魔力宝贝 翼龙怎么练:水电安装施工方案

来源:百度文库 编辑:九乡新闻网 时间:2024/04/28 13:27:58
一、工程概况
本工程地处*********小区内。由华能国际电力股份有限公司济宁电厂兴建,济宁市东方建设工程监理公司监理,中建八局二公司施工。
工程由AB两栋相同的住宅组成,总建筑面积为2429平方米,框剪结构,每栋建筑总高度为66.62m,地下一层为人防防空层,地上二十三层为住宅,每层为四户型,共九十二户。
二、工程系统概述
1、生活给水系统:
室内生活给水分为三个区,一至四层为低区,由市政给水管网供水,五至十四层为中区,由中区变频生活供水机组供水,十五至二十三层为高区,由高区变频生活供水机组供水。
中、高区生活供水采用区域集中生活供水系统,生活区统一设集中生活水泵一座,中、高区变频供水机组均设在集中水泵房内。
2、消防给水系统:
室内消防系统设消防栓系统,自动喷淋灭火系统。
消防栓系统消防水量20L/S,自动喷洒消防水量20.8L/S,室外消防水量15L/S。
室内消防系统采用区域集中消防供水系统,生活区统一设集中消防水泵房一座,消防水池一座,消防栓及自动喷淋变频供水机组均设在集中水泵房内。
高位消防水箱设在顶层水箱间内,其有效容积为20M3,储存前十分钟室内消防水量,水箱补水由高区变频生活供水机组供给。
室内消防系统采用临时高压制,消防水泵房内设消火栓消防供水机组。
每层最不利点均能满足消防水柱,每股消防水量5L/S,此外,每层消防电梯前室设有消防人员专用消火栓,在屋面设有试验用消火栓,消火栓采用自救式消火栓,以利普通人员使用灭火喉灭火,每只消火栓箱内均设有消防按扭,以便火灾时就近启动消防供水机组及时向消防控制中心报警。
消火栓系统竖向不分区。
为使火灾时消防栓处出水均匀,消火栓系统十四层及十四层以下,采用减压稳压消火栓,控制消火栓口出水压力不大于0.5MPa.
自动喷淋灭火系统安装于地下室及主楼走廊和消防电梯前室,系统为湿式,按中危险Ⅰ级设计,喷头采用玻璃球喷头,动作温度为68℃。
自喷系统十四层及十四层以下支管采用减压孔板减动压,孔板口径一层至四层Φ20mm,五层至九层Φ22mm,十层至十四层Φ24mm,地下室一层Φ34mm,十五层至二十三层Φ34mm。
整个喷淋系统由一组湿式报警阀控制,自喷系统喷水管网的每层水平分支管上设水流指示器,火灾时,由各层水流指示器向消防中心发出火灾信号,指示火灾层数,并自动启动消防供水机组。
为使火灾时,由消防车协助灭火,本工程消防栓系统和自喷系统各共设四个消防水泵接合器。
生活给水机组,消防供水机组均由水池吸水,生活储水池有效容积100m3,消防储水池有效容积300m3。
建筑灭火器配置在每个消防箱附近设置建筑灭火箱及灭火器两个,采用型号为MFA4型手提式干粉灭火器。
沿建筑一周的道路上,每隔100m左右设置一只DN150室外消火栓。
3、排水系统:
室内排水系统采用污废水合流制,每组污废水立管均设有专用通气管,污废水经化粪池处理以后排入市政排水管网。
屋顶雨水经雨水斗收集后,由雨水管道排入雨水检查井。
4、采暖系统:
采暖系统按户计量设计,热媒为80℃/60℃热水。
主立管敷设于管井内,户内管道敷设在楼面垫层内。
采暖共用立管采用热镀锌钢管丝扣连接,垫层内暗敷管道采用聚丁烯PB管,压力等级PN=2.0MPa。敷设在垫层内的管道不得有接头,但连接散热器处可采用同材料专用连接件热熔连接。
房间散热器选用高效节能UC8-88/270-1.5AH=500型翅片管散热器,卫生间内选用铜铝复合散热器。
系统安装前对管件阀体等进行检查,并清除内外杂物及除锈,安装后进行冲洗及水压试验,试压合格后,再将管沟回填。
散热器支管管径均为DN20。
管井内及地下室采暖管道需保温,保温材料采用难燃型高压聚乙烯高倍发泡体(DPEH),保温层厚35mm,外包PAP做保护层。
采暖系统沿垂直方向分为高区和低区两个系统,一至十二层为低区,十三至二十三层为高区系统,高区系统工作压力为1.0MPa,低压系统工作压力为0.6MPa。
5、通风系统:
防烟楼梯间设正压送风系统,送风量L=25000M3/H;防烟楼梯间前室设正压送风系统,送风量L=22000M3/H;合用前室设正压送风系统,送风量L=22000M3/H;地下室人防工程设机械送风系统。
为满足消防及防腐要求,所有风管均采用无机不燃玻璃钢风管。
6、低压配电与电气照明系统:
电力负荷等级:火灾报警控制器、消防水泵、消防电梯、通风排风设施、防烟排烟设施、火灾自动报警、自动灭火系统、应急照明、疏散指示标志等消防用电及普通客梯、航空障碍灯等用电为一级;人防工程照明用电为二级;其它均为三级。
建筑物配电间设置在地下一层,系统采用TN-C-S接地方式。由小区变电站在该处引来两路独立的三相四线380/220V电源。
室内布线:应急照明线路采用ZR-BV-500型阻燃铜芯塑料绝缘线穿JDG管沿墙、地面或现浇板暗敷设;人防地下室内电气照明线路采用ZR-BV-500型阻燃铜芯塑料绝缘线、消防及通风排风等电力线路采用NH-BV-500型耐火铜芯塑料绝缘线,均穿JDG管沿墙、地面或现浇板敷设。
7、防雷及接地保护系统:
屋面防雷系统:本工程防雷保护按二级设防。在屋顶檐口或女儿墙采用Φ10镀锌圆钢装设成环状避雷带作为防雷接闪器以预防直击雷;45m及以上每隔三层围绕建筑物外廊的墙内做均压环,并与引下线焊接。并将45m及以上外墙上的栏杆、门窗等较大的金属物与防雷装置连接以防侧击;避雷带网格不大于10*10或12*8m,支持卡子高0.1m,间距1m,利用结构柱内直径不小于16毫米的主筋两根作为引下线,引下线间距不大于18m;引下线利用建筑物基础内钢筋网作接地极。防雷引下线在距地0.5m处设置接地电阻测试点,并在标高-0.8m处用-40*4扁钢引出散水作为接地预留;屋面钢构件、避雷带、引下线及接地极之间须可靠焊接。
