九乡新闻网魔兽争霸李晓峰:挡墙顶人行道悬挑施工方案
来源：百度文库 编辑：九乡新闻网 时间：2024/05/02 06:27:54
水富县高滩新区二期道路工程重庆路
（AK2+090-AK2+140右）
挡墙顶人行道
悬挑施工方案
编制单位：重庆长坪建设集团第六分公司
编 制 人： 李龙祥
审 批 人：
编制日期： 2008年02月20日
编制目录
1.编制依据及工程概况……………………………………………………………..02
2.施工工期及班组人员组织………………………………………………………..02
3.施工机械设备组织………………………………………………………………..02
4.施工方法及工序流程……………………………………………………………..03
5.原材料要求………………………………………………………………………..03
6.分项施工措施及技术要求………………………………………………………..03
7.质量保证措施……………………………………………………………………..09
8.施工安全保证措施………………………………………………………………..09
9.文明施工措施……………………………………………………………………..09
10.环境保护措施…………………………………………………………………...10
11.施工进度及劳动力配置………………………………………………………….10
12.施工管理机构图………………………………………………………………...11
挡墙悬挑人行道施工方案
一、编制依据及工程概况
（一）、编制依据：
1、根据重庆市市政设计研究院设计的水富县高滩新城规划道路及管网工程图；
2、根据重庆市市政设计研究院设计的水富县高滩新城规划道路工程重庆路AK2+090-AK2+140挡土墙悬挑人行道电子图及设计图；
3、根据中国建筑工业出版的《现行市政工程规范大全》
（二）、工程概况：本悬挑人行道是水富县高滩新区重庆路AK2+090-AK2+140段右侧挡墙上的人行道梁板。采取悬挑人行道是由于本段地形受限制使其路基宽度无法满足，经业主组织相关单位及专家到现场实地勘察后决定的设计方案。
二、施工工期及班组人员组织：本工程不实行承包制，一切工种均由项目部自行组织人员施工。
（一）、工期：开工日期2008年02月19日；竣工日期：2008年03月17日
（二）、班组人员组织
1、本工程结构负责人：文宏水 （负责管理现场施工、质量控制）；
2、架子班组组长：杨勇 （架子工10人）；
3、模板班组组长：杨勇（模板工10人）；
4、钢筋工组长：吴坤银（钢筋工2人）；
5、砼浇筑班组组长：王权（混凝土工12人）；
三、施工机械设备组织
（一）、重型机械：挖掘机一台（场地平整及吊装）；装载机一台（收料场及原材料运输）；
（二）、350强制式搅机二台；插入式振捣器二套；钢筋弯曲机一台；电焊机一台；钢筋切割机一台；清光设备一套
四、施工方法及工序流程
（一）、方法：根据设计要求悬挑人行道和挡墙整体现浇，砼采用机械拌和人工浇筑。
（二）、工序流程：料场平整→水、电安装→材料准备→拌和设备安装→架管搭设→墙、梁、板的模板支撑→钢筋加工及安装→砼浇筑→养护→拆模→养护。
五、原材料要求：原材料合格与否是工程质量好坏的源点，控制好原材料也是控制好工程质量的重中之重
1、工程材料采购
总则：确保所采购的材料满足设计及规范要求，不得使用不合格材料。
⑴、原材料按技术规格和规范要求的标准进行原材料采购。
⑵、按照施工进度计划进行采购，采购计划中应明确质量要求。
⑶、所有采购工程材料应严格按要求进行进货验证、货源地验证、应有出厂合格证及材质检验报告资料、采取与实物相适应的方法进行标识与存放。
⑷、材料采购、运输、入库、贮放、发料、使用等多个环节应有明确的台帐记录。
⑸、砂、石子、水泥不得混合堆放必须分类堆放，保证在生产过程中不混用。
⑹、对原材料：砂、石、水泥、钢筋、钢材和外加剂应严格控制其质量，各项指标应符合设计及规范要求。
2、砼配合比
