趣味运动会策划书:装饰工程施工组织设计1

目 录 一, 工程概况 3 二,施工组织管理架构及职责分工 3 1,施工组织管理架构 3 2,施工组织管理机构岗位职责分工 5 三, 施工方案及平面布置 10 1, 施工准备 10 2, 施工准备 10 3, 施工工艺流程 10 4,结合本工程的特点建立项目管理制度 11 5, 施工平面布置 14 四, 材料设备及劳动力计划 16 1, 装修材料的进场验收计划 16 2, 装修材料的质量保证 16 3, 材料进场保证措施 17 4, 劳动力配置计划 18 5, 主要施工机具配备表 20 五, 主要施工方法及技术措施 22 1概 2, 总 述 则 22 22 31 58 第一节 抹灰工程, 防水工程 24 第二节 门窗工程,吊顶工程 第四节 地面工程, 涂料工程 第三节 隔断工程, 饰面工程 45 第五节 玻璃工程, 裱糊工程 75 第六节 花饰工程,配置工程 93 第七节 配套工程(电气,空调,给排水) 99 1 第八节 主要材料施工用料及工序 109 六, 质量体系及保证措施 117 1,质量要求及质量控制内容 117 2, 质量检查制度 120 3, 质量控制制度 124 七,进度控制及保证措施 128 1, 施工进度计划及控制 128 2, 施工项目进度保证措施 129 八, 安全文明施工保证措施 133 1,文明施工及标准化工地管理办法 133 2, 安全管理办法 136 九, 施工现场成品保护措施 139 十, 本工程的重点, 难点分析及针对性措施 141 十一, 雨季, 夜间施工技术措施 142 1, 雨季施工技术措施 142 2, 夜间施工技术措施 143 十二,民扰及扰民之解决方案 143 十三,降低环境污染技术措施 145 十四,资金控制计划 146 十五, 降低成本的技术措施 147 十六, 工程资料管理 149 十七, 工程验收 162 十八, 售后服务 170 2 一,工程概况 本工程位于西安高新技术产业开发区高新二路, 总建筑面积约为 12000 平方米, 主楼有地下一层,地上十层及层顶,辅楼有地下一层, 四层,层顶及院落,部分外立面及初次装修. 首层建筑面积极 955 平方米,分为酒店,酒楼两个大堂;二层为 中式餐厅;三层为餐饮包房区;四层一部分为会议区,另一部分与五 至七层为客房区,共 126 套各类客房.地下一层为足浴区,屋顶加建 茶秀区. 本工程大楼主体已完成,并有部分机电设备已安装. 本工程投标范围除以上室内装修工程外, 还包括室外门面装修及 机电设备的改道,完善和原有设施的拆除,清运. 二,施工组织管理架构及职责分工 1,施工组织管理架构: 施工组织管理架构: 施工组织管理架构网络图 1.1. 施工组织管理架构网络图 3 1.2 施工组织管理机构表 项 目 经 理: 项目副经理: 戴坤生(国家壹级项目经理,工程师) 黄开胜(国家贰级项目经理,工程师) 4 工程技术负责人: 现场设计师: 现场设备工程师: 施 质 安 材 工 员: 检 员: 全 员: 料 员: 凃 一(工程师) 凃 一(工程师) 朱 文(高级电气工程师) 李锦福,黄灼光(施工员) 高建宏(中级质检员) 田红杨 (中级安全员) 李令书(中级材料员) 2, 施工组织管理机构岗位职责分工 2.1 项目经理职责 2.1.1 严格按照 ISO9001 质量保证体系进行管理, 确保工程质量; 2.1.2 组织编制项目施工组织计划,质量计划,制订安全生产和 质量保证措施,并组织实施; 2.1.3 科学组织和管理人力,物力和机械设备的调配与供应,及 时解决施工中出现的问题; 2.1.4 组织好材料供应,施工进度,施工管理,施工安全,施工 质量,竣工验收,工程决算等工作; 2.1.5 协调好各单位的关系. 2.2 项目副经理职责 2.2.1 制订详细周密的施工计划; 2.2.2 按施工计划制订材料供应清单; 2.2.3 制订内部阶段性验收标准和计划; 2.2.4 监督施工人员严格按计划进度施工; 5 2.2.5 监督施工质量,检查,督促消防,安全措施的落实; 2.2.6 坚持每日做好施工日记. 2.3 项目技术负责人职责 2.3.1 协助项目经理协调各职能部门的关系; 2.3.2 负责与甲方,监理方进行工程方面的协商; 2.3.3 及时协调,解决工程中出现的各类技术问题; 2.3.4 组织隐蔽工程,各分项工程及整体工程竣工验收; 2.4 施工员职责 2.4.1 全面负责工程施工质量,对下达的各项生产经济技术指标 全面负责; 2.4.2 负责贯彻执行技术,安全操作规程,主持施工技术,安全 交底; 2.4.3 坚持质量检查评比和验收制度, 做到项项有记录, 有资料; 2.4.4 参加施工图纸会审,办理图纸修改变更手续,负责隐蔽工 程及分部,分项工程验收的记录工作,编写竣工报告; 2.4.5 制定确保工程质量和施工安全的各项措施; 2.4.6 做好工程技术档案资料的积累工作. 2.5 质检员职责 2.5.1 认真贯彻执行国家颁布的各项有关工程质量的法规, 法令, 规范和规定,并认真落实到班组和个人; 2.5.2 对工程项目进行经常性的检查,掌握班组质量动态,发现 时纠正,对工程质量问题,视情节轻重,有权责令返工,整改或暂停 6 施工,并可越级上报; 2.5.3 对进场材料进行质量检查,并做好记录,对质量低或不符 合规范规定和设计要求的,有权禁止使用; 2.5.4 按照质量验评标准,组织班组开展自检,互检和交接检 2.5.5 参加分部分项工程质量检验评定,对不合格的分项工程, 有权拒绝签名认证; 2.5.6 参加质量事故调查分析会议,对工程质量工作提出改进意 见. 2.6 安全员职责 2.6.1 全面负责施工现场的安全保卫,防火宣传工作,认真贯彻 执行国家有关安全方面的法规,法令; 2.6.2 对工程项目进行经常性的检查,了解易燃,高温,电源, 火源,热源等情况,对不安全问题视情节轻重,有权责令整改或暂停 施工,并可越级上报; 2.6.3 组织义务消防队,配齐有关安全防火器材; 2.6.4 建立和健全各项安全防火,保卫,值班管理制度,参加事 故调查处理,提出预防和改进意见; 2.6.5 组织好施工班组的安全和文明生产活动. 2.7 材料员职责 2.7.1 制订本工程的各项材料采购计划,认真做好采购,根据计 划按时,按量,按质的将材料采购进场,避免出现停工待料现象; 2.7.2 做好材料供应商的信息收集工作,将供应商的资料进行比 7 较,确定工程的合格供应商; 2.7.3 进场材料要保证有合格证,品质证明书,特殊材料要送有 关部门进行专检,做好有关材料证明文件的收集,整理工作; 2.7.4 协助质检员对进场材料进行质检,坚决制止不合格材料进 入仓库. 2.8 仓管员职责 2.8.1 对进场材料和工具,做好入库,出库建帐工作; 2.8.2 按照 ISO9001 管理体系, 对进场材料和工具做好标识管理, 并做到分类堆存,整齐平稳,规格成方,不散不乱; 2.8.3 做好材料和工具的发放和盘点工作. 2.9 财务部职责 2.9.1 负责整个工程的预算计划,成本核算,资金控制; 2.9.2 根据工程进度合理调动资金; 2.9.3 建立健全完善好施工现场财务管理制度. 2.10 行政部职责 2.10.1 负责工地人员的后勤,总务工作; 2.10.2 负责工程中所有文件,信函,图纸,资料档案的整理,存 档; 2.10.3 监督工地保卫,安全工作; 2.10.4 安排勤杂人员做好工地办公室及工地现场的环境卫生工 作; 2.10.5 做好工地人员考勤记录; 8 2.10.6 执行和监督施工现场各项规章制度的落实. 2.11 班组长职责 2.11.1 负责班组内的全面工作,搞好班组内外的团结协作; 2.11.2 配合施工员做好工作安排和技术指导,保证工程质量,注 意施工 0 安全,发现问题及时解决; 2.11.3 对新调入人员进行现场技术,安全教育,做好技术,安全 交底卡的签证; 2.11.4 教育班组成员合理使用原材料,做到工完料尽场地清,搞 好现场文明施工; 2.11.5 配合安全员搞好班前安全活动日,并做好记录. 三,施工方案及平面布置 1,施工准备 , 1.1.1 施工前应与甲方全面确定施工设计图纸及主要材料样本. 1.1.2 施工前根据工程量做出详尽的材料计划,完成主要材料定 货的前期工作. 1.1.3 组织工人学习会审施工图,向各专业施工队伍进行图纸及 施工工艺技术交底,并下发有关工艺技术交底卡,质量管理卡,质检 表等文件. 9 1.1.4 做好机具及材料进场的前期工作. 2, 施工部署 , 根据施工作业面分层分布的特点, 结合材料运输情况及人员进场 先后顺序,拟将整个施工现场分为三个施工作业区:一区为地上一层 至三层, 一院落及外立面; 二区为地下一层, 地上四层至十层及屋顶; 三区为机电安装改造工程.设置区段施工工长,同时在三个施工作业 区内采用各专业施工队组进行平行流水与立体交叉相结合的施工部 署,基层部分施工由各个专业施工队组紧密配合实行平行流水施工, 饰面安装装饰工程部分由各个专业施工队组实行平行流水结合立体 交叉施工,充分利用各个专业施工特点,加快施工进度,明确施工责 任,确保工期. 3, 施工工艺流程 , 原有设施拆除及清运用 →空调系统改造工程 →消防系统改造 工程 →给排水系统改造工程→ 强, 弱电系统主桥架工程→天花吊顶 龙骨安装→电气管线敷设→给排水及空调支管线敷设→墙地面防水 →墙柱面木基层制安→墙柱面石材安装→吊顶封板→墙面木饰面面 层,铝板,不锈钢,玻璃饰面安装→地面石材铺设→天花,墙面涂料 →木饰面油漆→五金装饰品安装→灯具, 洁具安装→地毯铺设→清理 自检→验收 4,结合本工程的特点建立项目管理制度 鉴于本工程是在西安高新开发区内的形象工程, 而且该工程具有 工期短, 质量要求高, 多工种交叉施工等特点, 公司除在组织, 制度, 10 部署上给予必要的保障外,还须给予科学的管理,先进的机械设备, 优良的施工工艺才能达到最优秀的工程质量.为此,该工程将完全按 照 ISO9001 国际质量认证体系标准进行, 为保证装饰的最后效果符合 设计要求,我们本着精心组织,周密策划,合理有序,有效控制的原 则来进行施工管理. 施工流程图(见下页) 4.1 施工流程图(见下页) 开 工 拆除,清运 材料进场 工地放样 机电设备安装工程 间隔工程 泥水工程 水电,隐蔽工程验收 天花工程 一般木作基础 艺术品制作 砖石工程 瓷砖工程 艺术品安装 各 类 室 面 处 油 漆 工 程 织 物 壁 纸 地 毯 工 程 花 岗 石 大 理 石 家 俱 安 装 窗 帘 金 属 11 工 程 五 金 配 件 清洁,自检,维护 竣工验收 4.2 工程现场管理流程 确定的施工人员 技术分类及考核 现 场 制 度 技 术 分 组 施 工 施 工 日 记 每日技术总结 每日施工安排 12 确保施工进程和质量 物料的使用和损耗 工程总结和评判 资 料 存 档 4.3 ISO9001 施工管理流程 质量策划会 施工组织 设 计 制定质量计划 选择合格 供 应 商 材料采购 计 划 施工准备 填写材料 请 购 单 施工人员, 施工工具 验收,填写《施工准备检查记录》 对施工班组长进行 质量安全技术交底 材料进场 录》 工程放线 待检标识 开工申请 报 告 填写, 《放线工程验收记录》 隐蔽工程施工 核对材料质 量证明文件 填写, 《隐蔽工程验收记录》 图纸会审 技术交底 填写, 《施工质量安全技术次底记 13 饰面工程 填写工程材 料检验单 验收,填写《装饰分项,分部 工程检验评定记录》 成品保护 产品标识 项目验收 分类堆放 5,施工平面布置图(见附图) 14 四,材料设备及劳动力计划 1,装修材料的进场验收计划 1.1 装修材料进场的前提条件:所有装修材料均严格按照甲方和 设计师确定的材料样板进行采购. 1.2 装修材料在进场时,必须符合下列要求: 1.2.1 达到国家有关法规, 技术标准和购销合同规定的质量要求; 1.2.2 实行生产许可证制度的产品,要有许可证主管部门颁发的 许可证编号,批准日期和有效期限; 1.2.3 材料包装必须符合国家有关规定和标准; 1.2.4 使用商标和分级分等的材料,应在材料或包装上有商标和 分级分等标记; 1.2.5 建筑设备(包括相应的仪表)除符合上述要求外,还应有 产品详细说明书,电气产品应附有线路图. 1.3 除明确规定由材料生产厂家负责售后服务的材料外,材料发 生质量问题时, 由供应单位负责保修, 保换, 保退, 并赔偿经济损失. 15 如供应单位证明确属生产厂的质量责任, 也由供应单位负责向生产厂 家索赔. 1.4 所有材料均需按当地质检部门规定要求,送到当地材料检测 部门进行材料复检. 2,装修材料的质量保证 , 2.1 材料和设备的申请, 订货, 采购, 送料等都要以计划为依据, 以保证按质,按量,按时间供应所需的材料; 2.2 建立健全进场前检查验收和取样送验制度.加强材料和设备 的"四验"工作,即:验规格,验品种,验质量,验数量.凡属不合 格的产品,不能运到现场.在验收中,发现数量不足,质量不符合要 求,损坏等情况要查明原因,分清责任,及时处理; 2.3 做好现场和仓库的管理工作.材料和设备的贮存方法正确, 并做到分类分批保管和堆放.合格证,化验单与材料相符,把好材料 和设备质量管理关. 现场的大宗材料和大型设备应按施工平面图和施 工顺序,就近合理堆放.应加强材料的限额管理和发放; 2.4 质量标准和性能,熟悉材料的保管和运输规定,材料和设备 部门要配备专职或兼职的质量管理人员,确保供应管理工作的质量. 3,材料进场保证措施 本工程施工工期短, 为开工时材料的及时供应, 针对工程实际情 况,我们拟订了如下措施: 3.1 充分利用中标后进场前的宝贵时间组织工程技术人员熟悉图 纸,在按程序编制材料进场计划的同时,专门针对开工所需材料编制 16 出一份材料清单,由专人负责落实; 3.2 对开工各阶段所需材料,与材料供应商制定严密的供货措 施,对大宗材料应分批进场,对外加工材料应在最短时间内提供图样 及技术要求,确保施工期间材料的及时供给; 3.3 在进场初期合理安排资金,确保开工所需材料的款项. 4,劳动力配置计划 4.1 本工程劳动力组成 本工程施工管理人员包括现场管理技术人员 (项目经理, 项目副 经理,技术负责人,设计师,现场各专业工程师,仓管员等) ,工程 施工人员包括施工员,质检员,安全员,材料员及木工班组,泥工班 组,油漆班组,杂工班组,机电设备班组,天花工班组等. 4.2 施工的劳动力保证措施 4.2.1 在进场初期,就按照施工进度计划和劳动力计划的要求, 落实各阶段开工的各个班组人员,分头做好班组人员的思想工作; 4.2.2 项目部将召开由公司领导参加的现场动员大会,鼓舞士气, 明确目标,同时宣布评选先进生产者的办法和奖励措施,鼓励人人争 当先进; 4.2.3 按时上岗的奖罚制度,严格执行. 4.3 人力资源计划表 4.3.1 施工人员组成: 施工人员共 380 人,其中木工,天花工,油漆工均为广东籍工人,机 电设备及泥水工 60%为广东籍工人,40%为湖南,四川籍人或本地工 17 人. 一区:105 人,其中木工 40 人,天花工 10 人,泥水工 20 人, 油漆工 10 人,电焊工 10 人,杂工 15 人. 二区:200 人,其中木工 85 人,天花工 20 人,泥水工 30 人, 油漆工 30 人,电焊工 5 人,杂工 30 人. 三区:75 人,其中空调工种 12 人,消防工种 18 人,强弱电工 种 35 人,给排水工种 10 人. 4.3.2 劳动力分布图 400 350 300 250 200 150 100 50 0 10天 20天 30天 40天 50天 60天 70天 80天 90天 100天 110天 120天 18 5,主要施工机具配备表 (一) 额定功率 机械名称 经纬仪 激光旋转示线仪 电动圆锯 电动线锯 电动刨 大罗机 小罗机 大号手电钻 小号手电钻 切割机 手提电动砂轮机 油压钻 直射钉枪 射钉枪 水泥射钉枪 电动自动螺钉钻 云石割机(手提) 手提磨石机 空气压缩机(大) 空气压缩机(小) 电动喷枪 电动磨光机 规格型号 GE-1 ZG-C2 CGC-2.5 GVS-100 12 英寸 4300BC F20A M125B 3703 牧田 FDV12J FDVA CC14SA G10SB OBH2—20SE F30 胶合 "KTT"422J T64 风霸 6800DBV 牧田 4100NH 牧田 GISSA 日立 3HP 力霸 2HP 斑马 产地 (kw 或 hp) (台) 数量 国产 国产 日本 日本 日本 日本 日本 日本 日本 日本 日本 西德 日本 台湾 台湾 日本 日本 日本 日本 意大利 西德 日本 0.35 4 寸 0.12 6 寸 1.05 3HP 2HP 0.06 7 寸 2.2 1.9 .039 0.47 1.05 0.35 0.45 0.285 1.65 4 寸 0.53 0.55 2 1 12 20 12 10 15 12 25 6 12 6 30 10 5 16 10 6 6 10 6 4 19 (二) 额定功率 机械名称 电动抛光机 电焊机 拉钉枪 弯管机 台钻 台钳 压刨 角机 不锈钢焊机 积梳 涂料搅拌器 曲线锯 开木机 大力钳 钢丝钳 拉钉钳 台式老虎钳 套丝机 边刨 收边机 2700G 牧田 GSG1 FDVA BMR-3 CSC-6 C-250 C-300 C-600 CSC-2 CRP-4 SCV-16 CSC16A 规格型号 SAT180 BX-160 达源 HR-002 液压 2TQ—103 8" AP10 产地 (kw 或 hp) (台) 数量 日本 深圳 日本 广州 杭州 四川 日本 国产 日本 日本 日本 日本 日本 国产 国产 国产 国产 国产 日本 日本 7 寸 7.5 8.5 1 6 5 5.0 0.18 2 3 5 10 寸 2 3 12 1.5 0.9 0.45 2.5 2 8 8 13 3 15 10 3 2 1.5 2 20 1.5 16 注:本表格所填报的机械设备将全部投入本工程使用. 五,主要施工方法,技术措施 主要施工方法, 20 1,概述主要分项工程有:轻钢龙骨石膏板,金属板天花吊顶;电气管线敷设;墙,柱面石材,墙 砖镶贴;墙,柱面木制作;墙,柱面铝板,玻璃安装;天花墙面涂料;各式木门,地弹门制 安;地面石材,地砖铺设;地面地毯铺设;灯具,洁具安装等. 本装饰工程工序复杂,工种较多,参加施工人员也多,而且很多项目需经反复穿插施工作 业才能完成.我们将在总进度计划安排下,合理安排施工作业,严密控制施工细节,使各工 种工序衔接严密,按计划如期完成施工指标. 2,总则 2.1 装饰工程所用的材料,应按设计要求选用,并应符合现行材 料标准的规定.对材料质量发生怀疑时,应抽样检查,合格后方可使 用. 2.2 装饰工程所用的砂浆,石灰膏,玻璃,涂料等,宜集中加工 和配制. 2.3 装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输,保管和施工过 程中,必须采取措施防止损坏和变质. 2.4 抹灰, 涂料和刷浆工程的等级及适用范围, 应符合设计要求; 2.5 饰面工程应在基体或基层的质量检验合格后,方可施工. 2.6 高级装饰工程施工前,应预先做样板(样品或标准间) ,并 经有关单位认可后,方可进行.其他等级的装饰工程是否需做样板, 应由设计确定. 2.7 室内装饰工程的施工,应待屋面防水工程完工后,并在不致 被后继工程所损坏和玷污的条件下进行. 室内抹灰在屋面防水工程完 工前施工时,必须采取防护措施. 2.8 室内吊顶,隔断的罩面板和花饰等工程,应待室内地(楼) 面湿作业完工后施工. 2.9 室内装饰工程的施工顺序,应符合下列规定: 21 2.9.1 抹灰,饰面,吊顶和隔断工程,应待隔断,钢木门窗框, 暗装的管道,电线管和电器预埋件,预制钢筋混凝土楼板灌缝等完工 后进行; 2.9.2 玻璃工程, 宜在湿作业完工后进行, 如需在湿作业前进行, 必须加强保护; 2.9.3 有抹灰基层的饰面板工程,吊顶及轻型花饰安装工程,应 待抹灰工程完工后进行; 2.9.4 涂料工程,以及吊顶,隔断罩面板的安装,应在塑料地板, 地毯,硬质纤维等地(楼)面的面层和明装电线施工前,以及管道设 备试压后进行.木地(楼)板面的最后一遍涂料,应待裱糊工程完工 后进行; 2.10 室内外装饰工程施工的环境温度,应符合下列规定: 2.10.1 刷浆, 饰面和花饰工程以及高级的抹灰, 溶剂型混色涂料 工程不应低于 5℃; 2.10.2 抹灰, 溶剂型混色涂料工程, 以及玻璃工程应在 0℃以上; 2.10.3 使用胶粘剂时,应按胶粘产品说明要求的温度施工; 2.10.4 涂刷清漆不应低于 8℃,乳胶涂料应按产品说明要求的温 度施工; 2.11 装饰工程必须作好成品保护,施工用水和管道设备试压的 水,不得污损装饰工程; 2.12 装饰工程施工安全技术,劳动保护,防火,防毒等要求, 应按国家现行的有关规定执行.其材料堆放应注意安全防火. 22 第一节 抹灰工程,防水工程 抹灰工程, A,抹灰工程 , 1,一般规定 , 抹灰工程采用的砂浆品种,应按设计要求选用,如设计无要求,应符合下列规定: 1.1 窗洞口的外侧壁,屋檐,勒脚,压檐墙等的抹灰——水泥砂 浆或水泥混合砂浆; 1.2 湿度较大的房间和车间的抹灰——水泥砂浆或水泥混合砂 浆; 1.3 混凝土板和墙的底层抹灰——水泥混合砂浆,水泥砂浆或聚 合物水泥砂浆; 1.4 硅酸盐砌块,加气混凝土块和板的底层抹灰——水泥混砂浆 或纸筋石灰砂浆; 1.4.1 抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后,方可使用. 