接地安全系统:为防止人身触电危险,本工程设专用接地保护线,凡正常不带电、绝缘破坏时可能带电的用电设备金属外壳、电源插座之接地孔、穿线钢管外壁、电缆金属外皮等均与PE保护接地线可靠连接。
总等电位联结:总电位接地装置在各配电间墙上设置总等电位联结端子箱,内设联结端子板。凡进入建筑物的公用设施金属管道、建筑物金属结构、建筑金属门窗等外露可导电部分及弱电配电箱PE母排等装置外可导电部分均通过-40*4镀锌扁钢与联结端子板相连。MPB网完成后定期进行导通性测试。
卫生间局部等电位联结:本工程在各户卫生间设置局部等电位接地装置,在卫生间墙上设置局部等电位联结端子箱,内为难联结端子板。凡卫生间内可导电部分、PE保护接地线、地面及墙内钢筋网等均采用BVR-1/4导线在地面或墙内穿PVC16暗敷与联结端子板相连。卫生间外的PE保护接地线不得与LEB网相连。
各专业机房局部等电位联结:各专业机房(电梯、水箱、风机房等)设置局部等电位接地装置,在机房墙上设置局部等电位联结端子箱,内设联结端子板。凡机房内及电梯井道内(如电梯轿厢导轨、钢丝绳、滑轮组等)可导电部分、PE保护接地线、地面、墙及井道内钢筋网等均采用BVR-1×4导线在地面或墙内穿PVC16暗敷与联结端子板相连。机房外的PE保护接地线不得与LEB网相连。
电气竖井剪力墙内直径不小于16毫米的主筋两根作为接地引下线,所有LEB箱均与该接地线相连,并在底部与接地极(桩基础)相连,在弱电竖井墙壁上设置BV-1/25-PVC25明敷作为各弱电系统工作接地,并在底部与接地极(桩基础)相连。
8、通讯系统:
电话电缆由弱电手井引入电气竖井内电话交接箱,由电话交接箱向各户用智能化系统布线箱敷设两对电话线路,户内电话线路采用超五类4对对绞电缆穿JDG管在墙内、地面、现浇板或垫层内暗敷设。
9、电缆电视系统:
有线电视电缆由弱电手井引入电气竖井内电视分支、分配器箱,干线采用SYV75-9沿弱电桥架引至各户用智能化系统布线箱,户内支线采用SYV-75-5穿JDG20管在墙内、地面、现浇板或垫层内间敷设。
10、宽带网络系统:
由弱电手井引入光缆到电气竖井内宽带网配线机柜,并转换成非屏蔽超五类4对对绞电缆沿弱电桥架引至各户用智能化系统布线箱,户内支线采用非屏蔽超五类4对对绞电缆穿JDG16管在墙内、地面、现浇板或垫层内暗敷设
11、楼宇对讲系统:
每户选用不可视对讲系统一套,在一层楼梯间设楼宇对讲门口主机,户内设室内分机一部。
12、火灾自动报警及联动系统:
火灾自动报警系统:本工程为一类高层居住建筑,火灾自动报警系统保护对象的等级为一级。消防控制室设置在人防地下室,内设集中报警及联动控制盘;在各单元地下一层共用前室设置区域火灾报警控制器及24V电源;火灾自动报警系统采用二总线制,控制中心报警方式,过道、楼梯间、电梯前室、设备机房、人防地下室等设置光电感烟探测器;各喷淋区设置水流指示器,在走廊及主要出入口设置手动报警按钮,消防控制室对现场各探测设备进行监视。现场探测设备向消防控制室进行报警,消防控制室设置与消防部门之间联络用的专用外线电话。消防控制室预留向其它各栋建筑物敷设的报警回路、广播回路、通讯回路、手动控制回路。
消防联动系统:当火灾发生时,系统具有1消防控制室、消火栓、消防泵三处均能启停消防泵;消防控制室、泵房显示工作或故障状态。2当水流指示器工作时,启动喷淋泵。消防控制室也可启动喷淋泵,控制室、泵房显示工作或故障状态。3消防控制室除失火层的非消防电源(如照明等);并返回信号,接通疏散指示灯。所有电梯迫降首层,客梯停止使用;自动报警及联动系统信号总干革命线及竖井内采用ZR-RVS-2×2.5,平面采用ZR-RVS-2×1.5;在电气竖井内沿耐火线槽敷设,水平线采用穿套接紧定式镀锌钢导管暗敷设在非燃烧体结构内,局部明敷设时在金属管上采取防火措施;
13、音响广播系统:
本系统为消防广播,当发生火灾时,开启相关层消防广播。二层及以上各层发生火灾时先接通着火层及相邻的上、下层;首层发生火灾时先接通本层、二层;
本系统音源信号经切换、音质控制、功率放大后采用定压式输出至各层,扬声器为吸顶式,额定功率为3W,导线采用ZR-RVS-2×1.5铜芯塑料线,在电气竖井内沿耐火线槽敷设,在其它部位采用穿套接紧定式镀锌导管在墙内、地面、现浇板或垫层内暗敷设;
本系统采用设置应急广播备用扩音机,其容量不小于500W。
14、消防电话系统:
在配电间、电梯机房、通风机房等处设置火警专用电话以便与消防控制室直接联络;
在通道、楼梯口、消火栓处设置消防电话插口,发生火灾时可与消防控制室直接联络;
导线采用ZR-RVS-1.0型铜芯塑料线,在电气竖井内沿耐火线槽敷设,在其它部位采用穿套接紧定式镀锌钢导管在墙内、地面、现浇板或垫层暗敷设;
15、直流24V电源线:
干线及竖井内采用ZR-BV-2×4.0型铜芯塑料线,平面采用ZR-BV-2×2.5型铜芯塑料线,在电气竖井内沿耐火线槽敷设,在其它部位采用穿套接紧定式镀锌钢导管在墙内、地面、现浇板或垫层内暗敷设。
手动控制线及消防泵启泵按钮线根据火灾自动报警及联动系统图进行施工。
三、施工准备和协调管理
1、施工准备
(1)成立工程项目管理班子,安排好施工劳动力,保证该工程正常施工。
(2)搞好施工现场临时设施的规划与布置,包括职工食宿安排、材料设备的堆放与管理,加工场地、用水、用电的布置,加强易燃易爆危险品的管理措施。
(3)及时有效地组织人员,施工机械和材料的进场工作。
(4)做好技术准备工作。
a、首先认真审阅施工图纸及有关资料,及时准确地作出施工预算;
b、组织施工技术人员学习各种标准和规范,并对施工班组进行详细的技术、安全技术交底;
c、对设备安装调试进行前做好技术培训工作。
(5)机械设备
序号
设备名称
单位
数量
备注
1
电焊机