（1）针对本工程设计砼强度为C30砼：为此已将各种原材料送宜宾水利水电检测中心进行配合比试验，
（2）在施工中严格按试验配合比执行。砼浇筑前先对各装料器具进行称量标识，同时对器具容装体积进行称量或核计。对每盘拌和料进行称量并标识。
六、分项施工措施及技术要求
（一）、脚手架的施工措施及要求
1、由于受现场地形限制悬挑梁、柱、板的脚手架无法从挡墙襟边处搭设；必须从挡墙外斜距为7米，落差为13米的陡壁下向上搭设脚手架及施工操作平台。
2、脚手架搭设详图如下：
3、脚手架搭设要求：由于本工程是整体全现浇砼，在砼浇筑施工中荷载受力成功与否就在于架管受力和模板安装是否合格，所以在施工时脚手架的搭设、架管支撑是本分项的重点之一。为了保质保量完成好本分项工程必须按下面九点控制好施工脚手架。
1、脚手架钢管质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
2、新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、无痕和深的划道。
3、旧钢管表面锈蚀深度小于0.50mm；旧钢管弯曲变形应满足：a、各种杆件钢管的端部弯曲L≤1.5M；b、立杆钢管弯曲3m＜L≤4m，4m＜L≤6.5M；c、水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m。
4、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。脚手架扣件由锻铸铁制造。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新旧扣件均应进行防锈处理。
5、本处架管高度大于24m，同时受实地地形限制，故在施工时脚手架必须采取多排脚手架的方案执行施工。因为现场悬挑出的结构物下面正处于陡壁上，如果不采用多排脚手架的方法施工是无法保证脚手架的整体牢固性和安全性。挡墙外陡壁下的脚手架搭设时需在外立面上设置两道剪刀撑，并由底至顶连续设置，同时剪刀撑的两端头必须牢固地撑在两端的岩石壁上。中间各道剪刀撑之间的净距不应大于6米，每道剪刀撑跨越立杆的根数按：45度时立杆最多7根、50度时立杆最多6根、60度时立杆最5根。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度至60度之间。
6、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，中间部分的斜杆底部下端应置垫板。
7、万丈高楼从地起，做任何事情基础应牢固。所以根据实际情况应将陡壁下面的斜坡面用人工整平便于好立架管，立杆基础应铺设50mm厚木板或用枕木支垫；或者根据实际情况在地上加铺200mm厚石碴然后再其上铺设砼板或仰铺12-16号槽钢。
8、由于此处地势特殊架管设置的排数又比较多。脚手架搭设时应分级设立：此处脚手架设立根据现场实际情况共分三级，即陡壁下面设置为第一级、陡壁斜坡上为第二级、
挡墙基础外边处设置为第三级每级架管相互连接形成整体。每级架管竖向立管和水平连接杆的间距应满足：a、一级架管立管间距不大于0.8米且必须是双排立管，水平连接杆间距不大于0.8米，水平连接杆两端头必须采取嵌入两端岩壁10cm深的措施；b、二级架管立管间距不得大0.6米且立管排数不少于四排，水平连接杆间距不大于0.6米，各横向水平连接杆必须与一级横竖向架管连成整体；c、三级架管是悬挑人行道的主要承重部分，故立管间距不得大于0.5米且立管排数不少于四排，横向水平连接杆间距不大于0.5米且必须与一、二级立管横竖管紧紧地扣接成整体，在架立三级立管时横向水平杆应伸入到预留的泄水孔中50cm深并用木楔将杆件楔紧，使其增加整体牢固性。
9、当立杆埋设时，离地面200mm处，设置纵向及横向扫地杆其作用是固定立杆底部，约束立杆水平位移及沉陷。
（二）、模板施工要求
