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 首饰制作工艺习题

1、什么是出水？

答：将工件放入装有氰化钾溶液的容器中，加入双氧水，工件表面会产生一种剧烈的类似爆炸的化学反应，俗称“炸色” 。通过“炸色”处理，除去工件表面的脏物，以增加工件表面的光泽和亮度。

2、什么是叠层制造？

答：叠层制造是快速原型制造的别称，它是基于离散和堆积原理，将零件的 CAD 模型按一定方式离散，成为可加工的离散面、离散线和离散点，先用点和线制作一层“薄片毛坯”， 然后用多层薄片毛坯逐步叠加成复杂形状的零件， 将复杂的三维加工分解成简单二维加工的叠加，所以也称为“叠层制造”。

3、什么是蜡镶？

答：蜡镶是相对金镶而言的，它是在铸造前将宝石预先镶嵌在蜡模型中，经过制备石膏型、脱蜡、焙烧后，宝石固定在型腔的石膏壁上，当金属液浇入型腔后，金属液包裹宝石，冷却收缩后即将宝石牢牢固定在金属镶口中。

4、什么是铲边？

答：铲边是将经包镶、迫镶、窝镶后工件金边内侧的毛刺铲平，使其内边线条顺畅，表面光亮。

5、叙述首饰熔模铸造的工艺过程。

答：压制胶模——开胶模——注蜡（模）——修整蜡模（焊蜡模）——种蜡树（---称重）——灌石膏筒——石膏抽真空——石膏自然凝固——烘焙石膏——熔金、 浇铸——炸石膏——冲洗、酸洗、清洗（---称重）——剪毛坯——滚光

6、快速原型技术的基本原理是什么？

答：快速原型技术是基于离散和堆积原理，将零件的CAD 模型按一定方式离散，成为可加工的离散面、离散线和离散点，而后采用物理或化学手段，将这些离散的面、线段和点堆积而形成零件的整体形状。它采用 “增长”加工方法，即先用点和线制作一层“薄片毛坯”，然后用多层薄片毛坯逐步叠加成复杂形状的零件。

7、叙述逼镶宝石的工序过程。

答：逼镶宝石的基本工序过程包括：度石—扫面金—车坑—车底金—迫打金面—执边铲边。具体过程如下：

（1）用镊子沾印泥点石放在镶口位度位，如石大(即石可放在两边金边上)，则用牙针垂直于金面将两边金边车开，直到两边金之间的距离小于圆钻直径的 0.2mm，或可放到两金边 1/4 的位置。

② 根据石边的厚度，选择合适的轮针车坑，然后根据石的厚度用轮针斜扫底金，使两边底金与石吻合，面金厚度要有 0.4～0.5mm。

③ 用镊子沾印泥点石， 先将石的一边放入前面的坑内，再用适当的力将另一边按下去，并将石排好放平，方钻要做到石与石之间不能有缝隙，圆钻要做到疏密平均。

④ 用迫镶棒垂直于金面，向内倾斜迫打镶石位的边角，直到将石迫紧，再用迫镶棒垂直于金面，迫打金边，直到压紧石。

⑤ 用平铲将遗留在石面的金屎铲走。

8、叙述首饰电金的工艺过程。

答：电金工艺是由炸色、打磨、除蜡、涂油、电金等生产工序组成。

（1）炸色：除去工件表面的脏物，增加工件表面的光泽和亮度。

（2）打磨抛光：除去工件表面的砂孔、锉痕等，使工件粗糙的表面变得光滑亮泽。一般包括拍飞碟――车底――车内窿――车拍辘――车毛扫――车黄布辘――车白布辘――车光底――光内窿――抛光

（3）除蜡：除去打磨蜡和各种混合物，清洁工件。

（4）修理：对工件的疵点、缺陷、损伤等方面进行弥补。

（5）涂油：将不需电金工件部位，用指甲油覆盖。

（6）电镀：包括电黄、电白和笔电三部分。

（7）除油：通过化学溶剂的作用将工件上的指甲油溶解除去，恢复工件的原貌。

9、叙述镭射焊接的优点。

答：(1) 激光焊接的高速度

(2) 保证了焊接工件的质量

(3) 可以开发新的生产工艺

(4) 激光焊接时成色不改变

(5) 可以使工件修理工作变得很简单

(6) 没有环境污染

(7) 激光焊接也节省了金属

10、叙述光身戒的制作工艺过程？

答：

（1） 用戒指度圈套在自己手指上，确定指圈尺寸，用一条细铜丝环绕相同指圈尺寸的戒指尺，将铜丝摊开后测其长度，则戒指的周长=铜丝长度+圆周率×铜条厚度，为避免成品戒指尺寸超大，制作毛坯时可稍微偏小些。

（2） 在铜板上划线，剪取所需尺寸的铜条；

（3） 用打锤将铜条敲打平整，退火备用。

（4） 锯掉铜条多余的部分，锉修锯口。

（5） 用坑铁、钢芯和打锤配合将铜条打制成需要尺寸的戒指。

（6） 使接口结合紧密，焊接锯口。

（7） 将焊好的戒指放入白矾水加热煮洗，然后用清水洗净。

（8） 戒指表面水分干燥后，先用锉刀锉修戒指两端面和内外圈，再用砂纸夹作砂纸棍，

装在吊机上，对戒指内外表面反复打磨，直至表面光滑无痕。

11、快速原型技术的基本原理是什么？

答：快速原型技术是基于离散和堆积原理，将零件的CAD 模型按一定方式离散，成为可加工的离散面、离散线和离散点，而后采用物理或化学手段，将这些离散的面、线段和点堆积而形成零件的整体形状。它采用 “增长”加工方法，即先用点和线制作一层“薄片毛坯”，然后用多层薄片毛坯逐步叠加成复杂形状的零件。

12、逼镶圆钻时有哪些注意事项？

答：（1） 迫边时，应先从镶口边斜迫紧石，再正面压实石。

（2）迫边时，需一边迫一边检查是否有斜石、走位、石松等现象。如有斜石，观察石斜向哪边则相应在对称的另一边加迫直至石平。若斜石太厉害，需视情况拆石重车位再镶。

（3）镶石位两边的金边大小一致，不可出现大小边。

（4） 面金不能遮石太多，不能遮石侧面多于 2/3。

（5） 面金需保留一定的厚度约 0.4～0.5mm。

（6）座石不能出现高低。

（7）石需对称，深浅、阔窄一致。

（8）横担用来防止变形和加固力度，因此不能将担位车断。

13、简述手链的底扣和摔线扣。

答：（1）底扣方法：先将扣利钳直，试扣利是否能穿过对应的连接孔，如果孔小，可用牙针将连接孔车大些，以连接孔合位为止。用平嘴钳将扣利稍微变曲，并将扣利扣入相应坯件的连接孔。扣合时链与链连接位要紧凑贴合，组合灵活，距离要均匀，链身整体要平衡，不能高低起伏。

（2）摔线扣方法：根据链坯件较筒孔的大小，选择同成色的金属线作为摔线，按要求把链坯件拼合，用摔线穿过较筒孔，再用尖嘴钳扣合。扣合后，要保证链身不弯曲、垂直、不能高低起伏。