龟派性功波琪琪篇1080:钢筋制作及焊接作业指导书
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钢筋制作及焊接作业指导书
一、材料
1、 带肋钢筋应符合《钢筋砼用热轧带肋钢筋》(GB1499-1991)的规定,光圆钢筋应符合《钢筋砼用热轧光圆钢筋》(GB13013-1991)的规定。
2、 钢筋笼或钢筋骨架中的钢板及其他项目所用的结构钢材,应符合《普通碳素结构钢技术条件》(GB/T700-1988)的Q235钢的性能要求,结构钢材应和钢筋一样进行检验。
3、 除监理工程师另有许可外,施工人应向监理工程师提供拟用于工程的每批钢筋的一式三份工厂试验报告,工厂试验报告应向具有法律资格且能制约制造商的保证人签字,且提供以下资料:
a、轧制钢筋的生产方法;
b、每炉或每批钢筋的鉴定(包括拉力试验、弯曲试验结果);
c、每炉或每批钢筋的物理化学性能。
4、 在检验以前,每批钢筋应具有易识别的标签,标签上标明制造商试验号及标签,或者其他识别该批钢筋。
二、试样及试验
1、 钢筋应按《公路工程金属试验规则》(JTJ055-83)或相应国标有关规定进行屈服点抗拉强度、延伸量和冷弯试验,或经监理工程师批准,采用相应的国际上采用的标准。
2、 钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产分批验收、分批堆存,且应立牌便于识别。
3、 所有钢筋的试验必须在监理工程师同意的试验室进行。
4、 提供钢筋时应有工厂质量书(或检验合格证),否则,不得使用于工程中,当钢筋直径超过
5、 进场后的钢筋每批(同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产的每60t为一批)各截取一组试样,每组三个试件,一个试件用于拉力试验(屈服强度、抗拉强度及延伸率);一个试件用于冷弯试验;一个试件用于可焊性试验。
6、 如果有一个试验失败或不符合要求,另取两个试件再作试验,如果两个试件中有一个试验结果仍不符合要求,则该批钢筋不得接收,或根据试验结果由监理工程师审查决定降低级别用于非承重的结构。
三、贮存、加工与安装
1、 保护及贮存
a、钢筋贮存与地面以上
b、当安装于工程时,钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂质。
c、钢筋应无有害的缺陷,例如裂纹及玻璃层。
2、 钢筋整直
盘筋和弯曲的钢筋,采用冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%;Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
3、 钢筋的截断及弯曲:
a、钢筋应按图纸所示的形状进行弯曲,除监理工程师另有许可者外,所有钢筋均应冷弯,部分埋置于砼内的钢筋,不得就地弯曲。
b、箍筋的端部应按图纸所示的规定设弯钩。弯钩直线段长度一般结构不宜小于5d,抗震结构不应小于10d(d为钢筋直径)。
4、 安设、支承及固定钢筋
a、所有钢筋应准确安设,当浇砼时,用支承将钢筋牢固地固定,钢筋应可靠地系紧在一起,不允许在浇注砼时安设或插入钢筋。
b、桥面板钢筋的所有交叉点均应绑扎,以避免在浇砼时钢筋的移动,但两个方向的钢筋中距均小于
c、用于保证钢筋固定于正确合适的预制砼块,其集料粒不得大于
d、设钢筋的垫块间距在纵横向均不得大于
e、任何构件内的钢筋,在浇注砼以前须经监理工程师检查认可,否则浇筑的砼将不予验收。
f、钢盘网片间或钢筋网格间,应相互搭接使能保持强度均匀,且应在端部及边缘牢固地联接,其边缘搭接长度应不小于一个网眼。
g、安装在预制构件上的吊环钢筋,只允许采用未经冷拉的Ⅰ级热轧钢筋。
5、 钢筋的代用
a、经监理工程师同意,屈服强度高的钢筋可以代替屈服强度低的钢筋,但代用钢筋总面积和总周长均不得小于原图所用钢筋。