1、根据设计要求本工程是整体全现浇砼，所以在施工时模板的支撑和安装也是本分项的重点之一。
2、根据设计图要求本工程模板安装应分为四部分：即挡墙墙体部分、斜支承连接柱部分、人行道悬挑梁部分、悬挑人行道板部分。
3、经分析设计图决定按此进行模板排布：即挡墙墙体、悬挑梁、悬挑人行道板均采用钢模板；斜支承连接柱采用木模板（两端头属于异型）。
4、模板支撑点应牢固平整，支撑在安装过程中应考虑必要的临时加固措施，以保证稳定性。
5、当支撑及安装挡墙墙体模板时，一、先按墙体设计的面坡及背坡进行支撑坡面架管间距不大于1米然后再将钢模板牢牢扣装在架管上；二、在前后侧模之间采用φ12的钢筋做横向拉杆，其纵横向间距不大于2米；三、在模板安装完毕后应在前后侧用剪刀架进行加固模板，防止模板在浇筑砼过程产生位移现象。
6、在每个分部模板安装时应先按要求进行模板拼装、待模板拼装完毕后再按控制高程进行加固处理以确保其稳定性。
7、此挡墙悬挑人行道均为满堂模板在支模时必须设置纵、横双向水平支撑，其支架立柱周边及中间每隔四跨立杆设置一道纵向剪刀撑。道水平支撑外，尚应每隔2米增设一道水平剪刀撑。当使用直径48mm钢管时，立杆间距不应大于1m。
8、模板存放时地面必须平整坚实，应满足自稳角度，并有可靠的防倾倒措施。
9、各类模板应按规格、类型分类堆放整齐，叠放高度一般不应超过1.6m,过高不易稳定且操作不便。
10、施工操作平台的跳板必须安放牢固不得有松动或瞎子跳。
（三）、钢筋要求
1、本工程中设计钢筋规格有：φ8、φ10、φ12、φ14、φ20；
2、各型号钢筋的力学性质及物理性质必须满足相关的规定；
3、所有进场的钢材必须要有出厂合格证书及材料质量检验资料，对所进购钢材应进行现场抽样送检符合设计及相关规范要求后方可使用；
4、钢筋加工时各几何尺寸应满足设计要求，采用双面焊时搭接长度不小于15d、绑扎时搭接长度不小于30d；
5、钢筋安装时其间距应符合设计要求；钢筋间的绑扎应符合规范要求。
6、钢筋预埋在挡墙里的长度必须保证，同时应将其焊接成连一体。
（四）、砼浇筑施工要求
1、砼搅拌：砼搅拌时严格控制其配合比进行施工；搅拌前应对每盘搅拌的所需的砂、石、水、水泥进行称量以便好控制砼质量；每盘搅拌时间不少于2分钟；严格控制水灰比；禁止在已经搅拌好了的熟料中加水使用；
2、砼运输：本处砼搅拌机距离浇筑点近故采用溜槽接放，在溜槽两傍派守两名工人专职对溜槽里的砼进行检查及输送。
3、砼振捣：在浇筑过程中应先用人工将砼整平然后用插入式振捣器振动；在振捣中振动棒应以快插慢拨且成梅花形进行插入振捣；振动棒插入振捣的间距应控制在50cm以内，原因是振动棒振捣半径有效范围仅为30cm ；砼振捣时砼料逐渐密实就会出现砼少料现象此时应及时增添砼熟料直至满足要求为止；振捣程度：当振动棒插入振动时砼会出现许多气泡，此时砼会逐渐向下沉陷同时施工人员又再不断的添料，如此反复操作砼就渐渐密实使气泡越来越少直至很少此时证明砼已密实应振动棒慢慢地拨出来；为了防止模板变形和位移产生爆模现象使其砼不密实，振捣时应注意距边模至少要有20cm间距，不能将振动棒接触到模板也不能将振动棒放于模板上振动。
4、砼表面清光：对人行道板表面应在砼终凝前进行表面清光抹平；表面清光抹平应及时，抹平时对少料部位应料添平抹光；清光抹平时应认负责只能将砼进行反复拍打提出砼原浆后清光抹平，禁止在表面撒干水泥进行清光抹平；
5、砼养护：在砼浇筑终凝后应按砼养护要求进行养护；
（五）、模板及脚手架拆除要求
1、对此结构工程只能等砼强度达到100%后才能拆除侧模及侧模立管；
2、悬挑构件达到28天强度后方可拆除所有脚手架及模；
3、在拆模时不准采用大面积撬落的方法，防止撬坏砼边棱角和损坏模板或物料；
4、钢管及模拆除后应进行清理、分类堆放或返还租赁站；
5、拆除时应注意安全；
七、质量保证措施
为了保证砼施工质量对本工程实行多控监督
1、对原材料进行源头质量控制监督；
2、对原材料进行现场抽样送检，坚决不让不合格的材料进场；
3、砼搅拌严格按设计要求及配合比执行；
