魔幻车神:钢筋混凝土枕硫磺锚固施工作业指导书

来源:百度文库 编辑:九乡新闻网 时间:2024/04/26 01:56:26

一、适用范围

适用于*********轨道工程混凝土轨枕螺纹道钉硫磺锚固施工。

二、作业准备

2.1内业技术准备

作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计、阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案,对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

2.2外业技术准备

施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。

三、技术要求

3.1螺纹道钉用硫磺水泥砂浆锚固

3.2硫磺水泥砂浆成分配合比按下列规定选用:

3.2.1锚固料根据气候和材料技术条件,按下列规定的重量配合比范围由试验选定各种材料的用量。

硫磺:水泥:砂子:石蜡=1:(0.3-0.6):(1-1.5):(0.01-0.03)配制成的溶液应较稠而又不影响灌注时应具备的流动度。

3.2.2少量施工时,各种材料的配合比可用:

硫磺:水泥:砂子:石蜡=1:0.5:1.5:0.02

3.3硫磺水泥砂浆螺纹道钉的抗拔力不得小于60KN。

四、施工程序与工艺流程

4.1施工程序:锚固方法分为反锚与正锚。

4.1.1反锚:混凝土枕紧密排列→翻转轨枕→安装锚固架(连同螺纹道钉)→检查锚固架及螺纹道钉→注入锚固浆→拆除锚固架→铲除余浆。

4.1.2正锚:堵孔→灌浆→安锚固架→插钉→修理钉孔面


   

   五、施工要求

5.1按选定的配合比,称好各种材料的一次熔制量。

5.2先倒入砂子加热到100—120℃时,将水泥倒入加热到130℃,最后加入硫磺和石蜡,继续搅拌加热到160℃熔浆由稀变稠成液胶时即可使用。

5.3火力要可控制,火候不得过猛,熔制过程应不断搅拌。

5.4工地锚固道钉时,可用两个铁锅轮流熔制,熔制地点与锚固作业点距离不宜过远。

5.5锚固前,轨枕预留孔内杂物和螺纹道钉粘附物应清除干净,螺纹道钉应干燥,锚固时其温度宜保持在0℃以上。

5.6锚固方法宜采用反锚,螺纹道钉用模具定位,锚固浆从枕底注入孔内,凝固后翻正脱模。

5.7正锚时,预留孔底部应堵塞严密,严防漏浆,锚固浆从正面注入孔内后,螺纹道钉应立即左右旋转缓慢垂直插入定位。

5.8硫磺水泥砂浆注入孔内时的温度不得低于130℃,并应防止离析,一次一孔灌完。

5.9反锚时灌浆深度应比螺纹道钉插入孔内的长度大20mm

5.10锚固浆顶面应与承轨槽平齐,溢出的残渣凝固后应铲除整平。

5.11螺纹道钉应与承轨槽垂直,歪斜不得大于2°。

5.12道钉中线与承轨槽面的交点,偏离预留孔中心不得大于2mm

5.13道钉圆台底应高出承轨槽面0-2mm,螺纹道钉的锚固抗拔力不得小于60KN。

六、劳力组织

6.1劳动力组织方式:采用架子队组织模式。

6.2施工人员应结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由企业正式职工担任,并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。

七、材料要求

7.1硫磺味纯度不小于95﹪的一般工业用硫磺,配制前应破成碎块。若受潮,应在配制前干燥。

7.2水泥用普通硅酸盐水泥,如有结块,配制前要过筛。

7.3砂子粒径不得大于2mm,泥污含量不得大于5﹪,配制前要烘干。

7.4石蜡为一般工业用石蜡,配制前应破成碎块。

7.5各种材料内不得混有杂物。

八、设备机具配置

混凝土轨枕螺纹道钉硫磺锚固机具设备配置分为两大部分,即锚固料熔制和螺纹道钉锚固两部分,见表1.


   

   九、质量控制及检验

9.1螺纹道钉锚固抗拔力不得小于60KN,硫磺锚固轨枕每公里用抗拔仪作一组抗拔试验(每组3个螺纹道钉),如有一个不合格现象,应加试两组,仍有不合格者,应检查熬浆配合比及工艺并对该批量全面检查,剔除不合格产品。

9.2锚固后螺纹道钉中心线偏离预留孔中心不得大于2mm,与承轨槽面垂直,歪斜不得大于2°,施工单位每两公里抽检10个道钉。

9.3螺纹道钉圆台底应高出承轨槽面:弹条扣件0-2mm,扣板扣件0-5mm,施工单位每两公里抽检10个道钉。

十、安全及环保要求

10.1锚固浆温度不得大于180℃.

10.2操作人员应站在上风处进行操作。

10.3熔浆人员应佩戴防护用品。

10.4熔制场地严禁堆放易燃品。