要车外圆车端面。练习好车外圆、车端面是学习其他车削内容的基础。
任务能力分析
一、专业能力：１、能熟练使用游标卡尺、千分尺；2、明确知道切削的基本概念；3、熟练手动车外圆、车端面；4、能进行尺寸的换算及能保证长度尺寸、直径尺寸；二、方法能力：自主探究能力、知识总结能力、分工协作能力。
三、社会能力：分组讨论合作能力，语言表达能力
任务分析
要完成本次任务，学生需要认真听讲、认真做笔记，认真观察老师的示范，注意力要集中，勤学苦练。
任务准备
一、相关知识准备：1、安全知识；2、理论知识：切削的基本概念
二、环境准备：安排好砂轮机室
三、工具、器材、仪器准备：笔记本、笔、任务报告、砂轮机、900车刀、450车刀、C6136A 车床及工量具
任务实施过程
本任务的实施过程如下：第一阶段组织教学，检查学生出勤情况，学习准备情况；第二阶段教师讲授安全知识、切削的基本概念、游标卡尺、千分尺的使用方法；第三阶段学生练习测量零件；第四阶段学生凭笔记进入车间，老师示范端面的车削、外圆的车削；第五阶段组织学生手动车外圆、车端面，老师加强安全监督并指导。
参考学习资料
《职业技能鉴定指导》、、《车工工艺学》、《车工生产实习指导》
教学反馈
课后思考题：
1、如何进行端面对刀、外圆对刀车外圆？
2、你在车削过程中遇到哪些问题？
任务一实践过程
实践过程〈一〉
手动车端面、车外圆
本课课时17课时
理论和示范3课时
实践14课时
教师主要行为
１． 组织教学，检查学生出勤情况，学习准备情况
２．教师讲授安全知识；讲解游标卡尺、千分尺的识读和使用方法，切削的基本概念；
３．老师示范端面的车削、外圆的车削
4 . 组织学生进行车削练习，老师加强安全监督并指导。
学生主要行为
１、认真听课并做好笔记
２、学生练习测量零件。
3、学生手动车外圆、车端面
任务实施过程设计
项目内容
学生活动
教师活动
一 、 组织教学，检查学生出勤情况，学习准备情况；下达课题任务书，明确本课任务
二、  教师讲授安全知识；游标卡尺、千分尺的识读和使用方法，切削的基本概念；
三、学生练习测量零件。
四、老师示范端面的车削、外圆的车削
五、组织学生手动车外圆、车端面，老师加强安全监督并指导。
学生检查学习准备情况
学生听讲并认真做笔记
学生使用游标卡尺千分尺根据零件图测量零件
学生手动车外圆、车端面。
老师清点人数
讲授项目内容
教师巡视检查并个别指导。
教师抽查、小结反馈
教师巡视检查并个别指导（检查对刀、退刀是否违反操作规程，装卸是否违反操作规程，测量姿势、操作姿势是否正确）
教师抽查、小结反馈
教学反馈
课后思考：
１．完成本课题需具备哪些知识与技能？　本课题中你有哪些收获？有哪些不足？
２．对于本节内容是否还有补充？是否还有其他建议？
3．评价本课题教学效果〈有兴趣　　一般　　　无兴趣〉
任务二实施方案
任务二名称
机动车端面、车外圆
教学重点
如何进行机动车端面、车外圆
教学难点
试切削的方法
任务的提出
为了既快又好地车削车削零件，我们要学习机动车外圆。在机动车削这一任务中，我们要知道粗精加工的概念，要学会试切削的方法保证外圆尺寸和长度尺寸。
任务能力分析
一、专业能力：１、能熟练使用游标卡尺、千分尺；2、明确知道粗精加工的概念；3、熟练机动车外圆、车端面；4、能用试切削的方法保证长度尺寸、直径尺寸；二、方法能力：自主探究能力、知识总结能力、分工协作能力。
三、社会能力：分组讨论合作能力，语言表达能力
任务分析
要完成本次任务，学生需要认真听讲、认真做笔记，认真观察老师的示范，注意力要集中，勤学苦练。
任务准备
一、相关知识准备：1、安全知识；2、理论知识：切削的基本概念
二、环境准备：安排好砂轮机室
三、工具、器材、仪器准备：笔记本、笔、任务报告、砂轮机、900车刀、450车刀、C6136A 车床及工量具
任务实施过程
本任务的实施过程如下：第一阶段组织教学，检查学生出勤情况，学习准备情况；第二阶段教师讲授安全知识、粗精加工的概念、试切削的方法；；第三阶段学生凭笔记进入车间，老师示范机动车端面、外圆；第五阶段组织学生机动车外圆、车端面，老师加强安全监督并指导。
参考学习资料
《职业技能鉴定指导》、、《车工工艺学》、《车工生产实习指导》
教学反馈
课后思考题：
1、试切削的方法是怎样的？