4、对所浇筑的砼进行现场抽取试件送检；
5、对每道施工工序严格执行监理程序，每道工序在没有得到监理工程师的认可前不准擅自开工；
6、对每个细部施工过程实行全过程监督和傍站（由监理和施工单位共同执行）；
八、施工安全保证措施
针对本分项工程采取以安全保证措施
1、对入场工人进行安全教育，向他们传达安全常识和施工中应注重的安全事项；
2、指定相应的安全员在现场巡视安全，同时检查各部位的安全隐患及时整改以保安全；
3、对现场进行安全标志标牌的标识；在重点部位搭设安全维护墙；对操作平台应搭设维护脚手架；操作平台外应挂设安全网；
4、对施工人员必须配戴安全帽；操作工不准穿高跟鞋拖鞋；
九、文明施工措施
1、施工人员必须配戴施工上岗证及安全帽；
2、对施工现场挂设安全标语、文明施工标语、防漏电标志；
3、保持施工现场清洁，各施工材料分类堆放并挂上标示牌；
4、每浇筑完毕后清搅拌机进行及时清洗不让水泥浆或砼滞留在搅拌机里；
5、施工用具拿放规范不随意堆放；
6、模板、架管安装前和拆除后堆放要整齐有序；堆放高度符合要求；
7、施工完毕后对拌和场进行清理随时做到事完场清；
8、在施工中一定要坚持以人为本、与人为善、爱护环境、讲卫生；
9、不做破环境而又违背道德的事；
十、环境保护措施
1、大力宣传环境保护知识使全体员工提高环境保护意识；
2、对施工废料、垃圾等应彻底清除处理或进行隐埋不得随意堆放和乱倒；
3、对沿线河流不得乱倒垃圾、废料等以免污染环境；
4、对施工现场的树苗、花草等不得乱坎乱伐影响生态环境；
十一、施工进度及劳动力配置
项 目
施工进度及时间（2008年02月19日至2008年03月17日）
施工准备
2月19日至2月29日
架管搭设
2月21日至3月04日
模板制安
3月1日至3月10日
钢筋制安
3月01日至3月12日
砼浇筑
3月13日至3月14日
砼养护
3月14-17日
劳配
动置
力图
十二 项目负责人
项目经理
结构负责人
质检负责人
安全负责人
材料负责人
施工负责人
架管施工组
模板施工组
钢筋施工组
砼浇筑施工组
、施工管理机构框架图
（AK2+090-AK2+140右）
挡墙顶人行道
悬挑施工方案
编制单位：重庆长坪建设集团第六分公司
编 制 人： 李龙祥
审 批 人：
编制日期： 2008年02月20日
编制目录
1.编制依据及工程概况……………………………………………………………..02
2.施工工期及班组人员组织………………………………………………………..02
3.施工机械设备组织………………………………………………………………..02
4.施工方法及工序流程……………………………………………………………..03
5.原材料要求………………………………………………………………………..03
6.分项施工措施及技术要求………………………………………………………..03
7.质量保证措施……………………………………………………………………..09
8.施工安全保证措施………………………………………………………………..09
9.文明施工措施……………………………………………………………………..09
10.环境保护措施…………………………………………………………………...10
11.施工进度及劳动力配置………………………………………………………….10
12.施工管理机构图………………………………………………………………...11
挡墙悬挑人行道施工方案
一、编制依据及工程概况
（一）、编制依据：
1、根据重庆市市政设计研究院设计的水富县高滩新城规划道路及管网工程图；
2、根据重庆市市政设计研究院设计的水富县高滩新城规划道路工程重庆路AK2+090-AK2+140挡土墙悬挑人行道电子图及设计图；
3、根据中国建筑工业出版的《现行市政工程规范大全》
（二）、工程概况：本悬挑人行道是水富县高滩新区重庆路AK2+090-AK2+140段右侧挡墙上的人行道梁板。采取悬挑人行道是由于本段地形受限制使其路基宽度无法满足，经业主组织相关单位及专家到现场实地勘察后决定的设计方案。