水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆,应控制在初凝前用完. 1.4.2 砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应试验确定. 1.4.3 木结构与砖石结构,混凝土结构等相处接处基体表面的抹 灰,应先铺钉金属网,并绷紧牢固.金属网与各基体的搭接宽度不应 小于是 100MM. 1.4.4 抹灰前,砖石,混凝土等基体表面的灰尘,污垢和油渍等, 应清除干净,并洒水润湿. 1.4.5 平整光滑的混凝土表面,如设计无要求时,可不抹灰,用 23 刮腻子处理. 1.4.6 抹灰前,应检查钢,木门窗框位置是否正确,与墙连接是 否牢固.连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆(加少量麻刀) 分层嵌塞密实. 1.4.7 室内墙面,柱面和门洞口的阳角,宜用 1:2 水泥砂浆做护 角,其高度不应低于 2M,每侧宽度不应小于 50MM. 1.4.8 室内抹灰工程,应待上下水,管道安装后进行.抹灰前必 须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实. 1.4.9 外墙抹灰工程施工前,应安装好钢木门窗框,阳台栏杆和 预埋铁件等,并将墙上的施工孔洞堵塞密实. 1.4.10 外墙窗台,窗楣,雨篷,阳台,压顶和突出腰线等,上面 应做工流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽,滴水槽的深度和宽度均 不应小于 10MM,并整齐一致. 1.4.11 各种砂浆的抹灰层,在凝结前,应防止快干,水冲,撞击 和振动;凝结后,应采取措施防止玷污和损坏. 1.4.12 水泥砂浆的抹灰层,应在湿润的条件下养护; 1.4.13 冬期施工,抹灰砂浆应采取保温措施.涂抹时,砂浆的温 度不宜低于 5℃. 1.4.14 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻.气温低于 5℃时,室外抹 灰所用的砂浆可掺入混凝土防冻剂,其掺量应由试验确定.做涂料墙 面的抹灰砂浆中,不得掺入含氯盐的防冻剂. 2,材料质量要求 , 24 2.1 石灰膏应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于 3*3MM 的筛过滤,并贮存在沉淀池中.熟化时间,常温下一般不少 于 15d;用于罩面时,不应少于 30d.使用时,石膏内不得含有未熟 化的颗粒和其它杂质. 2.2 在沉淀池中的石灰膏应加以保护. 防止其干燥, 冻结和污染; 2.3 抹灰用的石膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过 4900 孔/CM2 筛.用于罩面时,熟化时间不应小于 3d. 2.4 抹灰用的砂子应过筛, 不得含有杂物. 装饰抹灰用的骨料 (石 粒,砾石等) ,应耐光,坚硬,使用前必须冲洗干净.干粘石用的石 粒应干燥. 2.5 抹灰用的膨珍珠岩,宜采用中级粗细粒径混合级配,堆集密 度宜为 80~150kg/m3. 2.6 抹灰用的粘土,炉渣应洁净,不得含有杂质.粘土应选用亚 粘土,并加水浸透;炉渣应过筛,粒径不应大于 3MM,并加水焖透. 2.7 抹灰用的纸筋应浸透,捣烂,洁净;罩面纸筋宜机碾磨细. 稻草,麦秸,麻刀应坚韧,干燥,不含杂质,其长度不得大于 30MM. 稻草,麦秸应经石灰浆浸泡处理. 2.8 掺入装饰砂浆的颜料,应用耐碱,耐光的颜料. 3,一般抹灰 , 3.1 本节适用于石灰砂浆,水泥混合砂浆,水泥砂浆,聚合物水 泥砂浆,膨胀珍珠岩水泥砂浆和麻刀石灰,纸筋石灰,石膏灰等抹灰 工程的施工. 25 3.2 一般抹灰按质量要求分为普通,中级和高级三级,主要工序 如下: 普通抹灰——分层赶平,修整,表面压光; 中级抹灰——阳角找方, 设置标筋, 分层赶平, 修整, 表面压光; 高级抹灰——阴阳角找方,设置标筋,分层赶平,修整,表面压 光; 3.3 抹灰层的平均总厚度,不得大于下列规定: 3.3.1 顶棚:板条,空心砖,现浇混凝土——15MM,预制混凝 土——18MM,金属网——20MM; 3.3.2 内墙:普通抹灰——18MM,中级抹灰——20MM,高级抹 灰——25MM; 3.3.3 外墙——20MM;勒脚及突出墙面部分——25MM; 3.3.4 石墙——35MM. 3.4 涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为 5~7MM.涂抹石灰砂浆和水泥 混合砂浆每遍厚度宜为 7~9MM. 3.5 面层抹灰经赶平压实后的厚度,麻刀石灰不得大于 3MM; 纸筋石灰,石膏灰不得大于 2MM. 3.6 水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层,应待前一层抹灰层凝结 后,方可涂抹后一层;石灰砂浆的抹灰层,应待前一层 7~8 成干后, 方可涂抹后一层. 3.7 混凝土大板和大模板建筑的内墙面和楼板底面,宜用腻子分 遍刮平,各遍应粘结牢固,总厚度为 2~3MM.如用聚合物水泥砂浆, 26 水泥混合砂浆喷毛打底,纸筋石灰罩面,以及用膨胀珍珠岩浆抹面, 总厚度为 3~5MM. 3.8 加气混凝土表面抹灰前, 应清扫干净, 并应作基层表面外理, 随即分层抹灰,防止表面空鼓开裂. 3.9 板条,金属网顶棚和墙的抹灰,尚应符合下列规定: 3.9.1 板条,金属网装钉完成,必须经检查合格后,方可抹灰; 3.9.2 底层和中层宜用麻刀石砂浆或纸筋石灰砂浆,各层应分遍 成活,每遍厚度为 3~6MM; 3.9.3 顶棚的高级抹灰,应加钉长 350~450MM 的麻束,间距为 400MM,并交错布置,分遍按放射状梳理抹进中层砂浆内; 3.9.4 金属网抹灰砂浆中掺用水泥时,其掺量应由试验确定. 3.10 灰线抹灰尚应符合下列规定: 3.10.1 抹灰线用的抹子,其线型,棱角等应符合设计要求,并按 墙面,柱面找平后的水平线确定灰线位置; 3.10.2 简单的灰线抹灰,应待墙面,柱面,顶棚的中层砂浆抹完 后进行.多线条的灰线抹灰,应在墙面,柱面的中层砂浆抹完后,顶 棚抹灰前进行; 3.10.3 灰线抹灰应分遍成活, 底层, 中层砂浆中宜掺入少量麻刀. 罩面灰应分遍连续涂抹,表面应赶平,修整,压光. 3.11 罩面石膏灰应掺入缓凝剂,其掺量应由试验确定,宜控制在 15~20MIN 内凝结.涂抹应分两遍连续进行,第一遍应涂抹在干燥的 中层上(注:罩面石膏不得涂抹在水泥砂浆层上) . 27 3.12 水泥砂浆不得涂抹在石灰浆层上. 3.13 抹灰的面层应在踢脚板,门窗贴脸板和挂镜线等安装前涂 抹.安装后与抹灰面相接处如有缝隙,应用砂浆或腻子填补. 3.14 采用机械喷涂抹灰,尚应符合下列规定: 3.14.1 喷涂石灰浆前,宜先做水泥砂浆护角,踢脚板,墙裙,窗 台板的抹灰,以及混凝土过梁等底层的抹灰; 3.14.2 喷涂时,应防止玷污门窗,管道和设备,被玷污的部位应 及时清理干净; 3.14.3 砂浆稠度:用于混凝土面为 90~100MM,用于砖墙面为 100~120MM. 3.15 混凝土表面的抹灰,宜使用机械喷涂,用手工涂抹时,宜 先凿毛刮水泥浆(水灰比为 0.37~0.40) ,洒水泥砂浆或用界面处剂处 理. 4,抹灰工程质量要求 , 抹灰工程验收时, 应检查所用材料的品种, 面层的颜色及花纹是 否符合设计要求.抹灰工程的面层,不得有爆灰和裂缝.各抹灰层之 间及抹灰层与基体之间应粘结牢固,不得有脱层,空鼓等缺陷.抹灰 分格缝的宽度和深度应均匀一致,表面光滑,无砂眼,不得有错缝, 缺棱掉角. 4.1 一般抹灰的质量标准 4.1.1 一般抹灰面层的外观质量,应符合下列规定: 4.1.1.1 普通抹灰:表面光滑,洁净,接槎平整; 28 4.1.1.2 中级抹灰:表面光滑,洁净,接槎平整,灰线清晰顺直; 4.1.1.3 高级抹灰:表面光滑,洁净,颜色均匀,无抹纹,灰线 平直方正,清晰美观. 4.1.2 一般抹灰工程质量的允许偏差,应符合下表的规定. 4.2 一般抹灰质量的允许偏差允许偏差(MM) 检验方法 项次 1 2 3 4 5 项 目 表面平整 阴,阳角垂直 立面垂直 阴,阳角方正 普通抹灰 5 — — — 中级抹灰 4 4 5 4 3 高级抹灰 2 2 3 2 — 用 2M 直尺及楔形塞尺检查 用 2N 托线板和尺检查 用 2N 托线板和尺检查 用 200MM 方尺检查 拉 5M 线和尺检查 分格条(缝)平直 — B,防水工程 , 1, 防水工程使用聚氨酯涂膜防水, 涂刷 3 遍, 厚度不小于 1.5mm. 施工前,需将地漏,管根等连接找平层,但穿越楼板的部位用防水嵌 缝膏嵌封严密,并经过验收.管根,阴阳角处抹成弧形.地漏,管根, 阴阳角处用玻璃丝布作一布二油附加层. 以上工序经过隐蔽验收后方 可开始作防水层. 2,防水工程完工后需经 24h 闭水试验,确认无渗漏后方可进行 下道工序. 3,聚氨酯防水使用的二甲苯稀释剂为挥发性易燃有毒液体,施 工时应注意通风,并制定专门的防火措施. 29 第二节 门窗工程,吊顶工程 A,门窗工程 , 本工程中门窗工程主要是各式木门,地弹门门口及门五金制安. 1,一般规定 , 1.1 门窗安装前应按下要求进行检查: 1.1.1 据门窗图纸,检查门窗的品种,规格,开启方向及组合杆, 附件,并对其外形及平整度检查校正,合格后方可安装; 1.1.2 按设计要求检查洞口尺寸,如与设计不符合应予以纠正. 1.2 门窗的存放,运输应符合下列规定: 1.2.1 门窗应在室内竖直排放,并且枕木垫平.严禁与酸碱等物 一起存放室内应清洁,干燥,通风; 1.2.2 塑料门窗应存放在设有靠架的室内并与热源隔开,以免受 热变形; 1.2.3 门窗存放时,应采取措施避免日晒雨淋; 1.2.4 铝合金,涂色镀锌钢板和塑料门窗运输时,应竖立排放并 固定牢靠.樘与樘间应用非金属软质材料隔开,防止相互磨损及压坏 玻璃和五金件. 1.3 门窗框扇安装过程中,应符合下列规定: 1.3.1 不得在门窗框扇上安放脚手架,悬挂重物或在框扇内穿物 30 起吊,以防门窗变形和损坏; 1.3.2 吊运时,表面应用非金属软质材料衬垫,选择牢靠平稳的 着力点,以免门窗表面擦伤. 1.4 安装门窗必须采用预留洞口的方法.严禁采用边安装边砌 口或先安装后砌口.门窗固定可采用焊接,膨胀螺栓或射钉方式,但 砖墙严禁用射钉固定. 1.5 安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆,密封膏等, 以保护表面质量. 2,门窗质量要求 , 门窗及零件质量均应符合现行国家标准, 行业标准的规定, 按设 计要求选用.不得使用不合格产品. 1,门窗安装要点 1.1 木门窗 木制门窗应选用材质轻软,纹理直,结构中等,干燥性能良好, 不易翘曲,开裂,耐久性强,易加工的木材.兹就有关门窗树种及物 理力学性能,选材标准和木材含水率等问题介绍如下. 1.1.1 树种 门窗木材常用树种有针叶树:红松,鱼鳞云杉,臭冷杉,杉木; 高级门窗框料多选用阔叶树:水曲柳,核桃楸,柏木,麻栎等材质致 密的树种. 1.1.2 含水率 31 门窗木材的含水率要严格控制,如果木材含有的水分超过规定, 不仅加工制作困难,常引起门窗变形和开裂,重则不能使用,轻则影 响美观.为此,门窗木材应经窑干法干燥处理,使其含水率不大于 12%,制作前随机抽样检验. 3.2 工程验收 3.2.1 检查数量按不同门窗品种,类型的樘数各抽查 5%,但均不 少于 3 樘. 3.2.2 所用门窗的品种,规格,开启方向及安装位置应符合设计 要求. 3.2.3 门窗安装必须牢固,横平竖直,高低一致.框与墙体缝隙 应填嵌饱密实,表面平整光滑,无裂缝,填塞材料与方法等应符合设 计要求. 3.2.4 预埋件的数量,位置,埋设连接方法必须符合设计要求. 3.2.5 门窗扇应开启灵活,无倒翘,阻滞及反现象. 3.2.6 五金配件应齐全,位置正确.关闭后密封条应处于压缩状 态. 3.2.7 门窗安装后外观质量应表面洁净.大面无划痕,碰伤,锈 蚀;涂膜大面平整光滑,厚度均匀,无气孔. 3.2.8 门窗工程质量允许偏差应符合有关规定. 3,夹板门 , 夹板门分框,扇两部分.框与普通木门无异,其扇则是采用组框 式骨架,面层覆以胶合板制作成整扇.木夹板门具有表面光滑平整, 无明钉,不翘曲变形,不开裂,防水,防潮,防盗,保温性能好,体 轻和强度高等特点.适用于高级宾馆,饭店,住宅及公用设施建筑的 32 内门. 4,质量要求 , 4.1.1 木门制作 4.1.1.1 木材的树种,材质等级,含水率和防腐,防早虫必须符 合设计要求和施工规范的规定. 4.1.1.2 门框,扇的榫槽必须嵌全严密,以胶料胶结并用胶楔加 紧.胶料品种符合施工规范的规定. 4.1.1.3 合板面层必须胶结牢固.胶料品种符合施工规范的规定. 4.1.1.4 木料的死节与虫眼处理:死节和直径大于 8mm 的虫眼, 用同一树种木寒和加胶填补. 清油制品的木塞色泽, 木纹与品质一致. 4.1.1.5 表面质量:合格:表面平整,无缺棱,掉角.清油制品 色泽近似.优良:表面平整光洁,无戗槎,刨痕,毛刺,锤印和缺棱, 掉角.清油制品色泽,木纺近似. 4.1.1.6 载口,起线,割角,拼缝质量:合格:载口,起线顺直, 割角准确,拼缝严密.优良:载口,起线顺直,割角准确,交圈整齐, 拼缝严密. 4.1.1.7 涂刷干性底油质量:合格:门制成后,及时涂刷干性底 油.优良:门制成后,及时涂刷干性底油,并涂刷均匀. 4.1.1.8 木门安制允许偏差和检验方法符合有关规定. 4.1.2 木门安装 4.1.2.1 门框安装位置必须符合设计要求. 4.1.2.2 门框必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范的 33 规定. 4.1.2.3 门框与墙体间填塞保温材料的质量: 合格:基本填塞饱满. 优良:填塞饱满,均匀. B,吊顶工程 , 本装饰工程主要采用的是悬吊式顶棚中的轻钢龙骨石膏板, 金属 板吊顶. 1,一般规定 , 1.1 吊顶工程所用的材料的品种,规格,颜色以及基层构造,固 定方法应符合设计要求. 1.2 吊顶龙骨在运输安装时,不得扔摔,碰撞.龙骨应平放,防 止变形; 1.3 罩面板在运输和安装时,应轻拿轻放,不得损坏板材的表面 和边角.运输时应采取相应措施,防止受潮变形. 1.4 吊顶龙骨宜存放在地面平整的室内,并应采取措施,防止龙 骨京戏形, 生锈; 罩面板应按品种, 规格分类存放于地面平整, 干燥, 通风处,并根据不同罩面板的性质,分别采取措施,防止受潮变形. 1.5 罩面板安装前的准备工作应符合下列规定: 1.5.1 在现浇板或预制板缝中,按设计要求设置预埋件或杆; 1.5.2 吊顶内的通风, 水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道, 应安装完毕,消防管道安装并试压完毕; 1.5.3 吊顶内的灯,斜撑,剪刀撑待,应根据工程情况适当布置. 34 轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上, 重型灯具或电扇不得与吊顶龙 骨联结,应另设吊钩; 1.5.4 罩面板应按规格,色等进行分类选配. 1.6 罩面板安装前,应根据构造需要分块弹线.带装饰图案罩面 板的布置应符合设计要求,若设计无要求,宜由顶棚中间向两边对称 排列安装.墙面与顶棚的接缝应交圈一致. 1.7 罩面板与墙,窗帘盒,灯具等交接处应严密,不得有漏缝现 象. 1.8 搁置式的轻质罩面板,应按设计要求设置压卡装置. 1.9 罩面板不得有悬臂现象,应增设附加龙骨固定. 1.10 施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上,严禁 以吊顶龙骨作为支撑点. 1.11 吊顶施工过程中,土建与电气设备等安装作业应密切配合, 特别是预留孔洞,吊灯等处的补强应符合设计要求,以保证安全. 1.12 罩面板安装后,应采取保护措施,防止损坏. 2,材料质量要求 , 2.1 各类罩面板不应有气泡,起皮,裂纹,缺角,污垢的图案不 完整等缺陷,表面应平整,边缘应整齐,色泽应一致.穿孔板的孔距 应排列整齐;暗装的吸声材料应有防散落措施.胶合板,木质纤维板 不应脱胶,变色和腐配; 2.2 各类罩面板的质量均应符合现行国家标准,行业标准的规 定. 35 2.3 吊顶工程所用的木龙骨,轻钢龙骨,铝合金龙骨及其配件应符 合有关现行 国家标准. 2.4 安装罩面板的紧固件,宜采用镀锌制品,预埋的木砖应作防 腐处理. 2.5 安装罩面板的紧固件,宜采用镀锌制品,预埋的木砖应作防 腐处理. 2.6 胶粘剂的类型应按所用罩面权的品种配套选用,现场配制胶 粘剂,其配合比应由试验确定. 3,安装要点 3.1 轻钢龙骨吊顶安装要点 项目 说 明 施工准备和 (1) 根据设计要求,选用轻钢龙骨主件及配件. 测量放线 (2) 在结构基层上,按设计要求弹线,确定龙骨及吊点 位置.主龙骨端部或接长部位要增设吊点.有此较大面 积的吊顶(如音乐厅,比赛厅等) ,龙骨和吊点间距应 进行单独设计和检算. (3) 确定吊顶标高.在墙面和柱面上,按吊顶高度要求 弹出标高线.弹线应清楚,位置准确,其水平允许偏差 +5mm (1) 龙骨与结构连接固定的方法,可采用: (2) 在吊点位置钉入带孔射钉,然后用镀锌铁丝连接固 定. (3) 在吊点位置预算埋胀管螺栓,然后用吊杆连接固定; (4) 在吊位置预留吊钩或埋件,然后将吊杆直接与预留 吊钩固定或与预埋件焊接连接,再用吊杆连接固定龙 骨. 36 (5) 采用吊杆时,吊杆端头螺纹部分长度不应小于 30mm,以便于有较大的调节量. (1) 龙骨安装顺序,应先安装主龙骨,但也可主,次骨 一次安装. (2) 上人的吊顶的悬挂,即要挂住龙骨,同时也要阻止 龙骨摆动,所以还要用一吊环将龙骨箍住. (3) 先将大龙骨与吊杆(或镀锌铁丝)连接固定,与吊 杆固定时,应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定.然后 按标高线调整大龙骨的标高,使其在同一水平面上.大 的房间可以根据设计要求起拱,一般为 1/200 左右.大 龙骨的接位置,不允许留在同一直线上,应适当错开. (4) 主龙骨调平一般以一个房间为单元. (5) 中小龙骨的位置,一般应按装饰材的尺寸在大龙骨 底部弹线, 用挂件固定, 并使其固定严密, 不得有松动. 为防止大龙骨向一边倾斜,吊挂件安装方向应交错进 行. (6) 中(次)龙骨直于主龙骨,在交叉点用中(次)龙 骨吊挂件将其固定在主龙骨上, 吊挂件上端搭在主龙骨 上挂件 U 型腿用钳子卧入主龙骨内. (7) 横撑龙骨应用中龙骨截取,下料尺寸要比名义尺寸 要比名义尺寸小 2~3mm, 其中距视装饰板材尺寸决定, 一般安置在板材接缝处.纵向龙骨和横撑龙骨底面(即 饰面板背面)要求一平 项目 龙骨外形 指标 光滑平直 37 各平面平面度 轴线度 边渡角裂口和毛刺 每米允许偏差 2mm 每米允许偏差 3mm 不允许 涂防锈漆或镀锌,喷漆表面流漆,气 不允许 泡 镀锌连接件黑斑,麻点,起皮,起瘤, 脱落. 不允许 3.2 石膏板吊顶安装固定方法 种类 说 明 搁 置 平 放 采用 T 型铝合金龙骨或轻钢龙骨时, 将装饰石膏板搁置在 法 法 由 T 型龙骨组成的各格栅框内,即完成吊顶安装 型龙骨固定.孔眼用腻子找平,再用与板面颜色相同的色 浆涂刷. 粘 结 安 装 采用轻钢龙骨(UC 型)组成的隐蔽式装配吊顶时,可采 法 用胶粘剂将装饰石膏板直接粘贴在龙骨上. 胶粘剂应涂刷 均匀,不得漏涂,粘贴牢固 螺 钉 固 定 采用 U 型轻钢龙骨时,装饰石膏板可用镀锌自攻螺钉与 U 3.3 纸面石膏板安装方法 种类 纸面石膏板 说 明 (1) 石膏板从吊顶的一端开始错缝安装,逐块排 列,作量放在最后安装,石膏板与墙面应留 6mm 38 间隙. (2) 自攻螺休(3.5MM*25MM)与纸面石膏板边 距离: 面纸包封的板边以 10～170 为宜. (3) 固 定 石 膏 的 次 龙 骨 间 距 , 一 般 不 应 大 于 600MM,在南方潮湿地区(相对湿度长期大于 70%) ,间距应适当减小,以 300MM 为宜. (4) 安装双层石板时, 面层板与基层板的接缝应错 开,不得在同一根龙骨上接缝隙. ① 纸面石膏与龙骨固定,应从一块板的中间向 板的四边固定,不得多点同时操作. ② 螺钉头宜略埋入板面,并不使纸破损为度. 钉眼应作除锈处理,并用石膏腻子抹平 纸面石膏装饰吸声板 石膏装饰吸声板的安装,可根据材料情况,采用 螺钉,平放粘贴及暗式系列企口咬接等安装方法 3.4 铝合金条板吊项安装要点项目 说 明 条板与龙 铝合金条板.一般多用卡的方式与龙骨相连.但这种卡固的方法,通常 骨组合 只适用于板厚为 0.8MM 以下, 板宽在 100MM 以下的条板. 对于板宽超过 100MM,板厚超过去 1MM 的板材,多采用螺钉固定 (1)安装前应全面检查中心线,复核龙骨标高线和龙骨布置的弹线;检 查复核龙骨是否调平调直,以保证板面平整;在龙骨调平的基础上,才 能安装条板. 