九乡新闻网西安到成都三日游:2007年DCC装置影响收率因素的分析
来源：百度文库 编辑：九乡新闻网 时间：2024/04/29 11:23:20
2007年DCC装置影响收率因素分析
2007年DCC装置收率81.78％（扣除终止剂），从数据上看低于上年度，对影响收率的因素分析如下：
一． 原料性质
同2006年相比，2007年原料性质变化最明显的是饱和烃含量降低，芳烃及沥青质胶质含量上升，从统计数据看，2006年饱和烃平均含量73％，而2007年降低到65％，降低8％，芳烃含量平均增加5％以上，虽然芳烃中也含有一定量可裂化成分，但总体而言饱和烃含量的降低肯定会对收率造成一定的影响。收率低于81.5％的2、3、7、8月份饱和烃含量都低于65％，除了其他方面的影响因素，原料对收率的影响不容忽视。
二．统计方法的影响
2006年及以前计算收率时将外部不合格汽油按86％的比例从产品中扣除，从2007年1月份开始将不合格汽油分两部分，进提升管时与原计算方法相同，即按86％从产品中扣除，而不进提升管时按98.82％从产品中扣除，即
方法1：（2006年及以前采用）
扣终止剂收率＝（汽柴烃总量－0.86*回炼不合格汽油）/（蜡油＋渣油）
方法2：（2007年采用）
扣终止剂收率＝（汽柴烃总量－0.86*a1-0.99828*a2）/（蜡油＋渣油）
a1为进提升管汽油量 a2为进分馏塔汽油量
虽然方法2计算收率更科学，但在数值上低于方法1计算的收率，从计算数据可以看出，两种方法计算的收率相差1％左右。加上目前外部气体包括蒸馏尾气、丙烯尾气等外来物料较多，不同阶段尾气变化较大，在扣除时标准不同，带来一定的数据失真情况。
三．催化剂影响
除了原料的影响，催化剂活性尤其是重油裂化能力也是影响收率的重要因素。3月份试用RMMC-1催化剂，虽然活性较高，但重油裂化能力不足，收率较低。6月份检修后重新开工后出现催化剂跑损现象，影响到催化剂活性，虽然催化剂单耗较高，但由于跑损催化剂中新鲜剂多于平衡剂，开工后到9月份装置基本未卸剂，消耗新剂大全部跑损。在正常操作过程中，催化剂消耗50％左右为卸剂消耗，50％左右自然跑损，由于新剂进入系统后磨损较快，自然跑损的催化剂中新剂比例大于平衡剂，如果全部为自然跑损，在相同剂耗时平衡剂活性会降低。从10月份开始逐渐恢复正常卸剂，收率情况也逐渐好转，11月份收率达到82.57％，为今年最好水平。
从目前情况看，由于原料已发生较大变化，原来的催化剂已经不适应目前的原料状况，应该调整催化剂配方或配比以适应原料日益变重的情况。
四．喷嘴影响
本次检修将原来使用的BWJ-Ⅲ型喷嘴更换为CS-Ⅱ型喷嘴，目的是提高收率，降低雾化汽消耗。从目前使用情况看雾化蒸汽量降低，但未达到提高收率的目的。从停工后喷嘴检查情况看原BWJ－Ⅲ型喷嘴保持完好，无结焦情况，可以认为停工前收率可以代表原喷嘴的真实情况。比较停工前后的收率数据，收率未降低，尤其是从9月份开始随着催化剂跑损减少，收率有所上升，虽然目前喷嘴存在压降过大的问题，也不能排除喷嘴线索过高对催化剂的磨损，但从目前数据及油浆比重、焦炭产率等数据看无法得出喷嘴对收率造成不利影响的结论。
五、操作条件的影响
今年以来，为提高收率装置进行了一些调整，如提高反应温度，调整两器藏量及再生温度，也收到一定的效果。但由于再生器限制，烧焦能力成为瓶颈问题，烧焦强度按烧焦罐藏量计算达到400kg/th左右，在目前大处理量生产的情况下，虽然提高了烧焦罐藏量和烧焦温度，从再生剂颜色看，烧焦效果仍不够理想。但分析数据显示再生剂中炭含量基本达到要求，而且也未出现二次燃烧现象。从目前的物料平衡数据分析，干气、焦炭产率低于2006年水平，主要是油浆产率较高影响到收率，因此要提高收率必须降低油浆产率，但目前油浆比重保持在1.07-1.08之间，与比重最大时1.1相差不大，要降低油浆产率，从氢平衡角度分析，只能从催化剂着手，调整催化剂配方，使之与目前的原料相适应，进一步降低干气产率，将其中的氢转移到产品中，同时降低油浆产率，达到提高收率的目的。