4
2
切割机

2
3
磨光机

4
4
套丝机

2
5
冲击钻

6
6
手电钻

10
7
台钻

2
8
液压开孔器

1
9
液压弯管器

3
10
电动钻孔机

1
11
热熔器

8
12
气割

2
2、与设计单位协调
根据提供的施工图,我方将迅速熟悉图纸,并与设计院联系,做好图纸交底及会审等工作,进一步了解设计意图和工程要求,完善设计内容,根据设计意图提出我们的施工实施方案。
对施工中出现的情况,除按现场业主、监理所理工程师的要求及时处理外,还应要处理对设计中可能出现的失误准备。如果出现上述情况,我方将会同业主、监理工程师等磋商解决并进行全部分项验收,中间质量验收、竣工验收等。
3、与监理工程师的协调
施工过程中,除了按照业主、监理工程师及“施工方案”标准,在自检、专检上积极配合监理的验收和检查工作,如出现问题及时更改。
对成品、半成品、设备、材料、器具在进场之前主动向监理工程师提交产品合格证或质量证明书,按照规定在使用之前进行材料检测,并交监理工程师过目,保证工程质量。
照规章制度严格把好质量关,积极配合监理工程师的工作,对可能出现意见不同的情况,我方将遵循“先执行工程师的指导后予以磋商统一”的原则,遵循监理工程师的权威。
4、与土建装饰施工班组协调
在项目部统一领导下,建立完善的管理制度,相互配合,严格管理,使每一道工序达到优良标准。在工期方面,紧密配合土建装饰,保证不拖工程的后腿,土建装饰做到何处我们也做到何处,保证按期完工。
5、成品保证措施
(1)施工员严格根据实际情况制定实际可行的成品措施,并向班组交底,督促检查其实际情况,帮助做好防火、防水、防蚀、防鼠、防撞工作,保证成品完好无损。
(2)所有管口都要封堵,以防杂物混入造成堵塞。
(3)冬季施工时,必须采取防冻措施,以防冻裂设备、管道。
(4)施工过程中,需剔槽,打洞处,不宜过大、过宽或过深,不私断钢筋等破坏建筑结构的做法。
(5)管道、设备支架刷漆不得污染地面、墙面,顶蓬或墙板等油漆未干时专人看护。
(6)对已安装好的设备、管线、阀门等成品,不得擅自更改,并做好必要的保护措施。
(7)与土建、装饰配合时,要注意成品保护,不得损伤墙面、地面等。6、项目部主要人员职责
(1)项目经理职责:
a、认真贯彻我公司质量方针和质量目标,代表企业履行工程承包合同,在企业法人委托的范围内协调处理项目的内外部事宜。
b、落实项目部的管理工作,行使项目经理职权,全面组织、指挥、协调和控制施工的全过程。,
(2)项目技术负责人:
主要包括安全生产、进度计划安排、生产调度、文明施工、施工质量、技术管理等工作。
(3)物资管理负责人:
主要包括负责材料的采购、供应、管理、运输、周转、料具、机械设备的租赁配套使用等工作。
(4)质量安全检查人:
主要包括工程质量、生产安全、消防保卫等监督控制和管理工作。
(5)各专业施工技术人员职责
a、熟悉合同条文,熟悉设计图纸,正确选用本专业的材料扣规程、规范、严格履行自己的职责,确保施工质量。
b、制订本专业的施工方案和技术措施,正确按照作业指导书的要求进行施工作业。
四、安全保障措施
1、安全管理保障体系
由本公司授权的项目经理领导项目部各专业负责人,现场安全员对各专业施工班组实行统一规划作业,保证整个工程项目有组织、有秩序、有质量的进行。
2、生产安全及防火的保证措施
(1)安全生产
我们努力做到“无死亡、无重大事故、无火灾事故”,使安全意识化制度化、经常化。严格遵守施工现场六大纪律。
建立每周一次安全意识培训,并有记录,班组每天进行班前班后的安全检查,及时消除事故隐患,项目每半月进行一次安全大检查,解决安全生产上存在的各种问题,公司领导每个月对工地进行一次安全生产检查,催促、帮助工地解决安全生产的疑难问题。
对现场职工进行安全生产教育,贯彻“谁管理,谁负责”把安全责任化。在下达生产计划的同时需要做好安全技术交底措施,有签字手续。
(2)专职安全人员必须在现场巡回检查,重点是:
a、安全帽、安全带、安全网是否佩带正确和安装到位,人字梯要有安全绳,有防坠措施。
b、井道口、楼梯口、预留洞口、电梯口、防护是否齐全、牢固,是否按规定设置警告牌。
c、易燃易爆设备和物品存放是否按规定办理。
d、如明火作业施工时,在施工作业现场周围内有易燃易爆物品必须事前认真清除干净,动火手续齐全并设专人监护和配备必要的消防设施,施工完毕后认真检查不得有余留火种。
e、各级领导和专职人员有权利对违反安全生产规章制度的职工进行教育,如果严重者可适当的进行经济处罚和行政处罚,对屡教不改者可责令停职,确保各项规章制度的贯彻执行。
(3)防火措施(防火、动火制度)
现场班组工具房内禁止使用电炉,如生产所必要应经申请批准,方可使用。
氧气、乙炔瓶之间应相距6m以上,氧气、乙炔与明火烧火源相距10m以外。严禁在烈日下爆晒。乙炔瓶严禁横卧,防止发生明火引起的爆炸。
气割、焊割时要注意清除施工作业现场周围10m内的可燃物,属于防火区域动火时一定要办理动火证,同时派专人监护方可动火。
凡焊接点及上下周围在焊前焊后必须认真严格检查是否有易燃物品,焊条头,废铁皮等严禁乱扔乱抛,切实消除火灾隐患。
坚决贯彻“预防为主,消防结合”的方针政策,并设置专职防火员,认真贯彻防火措施,严格执行有关条例,确保整个项目的安全进行。
3、施工临时用电
为避免施工现场及生活区域因用电而造成火灾等事故的发生,同时也为了大家的生命财产安全,对临时用电我们有以下规定;
a、项目部必须做好安全用电的宣传教育工作,并由专人负责检查实施,责任到人。
b、施工现场任何人员不能私自做饭,严禁使用电炉,项目部必须不定期进行检查,一旦查出,将从严处罚,对当事人处以1000元以上罚款,同进对所在班组负责人及安全员处以500元以上罚款。
c、对配电室要有明显的提醒标志,除用电管理人员外,其他任何人不得私自进入,配电室设置在特定的房间内,违反规定者不管职位大小一律给予处罚。
d、安全员要每隔两天要检查用电的线路是否安全,做好后勤保障工作。
五、质量保证措施
1、质量目标:市优。
2、工程质量保证措施
建立完善的质量保证体系,加强工程施工和质量监控的管理,设立项目经理全面负责工程质量,按专业设立专业质量检查员。严格执行质量否决权制度,开展班组自检,质检员巡检,项目经理经常抽检并把工程质量作为奖金分配的主要依据,优质优奖,劣质扣奖,实行奖励处罚机制。
加强对施工操作工艺质量控制,逐一做好技术交底,使参加施工人员熟悉本工程主要特点,设计意图和技术要求,质量标准、操作规程及质量检验控制点,严格要求施工人员按工艺要求进行作业,使施工工艺标准化、规范化。
开工之前检查,做好技术复核工作,对重要操作工序要进行严格检查和复检,避免发生重大差错,如管道、设备的预留孔位置及预埋件位置,实现质量目标,确保工程质量。
严格按照图纸施工,施工之前,首先组织施工员及班组长对图纸严格审图,并对图纸中发现的问题全部记录下来,归纳整理,然后报甲方、监理,进行组织由设计院、甲方、监理单位一起参加进行图纸会审并由各方分别签字认可后再进行施工,并对在今后施工过程中出现的施工问题及变更报甲方、监理并经设计同意后进行。
六、安装工程承包范围
1、水暖安装工程
2、电气安装工程、弱电部分的管路预埋
七、工程施工应遵守的技术标准及验收规范
《电气质量安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92
《电气装置安装工程接地装置施工验收规范》GB0169-92
《电气装置安装工程量二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》BG50170-92
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2006、J405-2005
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
八、给排水工程施工措施
1、施工总程序
施工准备一材料、配件试验一预留预埋管道支吊架预制一主管安装+支管管道安装一压试验、浇水通水通球等一调试一防腐保温一系统冲洗一交工验收
2、室内给水系统
(1)工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道水压→管道冲洗→管道保温
(2)施工方法及有关技术措施
a、本工程室内给水立管系统采用镀锌钢管,丝口连接,地面内支管采用PP—R管及配套管件,热熔连接。
b、管材切割采用手锯切割不宜使用电动切割机直接切割,避免温度过高使PP—R管熔化或变形。
c、根据设计压力做水压试验,当水压升至试验压力1.5Mpa后保持恒压稳压1h,测试压力降不大于O.06MPa,检查接口、管应无破损漏水现象。
(3)排水系统