安 装 (2)条板前应全面检查中心线,复核龙骨及条板的形式不同,安装方法 也不同. 39 项目 要 点 说 明 (3)条形板安装应从一个方向依次安装,如果龙骨本身兼卡具,只要将 板条托起后, 先将板条的一端用力压入卡脚, 再顺势将其余部分压入卡 脚内,因这此板条比较薄,具有一定的弹性,扩张较为容量,所以可以 用推压的安装方式. (4)还有一种称为"扣板"的铝合金形板,安装采用自攻螺钉头在安装 后完全隐蔽在吊项内. (5)在板条接长部位,往往会出现接缝过于明显的问题,应注意做好下 料工作.条板切割时,除了控制好切割的角度,同时要以切口部位用锉 刀修平,将毛边及不妥处修整好,然后再用相同颜色的胶粘剂(可用硅 胶)将接口部位进行密合. (6)吸声处理.铝合金板吊顶,在板上穿孔,不仅解决了吸声处理,同 是也是表面处理的一种艺术形式. 在板上放吸声材料, 一般有两种做法: (7)将吸声材料铺放在板条内,紧贴板面. (8)将吸声材料放在板条上面,一般将龙骨之间的距离作为一个单元, 满铺放. 4,工程验收 , 4.1 检查数量 按有代表性的自然抽查 10%,过道按 10 延长米, 礼堂,厂房等大间按两轴线为 1 间,但不少于 3 间. 4.2 检查吊顶工程所用的材料的品种, 规格, 颜色以及基层构造, 固定方法等是否符合设计要求. 4.3 罩面板与龙骨应连接紧密,表面应平整,不得有污染,折裂, 缺棱掉角, 锤伤等缺陷, 接缝应均匀一致, 粘贴的罩面板不得有胶层, 胶合板得有刨透之处. 4.4 搁置的罩面板不得有漏,透,翘角现象. 40 4.5 吊顶罩面板工程质量的允许偏差,应符合下表规定: 允许偏差(MM) 项 项 目 次 石膏板 无纤维 板 矿 纸 棉 面 装 石 饰 膏 吸 板 声 板 超 细 玻 璃 棉 板 塑料板 纤 维 金属 钙 聚 水 装饰 塑 氯 泥 板 胶 纤 装 乙 加 合 维 饰 烯 压 板 板 料 塑 板 板 料 板 木质 板 石 深 膏 装 装 浮 饰 饰 板 雕 石 嵌 膏 式 板 检验方法 1 表面平整 3 2 2 3 3 2 2 用 2M 靠尺和楔 形塞尺检查观感 平整 41 2 3 4 接缝平直 压条平直 接缝高低 3 3 1 3 3 3 1 3 0.5 4 3 1 3 3 1 <1.5 3 1 拉 5M 线检查, 不 足 5M 接通线检 查 用直尺和楔形塞 尺检查 用尺检查 5 压条间距 2 2 2 2 2 2 第三节 A,隔断工程 1,一般规定 , 隔断工程,饰面工程 1.1 隔断工程所用材料的品种,规格,颜色以及隔断的构造,固 定方法,应符合设计要求. 1.2 隔断龙骨在运输和安装时,不得扔摔,碰撞.龙骨应平放, 防止变形;罩面板及石膏条板在运输和安装时,应轻拿轻放,不得损 坏板材的表面和边角,运输时应采取措施,防止受潮变形. 1.3 隔断龙骨宜存放在地面平整的室内,并应采取措施,防止龙 骨变形,生锈;石膏板应按品种,规格分类存放于地面平整,干燥, 通风处,并根据不同罩面板的性质分别采取措施,防止受潮变形;石 膏条板堆放场地应平整,清洁,干燥,并应采取措施,防止石膏条板 42 浸水损坏,受潮变形. 1.4 民用电器等的底座,应装嵌牢固,其表面应与罩面的底面齐 平. 1.5 门窗框或筒子板与隔断相接处应符合设计要求. 1.6 隔断的下端如用木踢脚板覆盖,罩面板应离地面 20~30MM; 用大理石,水磨石踢脚板时,罩面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝 严密. 1.7 罩面板安装前,应按其品种,规格,颜色等进行分类选配; 安装后,应采取保护措施,防止损坏. 2,材料质量要求 , 2.1 罩面板应表面平整,边缘整齐,不应有污垢,裂纹,缺角, 翘曲, 起皮, 色差和图案不完整等缺陷. 胶合板, 木质纤维不应脱胶, 变色和腐朽.各类罩面板的质量均应符合现行国家标准,行业标准的 规定. 2.2 隔断工程所用木龙骨,轻钢龙骨及其配件应符合有关的现行 国家和行业标准. 2.3 石膏条板的质量应符合设计要求及产品质量的有关规定. 2.4 安装罩面板宜使用镀锌的螺钉,钉子.接触砖石,混凝土的 木龙骨和预埋的木砖应作防腐处理. 2.5 胶粘剂应按罩面板的品种选用,现场配制胶粘剂,其配合比 应由试验确定. 3,龙骨安装 , 43 3.1 安装隔断龙骨的基体质量,应符合现行国家标住的规定. 3.2 在隔断与上, 下及两边基体的相接处, 应按龙骨的宽度弹线. 弹线清楚,位置准确. 3.3 沿弹线位置固定沿顶,沿地龙骨,各处交接后的龙骨,应保 持平直. 3.4 沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合.龙骨 的端部就固定,固定点间距应不大于 1M,固定应牢固;边框龙骨与 基体之间,应按设计要求安装密封条. 3.5 选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开 口上,卡距为 400~600MM,距龙骨两端的距离为 20~25MM. 3.6 安装竖向龙骨应垂直,龙骨间距应设计要求布置. 3.7 选用通贯系列龙骨时,低于 3M 的隔断安装一道;3~5M 隔 断安装两道;5M 以上安装三道. 3.8 罩面板横向接缝处,如不在沿顶沿地龙骨上,应加横撑龙骨 固定板缝. 3.9 门窗或特殊节点处,使用附加龙骨,安装应符合设计要求. 3.10 对于特殊结构的隔断龙骨安装(如曲面,斜面隔断等)应 符合设计要求. 3.11 安装罩面板前,应检查隔断骨架的牢固程度,如有不牢固处 应进行加固.骨架的允许偏差应符合下表规定: 隔断骨架允许偏差 隔断骨架允许偏差 项次 项目 允许偏差 (MM) 检验方法 44 1 2 立面垂直 表面平整 4,罩面板安装 , 3 2 用 2M 托线板检查 用 2M 直尺和楔形塞尺检查 注: 隔断木龙骨的安装, 应按现行 《木结构工程施及验收规范》 的有关规定执行. 4.1 石膏板安装应符合下列规定: 4.1.1 安装石膏板前,应对预埋隔断中的管道和有关附墙设备采 取局部加强措施; 4.1.2 石膏板宜竖向铺设,长边(即包封边)接缝宜落在竖龙骨 上.但隔断为防火墙时,石膏板应竖向铺设;曲面墙所用石膏板宜横 向铺设. 4.1.3 龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两外两层石膏板应错 缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上; 4.1.4 石膏板用自攻螺钉固定.沿石膏板周边螺钉间距不应大于 200MM,中间部分螺钉间距不应大于 300MM,螺钉与板边缘的距离 应为 10~16MM; 4.1.5 安装石膏板时,应从板的中部向板的四边固定.钉头略埋 入板内,但不得损坏纸面.钉眼应用石膏腻子抹平; 4.1.6 石膏板宜使用整板.如需对接时,应靠紧,但不得强压就 位; 4.1.7 石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理; 4.1.8 隔断端部的石膏板周围的墙或柱应有留 3MM 的槽口.施 工时,先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板,挤压嵌缝膏使其和邻近表 现层紧紧接触; 45 4.1.9 石膏板隔断以丁字或十字形相接时, 阴角处应用腻子嵌满, 贴上接缝带;阳角处应做护角; 4.1.10 安装防火墙石膏板时, 石膏板不得固定在沿顶, 沿地龙骨 上,应另设横撑龙骨加以固定; 4.2 胶合板和纤维板安装,应符合下列规定: 4.2.1 安装胶合板的基体表面,用油毡,油纸防潮时,应铺设平 整,搭接严密,不得有皱折,裂缝和透孔等; 4.2.2 胶合板如用钉子固定,钉距为 80~150MM,钉帽打扁并进 入板面 0.5~1MM,钉眼用油性腻子抹平. 4.2.3 胶合板面如涂刷清漆时,相邻板面的木纹和颜色应近似; 4.2.4 纤 维 板 如 用 钉 子 固 定 , 钉 距 为 80~120MM , 钉 长 为 20~30MM,钉帽宜进入板面 0.5MM,钉眼用油性腻子抹平.硬质纤 维板应用水浸透,自然阴干后安装; 4.2.5 墙面用胶合板,纤维板装饰,在阳角处宜做护角; 4.2.6 胶合板,纤维板用木压条固定时,钉距不应大于 200MM, 钉帽应打扁,并进入木压条 0.5~1MM,钉眼用油性腻子抹平. 5,石膏条板安装 , 5.1 石膏条板安装前,应进行合理选配,将厚度误差大或因受潮 变形的石膏条板挑出,以保证隔断(墙)的质量. 5.2 墙位放线应弹线清楚,位置准确.隔墙下端光滑的楼(地) 面表面应先凿毛,在填细石混凝土前应把杂物清扫干净. 5.3 安装石膏条板时,宜使用简易支架. 46 5.4 使用下楔法立板时,应使板垂直向上挤压严实. 6,工程验收 , 6.1 检查数量 按有代表性的自然间抽查 10%,过道按 10 延长 米,礼堂,厂房等大间按两轴线为一间,但不少于 3 间. 6.2 检查断工程所用材料的品种,规格,式样以及隔断的构造, 固定方法等是否符合设计要求. 6.3 隔断工程的质量,应符合下列规定: 6.3.1 隔断骨架与基体结构的连接就牢固,无松动现象; 6.3.2 粘贴和用钉子或螺钉固定罩面板,表面应平整,粘贴的罩 面板不得脱层; 6.3.3 石膏板,胶板,纤维板表面不得有污染,折裂,缺棱,掉 角,锤伤等缺陷. B,饰面工程 , 本装饰工程饰面主要采用大理石,墙砖,木基层饰面板造型,铝 板,玻璃,涂料等. 1,一般规定 , 1.1 饰面工程的材料品种,规格,图案,固定方法和砂浆种类, 应符合设计要求. 1.2 镶贴,安装饰面的基体,应具有足够的强度,稳定性和刚度 其表面质量应符合现行《砖石工程施工及验收规范》《混凝土结构工 , 程施工及验收规范》《木结构工程施工及验收规范》以及本规范的有 , 关规定. 47 1.3 饰面板应镶贴在粗糙的基层上;用胶粘剂粘的饰面薄板基层 应平整;饰面砖高水平镶贴在平整粗糙的基层上.光滑的基体或基层 体或基层表面, 镶贴前处理. 残留的砂浆, 尘土和油渍等应清除干净. 1.4 饰面板,饰面砖应镶贴平整接缝宽度应符合设计要求,并填 嵌密实,以防渗水. 1.5 金属饰面板应安装牢固,且板的压茬尺寸及方向应符合设计 要求. 1.6 镶贴室外突出檐口,腰线,窗口,雨篷等饰面,必须有流水 坡度和滴水线(槽) . 1.7 装配式墙板上镶贴饰面砖,宜在预制阶段完成.在运输,堆 放, 安装时应注意保护, 防止损坏面层. 现场用水泥砂浆镶贴面砖时, 应做到面层与基层粘结牢固无空鼓. 1.8 装配式挑檐,托座等的下部与墙或柱相接处,镶贴饰面板, 饰面砖应留有适量的缝隙. 1.9 镶贴变形缝处的饰面板,饰面砖的留缝宽度,应符合设计要 求. 1.10 夏期镶贴室外饰面板,饰面砖应防止暴晒. 1.11 冬期施工,砂浆的使用温度不得低于 5 ℃.砂浆硬化前, 应采取防冻措施. 1.12 饰面工程镶贴后,应采取保护措施. 2,材料质量要求 , 2.1 饰面板,饰面砖应表面平整,边缘整齐;棱角不得损坏,并 48 应具有产品合格证. 2.2 安装饰面板用的铁制锚固件, 连接件, 应镀锌或经防锈处理. 镜面和光面的大理石,花岗石饰面板,应用铜或不锈钢制的连接件. 2.3 天然大理石, 花岗石饰面板, 表面不得有隐伤, 风化等缺陷. 不宜采用易褪色的材料包装. 2.4 天然大理石,光面花岗石饰面板镶贴后,如有轻微损坏处, 经有关单位同意,可用胶粘剂或腻子修补.胶粘贴剂和腻子配合比见 附录三. 2.5 预制人造石饰面板,应表面平整,几何尺寸准确,面层石粒 均匀,洁净,颜色一致. 2.6 外墙釉面砖无釉面砖表面应当洁,质地坚固,尺寸,色泽一 致,不得有暗痕和裂纹,其性能指标均应符合现行国家标疚的规定, 吸水率不得大于 10%. 2.7 金属装饰板表面平整,光滑,无裂缝和皱折,颜色一至,边 角整齐,涂膜厚度均匀.龙骨的规格,尺寸以及保温材料的品种,堆 集密度,导热性,均应符合设计要求. 2.8 陶瓷锦砖及玻璃锦砖应质地坚硬功夫, 边棱整齐, 尺寸正确. 锦砖脱纸时间不得大于 40min. 2.9 施工时所用胶结材料的品种,掺合比例应符合设计要求并具 有产品合格证. 2.10 拌制砂将应用不含有害物质的洁净水. 3,饰面板安装 , 49 3.1 墙面和柱面安装饰面板,应先抄平.分块弹线,并按弹线尺 寸及花纹案预拼和编号. 3.2 系固件饰面板用的钢筋网,应与锚固件连接牢固.锚固件宜 在结构时埋设. 3.3 固定饰面板的连接件,其直径或百厚度大于饰面板的接缝宽 度时,应凿槽埋置.预留孔洞,不得大于设计孔径 2mm. 3.4 饰面板安装前, 应按厂牌, 品种, 规格和颜色进行分类选配, 并将其侧面和背面清扫干净,修边打眼,每违犯板的上,下边打眼数 量均不得少于两个.并用防锈金属丝穿入孔内,以作系固之用. 饰面板的接缝宽度如设计无要求时,应符合下表规定: 项次 1 2 3 4 5 6 人造石 天然石 名称 光面,镜面 1 接缝宽度 粗磨面,麻面,条纹面,天 5 然面 水磨石 水刷石 大理石,花岗石 10 2 10 1 3.5 饰面板安装,应找下吊直后采取监时固定措,以防注砂浆时 板位移动. 3.6 饰面板面安装, 接缝宽度可垫调整. 并应确保外表面的平整, 垂直及板的上沿平顺.灌注砂浆时,应先在坚缝内填塞 15~20mm 深 的麻丝或沫塑料条以漏浆,待砂浆硬化后,将填缝材料清除. 50 注:光面,镜面和水磨石饰面板的竖缝,可用石膏灰监时封闭, 并在缝内填塞泡塑料条,清冼板面. 3.7 灌注砂浆前,应浇水将饰面板背面和基体表面润湿,再公层 灌注 1:2.5 水泥浆,每层灌注高度为 150~200mm,且不得大于板高 的 1/3,插捣密实,待其初凝后,应检查板面位置,如移动错位应拆 除重新安装;若无移动,方可灌注上层砂浆,施工缝应留在饰面板水 平接缝以下 50~100mm 处. 3.8 突出墙面勒脚的饰面板安装,应待上层的饰面工程完工后进 行. 3.9 楼梯栏杆, 栏板及墙裙的饰面板安装, 应在楼梯踏步地 (楼) 面层完工后进行. 3.10 天然石饰面板的接缝,应符合下列规定: 3.10.1 室内安装光面和镜面的饰面的饰面板, 接缝应干接, 接缝 处宜用与饰面板相同颜色的水泥浆填抹; 3.10.2 室外安装光面和镜面的饰面板, 接缝可干接或在水平缝中 垫硬塑料板条,垫塑料板条时,应将压出部分保留,待砂浆硬化后, 将塑料板条剔出,用水泥细砂浆勾缝.干接缝应用与饰面板相同颜色 水泥浆填平. 3.10.3 粗磨面,麻面,条纹面,天然面饰面板的接缝和勾缝应用 水泥砂浆.勾缝深度应符合设计要求. 3.11 人造成石饰面的接缝宽度,深度应符合设计要求,接缝宜 用与饰面板相同颜色的水泥浆或水泥砂抹勾严实. 51 3.12 碎拼大理石饰面施工前,应进行试拼,宜先拼图案,后拼 其它部位.拼缝应协调,不得有通缝,缝宽为 5~20mm. 3.13 花岗石薄板或厚度为 10~12mm 的镜面大理石,宜采用挂 钩或胶粘法施工. 3.14 饰面板完工后,表面应清冼干净.光面和镜面的饰面板经 清冼晾干后,方可打蜡擦亮. 3.15 冬期饰面工程宜采用暖棚法施工.无条件搭设暖棚时,变 可采用冷作法施工.但应根据室外外气温,在灌注砂浆或豆石混凝土 掺入无氯盐搞冻剂,其掺量应根据试验确定,严禁砂浆及混凝土在硬 化前受冻. 3.16 冬期施工,在采取措施的情况下,每块的灌浆次数可改为 二次,缩短灌注时间,及时裹挂保温层,保温养护 7~9d. 4,饰面砖镶贴 , 饰面砖应镶贴在湿润,干净的基层上,并应根据不同的基体,进 行如下处理: 4.1 纸面石膏板基体:将板缝用嵌腻子.嵌填密实,并在其上粘 贴切玻璃丝网格布(或穿孔纸带)使之形成整体; 4.2 砖墙基体:将基体用水湿透后,用 1:3 水泥砂浆打底,木抹 子搓平,隔天浇水养护; 4.3 湿凝土基体(可酌情选用下述三种方法中的一种): 4.3.1 将混凝土表面凿毛后用水湿润,刷一道聚合物水泥浆,抹 1:3 水泥砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护. 52 4.3.2 将 1:1 水泥细砂浆(内掺 20%107 胶)喷或甩到混凝土基 体上,作"毛作处理" ,待其凝固后,用 1:3 水泥浆打底,木抹子搓 平,隔天浇水养护. 4.3.3 用界面处理剂处理基体表面,待表干后,用 1:3 水泥砂浆 打底,木抹子搓平,隔天浇水养护. 4.4 加气混凝土基体(可酌情选用下述两种方法中的一种): 4.4.1 用水湿润加气混凝土表面临,修补缺棱掉角处.修补前, 先刷 一道聚合物水泥浆,然后 1:3:9 混合砂浆分层补平,隔天刷 聚合物水泥浆并抹 1:1: 6 混合砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水 养护; 4.4.2 用水湿润加气混凝土表面,在缺掉角处刷聚合物水泥浆一 道,用 1:3:9 混合砂浆分层补平,待干燥后,钉金属网一层并绷紧. 在金属网上分层抹 1: 6 混合砂浆打底, 1: 砂浆与金属网应结合牢固, 最后用木抹子轻轻搓平,隔天浇水养护. 4.4.3 饰面砖镶贴前应先选砖预排,以使拼缝均匀.在同一墙面 上的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖.非整砖行应排在次要部位 或阴角处. 4.4.4 饰面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求.如设计无 要求时可做样板,以决定镶贴形式和接缝宽度. 4.4.5 釉面砖和外墙面砖,镶贴前应将砖的背面清理干净,并浸 水两小时以上,待表面凉干后方可使用.冬期施工宜在掺入 2%盐的 温水中浸泡两小时,晾干后方可使用. 53 4.4.6 釉面砖和外墙面砖宜采用 1: 水泥砂浆镶贴, 2 砂浆厚度为 6~10mm. 4.4.7 镶贴用的水泥砂浆,可掺入不大于水泥重量 15%的石灰膏 以改善砂浆的和易性. 4.4.8 釉面砖和外墙面砖也可以采用胶粘贴剂或聚合物水泥浆镶 贴;采用聚合物水泥浆时,其配合比由试验确定. 4.4.9 镶贴饰面砖基层表面,如遇有突出的管线,灯具,卫生设 备的支承等,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴. 4.4.10 镶贴饰面砖前必须找准标高, 垫好底尺, 确定水平位置及 垂直竖向标志,挂线镶贴,做到表面平,不显接茬,接缝平直,宽度 符合设计要求. 4.4.11 镶贴釉面砖和外墙面砖墙裙,浴盆,水池等上口和阴阳角 处应用配件砖. 4.4.12 釉面砖和外墙面砖的接缝,应符合下列规定: 4.4.12.1 室外接缝宜用水泥浆或水泥泥浆勾缝; 4.4.12.2 室内接缝宜用与釉面砖相同颜色的石膏灰或水泥浆嵌 缝.注:潮湿的房间不得用石膏灰嵌缝. 5,工程验收 , 5.1 检查数量室内,按有代表性的自然间抽查 10%,过道按 10 延长米,礼堂,厂房等大间按两轴线为 1 间,但不少于 3 间. 5.2 饰面板(砖)的品种,规格,颜色和图案必须符合设计要求. 5.3 饰面板(砖)安装(镶贴)必须牢固,无歪斜,缺棱掉角和 54 裂缝等缺陷. 5.4 饰面板(砖)表面应平整,洁净,色泽协调,无变色,泛碱, 污痕和显著的光泽受损处. 5.5 饰面板(砖)接缝应填嵌密实,平直,宽窄均匀,颜色一致. 阴阳角处的板(砖)搭接方向正确,非整砖使用部位适宜. 5.6 突出物周围的板(砖)用整套割吻合,边缘整齐;墙裙,贴 脸等突出墙面的厚度一致. 5.7 流水坡向正确,滴水线(槽)顺直. 5.8 饰面工程质量允许偏差符合有关规定. 第四节 地面工程,涂料工程 A,地面工程 , 本工程地面主要采用大理石,花岗石,地砖,地毯等. 1,大理石和花岗石面层 , 大理石和花岗石面层是分别采用天然大理石板材和花岗石板材在结合层上铺设而成. 结合层厚度:当采用水泥砂时宜为 20-30mm,其体积配比宜为 1:4~6( 水 泥 : 砂) , 应 洒 水 干 拌 均匀 ; 当 采 用 水 泥砂 浆 时 宜 为 10~15mm, 并宜为干硬性水泥砂浆. 大理石板材不适用于室外地面面 层. 大理石和花岗石面层施工要求 1.1 材料要求 1.1.1 大理石:天然大理石建筑板材是以大理石荒料经锯,磨, 55 切等工序加工而成的板状产品,其技术要的规格公差,平度偏差,角 度偏差,磨光板材的光泽度,外观,色调与花纹,物理一力学性能等 应符合现行的行业标准《天然大理石建筑板材》的规定,并应符合现 行的国家规范 《建筑地面工程施工及验收规范》 板块质量要求的规定. 定型板材为正方形或矩形,建筑地面常规格为 400mm*400mm *20mm,600mm*600mm*20mm(长*宽*厚) ,亦可按设计要求 进行加工.浅色大理石不宜用草绳,草帘等捆绑,以防污染;板材宜 放在室内贮存,直立码放宜光面相对,其倾斜度不大于 750 角;搬运 时应轻拿轻放. 1.1.2 花岗石:花岗石建筑板材是以花岗石荒实经加工制成的粗 磨或磨光板材产品.其技术要求的规格公差,平度偏差,角度偏差, 磨光板的光泽度,棱角缺陷,裂纹,划痕,色调,色线和色斑等应符 合现行的行业标准《花岗石建筑板材》的规定,并应符合现行的国家 规范《建筑地面工程施工及验收规范》板块质量的规定.建筑地面常 用的粗磨和磨光板的规格有 600mm*300mm*20mm,600mm* 600mm*20mm,900mm*600mm*20mm(长*宽*厚) ,亦可按设 计要求进行加工.粗磨和磨光板材应存放库内,室外存放必须遮盖. 