b、除报经监理工程师同意,不得以多种直径的钢筋代替原有同一直径的钢筋。
c、光圆钢筋不得代替带肋钢筋。
d、代用钢筋层数不得多于原图纸规定钢筋的层数。
四、钢筋接头
1、 一般要求
a、受力钢筋的连接仅允许按图纸或按批准的加工图规定设置。
b、施工人如不按上述连接钢筋,应在安设钢筋以前提交标明每个接头位置的专用图纸,请监理工程师批准。
c、钢筋连接点不应设于最大应力处,并应使接头交错排列。
2、 焊接接头
a、热扎钢筋应如图所示或经监理工程师批准采用闪光对焊或电弧焊,所有焊工应在开始工作之前经考核和试焊,合格后持证上岗,焊接工艺参数应经监理工程师同意,每个焊点应经合格的检查人员彻底检查。
b、钢筋的纵向焊接,应采用闪光对焊,当缺乏闪光对焊条件时可采用电弧焊(帮条焊、搭接焊),钢筋焊接接头应符合《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96)的有关规定。
c、在不利于焊接的气候条件,施焊场地应采取适当的措施,当环境温度低于
d、钢筋与钢板连接,应按电弧焊的规定焊接。
e、当采用闪光对焊焊接热轧钢筋时:
Ⅰ、为了保证对焊质量,钢筋的焊接端应在垂直于钢筋的轴线方向切平,两焊接端面应彼此平行,焊渣必须清除。
Ⅱ、在构件中任一有钢筋焊接接头的区段内,闪光对焊接头的钢筋面积,在受拉区不应超过钢筋总面积的50%,上述区段长度不小于35d(d为钢筋直经)且不小于
Ⅲ、如钢筋级别、牌号和直径有变动,或焊工有变换,应对建立的焊接参数进行校核,其方法是取两根钢筋试样进行90°冷弯试验,90°冷弯围绕一固定的木筒进行,I级钢筋冷弯直径为2d,Ⅱ、Ⅲ级钢筋为4d,钢筋直径大于
f、采用电弧焊焊接热轧钢筋时:
Ⅰ、焊缝长度、宽度、厚度应符合图纸规定,如图纸无规定,可按相关规定执行,对于两预制构件中的连接,如采取保证质量措施,且经监理工程师同意,可以不受上述规定限制,电弧焊接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10d。
Ⅱ、用于电弧焊的焊条应符合《碳钢焊条》(GB/T5117-1995)及《低合金钢焊条》(GB/T5118-1995)的规定。
Ⅲ、如钢筋、级别、牌号、直径和焊条型号有变动,或焊工有变换,应对建立的焊接参数进行校核,其方法是取两根受拉钢筋试样进行抗拉试验,当试验的焊接抗拉强度大于或与于被焊接钢筋的抗拉强度时,焊接才允许进行。
3、 绑扎搭接接头
a、绑扎搭接,除图纸所示或监理工程师同意(当无焊接及机械接头条件时,且钢筋直径≤25毫米)外,一般不宜采用,绑扎搭接长度不应小于有关规定,在受拉区光圆钢筋绑扎接头末端应设180°弯钩,带肋钢筋绑扎接头末端可不设弯钩,但搭接长度要增加20%。
b 、在受压区,对于直径为12毫米及以下的光圆钢筋,以及轴心受压构件内的任何直径的纵向钢筋,均不需设弯钩,但接头的搭接长度均不得小于30d。
c、搭接部分应在三处绑扎,即中点及两端,所用直径0.7
d、除图纸所示或监理工程师另有指示外,在构件任一有钢筋绑扎搭接接头的区段内,搭接接头的钢筋面积,在受拉区不得超过其总面积的25%,在受压区不得超过其总面积的50%,上述区段不小于35d,且不小于
e、钢筋搭接点至钢筋弯曲起始点的距离应不小于10d。
五、钢筋骨架和钢筋网
1、适宜于预制的钢筋骨架或钢筋网的构件,宜先预制成钢筋骨架片,运至工地后就位进行焊接或绑扎,以保证安装质量和加快施工进度。
2、预制成的钢筋骨架,必须具有足够的刚度和稳定性,以便在运送、吊装和浇注砼时不致松散、移位、变形,必要时可在钢筋骨架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。
3、钢筋骨架的焊接拼装应在坚固的工作台上进行,操作时应符合下列要求:
a.拼装时应按设计图纸放大样,放样时应考虑焊接变形和预留拱度。