二、施工工期及班组人员组织：本工程不实行承包制，一切工种均由项目部自行组织人员施工。
（一）、工期：开工日期2008年02月19日；竣工日期：2008年03月17日
（二）、班组人员组织
1、本工程结构负责人：文宏水 （负责管理现场施工、质量控制）；
2、架子班组组长：杨勇 （架子工10人）；
3、模板班组组长：杨勇（模板工10人）；
4、钢筋工组长：吴坤银（钢筋工2人）；
5、砼浇筑班组组长：王权（混凝土工12人）；
三、施工机械设备组织
（一）、重型机械：挖掘机一台（场地平整及吊装）；装载机一台（收料场及原材料运输）；
（二）、350强制式搅机二台；插入式振捣器二套；钢筋弯曲机一台；电焊机一台；钢筋切割机一台；清光设备一套
四、施工方法及工序流程
（一）、方法：根据设计要求悬挑人行道和挡墙整体现浇，砼采用机械拌和人工浇筑。
（二）、工序流程：料场平整→水、电安装→材料准备→拌和设备安装→架管搭设→墙、梁、板的模板支撑→钢筋加工及安装→砼浇筑→养护→拆模→养护。
五、原材料要求：原材料合格与否是工程质量好坏的源点，控制好原材料也是控制好工程质量的重中之重
1、工程材料采购
总则：确保所采购的材料满足设计及规范要求，不得使用不合格材料。
⑴、原材料按技术规格和规范要求的标准进行原材料采购。
⑵、按照施工进度计划进行采购，采购计划中应明确质量要求。
⑶、所有采购工程材料应严格按要求进行进货验证、货源地验证、应有出厂合格证及材质检验报告资料、采取与实物相适应的方法进行标识与存放。
⑷、材料采购、运输、入库、贮放、发料、使用等多个环节应有明确的台帐记录。
⑸、砂、石子、水泥不得混合堆放必须分类堆放，保证在生产过程中不混用。
⑹、对原材料：砂、石、水泥、钢筋、钢材和外加剂应严格控制其质量，各项指标应符合设计及规范要求。
2、砼配合比
（1）针对本工程设计砼强度为C30砼：为此已将各种原材料送宜宾水利水电检测中心进行配合比试验，
（2）在施工中严格按试验配合比执行。砼浇筑前先对各装料器具进行称量标识，同时对器具容装体积进行称量或核计。对每盘拌和料进行称量并标识。
六、分项施工措施及技术要求
（一）、脚手架的施工措施及要求
1、由于受现场地形限制悬挑梁、柱、板的脚手架无法从挡墙襟边处搭设；必须从挡墙外斜距为7米，落差为13米的陡壁下向上搭设脚手架及施工操作平台。
2、脚手架搭设详图如下：
3、脚手架搭设要求：由于本工程是整体全现浇砼，在砼浇筑施工中荷载受力成功与否就在于架管受力和模板安装是否合格，所以在施工时脚手架的搭设、架管支撑是本分项的重点之一。为了保质保量完成好本分项工程必须按下面九点控制好施工脚手架。
1、脚手架钢管质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
2、新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、无痕和深的划道。
3、旧钢管表面锈蚀深度小于0.50mm；旧钢管弯曲变形应满足：a、各种杆件钢管的端部弯曲L≤1.5M；b、立杆钢管弯曲3m＜L≤4m，4m＜L≤6.5M；c、水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m。
4、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。脚手架扣件由锻铸铁制造。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新旧扣件均应进行防锈处理。
5、本处架管高度大于24m，同时受实地地形限制，故在施工时脚手架必须采取多排脚手架的方案执行施工。因为现场悬挑出的结构物下面正处于陡壁上，如果不采用多排脚手架的方法施工是无法保证脚手架的整体牢固性和安全性。挡墙外陡壁下的脚手架搭设时需在外立面上设置两道剪刀撑，并由底至顶连续设置，同时剪刀撑的两端头必须牢固地撑在两端的岩石壁上。中间各道剪刀撑之间的净距不应大于6米，每道剪刀撑跨越立杆的根数按：45度时立杆最多7根、50度时立杆最多6根、60度时立杆最5根。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度至60度之间。