1.1.3 水泥:一般采用普通硅酸盐水泥,标号不得低于 425 号. 受潮结块水泥禁止使用. 1.1.4 砂:宜采用中砂或粗砂,必须过筛,颗料要均匀,不得含 有杂物,粒径一般不大于 5mm. 1.2 板材质量要求 56 允许偏差(mm) 长 度 宽 厚度 度 花 岗 石 板 +0 ±2 材 -1 大理石板 +1 材 -2 种类 平度最大偏 差值 长 度 ≥ 400 0.6 ≥ 800 0.8 外观要求 花岗石,大理石板材表 面要求光洁明亮,色泽 鲜明无刀痕,旋纹;板 块边角方正,无扭出缺 角掉边 注: 多边形, 弧形等异形板块的质量, 除应符合上表规定外, 外形尺寸必须符合设计要求. 1.3 施工要点 1.3.1 大理石和花岗石面层,一般应顶棚,立墙抹灰后进行,先 铺面层后安装踢脚板. 1.3.2 大理石和花岗石板材在铺砌前, 应做好切割和磨平的处理. 按设计要求或实际尺寸在施工现场进行切割. 1.3.3 大理石和花岗石板材在铺砌前,应先对色,拼花并编号. 按设计要求(或设计图纸)的排列顺序,对铺贴板材的,以工程实际 情况进行试拼,核对楼,地面平面尺寸是否符合要求,并对大理石和 花岗石的自然花纹和色调进行挑选排列. 试拼中将色板好的排放在显 眼部位,花色和规格较差的铺砌在较隐蔽处,尽可能使楼,地面的整 体图面与色调和谐统一,体现大理石花岗石饰面建筑的高级艺术效 果. 1.3.4 面层铺砌的弹线找中找方,应将相连房间的分格线连接起 来,并弹出楼,地面标高,以控制面层表面平整度. 1.3.5 放线后,应先若干条干线作为基准,起标筋作用.一般先 57 由房间中部向两侧采取退步法铺砌.凡有柱子的大厅,宜先铺砌柱子 与柱子中间的部分,然后向两边展开. 1.3.6 板材在铺砌前应先浸水湿润,阴干后或擦干备用.结合层 与板材应分段同时铺砌, 铺砌要先进行试铺, 待合适后, 将板材揭起, 再在结合层上均匀撒布一层干水泥面并淋水一遍, 亦可采用水泥浆作 粘结,同时在板材背面洒水,正式铺砌. 1.3.7 铺砌时板材要四角同时下落,并用木锤或皮锤敲击平实. 1.3.8 大理石和花岗石面层的表面应洁净,平整,坚实,板材间 的缝隙宽度不应大于 1mm 或按设计要求. 1.3.9 面层铺砌后,其表面应加以保护,待结合层的水泥砂浆强 度达到要求后,方可进行打蜡达到光滑亮洁. 1.3.10 大理石和花岗石板材如有破裂时,可采用环氧树脂或 502 拉粘结修补. 1.3.10.1 采用环氧树脂胶,其配合比宜为:6101 环氧树脂:苯二 甲酸二丁酯:乙二胶:同面层色颜料=100(kg):10-20(L):10(L):适 量; 1.3.10.2 粘结时,粘结面必须清洁干燥; 1.3.10.3 采用环氧树脂胶时, 两个粘结面涂胶厚 0.5mm 左右, 在 +15℃以上环境温度粘结,粘结剂在 1h 内完成;采用 502 胶时,在粘 结面注入 502 胶时,稍加压力粘合; 1.3.10.4 粘结后,注意养护.养护时间:采用环氧树脂时,室温 在+20℃~+30℃应为 7d, 室温在+30℃~+35℃应为 3d; 采用 502 胶时, 58 室温在+15℃应为 24h. 为保持大理石和花岗石板面层清晰绚丽的光洁度, 对铺砌好的表 面应进行整修处理.可采用湿纱布清洗表面,若有污染可用较硬的羊 毡块包氧化铝粉进行干擦磨光,或用砂蜡擦光. 1.4 材料用量 大理石,花岗石面层材料用量(每 100m2) 水泥砂浆结合 水泥砂浆结合层 材料名称 单位 层 (15mm) (15mm) 425 号 水 Kg 泥 m3 1300 2.4 102 102 700 3.5 1230 3.9 840 80 面 层 碎拼大理石 中 砂 或 粗 kg 砂 石粒 大理石板 材 花岗石板 材 2,砖面层 , m2 砖面层是采用缸砖, 陶瓷地砖, 水泥花砖或陶瓷锦砖等块材在水 泥砂浆或胶粘剂结合层上铺而成.水泥砂浆结合层厚度为 10~15mm; 胶粘剂结合层厚度为 2~3mm. 59 砖面层施工要求 2.1 材料要求 2.1.1 缸砖,陶瓷地砖:应符合现行国家建材标准和相应的产品 的各项技术. 2.1.2 水泥花砖:表面光滑,图案花纹正确,颜色一致,边角方 正,材料强度等级不应低于 MU15.质量允许偏差(mm) :长度和宽 度为±1,厚度为±1,平整度为±0.5. 2.1.3 陶瓷锦砖:其技术等级,外观质量要求应符合现行的国家 标准《建筑陶瓷锦砖产品》的规定. 2.1.4 水泥砂浆:铺设粘土砖,缸砖,陶瓷锦砖面层时,水泥砂 浆体积比为 1:2,其稠度为 25~35mm;铺设水泥花砖面层时,水泥砂 浆体积比为 1:3,其稠度为 30~35mm. 2.1.5 胶粘剂:应为防水,防菌产品. 2.2 施工要点 2.2.1 有防腐蚀要求的砖面层采用耐酸瓷砖,浸渍沥青砖,缸砖 的质量要求和铺设方法,应按现行的国家规范《建筑防腐蚀工程施工 及验收规范》的规定采用. 2.2.2 在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖,陶瓷地砖,水泥花砖面层 时,施工应按下列要求进行; 2.2.2.1 在铺贴前,对砖的规格尺寸,外观质量,色泽等要进行 预选,并预先湿润后晾干待用; 2.2.2.2 铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆,面砖应紧密,坚实,砂 60 浆要饱满,严格控制面层的标高; 2.2.2.3 面砖的缝隙宽度:当紧密铺贴时不宜大于 1mm;当虚缝 铺贴时一般为 5~10mm,或按设计要求; 2.2.2.4 大面积施工时,应采取分段顺序铺贴,按标准拉线镶贴, 并随时做好各道工序的检查和复验工作,以铺贴质量; 2.2.2.5 面层铺贴 24h 内,根据各类砖面层的要求,分别进行擦 缝,勾缝或压缝工作.缝的深度宜为砖厚度的 1/3,擦缝和勾缝应采 用同品种, 同标号, 同颜色的水泥. 同时应随做随即清理面层的水泥, 并做好面层的养护和保护工作. 3,地毯 , 地毯是高级地面装饰材料, 具有隔热保温, 吸声隔声, 色泽艳丽, 舒适柔软等特点,给人以温暖,愉悦,祥和及华丽的感觉,因而倍受 欢迎.近年来,各色地毯不但在各种高级建筑中被大量采用,而且也 正在悄然进入寻常人家. 3.1 纯毛地毯地面 纯毛地毯,即羊毛地毯.有手工编织羊毛地毯,机织羊毛地毯, 无纺羊毛地毯等.手工编织羊毛地毯作为我国传统的手工艺品之一, 历史悠久,驰名中外,图案优美,色泽鲜艳,质地厚实,经久耐用. 3.1.1 材料规格及性能 3.1.1.1 材料规格 纯毛地毯一般带有各种颜色和图案. 其规格尺寸很多, 一般成卷 大规格的用于固定铺设,目前,许多特殊工程的大厅及家用纯毛地毯 61 的尺寸也可按需要加工. 3.1.1.2 性能特点 由于地毯的主要原材料采用粗绵羊毛, 因而具有弹性大, 拉力强, 光泽足,脚感好等性能特点.用以铺地,非但人行其上柔软舒适,而 且富丽堂皇,装饰效果极佳.因此,纯毛地毯广泛用于铺设宾馆,会 堂, 舞台及其他公共建筑物的楼梯, 地面上, 可获得意想不到的效果. 3.1.2 施工要点 成卷大规格的机织纯毛地毯体量较量, 主要采用固定式满铺施工 工艺.纯毛地毯满铺施工工序:清理基层→裁剪地毯→钉卡条→压条 →拼缝处理→固定地毯→修整,清理. 3.1.2.1 清理基层:铺设地毯的楼地面基层必须严格按照以下要 求清理和处理. 3.1.2.2 铺设地毯的基层即楼地面的面层,要求具一定的强度. 3.1.2.3 基层表面必须平整,无坑凹,麻面,裂缝,并保持清洁 干净.若有油污,须用丙酮,汽油或松节油擦洗干净; 3.1.2.4 木地板铺设地毯应注意钉头或其他突出物,以免挂坏地 毯. 3.1.3 裁剪地毯:按照房间尺寸和地毯规格仔细裁剪. 3.1.3.1 根据房间尺寸和形状,用裁边机从长卷上裁剪下地毯. 3.1.3.2 每段地毯的长度要比房间长度长约 20mm, 宽度要以裁出 地毯边缘后的尺寸计算,弹线裁剪边缘部分. 3.1.4 钉木卡条,门口压条:为了防止地毯卷起,踢起和翘边, 62 一边铺贴地毯,一边随之固定. 3.1.4.1 采用木卡条(倒刺板)固定地毯时,应沿房间四周靠墙 脚 1~2cm 处,将卡条固定于基层上. 3.1.4.2 在门口处,为不使地毯被踢起和边缘受损,达到美观, 挺直的效果,常用铝合金卡条,锑条固定.卡条,锑条内有倒刺扣牢 地毯.锑条的长边与地面固定,待铺上地毯后,将短边打下,紧压住 地毯面层. 3.1.4.3 卡条和压条可用钉条,螺丝,射钉固定在基层上. 3.1.5 拼缝处理:地毯有两种拼缝方式,一但拼缝完毕后,立即 用电剪修葺地毯拼口处正面不齐的绒毛. 3.1.5.1 背面拼缝 拼缝时将地毯翻过来,使两条缝平拼,用线 缝后刷白乳胶,再贴上牛皮胶纸.缝线应较结实,针脚不必太密. 3.1.5.2 胶带拼缝 先将胶带按地面上的弹线铺好,两端固定, 将两侧地毯的边缘压在胶带上,然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨 烫,使胶须熔解,随着电熨斗的移动,用扁铲在拼缝处辗压实,使之 牢固地连在一起. 3.1.6 固定地毯 地毯张紧后即进行固定. 3.1.6.1 固定前先伸展地毯.用张紧器伸展地毯时,要求地毯横 向伸长为 1.5cm/m,即 1.5%;纵向伸长为 2.0cm/m,即 2%.张紧器 伸展地毯作用力的方向应呈 V 字形,地毯中心向外展开. 3.1.6.2 用张紧器(或膝撑)将地毯的纵横方向逐段推移伸展, 使之拉紧,平伏地面,以保证地毯在使用过程中遇到一定的推力而不 63 隆起.张力器底部有许多小刺,可将地毯卡紧而推移.推力适当,过 大易将地毯撕破;过小则推移不平.推移应逐步进行. 3.1.6.3 用张紧器张紧后,地毯四周应挂在卡条上或铝合金压条 上固定. 3.1.7 修整清理:交工前,将铺设固定的地毯修整清理. 待地毯完全铺好后,将整片地毯四周依房间踢脚线修剪整齐,用搪刀 裁去多余部分,并用扁铲将边缘塞入卡条和墙壁之间的缝隙中,用吸 尘器吸去灰尘等. 3.1.8 化纤地毯楼地面 化纤地毯是以尼龙纤维(锦纶) ,聚丙烯纤维(丙纶) ,聚丙烯晴 纤维(晴纶) ,聚酯纤维(涤纶)等化学纤维为原料,经过机织法, 簇绒法等加工而成的面层织物,再以背衬进行复合处理而成. 3.2 材料规格及性能 3.2.1 材料规格 化纤地毯所用化学纤维随着地毯不同功能的要求, 可用尼龙与聚 丙烯混纺,聚酯与尼龙混纺或聚丙烯晴与尼龙混纺等不同形式.织物 层的纤维可以是卷曲的,起圈的,长绒或长毛绒的,也可以是中空异 形的等不同形式,以适应地毯的不同要求.纤绒本身并可被加工成耐 污染和抗静电的.由于选用适当分散的酸性阴离子型染料,同一染缸 内可染成多种色彩,且使染色有良好的热稳定性. 化纤地毯以表面织物不同有:栽绒地毯,针扎地毯,机织地毯,编织 地毯,粘结地毯,静电植绒地毯等,是近年来发展一种新型地面覆盖 材料. 64 3.2.2 性能特点 与传统的纯毛地毯相比,化纤地毯具有轻质,耐磨,色泽鲜艳, 脚感舒适,富有弹性,步履轻便,铺设简便等优点,并兼有吸声,隔 声,保温,美观之特点. 3.2.3 施工要点 化纤地毯公固定式铺设和不固定铺设两种方法. 固定式铺设是地 毯裁边后,粘结拼缝一整片,四周与房间地面加以固定.固定可采用 两种方法: 一是用胶粘剂将地毯背面的四周与地面粘贴住;另一种 是在房间四周边地面上安设带有朝天小钩的小木条, 将地毯背面固定 在木卡条的小钉钩上. 此种方法适合于不常需要翻起地毯或不经常搬 动家具的地方.这种方法铺设的地毯,其优点是不易移动或隆起.不 固定式铺设是将地毯裁边,粘贴拼缝一整片,直接摊铺于地上,不与 地面粘贴,四周沿墙脚修齐即可. 3.2.3.1 基层处理 1)基层处理须打扫干净,若有油污等物,需用丙酮,汽油,酒精 或松节油擦洗干净 2)对于高低平处,需水泥砂浆填嵌平整,密实. 3.2.3.2 施工要点 化纤地毯的铺设施工工序: 地毯裁剪→地毯拼接→固定地毯→清 扫地毯. (1)地毯裁剪:按照房间尺寸和化纤地毯规格仔细裁剪. a.按房间尺寸,形状用裁边机断下地毯料,每段地毯的长度要比 65 房间长度约长 20mm,宽度要以裁去地毯的边缘线后的尺寸来计算. b.经过弹线后,再裁去地毯的边缘多余部分. (2)地毯拼接:为了使地毯在使用过程中遇到较大的推力时不致 隆起,应保持平整胶贴. a.用麻布窄条衬在两块待拼接的地毯之下,将施工胶粘剂刮在麻 布带,然后把地毯拼接粘牢. b.再用同样的方法,将地毯逐一拼成一整片.拼接地毯时须用张 紧器将地毯铺平,铺服贴,不得起拱. c.拼接后的地毯,两条地毯间的缝隙要尽可能小到见不到背衬, 并用螺丝钉局部暂固定. (3)固定地毯:地毯用张紧器由中心向外撑开张紧后,即进行固 定. a.将整片化纤地毯四周依房间踢脚修剪整齐,并用倒刺钉( 倒刺 板)或胶粘剂将地毯四周固定. b.门口地毯的敞边处装上门口铝合金压条,拆去暂时固定的木螺 丝,并用扁铲将墙脚处或踢脚板下地毯掩边.如果化纤地毯采用不固 定式铺设,则只需将地毯修剪整齐即可. c.如果走廊的化纤地毯采用固定式铺设,其铺设步骤与房间固定 式铺设类似,其两侧长边在离边缘 2cm 处将地毯与地面固定.纵向 要求每隔 2m 将地毯与地面固定. d.清扫地毯:交工前,将铺服贴的地毯进行清扫. 用酒精,洗涤剂(挥发性的)清洗,或用吸尘器,超声波清洁地毯上 66 的灰尘,垃圾及其他杂物. 3.2.3.3 用料核算 地毯用料:由于化纤地毯铺设时常需要裁剪,所以核算时,在实 际面积计算出来后要多加 8%~12%的损耗量. 在有的地毯下要求再加 弹性胶垫,其所需用量与地毯基本相同. B,涂料工程 , 1,一般规定: 1.1 室内外各种水性涂料,乳液型涂料,溶剂型涂料(包括油性 涂料) ,清漆等涂料工程均应按有关规定严格执行. 1.2 涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关 产品国家标准的规定. 1.3 涂料工程基体或基层的含水第:混凝土和抹灰表面施涂溶剂 型涂料时,含水率不得大于 8%,施涂水性和乳液涂料时,含水率不 得大于 10%;木料制品含水率不得大于 12%.. 1.4 涂料干燥前,应防止雨淋,尘土玷污和热空气的侵袭. 1.5 涂料工程使用的腻子, 应坚实牢固, 不得粉化, 起皮和裂纹. 腻子干燥后,应打磨平整光滑,并清理干净. 1.6 外墙,浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地(楼)板表 面需使用涂料时,应使用具有耐水性能的腻子. 1.7 涂料的工作粘度或稠度,必须加以控制,使其在涂料放涂时 不流坠,不显刷纹.刷涂过程中不任意稀释. 1.8 双组份或多组涂料在施涂前,应按产品说明规定的配合比, 67 根据使用情况分批混合,并在规定的时间内用完.所有涂料在施涂前 和施涂过程中,均应充分搅拌. 1.9 施涂溶剂型涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进 行;施涂水性和乳液涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进 行.每一遍涂料应施涂均匀,各层必须结合牢固. 1.10 水性和乳液涂料施涂时的环境温度,应按产品说明书的温 度控制.冬期室内施涂涂料时,应在采暖条件下进行,室温应保持均 衡,不得突然变化. 1.11 建筑物中的细木制品,金属构件和制品,如为工厂制作组 装,其涂料宜在生产制作阶段施涂,最后一遍涂料宜在安装后施涂; 如为现场制作组装, 组装前应先施涂一遍底子油 (干性油, 防锈涂料) , 安装后再做施涂涂料. 1.12 采用机械喷涂涂料时,应将不喷涂的部位遮盖,以防玷污. 1.13 施涂工具使用完毕后,应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中. 2,材料质量要求 2.1 涂料工程所有的涂料和半成品(包括施涂现场配制的) ,均 应有品名,种类,颜色,制作时间,贮存有效期,使用说明和产品合 格证. 2.2 外墙涂料应使用具有耐碱和耐光性能的颜料. 2.3 涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求,干燥后 应坚固,并按基层,底涂料和面涂料的性能配套使用.腻子的配合比 见附录. 68 3,木料表面施涂清漆,主要工序如下: 3.1 施工准备 3.1.1 准备好施工用的材料和工具; 3.1.2 施工时环境温度应在 10℃以上,施工场地空气要流通; 3.1.3 根据图纸要求,先将一块 300mm×300mm 的装饰饰面板进 行油漆,并将制好的样品交甲方及设计师签字认可. 3.2 操作工艺 3.2.1 基层处理:清除表面的尘土和油污,木质饰面板表面油污 用汽油或稀料擦洗干净,用砂纸磨平基层,清扫干净; 3.2.2 对施工周围不该油刷的部位应先保护起来,严禁油漆粘上 后再作铲除处理; 3.2.3 刷第一道清漆:清漆不宜太稠,涂刷时要横平坚直顺着木 纹刷,厚薄均匀,不流不坠,刷纹通顺,又不漏刷,干后用 1 号砂纸 打磨,再用湿布擦净,以后每道漆间隙时间为 6h,春秋季为 12h,冬 季为 1d; 3.2.4 钉眼,拼缝处补腻子:用色粉(通常有铁黄,铁红等)加 适量的水或白乳胶等之类的含水性物质调制成与饰面板的颜色相近, 干湿度适宜,然后再进行钉眼,拼缝处的候补.待腻子干后,用砂子 将钉眼处打平, 再刷清漆. 如果腻子有萎缩变色现象, 则应及时修补. 待干后用砂纸打平,再刷清漆.这样反复进行.中级一般要刷 3 遍左 右,高级 5 遍. 3.2.5 饰面板修色:若饰面板有自身严重黑点和人为造成的污点 69 等缺陷,均需进行修色.首先将存在缺陷的部位给凿下来,找一块颜 色,纹路与之相近的小板,补在凿下来的地方.要求四周接缝严实, 周围纹路要对好,不能出现高低不平等现象.然后再进行上述工序步 骤,但应注意每道清漆完成后,需进行修色. 3.2.6 刷亚光漆:待上面工序做好后,用#280 水砂纸或机械打磨 工具打磨好饰面板基层,擦净,然后刷亚光漆(用羊毛刷或机器喷涂 均可) .亚光漆有全亚和半亚两种,应根据设计和现场情况选用不同 的材料,刷 1-2 遍即可.不得有流坠,漏刷,微小汽泡等现象; 3.2.7 油漆未干时,严禁使用太阳灯进行加热烘干,以免引起火 灾,油漆期间,严禁吸烟,生火. 3.3 质量要求 3.3.1 木纹:棕眼刮平,木纹清晰; 3.3.2 光亮和光滑:光滑无挡手感; 3.3.3 颜色刷纹:颜色一致,无刷纹; 3.3.4 五金,玻璃等洁净. 3.4 成品保护 对成品应打蜡养护,不得在上面涂画,应派专人进行保护. 3.5 木料表面施涂清漆主要工序 项次 1 2 3 4 5 工序名称 清扫,起钉子,除油污等 磨砂纸 润粉 磨砂纸 第一遍满刮腻子 中级涂料 + + + + + 高级涂料 + + + + + 70 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 磨光 第二遍满刮腻子 磨光 刷油色 第一遍清漆 拼色 复补腻子 磨光 第二遍清漆 磨光 第三遍清漆 磨水砂纸 第四遍清漆 磨光 第五遍清漆 磨退 打砂蜡 打油蜡 磨亮 + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + 第五节 玻璃工程,裱糊工程 A,玻璃工程 1,一般规定 1.1 适用于平板,吸热,热反射,中空,夹层,夹丝,磨砂,钢 化,压花,彩色玻璃和玻璃砖等的安装及验收. 1.2 采光天棚玻璃,如设计无要求时,宜采用夹层玻璃,钢化玻 璃,夹丝玻璃,以及由其组合而成的中空玻璃. 71 1.3 玻璃工程应在框,扇校正和五金件安装完毕后,以及框,扇 最后一遍涂料前进行. 1.4 冬期施工,从寒冷处运到暖和处的玻璃和镶嵌用的合成橡胶 等型材应待其缓暖后方可进行裁割和安装. 1.5 预装门窗玻璃,宜在采暖房间内进行. 1.6 外墙铝合金,塑料框,扇玻璃不宜在冬期安装. 1.7 玻璃的运输和存放应符合下列规定: 1.8 玻璃的运输和存放应符合现行《普通平板玻璃》 (GB4871) 的有关规定; 1.9 玻璃不应搁置和倚靠在可能损伤玻璃边缘和玻璃面的物体 上; 1.10 应防止玻璃被风吹倒. 1.11 当用人力搬运玻璃时应符合下列规定: 1.11.1 应避免玻璃在搬运过程中破损; 1.11.2 搬运大面积玻璃时应注意风向,以确保安全. 1.12 玻璃宜集中裁割,边缘不得有缺口和斜曲. 钢木框,扇玻璃按设计尺寸或实测尺寸,长宽各应缩小一人裁口宽度 的确良 1/4 裁割.铝合金及塑料框,扇玻璃的裁割尺寸应符合现行国 家标准对玻璃与玻璃之间配合尺寸的规定,并满足设计和安装的要 求. 1.13 玻璃安装时的朝向应符合设计要求. 1.14 当焊接,切割,喷砂等作业可能损伤玻璃时,应采取措施 72 予以保护.严禁焊接等火花溅到玻璃上. 1.15 玻璃安装后,应对玻璃与框,扇同时进行清洁工作.严禁 用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗热反射玻璃的镀膜面层. 2,材料质量要求 2.1 玻璃和玻璃砖的品种,规格和颜色应符合设计要求;质量应 符合有关产品标准. 2.2 油灰应用熟桐油等天然干性油拌制,用其它油料拌制的油 灰,必须经试验合格后,方可使用. 2.3 油灰应具有塑性,嵌抹时不断裂,不出麻面,在常温下,应 在 20 昼夜内硬化.用于钢门窗玻璃的油杰,应具有防锈性. 现场拌制油灰的配合比见附录二. 2.4 夹丝玻璃的裁割边缘上宜刷涂防锈涂料. 