b.钢筋拼装前,对有焊接接头的钢筋应检查每根接头是否符合焊接要求。
c.拼装时,在需要焊接的位置用楔形卡卡住,防止电焊时局部变形。待所有焊接点卡号后,先在焊缝两端点焊定位,然后进行焊缝施焊。
d.骨架焊接时,不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上。为此,较小直径的钢筋在焊接时,下面宜垫以厚度适当的钢板。
e.焊接顺序宜由中到边对称地向两端进行,先焊骨架下部,后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊,不得顺方向一次焊成。
4、钢筋网的焊点应符合设计规定,当设计无规定时,应按下列要求焊接:
a.当焊接网的受力钢筋为Ⅰ级或冷拉Ⅰ级钢筋时,如焊接网只有一个方向为受力钢筋,网两端边缘的两根锚固横向钢筋与受力钢筋的全部相交点必须焊接;如焊接网的两个方向均为受力钢筋,则沿网四周边缘的两根钢筋的全部相交点均应焊接;其余的交叉点,可根据运输和安装条件决定,一般可焊接或绑扎一半交叉点。
b.当焊接网的受力钢筋为冷拔低碳钢丝,而另一方向的钢筋间距小于
5、在现场绑扎钢筋同时,应遵守下列规定:
a.钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实,必要时,亦可用点焊接牢。
b.除设计有特殊规定者外,柱和梁中的箍筋应与主筋垂直。
c.墩、台身,柱中的竖向钢筋搭接时,转角处的钢筋弯钩应与模板成45°,中间钢筋的弯钩应与模板成90°。如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱时,弯钩与模板的角度最小不得小于15°,在浇筑过程中不得松动。
d.箍筋弯钩的叠合处,在梁中应沿梁长方向置于上面并交错布置,在柱中应沿柱高方向交错布置,若是方柱则必须位于箍筋与柱角竖向钢筋交接点上。但有交叉式箍筋的大截面柱,其接头可位于箍筋与任何一根中间纵向钢筋的交接点上。圆柱或圆管涵螺旋形箍筋的起点和终点应分别绑扎在纵向钢筋上。
6、应在钢筋与模板间设置垫块,垫块应与钢筋扎紧,并互相错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间,应用短钢筋支垫,保证位置准确。钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。
7、在浇筑混凝土前,应对已安装好的钢筋及预埋件(钢板、锚固钢筋等)进行检查。
六、安全注意事项
1、钢筋切断机作业前,应先进行试运转,检查刃口是否松动,运转正常后方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶,切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。
2、采用人工锤击切断钢筋时钢筋直径不宜超过
3、电焊机应安设干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品。
4、电焊机应设置单独的开关箱,作业时应穿戴防护用品,施焊完毕,拉闸上锁。遇雨雪天,应停止露天作业。
5、在潮湿地点工作,电焊机应放在木版上,操作人员应站在绝缘胶板或木版上操作。
6、把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触,不得用这些物件代替接地线。
7、更换场地,移动电焊机时,必须切断电源,检查现场,清除焊渣。
8、在高空焊接时,必须系好安全带。焊接周围应备有消防设备。
9、焊接模板中的钢筋、钢板时,施焊部位下面应垫石棉板或铁板。
10、焊接人员必须有电焊工岗位证书,在焊接过程中严格执行操作规程。
七、环境保护
电焊渣及其废料对土地会产生污染,必须将其收集后进行集中处理。