2、你在车削过程中遇到哪些问题？
任务二实践过程
实践过程〈二〉
机动车端面、车外圆
本课课时17课时
理论和示范3课时
实践14课时
教师主要行为
１． 组织教学，检查学生出勤情况，学习准备情况
２．教师讲授安全知识；讲解试切削的方法精确控制外圆尺寸以及长度尺寸。
３．老师示范端面的机动车削、外圆的机动车削
4 . 组织学生进行机动练习，老师加强安全监督并指导。
学生主要行为
１、认真听课并做好笔记
２、学生认真观看。
3、学生练习机动车外圆、车端面
任务实施过程设计
项目内容
学生活动
教师活动
一 、 组织教学，检查学生出勤情况，学习准备情况；下达课题任务书，明确本课任务
二、  教师讲授安全知识；讲解试切削的方法精确控制外圆尺寸以及长度尺寸。
三、老师示范端面的机动车削、外圆的机动车削
五、组织学生练习机动车外圆、车端面，老师加强安全监督并指导。
学生检查学习准备情况
学生听讲并认真做笔记
学生认真观察
学生机动车外圆、车端面。
老师清点人数
讲授项目内容
教师巡视检查并个别指导。
教师抽查、小结反馈
教师巡视检查并个别指导（检查对刀、退刀是否违反操作规程，装卸是否违反操作规程，测量姿势、操作姿势是否正确）
教师抽查、小结反馈
教学反馈
课后思考：
１．完成本课题需具备哪些知识与技能？　本课题中你有哪些收获？有哪些不足？
２．对于本节内容是否还有补充？是否还有其他建议？
3．评价本课题教学效果〈有兴趣　　一般　　　无兴趣〉
实习报告
姓名
1、如何进行端面对刀、外圆对刀车外圆？
2、粗精加工分开的目的是什么？
3、试切削的方法是怎样的？
4、你在车削过程中遇到哪些问题？
二级蜗杆齿轮减速器项目书
本项目是要求学生熟练使用拆装工具拆卸、清洗、组装二级圆锥圆柱齿轮减速器。在训练过程中首先要求学生根据减速器的装配图制定拆装步骤，根据被拆零件选用恰当的拆装工具，然后采用正确的使用方法进行拆卸。在拆卸这一环节中，一部分同学在拆卸、清洗的同时，另一部分同学要认真观察，观察其结构，有哪些零部件，在轴上如何定位，如何固定，并做好记录；在组装这一环节中，同一组的同学实行工作互换，即原先负责拆卸的同学进行记录，原先负责记录的同学进行组装。
二级蜗杆齿轮减速器任务书
任务一、识读蜗杆齿轮二级减速器装配图、结构图，知道图上有哪些零件，有哪些位置要求，分别采用哪种定位方式，以及固定方式。
任务二、认识常用的拆装工具，知道其用途以及使用方法，知道安全知识及操作要求。
任务三、确定拆装步骤，填写拆装工艺卡。
任务四、使用工具拆卸减速器。
任务五、清洗零部件。
任务六、组装减速器
任务七、填写任务报告，学生进行互评。
任务八、教师对训练过程与结果进行评价。
机械系统拆装训练
项目教学教师小组评价表
小组成员
班级
08222
项目名称
二级蜗杆齿轮减速器
学习时间
评价类别
评价标准
评价内容
配分
评价
学习准备
资料准备
参与资料收集、整理、自主学习
5
计划制定
能初步制定计划
5
小组分工
分工合理，协调有序
5
学习过程
操作技术
见行业标准
40
问题探究
能实践中发现问题，并用理论知识解释实践中的问题
10
文明安全
服从管理，遵守工场制度
5
学习拓展
知识迁移
能实现前后知识的迁移
5
应变能力
能举一反三，提出改进建议或方案
5
创新程度
有创新建议提出
5
学习态度
主动程度
主动性强
5
合作意识
有合作意识
5
严谨细致
认真细仔，不出错误
5
总计
100
评定等级
考 核 评 价 表
序号
主要内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
1
读懂装配图，制定拆装步骤
按图纸确定拆卸步骤及所需要的工具
按照拆装步骤是否能顺利拆散减速器
10分
2
使用工具拆卸减速器
1、工具选用是否恰当
2、动作是否熟练连贯
3、是否出现粗暴拆卸现象
1、工具选用不恰当，扣5分
2、动作不熟练扣5分
3、出现粗暴拆卸扣15分
25分
3
清洗，组装减速器
1、组装前是否已清洗
2、是否出现错装、漏装
3、组装完成后，各轴转动是否灵活
4、任务报告是否完成，字迹是否工整
1、不清洗扣10分
2、出现错装、漏装扣10分
3、转动不灵活扣10分
4、任务报告不合要求扣5分
35分