2.5 镶嵌条,定位垫块和隔片,填充材料,密封膏等的品种,规 格,断面尺寸,颜色,物理及化学性质应符合设计要求.上述材料配 套使用时,其相互间的材料性质必须相容.当安装中空玻璃或夹层玻 璃时,上述材料和中空玻璃的密封膏或玻璃的夹层材料,在材料性质 方面必须相容. 安装中空玻璃使用的橡胶定位垫块的硬度宜为邵氏硬 度 80 度以上. 3,镜面玻璃墙,柱面 镜面玻璃亦称深层玻璃或镀膜玻璃或热反射玻璃. 它是在蓝色或 茶色平板玻璃表面以金,银,铜,铁,铝,铬,镍,钛或锰等的有机 或无机化合物为原料,采用特殊工艺(喷射,溅射或真空沉积,气相 73 沉积等)使在玻璃表面形成金属氧化膜.还可用电浮法,等离子交换 法, 向玻璃表面渗入金属离子以置换玻璃表面层原有离子而形成热反 射膜.这道薄膜即是反射膜.它能像镜子一样反射光线,同时又具有 保持良好的透光性能和较高的热反射能力. 是现代最有效的防太阳光 玻璃. 该玻璃适用于宾馆,饭店,商场,剧院等建筑的外立面,门面, 门窗或建筑物的幕墙;也可用于室内隔断墙,屏风和墙,柱面的装饰 等.但由于成本关系,在室内仅用于特殊要求的屏风与隔墙,对于实 体的墙,柱面的装饰一般仍指玻璃镜. 3.1 材料规格及性能 3.1.1 玻璃镜一般由一级平板玻璃或浮法玻璃通过硝酸银镀膜法 或真空镀铝工艺制成,表面可以磨花及喷印花.质量技术要求执行企 业标准.其最大规格为 2000mm×2000mm×5mm,特殊规格可与有 关厂家协商. 3.1.2 衬底材料和固定材料 3.1.2.1 衬底材料:金属龙骨或木龙骨,胶合板,沥青,油毡等. 特制的橡胶,塑料,纤维类衬底垫块. 3.1.2.2 固定材料:螺钉,铁钉,玻璃胶,环氧树脂胶,压盖条 (木制的或金属制的) . 3.2 施工要点 3.2.1 工艺流程 基层处理→立筋→铺钉衬底(木基层)→镜面安装 74 3.2.2 操作要点 3.2.2.1 基层处理 在砌筑墙体时,要在墙体中预埋木砖.木砖需经防腐处理.木砖 位置应与镜面相配.即其横向距离与镜面宽度相等,竖向距离与镜面 高度相等.大面积镜面安装时,还应在横,竖向每隔离 500mm 预埋 木砖.墙面要进行抹灰,按照使用部位的不同,要在抹灰面上做防潮 处理.在洗手间的墙上装镜子,应在抹灰面上烫热沥青或贴油毡,在 一般房间的墙面上装镜子可在抹灰面上干铺油毡钉立筋时将其压住, 也可将油毡夹于木衬板和玻璃之间,在玻璃镜背面贴一层牛皮纸.对 于混凝土墙,柱面应按镜面的大小在墙,柱面上弹线分格,用冲击电 钻打眼,塞木楔.木楔应沾沥青后塞入孔眼,塞实塞牢. 3.2.2.2 立筋 墙筋为 40mm×40mm 的小方木,以铁钉钉于木砖或木楔上.安 装小块镜面可双向立筋,安装大面积镜面可单向立筋.也可将木筋预 制成双向网架,用铁钉钉固在墙,柱面上.要求木筋横平竖直,以便 于衬板和镜面的固定. 因此木筋在安装过程中和安装完成时都要用长 靠尺检查其垂直度,平整度. 3.2.2.3 铺钉衬板 衬板为 15mm 厚木板或 5mm 厚胶合板.用气钉枪钉于木筋上, 如果用铁钉则钉头应砸扁没入板内.要求衬板表面平整,清洁,无翘 曲,起皮现象.大面积铺板时,板缝应在立筋处. 3.2.2.4 镜面安装 75 1) 嵌压式固定安装: 嵌压式固定安装常用的压条为木压条, 铝合金压条, 不锈钢压条. 嵌压条应固定在龙骨上.因此在衬板上应根据龙骨位置弹线,根据龙 骨来安排盖压条的位置和数量. 木压条在固定时, 最好用 20～25mm 的气钉来固定, 避免用普通 圆钉,以防止钉压条时振碎镜面.用铝合金条和不锈钢压条可用木螺 钉固定在其凹部.如采用无钉工艺,可先用木衬条卡住玻璃镜,再用 建筑胶将不锈钢压条粘卡在木衬条上, 然后在不锈钢压条与玻璃镜之 间的角位处封玻璃胶. 2) 玻璃钉固定安装 玻璃钉应固定在木骨架上. 安装前应按木骨架的间隔尺寸在玻璃 镜上打孔, 孔径小于玻璃钉端头直径 3mm.每块镜机玻璃上需钻出 4 个小孔,孔的位置均匀布置.但不能太靠镜面边缘,以防开裂.在安 装已钻好孔的镜面玻璃前,应根据玻璃镜的尺寸和木骨架的尺寸,在 木基层之衬板上弹线,确定镜面的排列方式.镜面应尽可能按每块尺 寸相同来排列. 镜面玻璃的安装应逐块进行. 先进行试摆镜面预置在衬板上, 将 镜面上的留孔位置画到衬板上,放下镜面玻璃,用φ2mm 的钻头钻 孔,孔眼显然是钻在木龙骨上,然后再将镜面玻璃就位,穿过玻璃镜 上的孔拧入玻璃钉,最后拧上装饰钉帽.注意在拧入玻璃钉时应对角 拧紧,以玻璃镜不晃支为准. 3) 粘结加玻璃钉双重固定安装 76 首先将镜的背面清扫干净, 除去尘土和砂粒, 接着在镜的背面涂 刷一层白乳胶, 用一张薄的牛皮纸裱贴在镜的背面, 要求贴牢, 平整, 因为如果直接用万能胶涂在镜背后, 可能因万能胶将镜面玻璃镀膜腐 蚀而损坏. 然后分别在镜背面的牛皮纸上和木基层的胶合板面上涂刷万能 胶,当胶面不粘手时,把镜面玻璃按弹线位置粘到胶合板墙壁上.用 手抹压玻璃镜,使其与胶合板墙面粘合紧密,并注意边缘和四角都应 粘牢.最后用玻璃钉将镜面玻璃的 4 个点固定.所以用此种安装方法 时,镜面玻璃应按玻璃钉固定安装方法加工好镜面玻璃. 此种镜面玻璃的安装方法适用于面积较大的镜面玻璃. 4) 小块镜面玻璃安装及角位收边处理 当一面墙用组合粘贴镜面玻璃时, 其粘贴方法同粘大块镜面玻璃 一样. 须注意的是: 粘贴时应从下面开始, 按弹线位置向上逐块粘贴, 并在块与块的接缝边上涂少许玻璃胶. 镜面玻璃在墙, 柱面转角处的收边处理有线条压边, 磨边对角并 用玻璃胶封边等.采用线条压边时,应在粘贴镜面玻璃时留出压边线 条的位置;用玻璃胶收边时,可将玻璃胶注在线条与镜面玻璃交接的 角位;也可注在两块镜面玻璃的对角口处. 3.3 质量要求 3.3.1 选用的材料规格,品种,颜色应符合设计要求.用在浴, 厕间的镜面玻璃应选用防水性能好,耐酸碱腐蚀的质量较好的品种. 3.3.2 安装在同一墙面的同一种颜色的镜面玻璃,应选用同一品 77 牌,以防止颜色差异. 3.3.3 安装镜面玻璃的墙面应干燥,平整,且具有固定玻璃镜的 承载能力(特别是固定面积较大的镜子) . 3.3.4 安装完成的镜子应垂直平整,用螺钉固定镜面玻璃时应用 长靠尺检查平整度并随时调整紧固螺钉的松紧度,避免发生映像失 真. 3.3.5 在对镜面玻璃注胶嵌缝时,要求密实,饱满,均匀,且不 得污染镜面. 3.3.6 粘贴镜面玻璃时,不得直接将万能胶等胶直接涂在镜子背 面,以防止胶料腐蚀镜面玻璃的镀膜. 3.3.7 安装后的镜面应平整,洁净,接缝顺直严密,不得有翘起, 松动,裂隙,掉角,装有边框时,线条应顺直,线型清秀,割角连接, 紧密吻合,不得有离缝,错缝,高低不平等现象. 4,玻璃隔断墙 玻璃隔断墙是将玻璃通过金属框架或通过金属夹具及联结件与 建筑结构联结起来.其在室内既分隔了空间又给人以通透,简洁,隔 而不断的感觉.因此较广泛地应用于商场,宾馆写字间,会议室等高 级建筑装饰装修. 4.1 材料规格及性能 玻璃隔断墙的材料主要有:玻璃(厚平板玻璃,钢化玻璃, 夹层玻璃等) ,铝合金框,不锈钢板,型钢(角钢,槽钢等)及 轻型薄壁槽钢,支撑吊架,玻璃支撑垫块,橡胶配件,金属配件, 结构密封胶等. 4.1.1 玻璃材料 78 4.1.1.1 厚平板玻璃 4.1.1.2 钢化玻璃 4.1.1.3 镀膜单反玻璃 4.1.1.4 夹层玻璃 4.1.1.5 夹丝玻璃 4.1.2 金属材料 铝合金型材: 用作玻璃隔断墙的铝合金型材, 其截面通常是矩形 方管或等边槽铝,连接角铝以及槽钢和口角钢等. 4.1.3 配套材料 4.1.3.1 轻型薄壁槽钢:在进行无框落地大玻璃隔断墙安装时, 除用型钢骨架外,还常采用轻型薄壁槽钢.该槽钢通常用δ=2mm 钢 板冷压而成,槽宽应大于玻璃厚度 4～5mm,槽深为 10～20mm. 4.1.3.2 膨胀螺栓:在玻璃隔断墙的安装时常采用金属膨胀螺栓 将型钢骨架锚固于墙,柱,梁上或地面. 4.1.3.3 其他材料:夹具——采用吊挂式安装玻璃隔断墙用.氯 丁橡胶定位条,聚苯泡沫塑料条,硅酮结构密封胶等. 4.2 施工要点 4.2.1 有框落地玻璃隔墙施工 4.2.1.1 操作程序 弹线定位→铝合金型材划线, 下料→组装, 固定框架→安装玻璃 →清洁. 4.2.1.2 操作要点 79 1) 弹线定位:先弹出地面位置线,再用垂直线法弹出墙面位置, 高度线和沿顶位置线,并标出竖框间隔位置和固定点位置.弹线的同 时应检查房间的方正,墙面的垂直度,地面的平整度及标高,以确保 安装玻璃隔断的质量. 2) 铝合金型材划线:划线时先复核现场实际尺寸,如实际尺寸 与施工图所标尺寸误差小于 5mm,可仍按施工图尺寸划线下料,如 果实际尺寸与施工图所标尺寸误差>5mm,则应按实际尺寸划线下料 (如果有较大出入则应找设计人员洽商) .如果有水平横档,则应从 竖框的一个端头为准,划出横档位置线,包括连接部位的宽度,以保 证连接件安装位置准确和横档在同一水平线上. 3) 下料:下料应使用专用工具——铝合金型材切割机,保证切 口光滑,整齐. 4) 组装:组装铝合金玻璃隔墙的框架可以有两种方式.隔墙面 积较小时,先在平坦的地面预制组装成形,再整体安装固定;隔墙面 积较大时,则直接将隔墙的沿地,沿顶型材,靠墙及中间位置的竖向 型材按划线位置固定在墙,地,顶上.用后一种方法,通常是从隔墙 框架的一端开始,先将靠墙的竖向型材与铝角件固定,再将横向型材 通过铝角件与竖向型材连接.铝角件安装方法是:先在铝角件上打出 φ3mm 或φ4mm 的两个孔,孔中心距铝角件端头 10mm,然后用一 小截型材 (截面形状及尺寸与竖向型材相同) 放在竖向型材划线位置, 然后将已钻孔的角铝件放入这一小截型材内,把握住小截型材,位置 不得丝毫移动, 再用手电钻按角铝件上的孔位在竖向型材上打出相同 80 的孔,并用 M4 或 M5 自攻螺钉将铝角件固定在竖向型材上. 5) 铝合金框架与墙,地面固定可通过铁脚件来完成.首先安放 好线的位置,在墙,地面上设置金属胀锚螺栓,同时在竖向,横向型 材的相应位置固定铁脚件, 然后将截好铁脚件的框架固定在墙上或地 上. 6) 装玻璃:在型材框架上安装玻璃,裁割玻璃时应注意按型材 框洞尺寸缩 3～5mm 截玻璃,这样裁得的玻璃片才能顺利镶入框格 中. 然后用于框架型材同色的铝合金槽条在玻璃两侧位置夹住玻璃并 用自攻螺钉固定在框架上. 4.2.2 无竖框玻璃隔墙施工 4.2.2.1 操作程序: 弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定 器(玻璃肋)→嵌缝打胶→边框装饰→清洁 4.2.2.2 操作要点 1) 弹线:弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确(如 果没有预埋铁件,则应划出金属膨胀螺栓位置) .落地无竖框玻璃隔 墙应留出地面饰面层厚度(如果有踢脚线,则应考虑踢脚线三个面饰 面层厚度)及顶部限位标高(吊顶标高) .先弹地面位置线,再弹墙, 柱上的位置线. 2) 安装固定玻璃的型钢边框:如果没有预埋铁件,或预埋铁件 位置已不符合要求,则应首先设置金属膨胀螺栓.然后将型钢(角钢 或薄壁槽钢)按已弹好的位置线安放好,在检查无误后随即与预埋铁 81 件或金属膨胀螺栓焊牢.型钢材料在安装前应刷好防腐涂料,焊好以 后在焊接处应再补刷防锈漆. 3) 当较大面积的玻璃隔墙采用吊挂式安装时应先在建筑结构梁 或板下做出吊挂玻璃的支撑架并安好吊挂玻璃的夹具及上框. 其上框 位置即吊顶标高. 4) 安装大玻璃 a.厚玻璃就位:在边框安装好后,先将其槽口清理干净,槽口内 不得有垃圾或积水,并垫好防振橡胶垫块.用 2～3 个玻璃吸盘把厚 玻璃吸牢,由 2～3 人手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃坚着插入上框 槽口内,然后轻轻垂直落下,放入下框槽口内.如果是吊挂式安装, 在将玻璃送入上框时,还应将玻璃放入夹具中. b.调整玻璃位置:先将靠墙(或柱)的玻璃推到墙(柱)边,使 其插入贴墙的边框槽口内,然后安装中间部位的玻璃.两块厚玻璃之 间接缝时应留 2～3mm 的缝隙或留出与玻璃稳定器(玻璃肋)厚度相 同的缝,此缝是为打胶而准备的,因此玻璃下料时应计算留缝宽度尺 寸. 如果采用吊挂式安装, 这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢. 5)嵌缝打胶:玻璃全部就位后,校正平整度,垂直度,同时用聚 苯乙烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏,紧密,然后打 硅酮结构胶.注胶时,一只手托住注胶枪,另一只手均匀用力握挤, 将结构胶均匀地注入缝隙中, 注满之后随即用塑料片在厚玻璃的两面 刮平玻璃胶,并清洁溢到玻璃表面的胶迹. 6)边框装饰:一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙,柱面 82 和地面的饰面层中,此时只要精细加工墙,柱面和地面的饰面块材并 在镶贴或安装时与玻璃衔接好即可.如果边框不是或不能嵌入墙,柱 或地面的饰面层时,则应用 9mm 胶合板做衬板,用不锈钢等金属饰 面材料,做成所需的形状,并用胶粘贴于衬板上,而得到表面整齐, 光洁的边框. 7)清洁及成品保护:无竖框玻璃隔断墙安装好后,用棉纱和清洁 剂清洁玻璃表面的胶迹和污痕, 然后用粘贴不干胶纸条等办法做出醒 目的标志,以防止碰撞玻璃的意外发生. 4.2.3 半截玻璃隔墙 半截玻璃隔墙只有上半部为玻璃的隔墙, 其下半部 900100mm 高 用其它材料做成.其下半部做法有如下几种: 4.2.3.1 120mm 实心砖墙,表面抹灰或贴面砖; 4.2.3.2 铝合金型材骨架,装铝合金波纹板; 4.2.3.3 做木质骨架,双面装罩面板(胶合板或防火板等) . 安装要点: 4.2.3.4 施工时,先按图纸尺寸在地上,顶上和墙上弹出隔墙位 置线. 4.2.3.5 根据已弹好的位置线完成隔墙下半部结构施工(贴面砖 或安装罩面板等饰面工程可在隔墙全部框架完成后进行) . 4.2.3.6 做上部玻璃隔墙.参见有框落地玻璃隔墙的施工方法操 作. 4.3 质量要求 83 4.3.1 外观检查:玻璃裁割尺寸正确,安装平整,牢固,无波纹, 无松动现象.无竖框落地玻璃隔墙的接缝玻璃边应磨边,接缝涂胶应 均匀,光滑,无断裂和积瘤. 4.3.2 玻璃的品种,规格和颜色应符合设计要求. 4.3.3 嵌缝橡胶密封条应具有一定弹性,不可使用再生橡胶制做 的密封条. 4.3.4 接缝胶应使用结构胶,并严格按结构胶生产厂家的规定使 用. 4.3.5 安装长边大于 1.5mm 或短边大于 1mm 的玻璃,必须加橡 胶垫.对有框玻璃隔墙,还需再用压条和螺钉镶嵌牢固. 4.3.6 金属框架应与结构联结牢固,四周与墙体接缝用弹性密封 材料填充密实,保证不渗漏. 4.3.7 无竖框玻璃隔墙完工后应提供下列工程技术资料: 4.3.7.1 设计文件,设计修改文件和代用材料文件; 4.3.7.2 材料出厂合格证和产品质量证书; 4.3.7.3 施工安装自检记录; 4.3.7.4 隐蔽工程连接点验收文件; 4.3.7.5 正常年限下物理年限保证书. 4.3.8 工程完工后,玻璃的表面,边框的表面应洁净,光亮,无 污痕,无划伤. 将直扶手的一端与弯头对接并点焊固定, 然后拉通线将扶手与每 根立杆作点焊固定,检查合格后正式焊牢和抛光. 84 B,裱糊工程 1,一般规定 1.1 适用于聚氯乙烯(以下简称 PVC)塑料壁纸,复合壁纸,墙 布等的室内裱糊工程的施工及验收. 1.2 裱糊工程基体或基层表面的质量应符合现行《装配式大板居 住建筑结构设计和施工规程》 , 《大模板多层信住宅结构设计与施工规 程》《木结构工程及验收规范》和本规范后抹灰工程,隔断工程及吊 , 顶工程的有关规定.裱糊的基层表面,颜色宜一致,对于遮盖力低的 壁纸,墙布,基层表面颜色应一致. 1.3 裱糊工程基体或基层的含水率: 混凝土和抹灰不得大于 8%; 木材制品不得大于 12%. 1.4 湿度较大的房间和经常潮湿的墙体表面,如需做裱糊时,应 采用有防水性能的壁纸和胶粘剂等材料. 1.5 裱糊前,应将突出基层表面的设备或附件卸下,钉帽应进入 基层表面,并涂防锈涂料,钉眼用油性腻子填平. 1.6 裱糊工程基层涂抹的腻子,应坚实牢固,不得粉化,起皮和 裂缝. 1.7 裱糊过程中和干燥前,应防止穿堂风劲吹和温度的突然变 化. 1.8 冬期施工应在采暖条件下进行. 2,材料质量要求 2.1 壁纸,墙布应整洁,图案清晰.PVC 壁纸的质量应符合现行 85 《聚氯乙烯壁纸》的规定. 2.2 壁纸,墙布的图案,品种,色彩等应符合设计要求,并应附 有产品合格证. 2.3 胶粘剂应按壁纸和墙布的品种选配,并应具有防霉,耐久等 性能,如有防火要求则胶粘剂应具有耐高温不起层性能. 2.4 运输和贮存时,所有壁纸,墙布均不得日晒雨淋;压延壁纸 和墙布应平放;发泡壁纸和复合壁纸则应竖放. 3,壁纸,墙布裱糊施工要点 3.1 裱糊前,应将基体或基层表面的污垢,尘土清除干净,泛碱 部位,宜使用 9%的稀醋酸中和,清洗.不得有飞剌,麻点,砂粒和 裂缝.阴阳角应顺直. 3.2 附着牢固,表面平整的旧溶剂型涂料墙面,裱糊前应打毛处 理. 3.3 裱糊前,应以 1:1 的 107 胶水溶液等作底胶涂刷基层. 3.4 裱糊前,应按壁纸,墙布的品种,图案,颜色,规格进行选 配分类,拼花裁切,编号后平放待用.裱糊时按编号顺序粘贴. 86 3.5 裱糊的主要工序见下表: 裱糊的主要工序抹灰面混凝土 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 工序名称 清扫基层.填补缝 隙磨砂纸 接缝处糊条 找补腻子.磨砂纸 满刮腻子.磨平 涂刷涂料一遍 涂刷底胶一遍 墙面划准线 壁纸浸水润湿 壁纸涂刷胶粘剂 基层涂刷胶 纸上墙.裱糊 拼缝.搭接.对花 赶压胶粘剂.气泡 裁边 擦净挤出的胶液 清理修整 + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + 复合 壁纸 + PVC 壁纸 + 墙布 + 带背 胶壁 纸 + 复合 壁纸 + + + 石膏板面 PVC 壁纸 + + + 墙布 + + + 带背 胶壁 纸 + + + 复合 壁纸 + + + 木料面 PVC 壁纸 + + + 墙布 + + + 带背 胶壁 纸 + + + 注: ① 表中"+"号表示应进行的工序. ② 不同材料的基层相接处应糊条. ③ 混凝土表面和抹灰表面必要时可增加满刮腻子遍数. ④ "裁边"工序,在使用宽为 920MM,1000MM,1100MM 等需重叠对花的 PVC 压延壁 纸时进行. 3.5.1 在纸面石膏板上做裱糊, 板面应先用油性石膏板上做裱糊, 板面应先满刮一遍石膏腻子. 87 3.5.2 墙面应采用整幅裱糊,并统一预排对花拼缝.不足一幅的 应裱糊在较暗或不明显的部位,阴角处接缝应搭接,阳角处不得有接 缝,应包角压实. 3.5.3 对木料面的基层,裱糊壁纸前应先涂刷一层涂料,使其颜 色与周围墙面颜色一致. 3.5.4 裱糊第一幅壁纸或墙布前,应弹垂直线,作为裱糊时的准 线. 裱糊顶棚时, 也应在裱糊第一幅前先弹一条能起准线作用的直线. 3.5.5 在顶棚上裱糊壁纸,宜沿房间的长边方向裱糊. 3.5.6 裱糊 PVC 壁纸,应先将壁纸用水润湿数分钟.裱糊时,应 在基层表面涂刷胶粘剂.裱糊顶时棚时,基层和壁纸背面均应涂刷胶 粘剂. 3.5.7 裱糊复合壁纸严禁浸水,应先将壁纸背面涂刷胶粘剂,放 置数分钟,裱糊时,基层表面也应涂刷胶粘剂. 3.5.8 裱糊墙布,应先将墙布背面清理干净.裱 糊时,应在基层 表面涂刷胶粘剂. 3.5.9 带背胶的壁纸, 应在水中浸泡数分钟后裱糊. 糊顶棚时, 裱 带背胶的壁纸应涂刷一层稀释的胶粘剂. 3.5.10 对于需重叠对花的各类壁纸,应先裱 糊对花,然后再用 钢尺对齐裁下余边.裁切时,应一次切掉,不得重割.对于可直接对 花的壁纸则不应剪裁. 3.5.11 除标明必须"正倒"交替粘贴的壁纸外,壁纸的粘贴均应 按同一方向进行. 3.5.12 赶压气泡时, 对于压延壁纸可用钢纸板刮刀刮平; 对于发 泡及复合壁纸则严禁使用钢板刮刀,只可用毛巾,海绵或毛刷赶平. 3.5.13 裱糊好的壁纸,墙布,压实后,应将挤出的胶粘剂及时擦 净,表面不得有气泡,斑污等. 4,工程验收 88 4.1 裱糊工程完工并干燥后,方可验收. 检查数量 按有代表性的自然间(过道按 10 延长米,礼堂,厂 房等大间可按两轴线为 1 间)抽查 10%,但不得少于 3 间. 4.2 验收时,应检查材料品种,颜色,图案是否符合设计要求. 4.3 裱糊工程的质量应符合下列规定: 4.3.1 壁纸,墙布必须粘贴牢固,表面色泽一致,不得有气泡, 空鼓,裂缝,翘边,皱折和斑污,斜视时无胶痕; 4.3.2 表面平整,无波纹起伏.壁纸,墙布与挂镜线,贴脸板和 踢脚板紧接,不得有缝隙. 4.3.3 各幅拼接横平竖直,拼接处花纹,图案吻合,不离缝,不 搭接,距离面 1.5M 处正视,不显拼缝. 4.3.4 阴阳转角垂直,棱角分明,阴角处搭接顺光,阳角处无接 缝. 4.3.5 壁纸,墙布边缘平直整齐,不得有纸毛,飞剌. 4.3.6 不得有漏贴,补贴和胶层等缺陷. 第六节 花饰工程,配置工程 A,花饰工程 , 1,一般规定 1.1 本章适用于花饰安装工程的施工及验收. 