a、工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵阀→闭水试验→通水通球试验
b、管道加工制作
室内污水主管采用PVC螺旋排水管及其组件承插式粘接。
使用钢锯进行切割,开始切割时,应将两倍的管道插接深度包括在内,切割时应保证割面平整,切割后用刀或刮刀立即除掉断口内毛刺,外棱铣15度角。
粘结前应对承插口做插入试验,用铅笔划出接口线,确定插入深度,用绵纱将插口擦拭干净,用毛刷涂抹粘结剂,先涂承口,后涂插口,随后迅速用力垂直插入,并插至底端,用力旋转至少1/2圈以保证接合无渗漏。
排水管道的横管与横管、横管与主管的连接,采用斜三通,凡安装条件允许的90度转弯处,均应以两个45度弯头组成。
c、干管安装
根据设计图纸要求的坐标,标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时按设计坐标、标高、坡度、坡向开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计标高,坡向做好托吊架,施工条件具备时,将预制加工的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘结时必须按粘接工艺依次进行,全部粘连后管要直,坡度均匀,各预留孔位置准确。干管安装完后应做闭水试验。
(4)立管安装
按设计要求将洞口预留,预留洞的尺寸不得过大,更不可损伤钢筋,安装前清理场地,根据需要搭设操作平台,将已预制好的立管运至安装部位,首先清理已预制的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物,复查上层洞口是否合适,立管插入端应先划好插入长度标志,然后涂上肥皂液,上好锁母及U型橡胶圈,安装时先将立管上端伸入洞口,垂直用力插入至标记位置处止,合适后即用U型钢制抱卡先进固同一伸缩节上沿,然后找正找直,测量顶板距三通口中心是否符合要求,无误后可即可堵洞,并将上层预留件缩节封闭。
(5)支管安装
复查预埋件或预留洞口是否合适,清理场地按需要搭设操作平台,将预制好的支管按编号运至场地。清除粘贴部位的污物及水分,将支管水平初部就位,合适后固定支架,封堵各项预留口和堵洞。
(6)成品保护措施
管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入造成堵管,安装安完后的管道应加强保护,尤其是立管距地2m以下的,可用木板捆绑保护。
严禁用塑料管作为脚手架的支点或安全带的接点、吊顶的吊点,不允许用明火烧烤以防管道变形。
(7)注意事项
横支管接口处不能产生拱、塌、扭曲、歪斜等现象,应使坡度一致,严禁倒坡。
管卡按管道管径使用,不得大管用小卡或小管用大卡,横管装有偏心异径时应使其肚向下,保持管顶取平。
直管稍大垫实,不得暴晒,以防预制好的管段弯曲或断裂。
接口粘接剂要涂刷均匀,粘接牢固防止渗漏。接口粘接处外溢的粘接剂应及时除掉,保持接口部位的清洁美观。
地漏安装不得过高或过低影响使用。
九、强电和弱电工程施工措施
1、强电工程部分
(1)本工程供电电压为220V/380V,三相四线制,低压配电系统分为四单元,每单元分别从母线槽引出接至和单元电表箱,从电表箱引入各户。
本工程配电接地系统采用TN-C-S制系统,电源地线在总电箱处重复接地并与保护接地防雷接地一体。
在地下室设专用接地网,利用楼内柱内钢筋作引下线,要求接地电阻小于1欧姆,采用总等电位。
(2)防雷接地
本工程为Ⅱ类防雷,在层角女儿墙四周装设避雷带,并在屋面装设避雷网,凸出屋面的物体都应做防雷接地,每个物体连接点不少于两处。从十五层以上每隔两层作均压环。利用剪力墙暗柱二根主筋焊接成一个闭合回路,并同每个避雷引下线可靠连接。
2、弱电工程
本工程弱电系统只负责按设计图纸要求进行规范配管。
3、动力照明系统
暗配管首先根据图纸及会审后内容,测量定位,待板墙上钢筋绑扎时进行下料敷管,并与土建密切配合,确保质量的前提下顺利预埋。
(1)主要施工方法及措施
a、管线的预埋质量,直接影响到工程的质量,施工进度和经济效益,应特别重视管子敷设的方向,布置应与其他专业仔细核对,综合考虑,管子敷设过程中,应密切配合土建,穿插进行,敷设时应尽量沿最短距离敷设,砼浇筑过程中,派专人进行检查监护,保证管路畅通有效。
b、管子敷设应连接紧密,管口光滑,护口齐全,切口平直,箱盒设置正确,固定可靠,管子管孔进箱、盒顺直,管口在盒(箱)内露出的长度为0.5cm左右。
c、钢管煨弯,采用专用弯管器弯制,所有暗配管子弯曲半径为管外径的10倍,管子弯曲处的弯扁度应小于0.1倍管外径。
d、暗配管时,各接线盒、灯头盒应紧贴模板,堵盒应堵满,以免混凝土浆进入。
4、配线工程
(1)管内穿线工艺流程
管路及箱盒清理→穿引线→按要求选择导线→穿线→检线→自检→验收
(2)技术要求与措施
a、导线的品种规格质量,必须符合设计要求和国家标准的规定并经工程师的认可。
b、根据设计图纸核对导线的敷设,管径截面积和导线的型号规格,管内导线的总截面积不应超过该管截面积的40%,穿管接地线的绝缘电阻值必须大于0.5兆欧,管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。
c、管子穿线前应进行箱盒的清理,排除杂物工作,并穿入引线,管子内应放入滑石粉以便使电线顺利通过,管子的两头都应戴上护口。
d、放线时,送入导线的一端和出导线的一端用力要协调,导线出盒预留长度应满足拉线的需要,导线相色一定要正确,即A相(黄色)B相(绿色)C相(红色)N为(蓝色)PE线(黄绿双色)。
e、管内穿线时,不得污染建筑物,应保持周转环境清洁,应注意所使用的高凳和其它工具不得碰坏设备和门窗,墙面、地面等,做好成品保护。
f、管内及线槽内导线不得有接头,同一回路的导线必须穿入同一管内,不同电压、不同回路的导线不得穿入同一管内。
(3)电缆敷设
a、工艺流程
电缆检查、测试→电缆上架、解开→桥架管路清理→电缆敷设→绑扎固定→挂标志牌→成品保护→防火分隔措施→自检及分部验收→电缆头制作及设备接线。
b、技术要求及措施
1电缆进场必须检查产品、规格是否符合设计要求,并经业主认可。电缆敷设前应进行绝缘摇测或耐压试验,线间及对地的绝缘电阻应不低于10兆欧(1KV以下)。
2电缆在前端尾端中间箱处应设立编号,型号起始点等标记。电缆在桥架中的弯曲半径应符合规范中规定数值。
3电缆敷设完后进行全面检查,复查走向,摇测绝缘,检查固定方式及保护措施。自检合格后报请业主及监理进行验收。
4入柜盘的电线应排列整齐,按设计要求编好回路编号。
(4)配电箱安装
a、施工流程
配合土建定位留洞→箱体安装→管箱连接→跨接地线→防腐处理→安装盘→内部检查
b、技术要求及措施
1根据设计图纸检查箱内元器件及其性能、质量。
2箱体安装高度应与图纸相符,进入箱内线管排列应整齐,箱体严禁开长孔和用气焊开孔。
3接线前复查配管是否正确和遗漏,接线时导线应绑扎排列整齐,按图纸要求,导线压入指定位置,贴上色标,注明回路编号,并可靠连接。
4内部接线检查完毕,及时清理箱内被污染部分和杂物,自检合格后报有关单位验收,做好记录,进入下道工序。
(5)插座及接线盒、面板安装
a、施工流程
清理线盒→检线→面板安装→清理及保护
b、施工方法及工艺
1安装前应清理盒内杂物,铁盒返锈应先补漆,个别预埋过深的盒应加装套盒并焊好接地线,焊接处进行防腐处理。此道工序在穿线前完成以免损坏线。
2安在面板按线端子的需要剥线,不得损坏线芯。将导线插入端子内卡紧或用螺丝拧紧,线芯露出端子应不大于2mm。将面板用螺丝与接线盒固定,面板应紧贴墙面并在螺坑内安装饰帽。
3由于面板安装时,土建装饰基本完成,所以安装时,不得污染墙面,安装完毕要随时擦拭面板并做好工序交接验收工作。
(6)灯具安装
a、施工顺序
清理线盒→定位下固定件、安装附件组装灯具→安装灯具→自检调试
b、主要施工方法和措施
1安装灯具前,检查各种规格的灯具型号、规格是否符合设计要求和国家标准的规定,配备好灯具的配件。
2灯具安装前应根据灯具的具体形式决定使用什么固定件,成排灯具安装前要拉线定位。
3灯具接线时,导线在灯头盒内应留有余量。
(7)避雷及接地安装
a、施工流程
接地体→接地干线→支架→引下线→避雷网
b、主要技术方法及措施
1屋顶避雷带的安装:镀锌圆钢搭接长度不得小于圆钢直径的6倍,焊缝饱满,焊接时无咬口现象,焊接部位药渣应及时清理,并刷两度防锈漆,支撑件距离均设置(1M±20mm),直角及转角处应对称,为250mm~300mm,避雷高度为150mm,屋面高于避雷带的所有金属物体必须与避雷带作可靠连接,避雷带与屋面部位应有明显可靠连接点,以保证良好的通路。
