黄岛四中划片招生:明弧操作

来源:百度文库 编辑:九乡新闻网 时间:2024/05/02 03:08:32

当电极工作长度不够,电极飘浮在料层上面,炉料配比不高,炉内半成品较少,这时电弧使浅层料中的石灰分解,冲出料面,形成明亮的光柱,这就叫做明弧操作。

出现明弧操作的原因已在前面所讲的投料方法中阐述了,这里不再重述。众所周知,明弧操作对生产的危害性是相当大的,现将其重要者分述于后。

1、明弧操作的出现,将会破坏料层的结构,使料层不能按秩序下沉,打乱了反应全过程。如图4-2-4所示。由于电极附近的炉料都被弧光烧下去了,新投入的炉料就很容易进入到熔融区,使炉料随电石而带出,降低了产品质量。

2、明孤操作要损失大量的热能,增加产品单位电耗。要知道1摩尔石灰(分子量为56克)分解需要151千卡热量。

 

在电石炉里,某些测定结果表明有5%~7%的石灰分解逸出,在明弧操作下,将远远超过此数。如仍以7%计,则每吨电石投900公斤石灰,将有63公斤石灰在分解后逸出,需额外消耗电63*3.13=197 度。

上述估算虽然未必准确,但是从明弧转向闭弧后,在生产上反映出来的效果是极显著的。故用一些估算的数字来说明明弧的浪费严重性还是比较客观的。3、明弧择作的时间过长,由于电极长时间在料面上工作,这就说明热能大量逃逸,而炉底温度降低。此时熔池不但缩小,而且还要上移,液体电石就有可能从料面喷出来,与炉料粘结在一起,给操作者带来困难,出炉也会不顺利。

4、由于电极长时间在料面上工作,电极端头经常处在混有大量空气的弧光下燃烧,这就出现了电极消耗量过大的现象,这种现象在小电炉上经常遇到,每吨电石所耗用的电极糊的数量都在100 公斤以上。因为电极消耗过大,电极焙烧速度跟不上,随之而来的就是电极折断事故的发生,这在小电炉上几乎是家常便饭了。

5、 在大型半密闭炉上如果采取明弧操作,还会出现大喷料、大塌料等现象,打乱了正常生产秩序。严重时,甚至抽气系统进入空气而引起爆炸事故,损坏设备,造成人身事故。在密闭炉上明弧操作会引起炉盖温度过高,严重时可能喷出炉料或烧坏炉盖,威胁生产和人身安全。所以在半密闭炉和全密闭炉上,明弧操作是绝对不允许的。

6、只有在新开炉时,为了创造一个层次分明的料层结构,熔池内和熔池内壁有大量半成品存在,形成稳固的熔池,不适当地采取一个时期的明弧操作,这是完全必要的。作者曾在一个小电炉上参观时,发现这座小电炉建成后才开工五天,电极就上升到料面上来了,炉眼也上移到炉门内最高的位置,再不能上移了。当时已有三十多小时出不来炉。据了解,这是在新开炉时就执行闭弧操作,要求出300升/ 公斤的电石,一切要按照正常操作方法进行操作,炉内还未形成稳固的熔池,才出现这种情况的。盲目的要求闭弧操作,不问炉子的情况就要求生产高质量电石,欲速而不达,这个教训应引起小电炉管理人员的重视。