1.2 花饰的品种,规格,式样以及基层构造,固定方法,应符合 设计要求. 1.3 湿度较大的房间,不得使用未经防水处理的石膏花饰,纸质 花饰等 89 1.4 花饰安装完毕后,应采取保护措施,防止寻破坏. 2,材料质量要求 2.1 固定花饰用的木砖若与岩石,混凝土接触时因经防腐处理. 2.2 粘贴花饰用的胶粘剂应按花饰的品种选用,现场配制胶粘 剂,其配合比应由试验确定. 3,花饰安装 3.1 花饰的安装,应与预埋在结构中的锚固件连接牢固.薄浮雕 和高凸浮雕安装宜与镶贴饰面板,饰面砖同时进行. 3.2 混凝土墙板上安装花饰用的锚固件.应在墙板浇筑时埋设. 3.3 花饰安装前,应检查预埋件位置是否正确,牢固.基体或基 层表面应打扫干净,并弹出花饰位置的中心线. 3.4 在抹灰面上安装花饰,应待抹灰层硬化后进行.安装时应防 止灰浆流坠污染墙面. 3.5 复杂分块花饰的安装,必须预选试拼,分块编号.安装时, 花饰图案应精确吻合. 3.6 粘贴小块轻型花饰,尚应符合下列规定: 3.6.1 粘贴水泥砂浆花饰和水刷石花饰,应使用水泥砂浆或聚合 物水泥砂浆,并用木螺钉固定; 3.6.2 石膏花饰宜用石膏灰或水泥浆粘贴. 3.6.3 塑料花饰和纸质花饰可用胶粘剂粘贴. 3.7 轻型花饰粘贴后, 应用木螺钉固定. 固定石膏花饰的木螺钉, 不宜拧得过紧,以防石膏花饰破坏. 90 3.8 安装重型花饰,应用螺栓固定,花饰与基层之间的缝隙,应 用与花饰同颜色的水泥浆或水泥砂浆填嵌密实. 3.9 固定水泥花饰的钉孔,应用与花饰同颜色的水泥浆或水泥砂 浆填嵌密实. 3.10 预制混凝土花格饰件,应用 1:2 水泥砂浆砌筑,相互之间 用钢筋系固.拼砌的花格饰件四周,应用锚固件与墙,柱或梁连接牢 固. 4,工程验收 4.1 检查数量,室外全数检查;室内,按有代表性的自然间抽查 10%,过道按 10 延长米,礼堂,厂房等大间按两轴线为 1 间,但不 少于 3 间. 4.2 验收花饰工程,应检查花饰的品种,规格,图案是否符号设 计要求. 4.3 花饰安装应牢固, 其质量要求及允许偏差, 应符合下列规定: 4.3.1 条形花饰的水平和直允许偏差,每米不得大于 1mm,全长 不得大于 3mm. 4.3.2 单独花饰位置的允许偏差,不得大于 10mm. 4.3.3 花饰表面应光洁,图案清晰,接缝严密,不得有裂缝,翘 曲,缺棱掉角等缺陷. 4.3.4 浮雕花饰的拼缝应严密吻合. B,配置工程 配置工程是指室内的装饰线, 踢脚线, 窗帘盒, 挂镜线, 门窗套, 91 暖气罩,木花饰,博古架及壁橱,吊柜等固定家具的制作与安装.细 部装饰不但具有使用功能,还兼具室内的装饰作用.在室内,细部装 饰往往处于醒目位置, 使用者看得见摸得着, 其质量的优劣引人注目. 为此,细部装饰应严格选材,精心制作,仔细安装,力求工程质量达 到规定标准. 细部制作与安装时, 应做好工序安排和提前做好操作准备, 创造 良好的操作环境,细部装饰制作要精细,安装应牢固,以保证它的使 用功能和装饰效果.为此,必须采取正确的施工方法.细部装饰应针 对所用机电设备, 脚手架和安全纪律方面, 采取可靠的安全技术措施, 并做好安全防护,预防事故发生,确保安全施工. 1,装饰线 装饰线材料是装饰工程中各平接面,相交面,分界面,层次面, 对接面的衔接口,交接条的收边封口材料.装饰线材料对工程质量, 装饰效果有着举足轻重的影响.同时,装饰线材料在室内装饰艺术上 起着平面构成的重要角色. 装饰线材料在装饰结构上起着固定, 连接, 加强装饰面的作用. 装饰线类材料主要有各种木装饰线,石膏装饰线,塑料装饰线, 金属装饰线等 2,踢脚板 为保护墙面或墙裙免受外力冲击和增加室内装饰艺术效果, 在地 面以上 100—200MM 高度内,沿内墙四周做踢脚板,常采用的材料 有木板,塑料,石材,玻璃等. 92 3,窗帘盒 窗帘盒是安装窗帘轨道, 遮挡窗帘上部的结构, 可增加装饰效果. 窗帘盒所用的材料有:木板,金属,PVC 塑料板等.当顶棚或吊顶 高度高于窗口处时,按设计要求考虑窗帘盒;当吊顶低于窗上口时, 吊顶在窗洞口处留出凹槽,再装上倒轨以代替窗帘盒. 4,挂镜线 在展览室,办公室,居室等处,为了便于悬挂装饰物,艺术品, 图片或其他物品,经常在室内墙壁四周设挂镜线,其高度一般距地面 2M 以上, 挂镜线具有悬挂功能和装饰功能. 如帖壁纸上部收边压条, 可用挂镜线代替. 挂镜线与墙体的固定采用胀管螺钉固定或用胶粘剂 直接与墙体粘接,颜色多以深色为宜.挂镜线可采用成品木线或用木 条制作. 5,其他细部装饰 除上述细部装饰之外,尚有诸多的细木制品,如木筒子板,门窗 贴脸板,护墙板,窗台板,木制暖气罩,木扶手,木花饰等的细部装 饰. 5.1 木筒子板 5.1.1 材料规格及性能 在一些高级装饰的房间中的门窗洞口周边墙面 (外门窗在洞口内 侧墙面) ,过厅门洞的周边或装饰性洞口周围,用装饰板饰面的作法, 称为筒子板. 5.1.2 施工要点 93 5.1.2.1 施工工序 门窗木筒子板安装施工工序:检查门窗洞及埋件>制作及安装木 龙骨>装订面板. 5.1.2.2 安装施工 1) 检查门窗洞口及埋件:这是必要的施工前准备工作,所以要 求必须做好. 2) 制作安装木龙骨:施工时一定要注意龙骨的尺寸,数量和位 置准确. 3) 装钉面板:这是本分项装饰工程之关键工序,要求务必精心 施工. 5.2 门窗贴脸板 门窗贴脸板的式样很多, 尺寸各异, 原则上应按照设计图纸施工. 5.3 木窗台板 为了增加室内装饰效果,临时摆设物件如钟表,遥控器,台历, 杂志书籍及报纸等,常常有意识在窗内侧沿处考虑设置窗台板.窗台 板宽度为 100—200MM,厚度 20—50MM. 5.4 木花饰 木质花饰多用于建筑中的花窗,隔断,博古架等.木花饰宜选用 硬木杉木制作,要求节疤少,无虫蛀,无腐蚀现象.木质花饰加工制 作简便,饰件轻巧纤细,表面纹理清晰. 5.5 木雕刻 在高档次, 具有中国传统文化特征的装饰工程中, 木雕刻工艺技 94 术应用特别广泛,它占据着极其重要的地位. 5.6 固定家具 木制品配套固定家具若是订货配套运来, 再按设计要求进行拼接 安装,则关键在于标高,构造尺寸必须一致.基本作法是加强对划块 弹线的复核,制作过程中加强对拼接严密度,垂直度的检查,严格控 制制作拼接的顺序,以利于确保施工质量. 第七节 配套工程(电气,空调,给排水) A,电气工程 , 1,线路铺设 1.1 电缆线路工程:电缆的耐压试验结果,泄漏电流和绝缘电 阻值;电缆铺设,电缆终端头和电缆接头制作与安装质量,电缆保 护管安装质量;电缆支,托架安装质量;电缆及其支,托架,保护 管接地装置质量. 1.2 配管及管内穿线工程: 导线间和导线对地间的绝缘电阻值; 薄壁钢管与塑料管及其连接质量; 管子铺设, 保护和管内穿线质量; 金属电线保护管,盒(箱)及支架接地装置质量 1.3 瓷夹,瓷柱(珠)及瓷瓶配线工程:导线间和导线对地间 的绝缘电阻值;导线及其铺设质量;瓷件及其支架安装质量 1.4 护套线配线工程:导线间和导线对地间的绝缘电阻值;导 线和护套质量,护套线铺设及护套线连接质量. 95 1.5 槽板配线工程:导线间和导线对地间的绝缘电阻值;导线 及其连接,铺设质量;槽板铺设和保护质量 2,电气器具设备 2.1 变压器安装工程:变压器及其附件的试验调整和器身检查 记录;并列运行的变压器,实测或检查定相记录,以确定是否符合 并列条件;高,低压瓷件质量;变压器及其附件安装质量;变压器 与线路连接质量;变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件接地 支线铺设成套. 2.2 配电柜(盘)及动力天关柜安装工程:柜(盘)内设备导 电接触与外部母线连接的质量;柜(盘)的试验调整记录,组立与 安装质量;柜(盘)内的设备及接线的质量;柜(盘)及其支架接 地情况. 2.3 低压电器安装工程:绝缘测量和绝缘测量和绝绷电阻值测 试记录;电器的导电接触面和母线连接的接触面质量情况;电器及 其操作机构的安装质量;电器的引线焊接质量;电器及其支架接地 情况. 2.4 电器照明器具及其配电箱(盘)安装工程:吊扇及大型灯 具的吊钩质量和隐蔽验收记录;器具安装质量及其接地保护和其他 安全设施质量;配电箱(盘,板)安装质量;导线与器具连接质量; 器具及配电箱(盘)的接地情况. 2.5 避雷针(网)及其接地装置工程 接地装置的接地电阻值的测试记录;接地线安装质量;避雷针 96 (网)及其支持件的安装质量及安装记录;接地体安装隐蔽验收记 录. 2.6 附录 灯具电器安装质量标准 2.6.1 软线吊灯质量标准 操作项目 软线吊灯 安装 质 量 要 求 在吊盒及灯头内应做结扣,装自在器(球)时应套软塑料管, 灯口应用安全灯口; 软线吊带升降器的灯具,吊线展开后距地不应小于 80cm 2.6.2 吊式日光灯安装质量标准 操作项目 质 量 要 求 金属外壳 灯具的外壳必须接地或接零时, 应有接地螺栓与接地网连接 (距 接地成排成 地 行安装 2.5m 以下时要接地线)吊式日光灯垂直,吊线开档一致,成排 成行在一条线上,并且每盏灯都吊在一个水平线上 2.6.3 花灯,组合吸顶灯安装质量标准 花灯, 操作项 目 预 埋 吊 灯具重量超过 3kg 时,应固定在预埋的吊钩或螺栓上; 吊钩成型后要完全镀锌(钢材不得小于:圆钢φ12mm;扁钢 钩 50*5mm) 防 火 隔 各式灯具装在易燃结构部位或暗装在木制吊顶内时,在灯具周围 热 应做好防火措施 灯 位 安 排 2.7 附录 配电箱,盘(板)安装质量标准 2.7.1 配电箱,表板(盘)安装质量标准 配电箱,表板( 操作项目 装 质 量 要 求 配电箱(盘)安 1, 电表板(盘)明装时距地 1.8~2.2m 2, 配电箱暗装时,底口距地不应低于 1.4m,明装时不应低 于 1.8m, 特殊情况下不低于 1.2m; 3, 电底表板(盘)箱的木板厚度不应小于 20mm,金属板厚度 不小于 2mm,绝缘板厚度不应小于 8mm; 4, 木箱的门宽度超过 50cm 时应做双扇门; 97 质 量 要 求 灯群,花灯灯位必须形成直线在同一个中心位置和分格中心 5, 木材要求干燥,不劈,不裂,不朽 铁箱盘接地木 铁制配电箱防腐 箱体应刷防腐漆,铁箱做保护接地,墙内装时箱体外壁刷 沥青,明装时箱体里外均刷油漆 2.7.2 闸具,电器安装质量标准 闸具, 操作项目 闸具安装熔断器 安装接线端子板 方便 接触点应接触良好(保险丝应安装牢固,防止起弧)配电 自动开关整定电 盘内多配电盘内的地线(零线)分支必须用端子板,胶盖闸,瓷 流 导线和电缆的安 全载流量 自动开关分断能 力 闸盒可以和相线同时断开 应尽量接近,但不小于被保护线路的负荷计算电流 应大于保护自动开关整定电流的 1.25 倍 应高于该点短路电流 质 量 要 求 低压电器(闸具)应安装牢固,整齐,其位置应考虑操作检修 B,空调工程 , 1,风管,部件制作 1.1 金属风管制作工程:风管的规格,尺寸,形状,接缝与法兰 质量,表面平整与清洁情况;风管加固质量;风管及法兰制作尺寸偏 差 1.2 硬聚氯乙烯风管制作工程:除法兰外,其他参阅上述(1)有关 内容 1.3 部件制作工程:各类部件的规格,尺寸,形状,外观情况以 及安装质量;防水阀严密性,其转动部件耐腐蚀性,外壳阀板厚度; 各类风阀的组合件尺寸,制作质量;洁净系统阀门的活动件,固定件 及拉杆等的防锈,防腐处理,轴与阀体连接处封闭质量;风口的外观 质量,制作偏差;罩类与风帽的制作质量 1.4 风管及部件安装工程:安装位置,标高,方向,固定情况及操作文件程序:支,吊, 托架的形式,规格,位置,间距与固定情况,以及防护,隔绝质量;风管系统的连接质量, 98 风管与屋面交接处不渗漏,洁净系统柔性短管材料质量,该系统安装后的清洁程度. 2,空气处理设备制作与安装 2.1 空气处理室制作与安装工程:金属空气处理室板壁拼接顺水 流方向,喷淋段及其水池不渗漏;挡水板或挡板的质量与水封情况, 挡水板分层组装时,各层的排水装置质量;空气处理室分段组装后连 接严密;表面式热交换器出厂合格证和水压试验记录以及安装质量; 风机盘管, 诱导器与进, 出水管的连接, 与风口及回风室的连接严密, 不渗漏; 凝结水管坡度正确; 各类过滤器质量与安装位置方向等质量, 连接处质量;洁净系统的空调箱,中效过滤器室安装后应洁净,喷水 排管组装质量;密闭检视门及安装质量;窗式空调器及其安装质量 2.2 消声器制作与安装工程:消声器型号,尺寸,消声器框架, 共振腔,消声片等质量以及安装质量;消声材料的品种,材质,铺设 及复面情况. 2.3 除尘器制作与安装工程:除尘器的型号,规格,尺寸,内部 结构以及组装,安装和连接质量 2.4 通风机安装工程:风机质量与安装质量 3,冷管道安装 管子,管件,支架与阀门的型号,规格,材质,清洗情况及工作 压力;管子,管件与阀门内壁清洁干燥;管道系统的工艺流向,管道 坡度,标高,位置,焊接,安装与设备连接,以及支,吊,托架安装 质量;管道系统的吹污,气密性试验与真空度试验记录;管道穿墙或 楼板的作法与质量;阀门安装质量. 4,防腐与保温工程 4.1 防腐(油漆)工程:基层表面涂料的品种,质量,涂层遍数, 标记,漆膜质量;油漆后部件活动灵活,阀门有启闭标记;支,吊托 架防腐工程质量 4.2 风管及设备保温工程:保温,隔热材料的品种,材质,规格 99 及防火性能;保温,隔热,保护层的施工安装质量,尤其是各连接处 的质量;阀门保温后有启闭标记,操作方便. 5, 附录 部件制作,安装质量标准及检验方法项 次 1 蝶阀 调节,制动准确可靠 实际操作调节,外观检 查 2 3 防火阀(易熔件) 熔点温度 密封式斜插板阀 -2℃ 做熔化试验 实际操作调节,外观检 查 4 圆形光圈启动阀 严密,牢固,调节灵活 实际操作调节,外观检 查 项目 质量要求或允许偏差 检验方法 严密,牢固,调节灵活 100 5 矩 形 百 叶 式 启 动 片距均匀,贴合严密,搭接一致 阀 实际操作调节,外观检 查 实际操作调节,外观检 查 6 手 动 对 开 式 多 叶 片距均匀,贴合严密,搭接一致 阀 7 洁净系统阀门 严密,调节灵活 实际操作调节,外观检 查 8 风 管 插 板 式 送 风 外形尺寸 口 外角线 外形尺寸 <2mm <3mm <2mm 用尺检查 用尺检查 用尺检查 实际操作调节,外观检 查 9 10 百叶送风口 旋转吹风口 6,附录 消声器,除尘器制作,安装质量标准及检验方法项 次 1 2 3 4 项目 质量要求或允许偏差 检验方法 片式,矿棉,卡普隆管 填充均匀,厚度一致,消声材料 对各片消声片 式消声器 不下沉 分别称重 弧形声流式消声器 填充均匀,厚度一致,消声材料 对各片消声片 不下沉 分别称重 聚脂泡沫塑料消声器 消声材料粘接平整,牢固 外观检查 制 作 简体外径 <5‰ 用尺量直径 除尘器 4~6 处 中心度 <2mm 用线坠及尺检 查 安 装 垂直度 每 m <2mm 用线坠及尺检 查 总偏差 <10mm 7,附录 空调设备制作与安装质量标准及检验方法项 次 项 目 质量要求或允许偏 差 检验方法 101 空气过滤器 1 金属空调 箱制作及 安装 档水板 空气加热器 2 3 弹簧减振器 轴流式通风机安装 长度 宽度 间距 严密,拆装方便 <2mm <2mm 均匀 符合设计压力 受力均匀 实际操作及外观检 查 用尺检查 用尺检查 用尺检查 水压试验 压力试验 4 离心式通 风机安装 叶片与机壳间隙均 用尺量间隙 4~6 处 匀 中心线平面位移 10mm 用尺,方尺和水平 尺寸检查 标高 ±10mm 用尺检查 皮带轮轮宽中央平面 1mm 用尺,方尺和水平 位移 尺寸检查 传 动 轴 水 纵向 0.2/1000 用水平尺检查 平度 横向 0.3/1000 用水平尺检查 联 轴 器 同 径向位移 0.05mm 用尺,方尺和水平 心度 尺寸检查 轴向倾斜 0.2/1000 用尺,方尺和水平 尺寸检查 符合工厂技术要求 按工厂检验要求进 行 5 柜式空调机组安装 C,给水,排水工程 ,给水, 1,室内给水工程 管道及管道支座隐蔽工程验收记录; 给水和消防系统的水压试验 结果;管道位置,标高,坡度,接头,阀门的型号,规格,耐压强度, 严密性;管道及支架防腐;消防装置产品质量,位置,间距,方向; 卫生器具及配件质量与安装质量;管道竣工后的吹洗质量等. 2,室内排水工程 隐蔽的排水和雨水管道的灌水试验结果; 管道的坡度, 管道及其 支座支承的土层;排水塑料管伸缩节质量及间距,排水系统竣工后的 通水试验结果;管道接头,卫生器具与排水管接头严密性;管道,配 件及支架防腐;卫生器具安装平整,牢固;地漏安装平正,牢固,低 102 于排水表面,无渗漏. 3,室内热水供应工程 隐蔽管道和整个采暖, 生活热水供应系统水压试验结果; 管道固 定支架和管座的位置和构造; 伸缩器安装位置; 减压器调压后的压力; 管道接头,管道与支管接口位置和质量;除污器过滤网的材质,规格 和包扎方法;采暖,热水系统竣工后的吹洗质量;管道坡度,阀门安 装;管道,配件,支架等防腐; 4,室外排水工程 污水管道的渗出和渗入水量试验记录; 管道穿过井壁处的作法及 其密闭性;管道位置,标高,坡度,接头质量;管道与管座安装在实 土上,管道支座构造正确,埋设平正牢固. 5,室内排水管道质量标准及检验方法项次 1 2 3 项 目 检验方法 检查试验记录 用水平尺,拉线和尺检查 闭水试验必须符合设计要求和规范规定 坡度必须符合设计要求和规范规定 托吊架安装应位置正确,平整,牢固.砂浆 用手拉动和观察检查 饱满,但不应突出墙面.与管道接触紧密. 4 承插连接应平直,环形间隙应均匀,灰口应 用尺和观察检查 整齐,密实,饱满,不低于承口 5mm. 5 铁锈污垢后清除干净,防腐油漆应均匀,无 观察检查 漏涂 6,室内卫生器具安装质量标准及检验方法 项次 1 2 项 漏.制动部分灵活,准确 目 检验方法 试水:卫生器具与接口的连接必须严密,无渗 检查试验记录 支,托架安装:应平整,牢固,砂浆饱满,但 用手拉动和观察检查 不突出墙面.铁锈污垢应清除干净,油漆应均 匀,无漏涂 3 卫生器具安装:应平整,牢固,与支,托架接 用手拉动和观察检查 103 触紧密,表面无损伤,镀铬零件应保护良好, 污垢清除干净 7,卫生器具安装的允许偏差和检查方法 项次 坐标 标高 器具水平度 器具垂直度 地漏地面扫除口,下水栓与实际地面 项 目 单独器具 成排器具 单独器具 成排器具 允许偏差 (mm) 1 2 3 4 5 10 5 ±15 ±10 2 3 -5 用水平尺和尺量检 查 吊线和尺量检查 用拉线, 直尺和尺检 查 拉线, 吊线和尺量检 查 检验方法 8, 室内给水管道附件及卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法 项次 1 2 3 4 项 目 允许偏差 (mm) 大便器,低水箱角阀及截止阀 水龙头 沐浴器莲蓬头下沿 浴盆软管沐浴器挂钩 ±10 ±10 ±15 ±20 尺量检查 检验方法 第八节名称 水泥砂 浆楼面 (一) 主要材料施工用料及工序参考指标 总厚度:20MM 自重: 0.40kN/m2 附注 大于 20 平米的房间,其面 层宜按开间做分格处理, 由 单项工程设计确定. 施工用料及工序 20 厚 1:2 水泥砂浆抹面压光 素水泥浆结合层一遍 钢筋混凝土楼板 104 名称 水泥砂 浆楼面 (二) 细石混 凝土楼 面 施工用料及工序 20 厚 1:2 水泥砂浆抹面压光 素水泥浆结合层一遍 钢筋混凝土楼板 30 厚 C20 细石混凝土随打随抹光 素水泥浆结合层一遍 钢筋混凝土楼板 参考指标 总厚度:25MM 自重: 0.50kN/m2 总厚度:30MM 2 自重: 0.72kN/m 附注 大于 20 平米的房间,其面 层宜按开间做分格处理, 由 单项工程设计确定. 地砖 楼面 8-10 厚地砖铺实拍平,水泥浆擦 总 厚 度 : 缝 30-35mm 25 厚 1:4 干硬性水泥砂浆,面上 自重: 0.70kN/m2 撒素水泥 素水泥浆结合层一遍 钢筋混凝土楼板 地砖卫 生间楼 面 大理石 楼面 花岗石 楼面 木地板 楼面 陶瓷地砖又名地砖或地面 陶瓷砖. 地砖规格, 品种详单项工程 设计. 地砖如需离缝铺贴应在单 项工程设计中注明,并用 1:1 水泥浆填缝. 8-10 厚地砖铺实拍平,水泥浆擦 总 厚 度 : 陶瓷地砖又名地砖或地面 缝或 1:1 水泥砂浆填缝 陶瓷砖. 30-35mm 25 厚 1:4 干硬性水泥砂浆,面上 自重: 0.70kN/m2 适用于浴厕,卫生间. 防水涂料也可由单项工程 撒素水泥 设计另选. 1.5 厚聚氨酯防水涂料,面上撒黄 地砖如需离缝铺贴, 应在单 砂,四周沿墙上翻 150 高 项工程设计中注明 刷基层处理剂一遍 15 厚 1:2 水泥砂浆找平 50 厚 C20 细石混凝土找 0.5%-1% 坡,最薄处不小于 20 钢筋混凝土楼板 20 厚大理石板铺实拍平,水泥浆 总厚度:50mm 大理石规格, 品种详单项工 2 自重: 1.16kN/m 程设计. 擦缝 30 厚 1:4 干硬性水泥砂浆,面上 大理石规格一般≤500* 撒素水泥 500*20, 如超过上述规格, 素水泥浆结合层一遍 应在单项工程设计中注明 钢筋混凝土楼板 规格及厚度. 20 厚花岗石板铺实拍平,水泥砂 总厚度:45mm 花岗石规格, 品种详单项工 2 浆擦缝 自重:1.1kN/m 程设计. 30 厚 1:4 干硬性水泥砂浆,面上 花岗石规格一般≤500* 撒素水泥 500*20, 如超过上述规格, 素水泥浆结合层一遍 应在单项工程设计中注明 钢筋混凝土楼板 规格及厚度. 