2接地电阻应小于设计值。
(8)送电调试
a、照明系统调试
1照明系统安装完后应通电对照明器具逐个进行动态检查,并将检查结果做成表格。
2照明系统通电检查完后应进行通电试运行,运行时以电源进户为系统,系统内全部照明灯具应同时开启,进行时间24小时,运行时要及时测量系统的电源电压,负荷电流每8小时记录一次,直至24小时运行完为止,并将记录值填入试运行记录表中。
b、电动机试运行
1低压电动机空载启动前,应进行绝缘电阻测量,用500伏欧表测表其绝缘电阻,电阻值应大于0.5欧。
2凡电动机与主机采用连轴器或带等方式连接时,应在空载情况下作一次启动,空载运行时间为2小时,开始运行应每隔1小时要记录其电源电压和空电流,其结果填入表格,与主机以其它形式连接的电动机应在准备试运行时做好运行记录。
十、分项保证质量措施
1、加强预留预埋工作管理,指定专人组织和管理预埋工作责任制,保证预留预埋的准确性,严禁在墙板上随意开孔打洞,若因设计变更增加等原因必须打洞时,要征得设计单位、业主、监理单位的同意,且要落实补救措施。隐蔽工程完成后,及时会同业主、工程监理和质检站检查验收。
2、班级应做好各工序的施工质量记录,以保证工程的整体质量,各专业工长应按分项工程向班组交代好施工要求,项目质量员对工序质量实施监督检查。
十一、现场物资供应与管理措施
1、物资管理和保管供应
合同要求业主供应的材料,我方将根据现场实际情况提前向业主上报材料设备进场计划。由我方自购的材料,应会同业主、监理单位进行样品定货,按规定由建设单位承担差价的特殊材料,我方在采购前应对材料的价格、质量经业主、监理单位签字认可后方可采购,并应符合质量要求。
2、材料设备在施工中的组织管理措施
建立健全岗位责任制,加强材料设备的验收,材料设备进场要加强“四检”制度(验规格、验品种、验质量、验数量)。各种材料必须有出厂证明合格证及质保书。在验收中,发现数量短缺、损坏、质量不符或货证不符等情况,必须立即会同供应方查明原因,分清责任,及时处理。
根据工程不同的施工阶段以及材料数量变化,及时调整材料堆放位置,尽量避免或减少二次搬运,并保证施工需要。
现场材料设备应按编制的计划,进行收管发的工作。
库内、场内的各种材料分规格、型号堆放整齐,做好标识和记录。
3、降低成本,节约材料措施
充分发挥作业班组人员的作用,加强对施工作业班组料具管理,防止材料和零件的丢失,废料、下料及时回收。
严格按照定额领料制,凭施工员签发的材料领用单发料,坚持节约预扣,余料退库的原则,防止不按图纸,不按规范的施工。依靠班组节约使用原材料,推行奖金与节约材料相结合,合理使用努力节约原材料。
坚持施工过中的材料核算,发现问题及时处理。
材料员经常深入现场,抓节约措施的实施。
十二、安全施工
由施工员、预算员搞好施工定额的落实制定和交底工作。
结合施工现场情况及施工工作内容,有针对性组织职工学习《建筑安装工人安全技术操作规范》。
施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业扣好安全带,各施工临时电缆线必须架空敷设,并装有合格的漏电保护器,高空用人字梯子中间必须设有保险绳,四个脚底部作防滑措施,确保安全可靠。
十三、施工机械设备使用及维护
1、定人定机定岗位责任制的三定制度,即人机固定,不能随意变动,岗位固定,职责分明。
2、《操作证》制度,施工机械操作人员必须进行技术培训,经过考试合格取得《操作证》方可独立操作。
3、机械设备闪接制度,新购入或新调入机械设备向使用单位或操作人员交机时,或机械使用过程中操作人员发生变动时,或送出修理及机械设备出入库时,均应办理交接手续,以明确责任。
4、机械设备检查评比制度,定期对设备的管理工作和设备的使用保养状态进行检查、评比,通过评比交流经验表彰先进,发现问题限期改进。
5、机械设备的维修和保养,测量工具分包到人,在各专业人员负责保管和保养等项目完工以后统一归库,对损坏丢失的要由各负责人赔偿,对已老化,到维修期限的设备应及时更换,对交流电焊机、冲击钻等重型设备要清洗上油,并用完后运放到期不会受潮的地方,派专业维修工定时检查。
目 录
1、工程概况- 1
1.1工程简介--- 1
1.2水电工程概况--- 1
1.2.1生活给水系统-- 1
1.2.2排水-- 1
1.2.3配电房。-- 1
1.2.4照明、动力系统-- 1
1.2.5照明灯具-- 1
1.2.6防雷-- 2
1.3主要工程量。--- 2
1.4工程特点. 4
a、施工技术、质量要求高,比较复杂--- 4
2、编制的依据- 4
3、施工准备- 4
4、电气工程主要施工方法- 6
4.1配电箱、柜的安装--- 7
4.2电缆桥架及金属线槽的安装--- 8
4.3、管路敷设--- 9
4.4管内及金属线槽内配线工程--- 9
4.5电缆敷设的施工方法--- 10
4.6灯具安装--- 10
4.6.1、作业条件:-- 10
4.6.2、施工工艺流程:-- 10
4.6.3操作工艺要求-- 10
4.7开关、插座安装--- 11
4.7.1工艺流程。-- 11
开关、插座的施工工艺流程为:-- 11
4.7.2、操作工艺。-- 11
4.7.3通电试运行。-- 12
4.8防雷工程--- 13
4.8.1接地体安装。-- 13
4.8.2、接地干线安装。-- 13
4.8.3、支架安装。-- 13
4.8.4、防雷引下线的敷设。-- 14
4.8.5、避雷网的安装。-- 14
4.8.6、避雷针的安装。-- 14
4.8.7注意事项。-- 14
5、给排水工程安装- 14
5.1管道安装工艺流程--- 15
5.2管道安装工艺要求--- 15
5.3卫生洁具安装工程--- 16
5.3.1、作业条件-- 16
5.3.2、材质要求-- 16
5.3.3、工艺流程-- 17
5.3.3、操作工艺-- 17
6、质量要求. 19
6.1电气工程质量要求--- 19
6.2给水排水工程质量要求--- 19
7、安全要求. 19
8、产品防护措施- 20
1、工程概况
1.1工程简介
本工程是崇左市行政中心大楼,工程地点位于崇左市城南新区石林大道的北侧,龙峡山南侧。占地394亩,办公大楼占地18000㎡,建筑面积67000多㎡。其中:A区为9981㎡,B区为13933 ㎡,C区为14709 ㎡,D区为13933 ㎡,E区为9981 ㎡,F区为5351㎡。是崇左市的市委、市政府、市人大、市政协四大领导班子的行政活动中心、行政办公场所。是崇左市的标志性建筑。
本工程由华南理工学院设计研究院、南宁市建筑设计院设计,广西建设监理公司监理。
工程内容包括:土建、水暖卫、安装、消防等工程。
本施工方案仅包括生活给水、排水和电气工程。消防工程用水另行编制方案。
1.2水电工程概况
1.2.1生活给水系统
本工程的水源为城市自来水,水源经过水质处理后引入到B区底层的生活专用水箱,供变频调速变量恒压供水设备吸水,由4台变频调速变量加压水泵联合供给B区、D区、A区和E区生活用水,其中有一条给水管直接进入C区顶层的消防水池。生活给水管地面上采用镀锌钢管(其中:供热水管采用PP-R管材),生活给水管(埋地)采用孔网钢塑管,采取电热熔管件连接。
1.2.2排水
室内污水排水采用设伸顶通气单立管及设环形通气管的方式,污水均经化粪池初步处理后排出至附近的污水检查井。化粪池的设置由总平面图统一解决。地面上采用排水硬塑管(UPVC管),埋地部分采用双壁波纹排水管。对管径大于或等于200的排水立管,设防火套管及阻火圈。
管材接口: DE≤160的UPVC管采用粘接; DE≥200的塑料管采用橡胶圈接口。
1.2.3配电房。
本配电房供电由市电网不同变电站引二回路10KV独立电源进线。正常情况下高压母线1、2段独立分段运行,若其中某段母线失电,母联段路器自动合闸,每回路进线均能带动所有负荷。高压柜采用中置式手车柜,低压开关柜采用抽屉式开关柜。变压器选用SGB10干式变压器,带IP20外壳。
1.2.4照明、动力系统
电源引自配电房出线,配线方式为树干式和放射式。。
强、弱出线路在电气竖井内沿封闭式电缆敷设;电气竖井以外的地方导线穿扣压式金属管沿吊顶内、地板内、墙内暗敷设。
1.2.5照明灯具
本工程采用的主要灯具有:应急灯、壁灯、吸顶灯、节能日光灯、筒灯、金卤灯等。
1.2.6防雷
本防雷的等级为二类,接闪器采用屋面网架大于0.5㎜2的金属架作接闪器,其它地方设避雷网格作为接闪器。引下线利用柱内主筋焊接连通。C区超过45米的金属门窗、栏杆与防雷装置相连。所有金属穿线导管、桥架、配电箱等均可靠接地,接地电阻不大于1欧。
1.3主要工程量。
本水电工程的主要工程量见下表。
电气主要设备材料表。
序号
名称
型号及规格
单位
数量
1
高压配电柜
KYN44B-12