6、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，中间部分的斜杆底部下端应置垫板。
7、万丈高楼从地起，做任何事情基础应牢固。所以根据实际情况应将陡壁下面的斜坡面用人工整平便于好立架管，立杆基础应铺设50mm厚木板或用枕木支垫；或者根据实际情况在地上加铺200mm厚石碴然后再其上铺设砼板或仰铺12-16号槽钢。
8、由于此处地势特殊架管设置的排数又比较多。脚手架搭设时应分级设立：此处脚手架设立根据现场实际情况共分三级，即陡壁下面设置为第一级、陡壁斜坡上为第二级、
挡墙基础外边处设置为第三级每级架管相互连接形成整体。每级架管竖向立管和水平连接杆的间距应满足：a、一级架管立管间距不大于0.8米且必须是双排立管，水平连接杆间距不大于0.8米，水平连接杆两端头必须采取嵌入两端岩壁10cm深的措施；b、二级架管立管间距不得大0.6米且立管排数不少于四排，水平连接杆间距不大于0.6米，各横向水平连接杆必须与一级横竖向架管连成整体；c、三级架管是悬挑人行道的主要承重部分，故立管间距不得大于0.5米且立管排数不少于四排，横向水平连接杆间距不大于0.5米且必须与一、二级立管横竖管紧紧地扣接成整体，在架立三级立管时横向水平杆应伸入到预留的泄水孔中50cm深并用木楔将杆件楔紧，使其增加整体牢固性。
9、当立杆埋设时，离地面200mm处，设置纵向及横向扫地杆其作用是固定立杆底部，约束立杆水平位移及沉陷。
（二）、模板施工要求
1、根据设计要求本工程是整体全现浇砼，所以在施工时模板的支撑和安装也是本分项的重点之一。
2、根据设计图要求本工程模板安装应分为四部分：即挡墙墙体部分、斜支承连接柱部分、人行道悬挑梁部分、悬挑人行道板部分。
3、经分析设计图决定按此进行模板排布：即挡墙墙体、悬挑梁、悬挑人行道板均采用钢模板；斜支承连接柱采用木模板（两端头属于异型）。
4、模板支撑点应牢固平整，支撑在安装过程中应考虑必要的临时加固措施，以保证稳定性。
5、当支撑及安装挡墙墙体模板时，一、先按墙体设计的面坡及背坡进行支撑坡面架管间距不大于1米然后再将钢模板牢牢扣装在架管上；二、在前后侧模之间采用φ12的钢筋做横向拉杆，其纵横向间距不大于2米；三、在模板安装完毕后应在前后侧用剪刀架进行加固模板，防止模板在浇筑砼过程产生位移现象。
6、在每个分部模板安装时应先按要求进行模板拼装、待模板拼装完毕后再按控制高程进行加固处理以确保其稳定性。
7、此挡墙悬挑人行道均为满堂模板在支模时必须设置纵、横双向水平支撑，其支架立柱周边及中间每隔四跨立杆设置一道纵向剪刀撑。道水平支撑外，尚应每隔2米增设一道水平剪刀撑。当使用直径48mm钢管时，立杆间距不应大于1m。
8、模板存放时地面必须平整坚实，应满足自稳角度，并有可靠的防倾倒措施。
9、各类模板应按规格、类型分类堆放整齐，叠放高度一般不应超过1.6m,过高不易稳定且操作不便。
10、施工操作平台的跳板必须安放牢固不得有松动或瞎子跳。
（三）、钢筋要求
1、本工程中设计钢筋规格有：φ8、φ10、φ12、φ14、φ20；
2、各型号钢筋的力学性质及物理性质必须满足相关的规定；
3、所有进场的钢材必须要有出厂合格证书及材料质量检验资料，对所进购钢材应进行现场抽样送检符合设计及相关规范要求后方可使用；
4、钢筋加工时各几何尺寸应满足设计要求，采用双面焊时搭接长度不小于15d、绑扎时搭接长度不小于30d；
5、钢筋安装时其间距应符合设计要求；钢筋间的绑扎应符合规范要求。
6、钢筋预埋在挡墙里的长度必须保证，同时应将其焊接成连一体。
（四）、砼浇筑施工要求