总厚度:104mm 木搁栅面上开 10*10 通气 木地板表面油漆另选 自重: 1.22kN/m2 槽固定铁丝,中距 800 22 厚(50-100 宽)硬木企口地板 50*60 木搁栅 400 中距,40*50 搁栅及地板背面满涂氟化 横撑中距 1000,搁栅间填 40 厚干炉 纳防腐剂或煤焦油. 渣 楼板可预制钢筋混凝土时, 20 厚无机铝盐防水砂浆分两次抹 板缝内可埋φ6 钢筋锚固 面 铁丝. 2 厚无机铝盐防水素浆 搁栅间也可填珍珠岩. 钢筋混凝土板内预埋 10 号镀锌铁 无机铝盐防水砂浆及防水 105 名称 施工用料及工序 丝双道,中距纵向 800,横向 400 绑 扎木搁栅 参考指标 附注 素浆配合比详地 51. 大理石 踢脚 (一) (灌浆 法) 面砖 踢脚 (一) 大理石 踢脚 (二) (粘贴 法) 花岗石 踢脚 (一) (灌浆 法) 花岗石 踢脚 (二) (粘贴 法) 硬木 踢脚 灌 20 厚 1:2.5 水泥砂浆 20 厚大理石板,水泥浆擦缝 总厚度:40mm 17 厚 1:3 水泥砂浆 总 厚 度 : 3-4厚1:1水泥砂浆加水重20%107 29-31mm 面砖规格, 品种详预算报价 胶镶贴 书 8-10 厚面砖,水泥浆擦缝 15 厚 1:3 水泥砂浆 总厚度:31mm 10 厚面砖,水泥浆擦缝 5-6厚1:1水泥砂浆加水重20%107 胶镶贴 厚面砖,水泥浆擦缝 10 灌 20 厚 1:2.5 水泥砂浆 20 厚花岗石板,水泥浆擦缝 总厚度:40mm 15 厚 1:3 水泥砂浆 总厚度:31mm 5-6厚1:1水泥砂浆加水重20%107 胶镶贴 10 厚面砖,水泥浆擦缝 墙上预埋防腐木砖,中距 400 20*30 通长木条,上下各一条 18 厚硬木踢脚 表面喷涂油漆涂料另选 15 厚 1:3 水泥砂浆 5 厚 1:2 水泥砂浆 立时得胶或 XY401 胶粘剂粘贴 8-10 厚胶合板 表面喷涂油漆涂料另选 15 厚 1:1:6 水泥石灰砂浆 5 厚 1:0.5:3 水泥石灰砂浆 总厚度:38mm 踢脚板背面及木条均满涂 防腐油或煤焦油 踢脚板上如需设通风孔,应 在单项工程设计中注明 粘贴厚 胶合板 踢脚 总 厚 度 : 28-30mm 混合砂 浆墙面 (一) 水泥砂 浆墙面 (一) 总厚度:20mm 15 厚 1:3 水泥砂浆 5 厚 1:2 水泥砂浆 总厚度:20mm 106 名称 面砖 墙面 (一) 施工用料及工序 15 厚 1:3 水泥砂浆 刷素水泥浆一遍 4-5厚1:1水泥砂浆加水重20%107 镶贴 8-10 厚面砖,水泥浆擦缝或1:1 水 泥砂浆勾缝 30 厚 1:2.5 水泥砂浆,分层灌浆 20-30 厚大理石板(背面用双股 16 号铜丝绑扎与墙面固定),水泥浆擦 缝 参考指标 附注 总 厚 度 : 面砖又名陶瓷面砖,墙地 28-30mm 砖. 面砖规格, 品种详单项工程 设计. 大理石 墙面 花岗石 墙面 30 厚 1:2.5 水泥砂浆,分层灌浆 20-30 厚花岗石板(背面用双股 16 号铜丝绑扎与墙面固定),水泥浆擦 缝 防水砂 浆墙面 胶 合 板 墙 面 15 厚 1:2.5 水泥砂浆掺入水泥用 量 3%的 JJ91 硅质密实剂,分三次抹 灰即每抹一遍,收水时压实一遍 15 厚 1:2 水泥砂浆抹面压光 墙面预埋 40*60*60 防腐木砖,水 总厚度:26mm 平距离 400-500,垂直距离 400 干铺 350 号沥青油毡一层 20*35 木龙骨双向中距 400-500 钉 5 厚胶合板 表面油漆另选 总 厚 度 : 大理石规格, 品种详单项工 50-60mm 程设计. 大理石板钻φ5 孔,孔距 300. 墙面固定铜丝方法有枪钉 法, 木塞法, 预埋钢筋等方 法,由单项工程设计自定. 总 厚 度 : 花岗石规格, 品种详单项工 50-60mm 程设计. 花岗石板钻φ5 孔,孔距 300. 墙面固定铜丝方法有枪钉 法, 木塞法, 预埋钢筋等方 法,由单项工程设计自定. 总厚度:30mm 水泥应采用不小于 425 号 的硅酸盐水泥或普通硅酸 盐水泥 木龙骨也可不用木砖而用 膨胀螺丝固定. 木龙骨,横撑(正面刨光)均 刷氟化钠防腐剂. 木龙骨中距按胶合板拼接 形成规格确定 胶合板拼接形式,尺寸详单 项工程设计 轻钢龙骨隔墙最大高度如 下:墙体厚度为 75,高度为 2.75-3.0m; 墙 体 厚 度 为 125,高度为 4.0-4.5m. 龙 骨 高 度 有 :50,75,100 等,龙骨间距≤450mm. 轻钢龙骨隔墙厚度详单项 工程设计 隔墙耐火极限为 0.5h 轻钢龙骨隔墙最大高度如 下:墙体厚度为 75,高度为 2.75-3.0m; 墙 体 厚 度 为 125,高度为 4.0-4.5m. 龙 骨 高 度 有 :50,75,100 等,龙骨间距≤450mm. 轻钢龙 骨纸面 石膏板 隔墙 (一) 标准轻钢龙骨隔墙 12厚纸面石膏板,两面均用自攻螺 丝固定 表面装饰另选 总厚度: 龙骨高 度(75mm)+24mm 自 重 : 2 0.27kN/m ( 墙 厚为 100) 隔 声 量:36-37dB( 平 均) 总厚度: 龙骨高 度+24mm 自 重 : 0.32kN/m2 ( 墙 厚为 100) 隔 声 轻钢龙 骨纸面 石膏板 隔墙 (二) 标准轻钢龙骨隔墙 龙骨中间填50 厚岩棉或玻璃棉毡 12厚纸面石膏板,两面均用自攻螺 丝固定 表面装饰另选 107 名称 施工用料及工序 参考指标 量:43dB(平均) 附注 轻钢龙骨隔墙厚度详单项 工程设计 隔墙耐火极限为 1.2h 水泥砂 浆墙裙 (一) 油漆墙 裙(一) 15 厚 1:3 水泥砂浆 5 厚 1:2 水泥砂浆 总厚度:25mm 釉面砖 墙裙 (一) 面砖墙 裙(一) 大理石 墙裙 (一) (灌浆 法) 大理石 墙裙 (二) (粘结 法) 花岗石 墙裙 (一) (灌浆 法) 花岗石 墙裙 (二) (粘结 总 厚 度 : 大理石规格,品种详单项工 50-60mm 程设计 大理石板钻φ5 孔,孔距 300 墙面固定铜丝方法有枪钉 法, 木塞法, 预埋钢筋等方 法,由单项工程设计自定. 总厚度:30mm 大理石规格,品种详单项工 15 厚 1:3 水泥砂浆 刷素水泥砂浆 程设计 4-5厚1:1水泥砂浆加水重20%107 也可采用建筑粘结剂粘贴 胶镶贴 10 厚大理石板,水泥浆擦缝 30 厚 1:2.5 水泥砂浆,分层灌浆 总 厚 度 : 花岗石规格,品种详单项工 20-30 厚花岗石板(背面用双股 16 50-60mm 程设计 号铜丝绑扎与墙面固定),水泥浆擦 花岗石板钻φ5 孔,孔距 缝 300 墙面固定铜丝方法有枪钉 法, 木塞法, 预埋钢筋等方 法,由单项工程设计自定. 总厚度:30mm 花岗石规格,品种详单项工 15 厚 1:3 水泥砂浆 程设计 刷素水泥砂浆 5 厚 1:1 水泥砂浆加水重 20%107 也可采用建筑粘结剂粘贴 胶镶贴 15 厚 1:3 水泥砂浆 5 厚 1:2 水泥砂浆 满刮腻子 刷底油一遍 调和漆二遍 17 厚 1:3 水泥砂浆 刷素水泥砂浆 3-4厚1:1水泥砂浆加水重20%107 胶镶贴 4-5 厚釉面砖,白水泥浆擦缝 15 厚 1:3 水泥砂浆 刷素水泥砂浆 4-5厚1:1水泥砂浆加水重20%107 胶镶贴 8-10 厚面砖,水泥浆擦缝或1:1 水 泥砂浆勾缝 30 厚 1:2.5 水泥砂浆,分层灌浆 20-30 厚大理石板(背面用双股 16 号铜丝绑扎与墙面固定),水泥浆擦 缝 总厚度:20mm 油漆颜色单项工程设计 总 厚 度 : 釉面砖颜色,规格详单项工 25-26mm 程设计 总 厚 度 : 面砖又名陶板,墙地砖 28-30mm 面砖规格,品种详单项工程 设计 108 名称 法) 施工用料及工序 10 厚花岗石板,水泥浆擦缝 参考指标 附注 胶合板 墙裙 墙面预埋 40*60*60 防腐木砖,水 总厚度:25mm 平距离 400-500,垂直距离 400 干铺 350 号沥青油毡一层 20*35 木龙骨双向中距 400-500 钉 5 厚胶合板 表面油漆另选 B60-2 丙烯 酸乳胶 膨胀防 火涂料 木基层清理,除污,打磨等 刮腻子,磨光 刷防火涂料三- 五遍(按要求的涂 料用量和遍数涂刷) LB 钢结 构膨胀 防火涂 料 调和漆 (一) (三遍 漆) 调和漆 (二) (四遍 漆) 磁漆 (三遍 漆) 地板漆 (三遍 漆) 水晶 地板漆 (四遍 漆) 钢构件表面除锈,清除油污 防锈漆二遍 喷底层防火涂料二,三遍 刷或喷面层防火涂料一,二遍 木基层清理,除污,打磨等 刮腻子,磨光 底油一遍 调和漆二遍 清理金属面除锈 防锈漆或红丹一遍 刮腻子,磨光 调和漆三遍 木基层清理,除污,打磨等 刮腻子,磨光 底油一遍 磁漆二遍 木基层清理,除污,打磨等 刮腻子,磨光 底油一遍 地板漆二遍 木基层清理,除污,打磨等 润粉 刮腻子,磨光 刷色 漆片二遍 水晶地板漆二遍 木龙骨也可不用木砖而用 膨胀螺丝固定. 木龙骨,横撑(正面刨光)均 刷氟化钠防腐剂. 木龙骨中距按胶合板拼接 形成规格确定 胶合板拼接形式,尺寸详单 项工程设计 B60-2 型木结构防火涂料 用量为 600g/m2,耐火时间 为 20-30min( 二 级 ≥ 20min)用量为 1000g/m2,耐 火时间为 30-40min(一级 ≥30min) 膨胀型防火涂料层薄,适用 于裸露的金属构件 LB 钢结构防火涂料层厚度 4mm 时,耐火极限为 1.0h 涂层厚度按设计要求耐火 极限控制 涂层用量按产品说明控制 调和漆颜色详单项工程设 计 调和漆颜色详单项工程设 计 磁漆颜色详单项工程设计 地板漆颜色详单项工程设 计 该涂料具有不怕烟烫,不用 打蜡的特点 润粉刷色详单项工程设计 109 名称 清漆 (一) (三遍 漆) 清漆 (二) (三遍 漆) 清喷漆 (腊克) 施工用料及工序 木基层清理,除污,打磨等 润粉 刮腻子,磨光 刷色 清漆三遍 木基层清理,除污,打磨等 润粉 刮腻子,磨光 刷色 清漆三遍 木基层清理,除污,打磨等 润粉 刮腻子,磨光 刷色 漆片二遍 刷理清喷漆 磨退出亮 木基层清理,除污,打磨等 润粉 刮腻子,磨光 刷色 醇酸清漆二遍 丙烯清漆二遍 木基层清理,除污,打磨等 润粉 刮腻子,磨光 聚氨酯底漆一遍 聚氨酯漆二遍 聚氨酯清漆二遍 清理基层 满刮腻子一遍 刷 107 胶水溶液或底漆一遍 乳胶漆二遍 清理基层,去除油污杂质 满刮腻子 刷底涂料一遍 刷喷面层涂料 清理基层(基层需达到一定度) 按地毯规格和房间尺寸裁剪地毯 钉卡条和门口压条 胶带拼缝处理 用紧张器固定地毯 交工前,修整,清理 参考指标 附注 润粉刷色详单项工程设计 润粉刷色详单项工程设计 润粉刷色详单项工程设计 清喷漆又名基本质清漆,腊 克 丙烯酸 清漆 (四遍 漆) 润粉刷色详单项工程设计 聚氨酯 清漆 (五遍 漆) 乳胶漆 (二遍 漆) 氯磺化 聚乙烯 防腐涂 料 纯毛地 毯铺设 乳胶漆品种,颜色详单项工 程设计 乳胶漆品种主要有:乙丙, 苯丙,丙稀酸和聚酯酸乙烯 等 该涂料具有附着力强,硬度 高和耐酸碱等优点 可用于墙面或地面 作防腐时应按要求选定厚 度 附注: 110 1,上表内的尺寸,未注明单位者为毫米.所注厚度均为设计厚度,即成活 厚度.所注材料配合比除注明为重量比外,均为体积比. 2,各种构造用料做法的层次:在垂直面上是以施工先后次序注写;在水平 面上是按实际的上下层次注写. 3,本图集中有关设计,施工安装之质量要求,除表中注明者外,均需遵照 国家颁发的有关设计和施工验收规范办理. 4,设计选用新型材料产品时,其产品的质量和性能必须经过检测符合标准 后材能采用,并由生产厂负责指导施工,以保证施工质量. 六,质量体系及保证措施 1,质量要求及质量控制内容: ,质量要求及质量控制内容: 1.1 概述:为使本工程项目达到优良标准,公司将严格地按照 ISO9001 质量管理体现的规程进行操作,以科学的施工计划,一流的 施工技术,严格的施工规程加上丰富的工程管理经验来保证工程质 量. 1.2 质量要求: 1.2.1 严格按照基本建设程序办事; 1.2.2 严格按照国家标准, 规范进行施工和验收, 绝不降低标准; 1.2.3 严格按照国家档化对装饰产品进行检查,并对合格产品进 行验收; 111 1.2.4 及时分析,研究质量状况,存在问题和对策. 1.3 质量控制内容: 1.3.1 以保证和提高质量为目标,运用系统的原理和方法,调协 统一协调的组织系统,把各环节的质量管理职能严密起来,形成 ISO9001 体系,依据本工程的特点,形成以项目经理总负责,质检安 全组牵头,各工班队长直接负责的全面质量监督检查体系. 1.3.2 进行施工质量教育,项目经理部对每批进场作业的施工人 员进行质量教育, 让每个施工人员明确质量标准是每道工序必须达到 优良,使全员在头脑中牢牢树立"精品"的质量观. 1.3.3 确立图纸"三交底"的施工准备.操作前技术主管向队长 及班长做详细的图纸工艺要求,质量要求的交底,作业开始前工班长 向班组成员做具体的操作方法,工具使用,质量要求的详细交底,在 交底前不能盲目操作,操作者必须做到干什么,怎么干,要达到什么 标准都很清楚方可操作. 务求每位施工工人对其作业的工程项目了然 于胸. 1.3.4 严格按照公司的质量管理制度要求进行管理,以 ISO9001 的具体操作程序. 使每一操作按照规定的施工程序及操作规范进行施 工. 1.3.5 成立以工程技术负责人为领导核心的工程质量管理机构, 按生产者负责的原则,确立"自检,互检,交接检"制度,在施工者 自己操作→工序交接→成品完成全过程中,由质检人员跟班作业,严 格执行,发现问题及时解决,实行全过程质量监控. 112 1.3.6 具体工程,具体工艺的质量保证注意事项: 1.3.6.1 对用量大的规格石材施工,首先在堆时保证石材 90 度垂 直竖放,以防斜旗自身重原因,造成板材变形.要严格挑选材料,控 制色差,不合格材料不能进入现场,并使每道工序都达到规范标准. 先做板样(约 10 平方米)等监理工程师质量认可后,方可进行大面 积施工. 1.3.6.2 对于浅色石材,要求在订货,供货时注意一次到位,以 避免两次购货引起色差.同时施工时石材背面抹素水泥膏改用白水 泥,以避免浅色石材变黄. 1.3.6.3 天棚(石膏板,夹板,金属板)面板的施工:首先对来 料认真,严格检查,并对照图纸及设计要求,严格控制尺寸及其它技 术指标, 并填写材料验收记录, 尤其注意要在隐蔽工程正式验收合格, 管理工程师签字 认可后,再进行面板的安装. 1.3.6.4 轻钢龙骨石膏板天棚安装严格按有关规范施工,注意水 平度的调整. 1.3.6.5 石材干挂的施工:注意装饰面准确位置调校,凡操作人 员必须通过专业培训后上岗, 配备必要的专职质检人员及专用检测工 具,如测力板手,随时检测操作质量. 1.3.7 每天召开质量管理例会,检查以往一天的工程质量情况, 交待下一工作日要特别注意质量管理事项和质量活动, 必要时邀请监 理工程师参加. 1.3.8 每道工序在完工后都必须有质检人员的认可意见,否则, 113 不准进入下一道工序. 1.3.9 把握质量控制关键一环:成品保护,具体细则如下: 1.3.9.1 地面石材铺好后,用厚纸壳铺盖,三日内禁止人员在上 面走动. 1.3.9.2 油漆时,对周围的墙或其它成品用胶纸覆盖. 1.3.9.3 不锈钢工程完工后,不急于撕掉外表胶纸,待验收前再 撕. 1.3.9.4 卫生间洁具安装好后,立即安装门锁,以防止他人进入 使用. 1.3.9.5 不锈钢扶手安装好后,用透明胶纸覆盖好. 1.3.9.6 墙面涂刷,在墙面未干燥前,室内不要清扫地面,以免 灰尘粘污墙面. 1.3.9.7 房间地毯铺设完毕后,用吸尘器清理地毯,随后安装好 门锁,避免他人随便走动,污损地毯. 1.3.9.8 玻璃墙或玻璃隔断完工后,贴上醒目的红色胶纸. 2,质量检查制度 , 2.1 质量检查制度 2.1.1 加强质量意识教育.使全体职工认识到保证和提高质量对 国家,企业和个人的重要意义,树立"质量第一"和"为用户服务" 的思想. 2.1.2 进行 ISO9001 质量保证体系知识的普及宣传教育.要使企 业全体职工了,了解全面质量管理知识的基本思想,基本内容;掌握 114 其常用的数量统计法和质量标准; 2.1.3 技术和管理人员要熟悉施工验收规范,质量评定标准,原 材料,构配件的技术要求及质量标准,以及质量管理的方法; 2.1.4 建立和健全专职质量机构,明确职责分工.建立质量管理 小组或配备专职检查人员;班组要有不脱产质量管理员.从上到下形 成一个完整的质量管理组织系统; 2.1.5 质量检验人员能正确掌握检验和计量测试方法,熟悉使用 其仪器,仪表和设备.使全体职工具有专职的质量技术业务知识和能 力; 2.1.6 本工程成立质检小组,全面负责本工程自施工开始至工程 竣工全部质量内容; 2.1.7 质检人员对发现的质量问题经组长汇报后必须采取有效措 施给予整改; 2.1.8 质检人员必须在每天工作时间内到现场巡视并作好检查记 录归档管理; 2.1.9 施工过程中因质量问题造成损失,经质检小组大会讨论后 必须对有关人员进行处罚; 2.1.10 施工过程中存在质量问题而质检人员未发现的, 公司将按 公司员工手册进行处罚. 2.2 质量检查组织结构工程总监 各工种技术负责人 115 质检员 施工员 施工队长 施工班组长 施工工人 2.3 岗位职责 2.3.1 工程总监:主持工地质量教育大会,主持质量计划实施, 主持各工种隐蔽工程验收,主持工程竣工验收,定时检查工地质量及 处理质量事故. 2.3.2 各工种技术负责人:工程质量负责人.负责现场质量管理 例会,组织隐蔽工程及分项,分部工程验收及处理质事故. 2.3.3 质检员:专职质量管理人员,负责制订质量计划.主持隐 蔽工程及分项,分部工程验收,组织各项质量活动,实施质量计划. 2.3.4 施工员:协助质检员进行各项工程验收.主持工程预检及 分项分部工程项目检查. 2.3.5 施工队长:协助质量管理人员进行工程验收.主持工程施 工工艺技术交底, 监督各施工班组按国家施工规范和北京市工程质量 有关规定作业.领导主持班组操作人员进行"三检" (自检,互检, 交接检) . 2.3.6 施工班组长:班组工人"互检"及"交接检" . 116 2.3.7 施工工人:参加所施工项目的"自检" "交接检" . 2.4 质量检查程序 2.4.1 预检:由施工员主持.在工人大批入场前进行主要检查内 容. 2.4.1.1 建筑物楼层标高,楼梯尺寸的复测; 2.4.1.2 建筑物柱,梁,中心线的检查; 2.4.1.3 水,电,空调,消防出口留洞位置,标高,走向等检查; 2.4.1.4 地面平整度及坡度的检查; 2.4.1.5 墙(柱)面垂直和平整度检查; 2.4.1.6 其它; 2.4.2 隐蔽工程检查:由质检员主持,组织施工员,施工班组长, 甲方,总包方,监理单位代表共同进行.主要检查项目有: 2.4.2.1 吊顶上有固定件,层架钢结构(焊接情况,平整度) ,龙 骨. 2.4.2.2 地面的基层,垫层,卫生间防水. 2.4.2.3 墙(柱)面金属固定层架结构,固定件. 2.4.2.4 木门套夹板墙之内部木龙骨,夹板的防火涂料. 2.5 分项工程检查 由施工员组织质检员,各分项工程项目技术负责人,施工队长, 施工班组长共同进行检查,并作检查记录. 2.6 操作工人"三检" (自检,互检,交接检) 施工队长领导班组工人进行"三检" 117 2.6.1 自检:操作工人在施工过程中,按施工技术交底及有关规 范要求,随时自我检查并整改的过程. 2.6.2 互检:同班组操作工人,在操作过程中,按技术交底及有 关规范要求, 随时进行他人质量检查并整改, 检查组织由班组长领导. 2.6.3 交接检:上道工序的施工班组完工后下一道工序将继续操 作的施工组进行交接检查验收,交接检,由施工员组织. 2.7 工程竣工检查 由工程总监主持. 施工单位组织并邀请甲方代表, 总承包方代表, 监理公司代表,设计单位代表,必要时邀请地方质量监督站工作人员 共同参加的检查验收. 2.8 质量检查程序框图 预检 自检 互检 交接检 分项工程检查 隐蔽工程检查 工程竣工内部检查验收 工程竣工交接验收 3,质量控制制度 , 3.1 施工准备阶段的质量检查控制 严格贯彻执行国家关于《建设工程质量管理条例》和《工程建设 标准强制性条文》的有关规定; 3.1.1 对设计图纸进行仔细认真的阅读和会审,避免出现工程返 工防止由于图纸差错而贻误工程质量和施工进度; 118 3.1.2 重点审查装修设计与水,电,空调等设备图纸有无矛盾, 冲突;装修设计的尺寸,标高是否有误,与建筑现状是否矛盾;图纸 的深度是否满足施工要求,节点大样和材料做法是否科学,合理; 3.1.3 各种设备的规格型号和数量是否正确,消防,环保节能等 设计是否符合有关规范等. 3.2 原材料,成品和设备供应的质量保证的检查控制 配备专人加强对建筑装饰材料,成品和水,电,空调等设备的规格, 性能和技术参数的质量进行监控; 3.2.1 必须取得材料,成品和设备的质量合格证书,不合格产品 一律不得进场,入库和使用; 3.2.2 材料设备由专人保管,防止损坏和变形.不同型号,规格 的材料成品,设备不得混存,混装. 3.3 施工阶段的质量检查控制 3.3.1 施工阶段是工程质量管理的主要环节, 坚持 "以预防为主, 防患于未然"的原则.