英语钢笔书法比赛作品:绞车司机操作规程

绞车司机操作规程

1、开车前准备

⑴严格检查制动系统、深度指示器、各传动机构是否灵活可靠，闸瓦是否完好，制动间隙符合规程规定。

⑵严格检查润滑系统各部位油量是否充足，高、中、低轴滑动轴承油环是否转动灵活。

⑶检查紧固镙丝、销子和各结合部、靠背轮是否松动、偏斜。

⑷检查安全保护装置，电气连锁，过卷松绳等是否灵活。

⑸检查各种仪表和灯光，声响，信号是否清晰准确，通讯是否畅通。

⑹检查电源，控制屏，电机炭刷等是否齐全完好：

2、开车

⑴接到开车信号，信号要清晰，不明确不开车。

⑵按照电动机运转规程操纵主令控制器至启动电机位，同时均匀地推开工作制动闸。

⑶主令控制器手柄要逐步推倒全速位置，不得急速推到全速位置，而且要根据水平位置掌握提升、下放各种速度。

⑷下行车要带电运转，不得停电下放运行。

⑸开车要注意观察电压表、电流表及深度指示器的指示位置是否正常，注意到达停车位置前要及时减速。

⑹停车时将主令控制器手柄推到停止位置，同时均匀地操作工作制动闸位置至抱闸位后，绞车停止运转。

3、注意事项

⑴运转中注意机械声响、震动、各仪表指示，如果发现异常、超载、电气冒火花、异味及其他不正常情况应立即停车检查处理及汇报。

⑵运转中全速运行时非紧急情况，不得使用保险闸制动。

⑶除停车场外，不得在任何情况下中途停车，不得松闸。

⑷上行车至上部车场，下行车至下部车场，如果无停车信号，也要立即停止运转。

⑸注意钢丝绳排列整齐，不压圈，不松散，如果发生反圈松散，要立即停车处理。

⑹停机后要可靠制动，切断电源，搞好设备和环境卫生。

六、主要通风机工操作规程

（一）起动前的检查

1、检查叶轮、间隙、风门是否良好、正常、螺丝、螺冒、销、键是否紧固。

2、检查油位、油圈、负压计、电压表、电流表及起动设备状态正常与否。

3、检查皮带紧能适度，盘车转动。检查机器运转机构不得有卡阻和撞击现象。

（二）起动、运转

1、关闭进风阀门，带绝缘用具，合上电源隔离开关，按下起动按钮起动，待拖动电机，待风机正常运转时，打开调节阀门。

2、检查轴承温度，滑动轴承不超过65度，滚动轴承不超过75度。

3、注意电流、电压及负压计指示是否正常。

4、随时注意电机、风机各部位声音，机体振动情况。

5、不得随意停车，发现问题及时处理，并向有关领导汇报。

（三）停止运转

1、先关闭进风闸门，按停电按钮，停止电动机运行，打开隔离开关，再打开风门自然通风。

2、检查机器各部分是否处于良好状态。

3、注意及时与领导及调度室联系，做好随时开动风机的工作准备。

十、电工操作规程

1、电工必须熟练掌握所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理和电气系统原理图及各种安全保护装置的作用。能独立工作，并经考核取得合格证。

2、未经考核合格者，不得独立从事电气维修工作。学徒工应在考核合格的正式电工指导下从事电气维修实习工作。

3、上班前不准喝酒保持精力充沛，工作时精神集中，不得从事与本职无关的工作。

4、无论高、低压供电系统停电作业，作业前必须挂“停电作业”牌，并进行验电、放电，接临时地线等措施。

5、作业前要搞清整个供电系统各干线电压等级，验电时，使用与电压等级相符验电笔，逐渐接近导体。

6、在电气线路、电气设备未经验明确实无电前，一律视为有电，在未做好安全措施前，不准用手触摸带电体。

7、操作高压电气设备时，必须戴合格的绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上操作，操作时应一人操作，一人监护，在停电后的开关上，悬挂 “停电作业，禁止合闸”的停电的警告牌。

8、在井下搬迁、检修电气设备，严禁带电作业。检查、修理、搬运时应由两人协同工作，相互监护。检修前必须首先切断电源，经验电确认已停电后再放电、线路短路接地，操作手把上应悬挂“有人工作，禁止合闸”警告牌后，才允许触及电气设备。

9、运行中馈电开关的短路、过负荷、漏电保护应保持完好，整定值正确，动作可靠。

10、电气设备的局部接地螺栓与接地引线的连接必须可靠，不准有绣蚀。连接的螺母、垫片应镀有防锈层，并有防松垫圈。局部接地接地极和接地引线的截面尺寸、材质应符合有关规定。

11、过流、漏电开关因故障跳闸，应查明原因，排除故障后方可送电。

十一、机修、钳工操作规程

1、维修工必须熟悉所维护设备的结构、性能、技术特征，工作原理。由能独立工作，并经考核合格者担任。

2、未经考核合格者，不得独立从事维修工作。学徒工应在考核合格的正式维修工指导下从事有关维修实习操作。

3、维修工操作时应不少于2人。

4、对设备进行维护检修后，维修工应接受司机及有关负责人的验收。

5、上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得从事与本职无关的工作。

6、作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂“有人作业”警告牌。

7、要熟练掌握设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全。

8、对检修后的设备，要进行全面的验收，要盘车的设备，必须做盘车试验，检查设备的传动情况。

9、禁止设备在运转中调整制动闸。

10、禁止擅自拆卸成套设备的零、部件去装配其它机械。

十二、空压机工操作规程

1、开机前检查各仪表是否正常，固定螺栓是否牢靠，润滑油是否达到规定的油面。转动注油器手柄，同时将气缸上进油口处逆止阀的旁通阀打开，直到旁通处有油流出为止，关上旁通阀，再转动手柄一分钟左右，使润滑油进入气缸。

2、人工盘车2-3转，检查机器的运转机构，不得有卡阻和撞击现象。

3、打开进水闸阀，检查出水量是否充足，并调节流量。打开储气罐至压力调节器管道上的阀门，半闭减荷阀。

4、在电压允许的范围内起动电机，并注意观察电流表指示值是否正常，待电机运转正常逐渐打开减荷阀使压缩机进入负荷，正常运转。

5、倾听运转声响是否正常，检查各种温度、压力、润滑等是否在规定范围，否则停车。

6、冷却水突然中断，此时停车后应立即关闭进水闸门，防止冷却水通入灼热的气缸，待气缸自行冷却后通入冷水，方可开车。

7、中间冷却器的冷却水每4小时排放1次，每班排放气罐内油水1～2次。

8、停车时先逐渐关闭减荷阀，使拖动电机处于空载（紧急情况下可不进行此步骤）。切断电源使空压机停止运转。

9、关闭冷却水进水阀门，冬季要打开二级气缸下面的回水闸门，使气缸内存水完全放出，以防止冻裂和锈蚀。

10、停机后，搞好机房内外清洁卫生及检查排放好工具、零配件。