1、砼搅拌：砼搅拌时严格控制其配合比进行施工；搅拌前应对每盘搅拌的所需的砂、石、水、水泥进行称量以便好控制砼质量；每盘搅拌时间不少于2分钟；严格控制水灰比；禁止在已经搅拌好了的熟料中加水使用；
2、砼运输：本处砼搅拌机距离浇筑点近故采用溜槽接放，在溜槽两傍派守两名工人专职对溜槽里的砼进行检查及输送。
3、砼振捣：在浇筑过程中应先用人工将砼整平然后用插入式振捣器振动；在振捣中振动棒应以快插慢拨且成梅花形进行插入振捣；振动棒插入振捣的间距应控制在50cm以内，原因是振动棒振捣半径有效范围仅为30cm ；砼振捣时砼料逐渐密实就会出现砼少料现象此时应及时增添砼熟料直至满足要求为止；振捣程度：当振动棒插入振动时砼会出现许多气泡，此时砼会逐渐向下沉陷同时施工人员又再不断的添料，如此反复操作砼就渐渐密实使气泡越来越少直至很少此时证明砼已密实应振动棒慢慢地拨出来；为了防止模板变形和位移产生爆模现象使其砼不密实，振捣时应注意距边模至少要有20cm间距，不能将振动棒接触到模板也不能将振动棒放于模板上振动。
4、砼表面清光：对人行道板表面应在砼终凝前进行表面清光抹平；表面清光抹平应及时，抹平时对少料部位应料添平抹光；清光抹平时应认负责只能将砼进行反复拍打提出砼原浆后清光抹平，禁止在表面撒干水泥进行清光抹平；
5、砼养护：在砼浇筑终凝后应按砼养护要求进行养护；
（五）、模板及脚手架拆除要求
1、对此结构工程只能等砼强度达到100%后才能拆除侧模及侧模立管；
2、悬挑构件达到28天强度后方可拆除所有脚手架及模；
3、在拆模时不准采用大面积撬落的方法，防止撬坏砼边棱角和损坏模板或物料；
4、钢管及模拆除后应进行清理、分类堆放或返还租赁站；
5、拆除时应注意安全；
七、质量保证措施
为了保证砼施工质量对本工程实行多控监督
1、对原材料进行源头质量控制监督；
2、对原材料进行现场抽样送检，坚决不让不合格的材料进场；
3、砼搅拌严格按设计要求及配合比执行；
4、对所浇筑的砼进行现场抽取试件送检；
5、对每道施工工序严格执行监理程序，每道工序在没有得到监理工程师的认可前不准擅自开工；
6、对每个细部施工过程实行全过程监督和傍站（由监理和施工单位共同执行）；
八、施工安全保证措施
针对本分项工程采取以安全保证措施
1、对入场工人进行安全教育，向他们传达安全常识和施工中应注重的安全事项；
2、指定相应的安全员在现场巡视安全，同时检查各部位的安全隐患及时整改以保安全；
3、对现场进行安全标志标牌的标识；在重点部位搭设安全维护墙；对操作平台应搭设维护脚手架；操作平台外应挂设安全网；
4、对施工人员必须配戴安全帽；操作工不准穿高跟鞋拖鞋；
九、文明施工措施
1、施工人员必须配戴施工上岗证及安全帽；
2、对施工现场挂设安全标语、文明施工标语、防漏电标志；
3、保持施工现场清洁，各施工材料分类堆放并挂上标示牌；
4、每浇筑完毕后清搅拌机进行及时清洗不让水泥浆或砼滞留在搅拌机里；
5、施工用具拿放规范不随意堆放；
6、模板、架管安装前和拆除后堆放要整齐有序；堆放高度符合要求；
7、施工完毕后对拌和场进行清理随时做到事完场清；
8、在施工中一定要坚持以人为本、与人为善、爱护环境、讲卫生；
9、不做破环境而又违背道德的事；
十、环境保护措施
1、大力宣传环境保护知识使全体员工提高环境保护意识；
2、对施工废料、垃圾等应彻底清除处理或进行隐埋不得随意堆放和乱倒；
3、对沿线河流不得乱倒垃圾、废料等以免污染环境；
4、对施工现场的树苗、花草等不得乱坎乱伐影响生态环境；
十一、施工进度及劳动力配置
项 目
施工进度及时间（2008年02月19日至2008年03月17日）
施工准备
2月19日至2月29日
架管搭设
2月21日至3月04日
模板制安
3月1日至3月10日
钢筋制安
3月01日至3月12日
砼浇筑
3月13日至3月14日
砼养护
3月14-17日
劳配
动置
力图
十二 项目负责人
项目经理
结构负责人
质检负责人
安全负责人
材料负责人
施工负责人
架管施工组
模板施工组
钢筋施工组
砼浇筑施工组
、施工管理机构框架图