主要采取的具体措施为 3.3.1.1 坚持"按图施工"的原则,严格执行技术交底的制度; 坚持工程施工纪录制制度,记好施工日志; 3.3.1.2 落实隐蔽工程的预检制度,以及分部,分项质量评定的 工作; 3.3.1.3 落实各施工班组的自检,互检和交接验收的三检制度; 3.3.1.4 采取放线,定位,标高测量准确无误的保证措施; 3.3.1.5 保证新工艺,新材料的施工质量; 119 3.3.1.6 建立并完善工程变更档案管理制度; 3.3.1.7 执行有关试件制作和测试报告制度; 3.3.1.8 坚决贯彻各级技术责任制,做到施工有标准,工作有检 查,技术质量专人管; 3.3.1.9 加强装修与设备专业施工队伍的配合协作作制度; 3.3.1.10 认真做好竣工检查,验收工作. 3.3.2 施工质量的检查控制除了必须采取上述各种管理措施外, 在技术上我们将严格执行《建筑装饰工程施工及验收规范》 (JGJ73 —91)和其它有关的施工规范,其重点如下: 3.3.2.1 装饰工程所用材料按设计要求选用,并符合现行材料标 准的规定,对材料质量姓怀疑时,要抽样检查,合格后方可使用; 3.3.2.2 装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输,保管和施 工过程中,采取必要的措施防止损坏和变质;抹灰,涂料和刷浆工程 的等级和适用范围,均需满足设计要求; 3.3.2.3 装饰工程须在基体或基层的质量检查合格后,再进入下 一道工序;级装饰工程施工前,应先做样板间,经甲方和监理公司认 可后,再正式进行; 3.3.2.4 室内饰面工程在屋面防水工程完工前施工时,必须采取 防护措施,以免造成损失; 3.3.2.5 室内吊顶隔断的罩面板和花饰等工程,应待室内楼,地 面湿作业完工后施工; 3.3.2.6 抹灰,饰面,吊顶和隔断工程,应待隔墙,钢,木门框, 120 暗装的设备管道,电线管和电器预埋件工序等完工后进行; 3.3.2.7 铝合金,塑料,门窗及其玻璃工程应在湿作业完工后进 行,如需在湿作业前进行,必须加强保护; 3.3.2.8 有抹灰,基层的饰面板工程,吊顶及轻型花饰安装工程, 应待抹灰工程完工后进行; 3.3.2.9 涂料,刷浆工程以及吊顶,隔断,罩面板的安装,应在 塑料地板,地毯,木地板施工前以及管道设备试压后进行,木地板面 层最后一遍涂料,应在裱糊工程完工后进行; 3.3.2.10 裱糊工程应待顶棚,墙面,门窗及建筑设备的涂料和刷 浆工程完工后进行. 3.3.2.11 刷浆,饰面和花饰工程以及高级的抹灰,溶剂型混色涂 料工程不低于 5℃; 3.3.2.12 中级和普通的抹灰,溶剂型混色涂料工程以及玻璃工程 应在 0℃以上; 3.3.2.13 裱糊工程不低于 10℃; 3.3.2.14 使用胶粘剂时,应按胶粘剂产吕说明要求的温度施工; 3.3.2.15 涂刷清漆不低于 8℃,乳胶涂料应按产品说明要求的温 度施工. 3.3.2.16 所有装饰工程用都须做好成品保护,管理好施工用水和 管道设备试压用水,不得污损破坏装饰工程. 121 七,进度控制及保证措施 本工程限定工期为 120 天竣工,对于如此规模,如此复杂,交叉 作业如此频繁的工程来讲,工期是非常紧张的.为了确保工期,作为 我们工程的施工单位来讲,最好能够留出一定的提前量,以预防出现 了不可预见的不利因素.为了使确保 120 天竣工的工期,必须对施工 进行全面而细致的安排,使人力,机械设备,材料等都得到充分合理 的使用,各部位的施工,各工序的搭接较为紧凑.所以进度控制的主 要作用就是按照目标和组织系统,对系统各个部分的行为进行检查, 以保证协调地完成总体目标. 1,施工进度计划及控制 1.1 施工进度计划提要 1.1.1 根据本项目的具体情况,分为三个施工作业区: 一区:地上一层至三层,一院落及外立面; 二区:地下一层,地上四层至十层及屋顶; 三区:机电安装改造工程. 122 1.1.2 本工程施工特点是工期短, 装修标准高, 专业技术要求高, 而且机电工程交叉作业.本工程进度控制的要点就在于装修,空调, 给排水,电气等工种之间的交叉施工协调和与消防施工单位,综合布 线单位的交叉施工协调,合理安排各工种,各单位之间的进度是工程 能否顺利完成的关键. 1.1.3 工期安排:120 日历天 1.2 施工进度计划(见附表) 1.3 施工进度控制 施工项目进度控制是在既定的工期内, 编制出最优的施工进度计 划,在执行进度计划的施工中,经常检查施工实际进度情况,并将其 与计划进度相比较,若出现偏差,便分析产生的原因及对工期的影响 程度,找出必要的调整措施,修改原计划,不断地如此循环,直至工 程竣工验收. 1.3.1 施工项目进度控制方法 施工项目进度控制方法主要是规划,控制和协调.规划是指明确 定施工项目总进度控制目标和分进度控制目标,并编制其进度计划. 控制是指明在施工项目实施的全过程中, 进行施工实际进度与施工计 划进度的比较,出现偏差及时采取措施调整.协调是指明协调与施工 进度有关的单位,部门和工作队组之间的进度关系.施工进度计划管 理体制:总控制计划 → 月计划 → 周计划 → 日计划 2,施工项目进度保证措施 施工项目进度保证采取的主要措施有组织措施, 技术措施, 合同 123 措施,经济措施和信息措施等. 2.1 组织措施 我司将建立由项目经理任组长, 副经理, 工程技术负责人为主要 成员的工期保证管理小组,小组成员主要完成以下任务: 1)检查各层次的计划,形成严密的计划保证系统,首先检查是 否协调一致,计划目标是否层层分解,互相衔接,组成一个计划实际 的保证体系,以施工任务书的方式下达施工队,以保证实施. 2)计划全面交底,发动群众实施计划.施工进度计划是全体工 作人员的共同的行动目标,要使有关人员都明确各项计划的目标,任 务,实施方案和措施,使管理层和作业层协调一致,将计划变成群众 的自觉行动,充分发动群众,发挥群众的干劲和创造精神. 3)在施工开始前和过程中,将规定的任务结合现场施工条件和 施工的实际进度,不断的编制本月(周)作业计划,在计划中要明确 本月(周)应完成的任务,所需要的各种资源量,提高劳动生产率和 解决措施. 4)编制好月(周)作业计划后,将每项具体任务通过签发施工 任务书的方式使其进一步落实, 施工任务书是向施工队下达任务实行 责任承包,全面管理和记录的综合性文件.施工队必须保证指令任务 的完成. 5)做好施工中的调度工作,主要内容在:监督作业计划的实施, 调整,协调各方面的进度关系,监督检查施工准备工作,督促资源供 应单位按计划供应劳动力,施工机具,运输车辆,材料,设备等,并 124 对临时出现问题采取调配措施,按施工平面图管理施工现场,结合实 际情况进行必要调整,保证文明施工,了解气候,水,电,汽的情况, 采取相应的防范和保证措施, 及时发现和处理施工中各种事故和意外 事件,调节各薄弱环节,定期召开现场调度会议,贯彻施工项目主管 人员的决策,发布调度令. 6)检查施工项目进度计划实施情况.根据月(周)进度计划定 期进行检查. 若在施工中遇到天气, 资源供应等不利因素的严重影响, 检查时间间隔可临时缩短,增加检查次数,甚至可以每天进行检查或 派人员驻现场督阵. 责任工程师要经常到现场查看施工项目的实际进 度情况,从而保证经常地,定期地准确掌握施工项目的实际进度.通 过比较实际进度和计划进度的结果,按照检查报告制度规定,形成进 行控制报告向有关主管人员和部门汇报.进度控制报告内容主要包 括: ① 项目实际概况,管理概况,进度概要. ② 项目施工进度,形象进度及简要说明. ③ 施工图纸提供进度. ④ 材料,设备,配应进度. ⑤ 劳务记录及预测. ⑥ 日历计划. ⑦ 对甲方和施工者的变更指令等. ⑧ 其他影响施工进度计划实施的因素. 7)工作会议制度: 125 ① 每月第一周的周一召开月计划工作实施会议, 每月 25 日召开 月计划完成检查会议,每周一召开周计划工作实施会议,每周五召开 计划完成检查会议,召集甲方,监理,总承包商,分承包商有关责任 人员,由项目经理主持会议. ② 项目经理部根据施工总计划排定专业施工计划,并在此基础 上排定月度施工作业计划,每周五上报并讨论制定下周施工作业计 划. 主管责任工程师将周作业计划分解, 制定下一个工作日作业计划, 主管负责人根据优先作业原则和避免交叉作业原则审核后批准, 于每 日工作例会宣布. ③ 每日下午 5 时例会是项目经理部实施施工计划管理主要手段.为 确保提高现场总体协调水平和实施作业计划的严肃性, 以下人员必须 参加会议:各专业责任工程师,质量监督责任工程师,安全监督责任 工程师,物资责任工程师,保卫部门负责人,项目现场经理,总工程 师,各分承包商现场管理负责人,每次会议议定内容做书面记录,与 会人员签字认可,并下发至有关部门依照执行,资料存档,会议主要 内容如下: 1>各责任工程师汇报当日计划实施情况及出现的问题; 2> 项目领导人对当日情况进行裁决和确定处理措施,并发布必 要指示; 3>与会人员讨论制定第二天施工计划和实施措施. 2.2 加强与相关单位的协调:入场前必须重视装修施工图的技术 交底,对设计图有疑问或施工图纸不全和错误的提前指出,并以文件 126 形式抄送建设单位和设计单位, 督促设计单位按时提供施工图纸和技 术文件. 加强与建设单位的沟通: 1) 及时按月提供施工工程量,督促工程进度款的支付; 2)提前与建设单位确定材料样板(材料品牌,规格,型号)及 材料的预订; 3)及时反馈建设单位对原设计的修改. 2.3 本工程施工工期紧,需做好工人的思想工作,科学安排人力 资源,另外,加班施工使用的材料应提前做好准备. 八,安全文明施工保证措施 1,文明施工及标准化工地管理办法 1.1 现场场容管理 1.1.1 工地主要入口处应调协简朴方正的大门,门旁设立明显的 标牌, 标明工程名称, 概况, 施工单位和工程负责人以及施工平面图; 1.1.2 施工现场入口处还应设置"安全纪律"牌. 1.1.3 建立文明施工责任制划分区域,明确管理负责人,做到现 场清洁整齐; 1.1.4 施工现场场地平整,道路坚实畅通,有排水措施,基础, 地下管道施工完后要及时回填平整,清除积土; 1.1.5 现场施工临时水电要有专人管理; 1.1.6 施工现场的临时设施要严格按施工组织设计确定的施工平 127 面图布置搭设; 1.1.7 工人操作地占和周围必须清洁整齐,做到活完脚一清,工 完场地清,丢洒在楼梯,楼板上的砂浆,涂料,木活碎屑等垃圾要及 时清除. 1.1.8 砂浆,混凝土在搅拌,运输,使用过程中,要做到不洒, 不漏, 不剩, 使用地点盛放砂浆, 混凝土必须有容器或垫板, 如有洒, 漏要及时清理; 1.1.9 要有严格的成品保护措施, 严禁损坏污染成品, 堵塞管道. 严禁在建筑物内随地大小便; 1.1.10 建筑物内清除的垃圾渣土, 要通过临时搭设的竖井或利用 电梯井,井架吊笼或其他措施稳妥下卸,严禁从门窗口向外掷抛; 1.1.11 根据工程性质和所在地区的不同情况, 采取适当的围档措 施以保持施工场地外观的整洁; 1.1.12 施工现场不准乱堆垃圾及余物, 应在适当地点调协临地堆 放点,并定期外运清运渣土垃圾,流体物品要采取遮盖防漏措施; 1.1.13 针对现场施工情况调协宣传标语和黑板报, 并适时调换内 容,真正起到鼓舞士气,表扬先进及质量与安全的宣传教育作用; 1.1.14 现场内材料,设备均按指定位置堆放整齐,美观,安全并 防盗窃遗失. 1.1.15 危险场所必须按规定设备安全标志牌; 1.1.16 现场暂设工程必须符合安全,防火要求; 1.2 现场生活卫生管理 1.2.1 施工现场办公室,仓库,宿舍应保持清洁卫生,并建立卫 生间包干区.按规定在工程竣工交付后及时拆除和清退,上述房屋内 128 未经许可一律禁止使用电炉; 1.2.2 工地伙房,及时临时买饭菜处所,要整洁卫生,做到生, 熟食物隔高,要有防蝇,防尘措施; 1.2.3 如有必要施工现场要按规定调协临时厕所,保持清洁; 1.2.4 施工现场禁止居住家属,严禁居民家属小孩在施工现场穿 行,玩耍; 1.3 现场除臭防噪音管理 1.3.1 首先注意施工现场的位置,精心安排施工进度计划及优化 施工方案,以对宾馆道路引起最少的损害,噪音或任何其他的干扰和不便. 1.3.2 项目经理部需精心组织,科学管理,合理安排施工流程, 将噪声大的施工项目安排在白天,并将噪声大的设备进行防噪处理. 1.3.3 现场工程指挥部要认真对待人为噪声的发生,制定相关的 施工管理制度,现场严禁出现人为敲打,叫嚷,野蛮装卸等现象. 1.3.4 现场工程指挥部要充分认识到环保方面出现的扰民问题. 在施工中所使用的加工设备要设置除尘装置, 清运垃圾必须使用喷洒 后方可用垂直升降机或封闭专用垃圾道运输,严禁从窗口倾倒垃圾. 细散颗料材料的装卸运输必须要庶盖,现场专用道路要经常喷洒水, 从而把粉尘污染扰民降低到最小限度. 1.3.5 工程指挥部要认真制定有关行为扰民的问题.不允许在施 工入口处进餐,交接班,接送人的车辆要在现场内停放,如工人衣洁 不整,则不允许在休息时逛街,教育员工要时刻注意企业形象. 2,安全管理办法 129 2.1 施工一般安全要求 2.1.1 项目负责人进场前对工人讲解安全操作方法,凡是未受过 安全技术教育的工人,都不许参加施工工作. 2.1.2 工地宿舍,办公室,工作棚,食堂等临时建筑,必须先经 设计,并且经工程技术负责人审核和上级领导批准后,才能施工;竣 工后由工程技术负责人会同安全员检查验收后,才能使用. 2.1.3 对于从事高空作业的职工,进行身体检查.不能使患有高 血压,心脏病,癫痫病的人和其它不适于高空作业的人,从事高空作 业; 2.1.4 对于高空作业工人,供给工具袋; 2.1.5 施工现场中的脚手板,斜道板,跳板和交通运输道,要随 时清扫. 2.1.6 在天然光线不足的工作地点或者在夜间进行工作,设置足 够的照明设备; 2.2 施工安全保证措施 2.2.1 成立工地项目经理为组长的安全小组,设专职安全主任一 名,各班组设兼职安全员,严格管理. 2.2.2 严格执行安全三级教育和技术交底制度 (进场时, 上岗前, 专业工种)未经教育和交底工作的人员不准上岗作业. 2.2.3 特殊工种(电工,焊工,机械工)必须持证上岗. 2.2.4 夜间作业必须有足够的安全照明,直接用于操作照明灯, 采用 36V 低压防爆工作灯. 130 2.2.5 切实落实施工安全规范,专职安全员跟班作业,发现违章 作业行为及时纠正,凡未通过安全检查员认可的配电箱,高空作业平 台脚手架及其它作业行为,一律先停止停止作业,纠正后再按安全规 程进行操作. 2.2.6 成立电工组,专司施工用电,办公设施,仓库用电管理, 并对电运设备及安全方面可能的因素进行定期检查,发现隐患,及时 清理,对违章用电者,除责令其改正外,根据违规情节轻重,进行必 须的惩处. 2.2.7 现场施工人员必须戴安全帽,上班时必须穿胶鞋,严禁穿 拖鞋上班. 2.2.8 按规范要求,安置消防器械,消防设施醒目方便,材料堆 放处,仓库安放足量的灭火器,易燃品另设铁皮仓库堆放. 2.2.9 对楼梯口,通道等容易造成人员安全事故的场所,按规范 要求加设防护措施,保证施工人员的绝对安全. 2.3 安全保证组织框图: (见下页) 项 目 质 安 部 131 安全技术 负责人 技 术 负责人 生产调 度负责 机械管理 负责人 消防管理 负责人 劳务管理 负责人 其它有 关部门 1. 监督施 工过程的 安 全 生 产,纠违 章. 2. 配合有 关部门排 除施工不 安 全 因 素. 3. 项目全 员安全活 动和安全 教育. 4. 监督劳 保用品质 量 和 使 用. 1. 制定 项目安 全技术 措施和 分项安 全方案. 2. 监督 安全措 施落实. 3. 解决 施工过 程中的 不安全 技术问 题. 1. 在安 全前提 下, 命题 安排生 产计划. 2. 组织 施工安 全技术 措施的 实施. 1. 保证 项目的 各类机 械安全 运行. 2. 监督 机械操 作人员 持证上 岗, 规范 作业. 1. 保证 防火设 备设施 齐全有 效. 2. 监督 机械隐 患. 3. 组织 现场消 防队和 日常消 防工作. 1. 保证 进场施 工人员 安全技 术素质. 2. 控制 加班加 点保证 劳逸结 合. 3. 提供 必需劳 保用具, 保证质 量. 1. 财务 部门保 证安全 措施项 目的费 用. 2. 后勤 行政部 门保证 工人生 活 条 件,确 保工人 健康. 有关工作的执行人和班组长 九,施工现场成品保护措施 132 针对施工现场工期紧, 交叉施工单位多, 多处作业面需经各施工 单位反复穿插才能完成的特点, 我司对施工现场的成品保护制定了如 下措施: 1,施工作业前应熟悉图纸,制订多工种交叉施工作业计划,既 要保证工程进度,又要保证交叉施工不产生相互干扰,防止盲目赶工 期,造成互相损坏,反复污染等现象的产生. 2,与机电设备安装单位制定交叉施工时间表,利用每周各施工 单位例会时间对比进度,随时调整. 3,提高成品保护意识,以责任书的形式,明确各工种对上道工 序质量的保护责任及本工序工程的防护,提高产品保护的责任心. 4,上道工序与下道工序应办理必要的交接手续,明确各方的责 任. 5,施工中对地漏,出水口等部位应有临时堵口,木地板作业应 注意施工污水的污染破坏,禁止在已完地面上,揉制油灰,油膏,调 制油漆,防止地面污染受损.大堂的地面,墙面和门厅均为西米黄, 地面完成后要加以覆盖,防止色浆,油灰,油漆的污染,同时设置防 护措施,防止磨,砸造成缺陷. 6,不锈钢制品,铝合金制品易摩擦部位,应用塑料薄膜包扎, 严禁将门窗,扶手等,作为脚手板支点或固定使用,防止被砸碰损坏 和位移变形. 7,油漆,涂料施工前,首先清理好周围的环境,防止尘土飞扬, 影响油漆质量,每次油漆完成后,都应将滴在地面上,窗台上,墙面 133 上及五金上的油漆清擦干净. 8,卫生器具安装前,应全面检查规格,型号,质量是否符合设 计要求,出水口方向端正,没有外伤裂纹,并清理干净,保证安上合 格器具.安装过程中要有保护措施,紧松适宜,安装后要加以防护, 防止后道工序掉下建筑材料,杂物砸损器具,防止浆水,油漆掉下污 损器具,确保器具不受损坏.器具安装后要有专人负责管理,严格控 制后道工序施工人员的行为, 明确规定不准砸碰, 坚决杜绝在器具内, 调制污物,油膏等野蛮施工的作法. 9,高级木制板材,石膏板,家具等在运输中要加以覆盖和保护, 讲入现场后入库保存. 10,各种门框,高级木门等安装后用三合板保护,任何地面不得 直接搅拌或存放灰浆. 11,窗台和楼梯踏步可用纤维进行保护,保护用的材料应周转使 用,成形地面应用锯末进行保护. 12, 木门框油漆之前包铁护口保护, 卫生间的器具应用木罩保护, 玻璃及小五金装完后,应派人看管,并负责开关. 13,所有半成品存放均应有防水措施.金属吊顶板,轻钢龙骨都 必须分规格用木方垫好,防止雨水浸蚀后变色. 14, 面砖, 缸砖地面用棉毯和胶合板保护, 木地板用纤维板保护, 任何地面都不得直接拌合,存放灰浆,施工完毕随即封闭房间. 15,加班期间,组织专人负责施工现场的安全工作和成品,半成 品保护工作,并随时检查. 134 16, 在工程收尾阶段, 应有专人分层, 分片看管, 以防产品损坏. 十,本工程的重点,难点分析及针对性措施 本工程的重点, 1,现场情况不理想: ,现场情况不理想: 内装进场, 土建外装改造及设备安装的许多暗埋管网安装同时施 工,因此,会出现内装许多工序无法实施,影响正常工序的展开. 2,工期紧 , 本工程为适应建设单位开业的需要, 工期较紧, 同时工期与其它 设备,弱电工程几乎同完工,如何确保工期,我司拟定了如下措施: 2.1 在进场前, 由工程技术负责人组织工程技术人员和各专业工 程师制定完善的施工双代号网络图,明确各分部分项工程的完成时 间,并将指标层层分解落实到各班组,各人. 2.2 我司将作好开工后各施工班组的思想工作,树立舍小家,为 大家的观念,加班加点,为按时完成任务尽心尽力; 2.3 材料采购部门在进场初, 就制定出开工所使用的材料计划并 由专人负责逐项落实,公司财务部门将确保施工材料用款. 2.3 组织专人作好晚间施工现场的安全保卫工作和已完成的成 品,半成品保护工作. 3,交叉施工工种,单位多,工艺衔接复杂的问题 ,交叉施工工种,单位多, 3.1 建议由建设单位牵头的施工现场每周例会制度,及时协调工 程进行中发生的实际问题; 135 3.2 对穿插施工项目建立施工作业面交验制度,杜绝推诿扯皮现 象; 3.3 树立全局观念,在交叉施工作业发生冲突时,主动忍让,确 保整体施工进度. 十一 雨季, 雨季,夜间施工技术措施 第一节 雨季施工技术措施 雨季影响较大的工程质量的主要项目为油漆,糊裱,外墙工程,我们 将加强防潮措施,以保证工程质量及工程进度. 1,白天展开透气,夜晚关闭门窗,防止潮气侵入,如房间通风不好,墙 纸表面易产生黑色霉斑,墙面乳胶漆易发黄. 2 用防水防潮乳胶漆. 2.1 用新工艺,新方法,合理调整油漆施工时间,尽量避免显天气 施工. 2.2 如确定在潮湿天气施工油漆,糊裱工程,可用太阳灯加强快时 间.2.3 可购买几台耐用大风扇,在透风较差的房间抽风,加强空 气流通. 2.4 外墙施工过程中,尽量利用晴阴天气施工,如遇到雨天,进行 室外比较安全项目施工,进行室内加工制作. 136 第二节 1, 夜间施工技术措施 本工程工期短,时间紧,夜间施工必不可少,采用两班倒制度, 利用有效时间及有效空间,以保证工程质量及工程工期. 2, 间施工时,尽量避免噪声较大的作工序,噪音大的作业工序在 白天进行,以免防碍他人休息. 3, 在夜间施工要加强照明光亮,以避免因光线和亮度不够而影响 施工质量,避免不必要的安全质量事故. 4, 夜间施工要加强防火防盗措施,保证工程如期保质完成. 第十二章 民扰及扰民之解决方案 本工程民扰的情况相对较少,但也不能排除此类问题,必须引起 高度重视; 1, 治安保卫方面.盗窃或由施工人员引发的治安纠纷发生是非常 可能的.为防止此类事情发?