备注
合计
考评员
签字
年    月    日
拆装工艺卡
序号
零件名称
定位方式
固定方式
所使用的工具
学习指导书
一、完成机械拆装所需的相关知识
1理论知识
（1）       知道减速器类型、结构与作用
（2）       知道公差与配合的相关知识，比如极限尺寸、同轴度、垂直度等。
（3）       知道相关的机械基础知识
（3）知道一些拆装工具的使用常识。
2实践知识
1、熟知实习室安全操作规程。
2、熟练使用拆装工具。
3、能按装配图拆卸减速器。
二、任务分析
要完成本次任务，需要完成以下方面工作
1、  分析装配图
（1）       看懂装配图上的零件
（2）       配合分析，尺寸精度，形位公差等。
2、  拆卸工艺分析
（1）拆卸步骤
（2）工具的使用
三、交流该零件加工的体会和心得
在学习过程中，需要完成下列表格的填写
（1）       工艺卡
（2）       评分表
（3）       实习报告
学习参考资料：
《机械基础》、《公差与配合》、《金属材料与热处理》
实践过程〈一〉
任务提出与准备
本课课时
1课时
教师主要行为
１．向学生下达课题任务书，完成其中第一项任务
２．组织学生查找资料预习讨论相关知识内容
３．引导学生分析装配图
学习主要行为
１．查找资料分组预习讨论相关知识内容
２．看懂装配图
３．检查工具、设备准备情况
任务实施过程设计
项目内容
学生活动
教师活动
一、              下达课题任务书，明确本课任务
二、              查找资料分组预习讨论讨论相关知识内容
三、              分组讨论减速器装配图图及拆卸步骤
四、              检查完成项目必须的工具、量设备准备情况
五、              学生讨论交流项目任务完成情况　教师总结
分析任务书与课题
各自查找资料分组讨论整理获得的信息
分组讨论
对照学习包分组检查对照
分组讨论交流，归纳整理，资源共享
下发课题任务书
巡回指导〈可参与学生、讨论〉
巡视帮助检查
教师引导组织总结
教学反馈
课后思考：
１．本课题中你有哪些收获？
２．对于本课的工艺及加工方法是否还有补充？是否还有其他建议？
３．完成本课题需具备哪些知识与技能？　你都会了哪些？
４．评价本课题教学效果〈有兴趣　　一般　　　无兴趣〉
实践过程〈二〉
任务提出与准备
本课课时
3课时
教师主要行为
１．提示拆卸过程安全注意事项以及操作注意事项
２．巡视学生拆装过程。
学习主要行为
1、拆卸减速器
2、观察减速器内部结构及零件形状
任务实施过程设计
项目内容
学生活动
教师活动
1 按照拆卸步骤拆卸减速器
2、观察减速器内部结构及零件形状
3、根据任务报告的要求填写任务报告
4、清洗组装减速器
拆卸、清洗、组装减速器
观察减速器
填写任务报告
讨论分析记录
巡回指导
巡回指导（可参考讨论）。
巡回指导（注意纠正学生的一些错误）
教师引导组织总结
教学反馈
课后思考：
１．本课题中你学会了什么
２．对本课内容是否还有补充
３．安全操作规程有那些注意事项
４．评价本课题教学效果〈有兴趣　　一般　　　无兴趣〉
教      案
07.12.26
执教者
吉荣华
科   目
车工技能
班级
06221
项  目
车削梯形螺纹轴
课型
工艺分析
时  间
地点
实训教室
学习目标
一、知识目标
1、能读懂零件图
二、能力目标
1、学会对综合零件进行工艺分析
2、学会填写工艺卡
3、学会对该零件加工过程中可能出现的问题进行分析，探讨解决问题的方法
工作任务
1、小组讨论零件工艺；2、分析加工过程中可能出现的问题
教学重点
讨论分析零件工艺
课前准备
学习指导
学案准备
学生分组
教学难点
探讨解决问题的方法
研 究 点
小组协作学习
教学环节
教学过程
教师活动
学生活动
（一）分析零件工艺
分析讨论
巡视
讨论
（二）确定零件工艺
根据分析讨论的结果确定零件加工工艺
总结
（三）分析
问题
分析加工过程中可能出现的问题
引导，答疑，规范课堂秩序
小组讨论
（四）
填写工艺卡
根据分析的结果填写工艺卡
巡视
填写工艺卡
项目任务书
一、分析零件工艺
1、学会分析零件加工工艺
2、探讨零件加工过程中可能出现的问题
二、填写工艺卡