9
2
低压配电柜
GCL

25
3
直流柜

1
4
配电箱
XXM

25
5
应急灯
UBS-1×35W/ZW

49
6
壁灯

52
7
吸顶灯
SM×20e4×32W

182
8
节能日光灯
MCT5-2×35A

82
9
节能日光灯
MCT5-3×35B

1796
10
节能日光灯
MCT-3×14B

1226
11
节能日光灯
NCT-1×35A

626
12
筒灯
MCT5-D8202AF-2AF-2×26

544
13
金卤灯
35W

72
14
金卤灯
150W

24
15
金卤灯
70W

489
15
带开关、防水插座
K426/10US-T223DV

128
17
插座
K426/10US

2308
18
跷板开关
K33/1/2A

598
19
跷板开关
L32/1/2C

187
20
跷板开关
L31/1/2B

1024
21
给排水主要设备材料表。
序号
名称
型号及规格
单位
数量
1
普通钢塑管
de20

750
2
普通钢塑管
de25

250
3
普通钢塑管
de32

100
4
普通钢塑管
de40

200
5
普通钢塑管
de50

160
6
普通钢塑管
de63

90
7
普通钢塑管
de75

100
8
普通钢塑管
de90

40
9
普通钢塑管
de100

200
10
给水镀锌管
DN25

2500
11
给水镀锌管
DN32

5000
12
给水镀锌管
DN40

2500
13
给水镀锌管
DN50

2500
14
给水镀锌管
DN65

800
15
给水镀锌管
DN80

800
16
给水镀锌管
DN100

1800
17
给水镀锌管
DN125

2100
18
给水镀锌管
DN150

1200
19
给水PP-R管
DE20

350
20
感应式大便冲洗阀
DN20

279
21
感应式大便冲洗阀
DN15

186
22
挂式小便器

186
23
蹲式大便器

279
24
台式洗面盆

201
25
浴缸

49
26
坐式大便器

77
27
截止阀
DN15铜镀镍铬

21
28
截止阀
DN20铜镀镍铬

13
29
截止阀
DN25铜镀镍铬

16
30
截止阀
DN32铜镀镍铬

2
31
截止阀
DN40铜镀镍铬

40
32
喋阀
DN100

89
33
蝶阀
DN150

12
34
双壁波纹排水管
UPVC de110

400
35
双壁波纹排水管
UPVC de160

900
36
双壁波纹排水管
UPVC de200

950
37
双壁波纹排水管
UPVC de300

50
38
地漏
UPVC de50

265
39
地漏
UPVC de75

222
40
排水硬塑管
UPVC de50

600
41
排水硬塑管
UPVC de75

920
42
排水硬塑管
UPVC de110

1800
43
排水硬塑管
UPVC de160

350
1.4工程特点.
a、施工技术、质量要求高,比较复杂
本工程不仅规模大,而且内部设施完备,技术先进,装修水准高,特别是电气系统布线比较复杂。需要与消防、土建、暖通相互配合。
b、工程施工配合面广、量大、时间紧。
本工程施工面积大,强电系统几乎全部采用钢管配线,在楼地面墙体及吊顶天棚内敷设,大量的预埋工作必须配合土建主体施工。
2、编制的依据
本方案的编制依据是:
a、施工组织设计;
b、施工图纸;
c、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)。
d、建筑电气安装工程施工质量验收规范(GB50303-2002)。。
e、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)。
3、施工准备
根据工程的进展情况组织劳动力进场。项目经理部组织好施工人员熟悉施工图纸和国家有关施工规范,准备好有关国家标准图集,认真做好图纸会审工作。水卫、电气施工员应分别编制好施工方案,并在施工前对参加施工的工人班组进行详细的施工技术交底,对于一些关健的施工工艺,施工员应先组织好操作示范的观摩,然后再按工艺要求严格施工。
落实好工地的临时设施,如工地办公室、材料仓库和工具房等临时用房必须在开工前准备完备。
材料机具员根据施工员提供的材料机具计划和施工进度计划及时做好材料机具的采购供应工作。。
主要施工机具、设备需用计划
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
直流电焊机
AX-4-300型

