龙马护栏清洗车:PDM技术发展趋势及关键技术

来源:百度文库 编辑:九乡新闻网 时间:2024/04/30 02:48:24

  PDM系统在日渐成熟的支撑技术推进下得到了迅速发展,对PDM系统产生巨大影响的两种技术-----分布式计算技术和Internet/Intranet技术,促使PDM技术迈向新的台阶。分布式计算技术与WWW结合,构架出真正的三层体系结构,成为近年来分布式技术研究的热点。参照国外主流的PDM产品及软件技术的最新研究成果,

  PDM系统具有如下的发展趋势:

  构架在分布式计算环境上 PDM作为企业信息化的集成平台,要求能够集成不同应用平台下的应用系统,实现这个目标的技术手段是引入CORBA。目前,国外企业级的PDM产品无一例外地采用了CORBA平台,希望能从根本上消除企业信息化过程中的“孤岛”现象。

  基于WEB的客户端 对跨地域分布的企业,需要提供能在浏览器上运行的PDM客户端,以便完成PDM的集成管理功能。基于WEB的客户端同时可以提高系统的可维护性。

  功能模块的独立性 典型的PDM产品如IMAN,Sherpa等,各功能模块既相互关联,又相对独立。功能模块的独立性体现了CORBA平台的优势,各模块可以根据用户需求灵活地组合成不同的应用系统。

  完备的应用工具集 为方便用户的使用,PDM需要提供大量的应用工具,如应用模型的建立工具、CAD系统接口、CAD系统浏览工具、二次开发接口等,丰富PDM的功能。

  PDM系统与ERP系统的集成 PDM与ERP系统在应用中的侧重点不同,但它们应是互为开放的系统,能够实现系统之间有效、可靠的集成。

  与图形核心系统的集成 企业引入CAD的目的不应是只为了“甩图版”,在产品数据模型之上,进行产品的外型设计、应力分析、强度分析、有限元分析、产品预装配、生成NC代码等才是CAD应用的真正目的。这需要从中端实体造型系统所用的核心系统中实现PDM集成实体造型系统数据。目前中端实体造型系统的核心系统不外乎两种:parasolid、scis,把实体模型的特征和特征值提取出来,变成表格的形式,存储在数据库中,是实现PDM实体造型系统数据的较好途径。对于高端的CAD产品,如UGII、pro/E等可采用同样的技术进行处理。这需要对核心系统有深入的了解,才能作到PDM在各种CAD应用系统间进行数据的转换和交互。因此,PDM必须与图形核心系统进行集成。

  PDM技术以产品为中心,把企业生产过程中所有与产品相关的信息和过程集成起来,统一管理,解决了CAD/CAM深化应用的瓶颈问题,PDM是CAD/CAPP/CAM的集成平台和企业CIMS的集成框架,产品数据管理能力已成为描述企业综合竞争力的重要指标之一。