风月宝鉴之女儿国2下载:建筑电气安装工程中常见的缺陷和防治方法

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发表时间：2011-04-19      来源：中国鸣网  作者：张志刚，柳士刚，李明亚        
摘要：由于一些建筑企业在设计与操作中不够规范，在建筑电气安装中产生各种缺陷，留下安全隐患。本文分析了建筑电气安装工程常见问题的原因，提出了相关预防措施。
关键词：建筑，电气安装，防治措施
随着建筑安装技术的不断进步，我国民用建筑工程的施工质量也在不断提高，一些常见的质量通病得到了有效的治理，特别是造成人身安全的重大质量事故得到了有效的遏制。但由于建筑安装市场的竞争日益激烈，有些安装单位为了节省施工成本，在施工中偷工减料，不按规范施工，因此，建筑电气安装的好坏，直接关系到人身的安全问题，但由于一些建筑安装企业在设计与操作中不够规范，始终存在安装中的各种缺陷，留下安全隐患。笔者从以下几方面对建筑电气安装中的常见缺陷进行了分析，并介绍了缺陷的防治措施。
1．常见质量通病及预防措施
1．1．室内布线
通病现象：(1)管路暗敷处出现规则裂缝；(2)金属管未做跨接接地线或者不沦材质一律焊接跨接接地线；(3)镀锌管直接采用套管熔焊连接，套管连接不牢；(4)金属软管脱落，未跨接接地。
预防措施：(1)管路保护层的厚度应大于15mm，且抹面水泥砂浆强度应人于Ml0，成排管道处应支模并浇砼或贴钢丝网粉刷；(2)非镀锌导管采用螺纹连接时，连接处两端应使用专用接地同定跨接接地线；(3)镀锌管厚小于2mm的钢导管不得用套管熔焊连接．套管与紧螺钉应配套并经强度和电气连续性试验；(4)属软管必须用专用接头同定，并跨接接地。
1．2．配电箱(柜)
通病现象：(1)箱体电焊开孔、开长孔、管直入箱体，箱体锈蚀、变形、垃圾多；(2)箱内PE(PEN)线、零线采用绞接连接，同一端子压多根导线；(3)梯间暗配电箱夕}壳破损，配电箱回路、功能不清，箱内布线零乱，导线没有余量。
预防措施：(1)配电箱应用专用工具开孔，管人箱体应采用锁母或成品接头，开孔处应密封；(2)箱内应设“地排”或“零排”，同一端子导线不超过两根，中间应加垫片；(3)梯间暗配电箱距地不低于1．4m，配电箱应标明回路编号，
附系统图，箱内布线应平直。
1．3灯具、开关、插座及风扇的安装通病现象：(1)灯具、吊扇的挂钩直径不足，扇叶距地高度不足；(2)插座接线混乱，使用类型不合适；(3)开关切断零线，开启方向不一。
预防措施：(1)灯具、吊扇挂钩的直径不小于8mm，扇叶距地高度不小于2．5m；(2)单相两、三孔插座面对插座“左零右火”，单相三孔插座及三相四、五孔插座的上孔与PE(PEN)线相连，潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1．5m，安装高度低于1．4m应采用安全插座；(3)开关应切断相线，同一场所开关分合方向应一致。
1．4防雷接地
(1)防雷接地、工作保护接地的扁钢搭接不得呈“T”型，严禁直接对焊，应采用搭接焊，其搭接长度为扁钢宽度的2倍(圆钢为直径的6倍)，焊接长度不应少于3个棱边，其中上下两个长边必焊。接地体(角钢)与扁钢焊接时，应将扁钏弯成直角形与角钢焊接，凡接触部位两侧均要焊接。焊接工作应由专业焊工操作，焊接表面应平整、光滑，无咬肉、爽渣、焊瘤等缺陷，药渣应及时清除，并刷二次防锈漆(埋地刷二次沥青漆)。
(2)屋面避雷带的支持件距离应均匀，间距一般不大于1m，允许偏差20mm，在直角转弯称的两个支撑件间距一般为处应对250～300mm，避雷带高度在150mm为宜。
(3)防雷接地断线卡应为40mm×4mm与25mm×4mm镀锌扁钢搭接，搭接长度为lOOmm，其中两螺栓距为50mm，上下螺栓孔端边各为25mm，钻孔为11，镀锌螺栓为M1O×15mm，镀锌垫圈弹簧垫圈齐全，扁钢在钢管保护管口的两边应点焊，管口应密封．利用基础钢筋引入人地而不设接地装置的，可不设断线，但应有测量接地电阻的“测量点”，测量点的标高如没讨无规定时，宜为500mm(地面至测量点中心)。
2金属线管保护地线和防腐缺陷的防治
2．1现象
金属线管保护地线截面不够，焊接面太小，达不到标准。煨管及焊接处刷防腐油有遗漏，焦渣层内敷管未用水泥浆保护，土层内敷管混凝土保护层做得不彻底。
2．2原因分析
(1)金属线管敷设焊接地线时，往往未考虑与管内所穿导线截面积的关系。对焊接地线的作用和重要性概念不清。
(2)对金属线管刷防锈漆的目的和部位不明确。
(3)金属线管埋地在焦渣层或土壤层中未做混凝土保护层，有的虽然做了保护层，但未将管四周都埋在水泥砂浆或混凝土层内。浇筑混凝土前，没有用混凝土预制块将管子垫起，造成底面保护不彻底。
2．3预防措施
(1)金属线管连接地线在管接头两端应用4mm镀锌铁丝或6mm以上_的钢筋焊接。干线管焊接地线的截面积应达到管内所穿相线截面积的1／2，支线时为1／3，地线焊接长度要求达到连接线直径的6倍以上。
(2)金属线管刷防腐漆(油)，除了直接埋设在混凝土层内的可免刷外，其它部位均应涂刷，地线的各焊接处也应涂刷。直接埋在土壤内的金属线管，管壁厚度须是3mm以上的厚壁钢管，并将管壁四周浇筑在素混凝土保护层内。浇筑时，一定要用混凝土预制块或钉钢筋楔将管子垫起，使管子四周至少有5cm的混凝土保护层，金属管埋在焦渣层内时必须做水泥砂浆保护层。
2．4工程实践
(1)发现接地线截面积不够大的，按规定进行重焊。
(2)线管煨弯及焊接处发现漏刷防腐油的部位，用樟丹或沥青油二道进行补刷。
(3)发现土层内线管无保护层或保护层厚度不够的部位，补浇捣100#素混凝土保护层。
3开关、插座的盒和面板的安装
3.1现象
线盒预埋太深，标高不一；面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直；线盒留有沙浆杂物；开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象；开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。
3.2原因分析
预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模，安装时坐标不准确；施工人员责任心不强，对电器的使用安全重要性认识不足，贪图方便；存在不合理的节省材料思想
3.3预防措施
与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒：当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直，应用水平仪调校水平，保证安装高度的统一。另外，安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护。加强管理监督，确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接，先清理干净盒内的砂浆。剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露；同时为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时应拗成双股，用螺丝项紧、拧紧。开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以100～150mm为宜；要坚决杜绝不合理的省料贪头。
4结语
总之，建筑电气安装工程的质量是整个电气安装工程的核心，各方质量主体应把“质量第一”放在首位，应根据工程的自身特点，对施工中的每一个环节都要实施有效的动态控制，针对电气安装施工中常出现的质量问题，做好技术交底工作，认真管理好从材料采购、施工过程到工程验收的全过程，才能保证工程按期完成，保证电气施工工程的安全可靠，保证建筑整体运行的先进性和稳定性。