新重钢，梦想变现实!

    昨天，位于大渡口的重钢老厂区的最后一根钢材出炉后，在大渡口燃烧了73年的钢炉火苗熄灭。而在数十公里外的长寿区，一座现代化的新重钢已经崛起。

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    与以前的老厂区不同，新厂区要建一座森林钢城，厂区绿化达到32%，而以前被视为重污染物的废气、废热、废压，则全部利用起来发电。
 
    昨天上午10点多，全国人大环资委副主任委员，重庆直辖后首任市长，原重钢总经理蒲海清与曾在重钢工作的老领导，到重钢长寿新厂区，现场参观新厂。

    感受新重钢
  
    10点左右，蒲海清乘坐的车驶入重钢新厂。参观的第一站，便是重钢长寿新区会议中心的陈列室。工作人员为蒲海清介绍了重钢发展历程。
 
    在重钢长寿新区会议中心的陈列室内，百年重钢的历史溯源、奋斗历程、环保搬迁、“十二五”宏图等板块，收藏了上百幅重钢的新旧照片和实物，图文并茂。
 
    蒲海清曾在重钢工作17年，从1968年重钢第四分厂薄板车间的工人，到1985年离开时担任重钢集团公司总经理，他对重钢的历史了如指掌。
 
    一幅幅老照片记载了百年重钢艰苦奋斗的历史，“十二五”将实现钢年产能1000万吨、年销售收入1000亿元的“双千”目标。看到重钢巨大的变化，蒲海清格外高兴，欣然地在签名簿上签下了自己的名字。

    梦想变成现实
  
    有着“功勋轧机”之称的重钢2700mm中板轧机生产的“三峰”牌钢板，被誉为“中国第一板”。今年6月，重钢仅用120天时间，就完成了2700mm中板生产线迁建。而且，现在“功勋轧机”已经顺利投产。
 
    蒲海清来到重钢1780mm热轧生产线及调度指挥中心，听取了对新技术的相关汇报，并不时与技术人员交流节能减排技术。
 
    重钢新区建设采用或创新若干新工艺、新技术，以筒煤仓取代贮煤场，实施铁钢界面“一罐制”及管道输送和钢轧辊道运输，取代厂区铁路公路运输，厂区基本取消蒸汽管网，余热全部回收发电；废水零排放；固体渣全量处理及资源化利用，吨钢综合能耗大幅降低。
 
    “这些类似的先进技术，以前都是在书本上看过，而现在却用在了重钢的新区里。”看到这一大批新环保新技术从文字变成现实，蒲海清说：环保搬迁后，重钢也是另一种发展，几代重钢人的梦想变成现实了。
 
    蒲海清希望重钢将环保搬迁与淘汰落后钢铁产能有机结合，优化钢铁生产力布局与资源配置，加速打造长江上游精品钢材基地，为推动重庆经济社会发展、带动其他产业发展再立新功。

    重钢现任董事长董林：

    打造双千亿新重钢

    “重钢的未来只会越来越好。”昨日，重钢集团公司董事长董林在接受晨报记者采访时表示，在决定关停老厂区后，从今年初开始，公司已经开始逐步关停一系列生产设备。同时，新区投产，可以在环保等方面做出自己最大的贡献。
 
    董林表示，老重钢关停标志着具有120年历史的重钢完成了历史性转折，进入了全新的发展阶段。在这里，重钢累计生产钢材5000多万吨，实现利税200多亿元。 
 
    重钢集团于2006年迈出整合矿石资源、优化产品结构、提升竞争实力的环保搬迁之路，总投资250亿元的环保搬迁一期工程随后启动。2010年产钢456万吨，实现销售收入220亿元，其中船舶用钢产量位居全国第二。还成功完成了收购澳大利亚矿山的项目，今年9月16日，重钢长寿新区3号高炉正式点火，顺利完成了环保搬迁一期工程建设目标任务。
 
    长寿新厂投产后，产品结构将与老厂有所不同。此前，重钢集团主要生产建材用钢等产品，而今后，新厂将成为长江上游钢材精品生产基地和中国最大的船舶用钢生产基地。
 
    董林表示，“十二五”期间，重钢将努力打造成为长江上游精品钢材生产基地和中国最大的船舶用钢生产基地，实现资产总额、销售收入双破1000亿元的目标。

    空调房里坐着炼钢

    工人不再挥汗如雨
  
    在历时4年多的环保搬迁后，9月，重钢一期工程全面建成投产。昨天，大渡口老厂区煅炼的最后一根钢材出炉后，钢炉也正式熄火。
 
    近日，重庆晨报记者来到重钢位于长寿的新厂区，厂区四周是一片片树林，进入厂房，看到的是先进的工艺、设备。而以前被视为重污染物的大量废气、废热、废压，则全部利用起来发电，每个月发电量达上亿度。
 
    对于炼钢，人们的传统印象里，炼钢工人在黑乎乎、热腾腾的车间里忙碌。但在重钢210吨转炉炼钢厂，3台10.3米高的转炉正在工作，炉里的火烧得很旺，虽然车间里温度很高，但现代自动化操作却是另一番景象。
 
    炼钢工人坐在一间宽敞明亮的“转炉中控室”，空调房的桌上放着一排排电脑设备，面前是大幅落地玻璃窗，可以看到整个车间运转情况。每6个人控制一个转炉，共18人就可以操控整个车间的运作。在操控下，一个个大型铁水包正将铁水运往转炉，冶炼后再将钢水运出。
 
    210吨转炉炼钢厂生产厂长梁庆说，平时，工人只有清理渣道时，才会靠近转炉。每10小时左右用铲车清理一次，铲车驾驶室内有空调。工人们挥汗如雨，已经成为了旧时的记忆。
 
    重钢副总经理董荣华介绍，重钢新厂区还建了“能源管控系统”，转炉实现“负能炼钢”，减少排放，通过循环经济增加能源。重钢的余热、余压、余气“三废”，如今变废为宝，还建起了余热发电站等。以6月来说，新厂利用“三废”发电上亿度，占了总用电量的63%，节省了约4000万元的购电成本。
 
    重庆晨报记者 蒋艳 喻亚 长寿报记者 张异