1
2
交流电焊机
BX6-300型

1
3
交流电焊机
BX6-500型

1
4
手提砂轮机
S3S-150

4
5
手提砂轮机
SISI-200

2
6
冲击电钻
561型

5
7
冲击电钻
568型

4
8
手枪电钻
J12-6-Φ10

5
9
手动葫芦
1t

1
10
手动葫芦
5t

1
11
切割机
J3-B-350

2
12
卷扬机
5t

2
13
电动试压泵

2
14
手动试压泵

1
15
台式焊接机
20-125mm

2
用于PP-R给水管导线连接
16
电子焊接机
20-110mm

2
17
机械压接钳

6
18
砂轮切割机

5
主要施工及测量器具:
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
水平仪

1
管道标高控制
2
接地电阻仪
ZC-8

1
测接地电阻
3
兆欧表
ZC-3-500V

1
绝缘测试
4
兆欧表
ZC-3-1000V

1
绝缘测试
5
灌水试验装置
Φ75~Φ160等

2
6
万用表

2
7
压力表
0~1.6MPa

2
8
钳型电流表
0~300A;0~500A

1
劳动力需用计划一览表:
序号
工种名称
单位
使用数量
总工日
备 注
1
管道工

16
2
电工

16
3
油漆工

4
4
焊工

3
5
设备维修工

1
6
辅助工

16
4、电气工程主要施工方法
根据本次招标书确定之范围以及本工程的施工特点,电气按以下工序组织施工:预留、预埋期→安装施工期→调整试验期
电气施工工艺流程为:
预 留 预 埋
防 雷 接 地 预 埋
电气配管
桥 架 安 装
接 地 极 测 试
线路敷设
电 缆 敷 设
引下线、均压环
配 电 设 备 安 装
避 雷 网 敷 设
调 试
灯具安装
施 工 准 备
预 留 预 埋
防 雷 接 地 预 埋
电气配管
桥 架 安 装
接 地 极 测 试
线路敷设
电 缆 敷 设
引下线、均压环
配 电 设 备 安 装
避 雷 网 敷 设
调 试
灯具安装
施 工 准 备
4.1配电箱、柜的安装
a、本工程配电箱包括明箱和暗箱,根据设计要求加工定货。暗箱装配电箱根据预留洞尺寸,找好标高、水平、竖直,并将箱体用砂浆填实周边,明装箱量好尺寸,用膨胀螺栓固定,不破坏箱面油漆,水平端正不歪斜。
b、配电箱安装工艺
配电箱的安装的施工工艺见下图。
设备进场检验
弹线定位
预埋件安装
箱体安装
箱体固定
绝缘摇测
c、配电柜安装工艺
配电柜安装的施工工艺见下图。
设备进场检验
设备搬运
箱体稳定
柜上母带安装
柜二次回路配线
柜试验调整
送电试运行
d、配电箱、柜进场时,设备应有铭牌,并注明厂家名称,附备件齐全,设备开簟检查应由监理、供货方共同进行,并做好检查记录。
e、配电箱安装要求
配电箱的底部距离地面应符合设计要求和规范要求。
导线剥削处不应损伤线芯,导线压头应牢固可靠,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子,然后一起涮锡,再压接在端子排上。如与压线孔连接时,应把多股导线涮压锡后穿用顶丝压接,注意不得剪断导线股数。
导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。
配电箱内盘面闸具位置应与支线相对应,其下面应装设卡片框架,标明回路名称。
配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电。
配电箱上的电具、仪表应牢固平正整洁,间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。
f、基础型钢安装时,应将型钢调直,然后按图纸要求加工基础型钢架,并刷好防锈漆,按图示位置架设在预留铁件上,用水平尺找平找正,用电焊固定,将接地扁钢与基础型钢两端焊牢,焊接长度为扁钢宽度的2倍。
g、配电柜安装按图纸布置稳放,就位后先找正两端,再在柜高2/3处绷小线找正,采用0.5mm铁片调整,最后用M12镀锌螺栓固定。柜体与柜体,柜体与挡板,均用镀锌螺栓连接,每台柜应单独与接地干线连接。
4.2电缆桥架及金属线槽的安装
a工艺流程:
设备进场检验
弹线定位
支、吊架安装
桥架及金属线槽的安装与调整
保护地线安装
b、桥架及线槽由厂家按要求加工好后,按照规定时间进场,并经现场专业技术员会同监理检验合格后方可使用。
c、作业条件:桥架及线槽的安装在其安装部位的装修工程完成后,即可进行。吊顶内桥架安装应在吊顶安装之前进行。
d、桥架安装后应进行接地电阻测试。
4.3、管路敷设
a、首先要求在配合结构预埋中,施工人员必须认真熟悉图纸,严格按设计要求的管线规格、型号及敷设方式进行施工。
b、根据设计图纸要求,配合土建作好各楼层的暗管敷设。
c、关于管路的连接、防腐、弯曲半径、弯扁度、跨接地线、保护层、固定盒位置、标高、管口处理等要求详见技术交底。在施工过程中应认真加强看护,保证管路畅通,及时做好自检、互检、隐检工作,并及时报验监理,保证施工符合实际和规范要求。
d、吊顶内管路的敷设:吊顶内敷设的管路的固定方式均采用膨胀螺栓及吊架固定在楼板上,具体做法按照《建筑电气通用图集》操作。
加工吊架、钢管套丝、刷油漆
安装吊架
弹线定位
吊顶内钢管敷设与调整
施工工艺流程:
e、暗敷于楼、地板内及墙、柱、梁内的钢管、接线盒、灯头盒,探测器盒,应配合土建主体施工进度组织埋设。埋设时应注意在接线盒和无盒的管口处塞上废纸或木塞,防止水泥浆进入堵塞管道。钢管应敷设到位,不得在中途或末端转接塑料管。暗敷钢管的连接采用套管焊接,套管的长度为连接管外径的1.5~3倍,连接管的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固,并应及时上好防锈漆。
f、暗敷的阻燃塑料管的连接采用套管连接。由于阻燃塑料管容易被压损或折裂,在施工时必须采取有效的保护措施。特别是在土建浇注砼时,电工人员务必到场跟班监护。
4.4管内及金属线槽内配线工程
作业条件:管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行。在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。
管内穿线的工作一般在土建内墙装修工程即将结束前进行。穿线前先检查清除管内的杂物,穿线时要做好防止损伤导线绝缘层的措施。穿多根单芯导线时,采用绝缘层不同颜色的导线,具体规定为:相线采用黄、绿、红三种颜色分别区分,零线为淡蓝色,保护零线为黄绿双色线,以便于日后的接线清楚无误。穿线管内不允许留有导线接头。施工中应采取不同颜色的导线严格区分PE线和工作零线,PE线应采用黄绿双色线,在任何情况下不准使用黄绿双色线作负荷线。线路在试电前进行绝缘电阻测试,选用500V,0~500MΩ的兆欧表测量,普通铜芯线线间绝缘电阻以不小于0.5MΩ为合格,电力电缆绝缘电阻以不小于10 MΩ为合格。
4.5电缆敷设的施工方法
a、作业条件:变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕,电缆桥安装完毕,且检验合格,电缆检测合格后,即可进行电缆敷设工作。
b、根据设计图的要求选择电缆。施工前对电缆进行详细检查,并做绝缘摇篮测,用1KV摇测,线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
c、电缆敷设前,应事先指导电缆排列图画出来,防止电缆交叉,拐弯处以最大截面电缆允许半径为准,同等级电压的电缆支架敷设时水平净距离不得小于35㎜,标志牌应注明电缆编号、规格化、型号及电压等级,沿支架桥架敷设电缆,在其两端拐弯处交叉处挂标志牌。
d、本工程的电缆既有沿桥架敷设的,也有穿保护钢管在电气井内明设的,电缆的排列和敷设要求,应在技术交底作详细的交底。
4.6灯具安装
4.6.1、作业条件:
灯具的型号、规格、质量符合要求,土建基本完成后进行。
4.6.2、施工工艺流程:
灯具的检验
安装接线
组 装
通 电 运 行
4.6.3操作工艺要求
a、灯具安装前,应对灯具进行外观检查,完好无损的灯具方可使用。根据灯具的安装场所,检查灯具是否符合要求,灯内配线是否符合设计及工艺标准,检查标志灯的指导示方向是否正确,应急灯是否可靠灵敏,3㎏以上的灯具须埋吊钩或螺栓,预埋件必须牢固可靠。走廊的吊灯低于2.4m处,灯具金属外壳应做良好接地处理。灯具安装牢固、端正,位置正确。
b、灯座(平座式)安装:将从塑料台出线甩出的相线与灯座中心接线柱触点,把零线接到灯座螺口接线柱触点上,然后将灯座与塑料台用螺丝固定好。应注意在连线时防止螺口中心触点固定螺丝松动,以免发生短路故障。
c、壁灯安装:用接线盒安装壁灯时,首先根据灯具的外型选择全盘的塑料台,把灯具摆放在上面,四周留出的余量要对称,然后用电钻在木台上开出线孔和安装孔,在灯具的底板上开安装孔,将灯具的灯头线从木台的出线孔中甩出,在接线盒式内接头,并包扎严密,将接头塞入盒式内,之后把塑料台对正接线盒,紧贴封面,用螺丝将塑料台直接固定在盒子耳朵上,调整塑料台使其平整不歪斜,最后配好灯泡、灯伞或灯罩。
d、组合链式荧光灯安装:在建筑物顶棚上安装塑料台,将吊盒或法兰固定在塑料台中心。安装时将灯具导线与吊线盒或法兰盘内甩出的电源线进行连接,当在法兰盘内连接时,用粘塑料胶带分层包扎紧密,理顺接头扣于法兰盘的中心内并固定法兰盘,将灯具的反光板用螺丝固定在灯箱上,调整好灯角,最后将灯管装上即可。
e、荧光吸顶灯安装:根据预埋灯盒的位置,确定出荧光灯的安装位置,按灯位盒安装孔的位置,将荧光灯贴紧建筑物表面,荧光灯的灯箱应完全遮盖灯头盒,在灯箱的底板上用电钻打安装孔,并在灯箱对着灯位盒的同时打进线孔。安装时,在进线孔处套上软塑料管保护导线,将电源线引入灯箱内,并将灯箱调整顺直。灯箱固定后,将电源线压入灯箱的端子板上,把灯具的反光板固定在灯箱上,最后安装荧光管。
f、嵌入式灯具安装
嵌入式灯具镶嵌在顶棚中,嵌入筒灯一般安装在吊顶的罩面板上。嵌入式灯具应采用曲线锯挖孔,灯具与吊顶板面保持一致。其它小型灯具可安装在龙骨上,大型嵌入式灯具安装时则应采用砼板中伸出支承铁架、铁件相连接的方法。
顶棚开孔:灯具安装前应熟悉灯具样本,了解灯具的形式及连接构造,以便确定埋件位置和开口位置的大小,大的吸顶灯可在龙骨上需要加强部位增加附加龙骨。
灯具安装:吊顶安装后,根据灯具的安装位置进行弹线,确定灯具支架固定点位置。
4.7开关、插座安装
4.7.1工艺流程。
开关、插座的施工工艺流程为:
灯具的检验
安装接线
组 装
通 电 运 行
4.7.2、操作工艺。
4.7.2.1清理:
将盒内残存的灰块剔除,同时将其它杂物一起清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦干净。
4.7.2.2接线:
a、开关接线的规定:电器、灯具的相线应经开关控制。开关接线时,应将盒式内导线理顺,依次接线后,将盒内导线盘成圆圈,放置于开关盒式内。
b、插座接线的规定:1单相两孔插座的右极接相线,左极接零线。2单相三孔或三相四孔的接地或接零线均应在上方,如下图。
c、接线:先将盒内甩出的导线留出维修长度(10~15㎝)削去绝缘皮,注意不要碰伤线芯,如开关插座为接线柱,将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上,然后旋紧压头。如开关为插接端子,将线芯折回头插入圆孔接线端子内,再用顶丝将其压紧,注意线芯不得外露。
4.7.2.3安装
a、开关、插座规格、型号符合设计要求,产品应有合格证,所有开关的切断位置一致,电器灯具的相线应经开关控制,单相插座应左零右火,三孔或三相插座接地保护均在上方;翘板开关距地面1.4m,距门口15~20㎝,开关不得放在门后,成排开关、插座高度应一致,高低差不大于2㎜,同一室内安装的插座高低差不应大于5㎜。
b、安装在同一建筑物内的开关,其中跷板开关的开、关方向一致,且操作灵活,接触可靠。
c、插座安装的高度应符合设计规定。落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。
d、暗装的开关、插座,应将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好,将开关或插座推入盒式内,对正盒眼,用螺丝固定。固定时要使面板端正,并与封面能平齐。面板安装孔上有装饰帽的一定要装好。
e、明装的开关、插座,应先将从盒内甩出的导线由塑料台的出线孔穿出,再将塑料台紧贴于封面固定。塑料台固定后,将甩出的相线、地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出,按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料台上,对中找正,用木螺丝固定。最后把开关、插座的盖板上好。
4.7.3通电试运行。
开关、插座安装完毕,送电试运行再按系统单元按户摇测一次线路的绝缘电阻,并做好记录。
各支线的绝缘电阻摇测合格后通电试运行,通电后仔细检查和巡视,检查漏电开关是否掉闸,插座接线是否正确,面板是否水平,是否被污染等。检查插座时,最好用验电器,检查时逐个检查,如有问题断电后及时进行修复,并做好记录。
4.8防雷工程
4.8.1接地体安装。
a、利用桩基及承台钢筋做接地体:按设计图尺寸位置,找好桩基组数位置,把每组桩基四角钢筋搭接封焊,再与柱主筋(不少于2根)焊好,并在室外地面以下,将主筋焊接预埋接地连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标志,便于引出检查。
b、接地体的核验
接地体安装完毕后,应及时请有关部门进行隐检核验,接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工质量验收规范的要求,然后方可回填土或浇筑砼,最后应摇测接地电阻并记录。
c、接地体安装的有关规定
接地体顶面埋设深度符合设计要求。当无要求时,,不应小于0.6m。角钢及接地体应垂直配置。除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地体装置焊接部位应进行防腐处理;在作防腐处理前,表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。
垂直接地体的间距不应小于其长度的3~5倍。水平接地体的间距应符合设计规定。
除环形接地体外,接地体埋设位置应在距建筑物3m以外。距建筑物出入口或人行道也应大于3m,如小于3m时,应采用均压带的方法或在接地装置上面敷设50~90㎜厚度的沥青层,其宽度应超过接地装置2m。
接地体敷设完毕,基础回填土内不得夹有石块和建筑垃圾等。
接地装置应按设计要求设置断接卡。
4.8.2、接地干线安装。
a、 室外接地干线的敷设
首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯,并安装断接卡子及接地端子。
敷设前按设计要求的尺寸位置先开挖沟槽,然后将扁钢侧放埋入。回填土应压实,接地干线未端露出地面不应超过0.5m ,以便接引地线。
b、接地干线安装的有关规定
接地干线在穿过墙壁、楼板和地坪处,应加装钢管或其它坚固的保护套;有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。在跨越建筑物变形缝处,应设补偿器,补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。
接地干线应设有测量接地电阻而预备的断接卡子。
4.8.3、支架安装。
应尽量能随结构施工预埋支架或铁件。
根据设计要求进行弹线及分档定位。
用手锤、錾子进行剔洞,洞口听大小应里外一致。
首先埋设一条直线上的两端支架,然后用铅线位直线埋设其它支架。在埋设前应先把洞内用水湿润。
如用砼支座应分档摆好,先在两端支架间位直线,然后将其它支架用砂浆找平、找直。
如果女儿墙预留有预埋铁件,可将支架直接焊接在铁件上。
4.8.4、防雷引下线的敷设。
首先将所需的扁钢进行调直。将调直的引下线运到安装地点,按设计要求随建筑物引上、挂好,及时将引下线的下端与接地体焊接,或与断接卡连接,随着建筑物的逐步增高,将引下线敷设于建筑物内屋顶并出屋面一定长度,以备与避雷网连接。如需接头则应进行焊接。焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆,最后请有关人员进行隐检验收,做好记录。
利用主筋作引下线时,按设计要求找出全部主筋位置,用油漆做好记录,距室外地面0.5m处焊接断接卡子,随钢筋逐层串联焊接至顶层,并焊出层面一定长度的引下线镀锌扁钢,以便与避雷网连接。每层引下点焊接后,隐蔽之前,均应请有关人员进行隐检,同时应填写隐检记录。
4.8.5、避雷网的安装。
避雷网安装前应进行调直。
安装时将避雷线用大绳子提到房屋的顶部,调直、敷设、卡固、焊接成一体,同引下线焊接。焊接的药皮应敲干净,进行局部调直后刷防锈漆与银粉。
4.8.6、避雷针的安装。
避雷针安装前先将支座钢板的底板固定在预埋地脚螺栓上,焊上一块肋板,再将避雷针立起、找直、找正后进行点焊,然后加以校正,焊上其它三块肋板。最后将引下线焊接在底板上,清除药皮刷防锈漆及银粉。
4.8.7注意事项。
应检查接地装置各电气接地抽头的施工情况是否与原设计相符,并与建设单位的代表一起检测接地电阻,测量接地电阻前须连续天晴三天,如测得的接地电阻值大于1Ω,应会同设计人员采取补救措施减小接地电阻,直到接地电阻值满足要求为止。
5、给排水工程安装
在基础和主体施工阶段,除配合土建预埋预留外,必须做好安装前的准备工作,如熟悉施工图、技术交底、备料、管道支架加工、管件加工、管道除锈、刷油防腐等工作。当土建主体施工达到一定程度并具备安装条件时,即可进行管道安装。管道安装一般按自下而上、分层安装的原则进行。本工程计划从基础开始给水横干管的安装。
5.1管道安装工艺流程
a、给水管道安装工艺流程:
预制加工
安装准备
干管安装
立管安装
支管安装
管道试压
管道冲洗
b、排水管道安装工艺流程:
安装准备
管道预制
干管安装
立管安装
支管安装
灌水试验
5.2管道安装工艺要求
a、各种管材、管件、阀门、设备及组件必须符合设计要求和具备产品合格证。消防系统的设备材料必须具备国家消防主管部门颁发的生产、销售许可证和产品合格证。
b、预制加工时,按设计图纸画出管道的分路、管径、预留管口和阀门位置等施工草图,在现场安装的结构位置上做好标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工。
c、干管安装时,一般从总进水口开始操作。总进水口端头需加装好临时堵板以备试压用。对大口径的管道,则用法兰连接。管道安装前要清扫管膛,安装时要找直找平,要复核甩口位置、方向和变径是否正确。对于暂留的管口要加装临时堵头。
d、立管安装时,先从上至下统一吊线,均匀固定好管卡,再将预制好的立管按编号分层排列,由下到上按顺序安装,并复核预留甩口的高度、方向是否正确,如为钢管时,外露丝扣、焊缝和镀锌层破损处要刷好防锈漆。支管甩口要加装临时堵头。立管上阀门安装朝向要合理,要便于