顺义区25台消防车中标:模板专项施工方案 12

     检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间)。
     检验方法：钢尺检查。
     （3）现浇结构模板安装的偏差应符合表1 的规定。
     检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间)。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1：（检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。）
     （4）模板垂直度控制
     1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。
     2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm；
     3）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。
     （5）顶板模板标高控制
     每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高2800mm及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。
     （6）模板的变形控制
     1）墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍（墙厚每边减少1mm）。
     2）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。
     3）门窗洞口处对称下混凝土；
     4）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；
     5）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；
     6）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。
     （7）模板的拼缝、接头
     模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时，及时修整。
     （8）窗洞口模板
     在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。
     （9）清扫口的留置
     楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口50×100 洞，以便用空压机清扫模内的杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。
     （10）跨度小于4m 不考虑，4～6m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。
     （11）与安装配合
     合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。
     （12）混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。
     （13）为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。
     3、其他注意事项
     在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。
     （1）胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。
     （2）进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。
     （3）模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。
     （4）墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外墙继续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并校正其平直。
     （5）墙模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。内墙穿墙螺栓套硬塑料管，塑料管长度比墙厚少2~3mm。
     （6）门窗洞口模板制作尺寸要求准确，校正阳角方正后加固，固定，对角用木条拉上以防止变形。
     （7）支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。
     4、脱模剂及模板堆放、维修
     （1）木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。钢模板用油性脱模剂，机油:柴油＝2:8。
     （2）模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。
     （3）装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。
     （4）拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进行修补。
                   第八节   安全、环保文明施工措施
     （1）拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。
     （2）支模前必须搭好相关脚手架（见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等）。
     （3）在拆墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时与起重工配合；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂"禁止通行"安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。
     （4）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。
     （5）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。
     （6）用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板
     （7）钢模板堆放时，使模板向下倾斜30°，不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风荷载下倾覆。
     （8）大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护，阴阳角模架设小围护架放置。安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人。
     （9）在电梯间进行模板施工作业时，必须层层搭设安全防护平台。因混凝土侧力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当夏季施工温度较高时，可适当增大混凝土浇筑速度，秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。当T=15℃时，混凝土浇筑速度不大于2m3/h。
     （10）环保与文明施工
     夜间22:00～6:00 之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。

附页：
板模板(木支撑)计算书
现浇板模板以中心变电站①～②轴楼板为例
计算跨度为4.8M，计算宽度为8.4M
模板支架采用木顶支撑，计算根据《木结构设计规范》（GB50005-2003）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《建筑施工计算手册》江正荣著、建筑施工手册》（第四版）等编制。
一、参数信息
1、模板支架参数
横向间距或排距(m): 1.000；
纵距(m): 1.000；
模板支架计算高度(m): 3.000；
立柱采用方木；
立柱方木截面宽度(mm): 80.000；
立柱方木截面高度(mm): 100.000；
斜撑截面宽度(mm)：30.000；
斜撑截面高度(mm)：40.000；
帽木截面宽度(mm)：60.000；
帽木截面高度(mm)：80.000；
斜撑与立柱连接处到帽木的距离(mm): 600.000；
板底支撑形式：方木支撑；
方木的间隔距离(mm)：300.000；
方木的截面宽度(mm)：40.000；
方木的截面高度(mm)：60.000；
2、荷载参数
模板与木板自重(kN/m2)：0.350；
混凝土与钢筋自重(kN/m3)：25.000；
施工均布荷载标准值(kN/m2)：2.000；
3、楼板参数
钢筋级别：一级钢HPB 235(Q235)；
楼板混凝土强度等级：C30；
每层标准施工天数：8；
每平米楼板截面的钢筋面积(mm2)：360.000；
楼板的计算跨度(m)：4.500；
楼板的计算宽度(m)：8.400；
楼板的计算厚度(mm)：120.000；
施工期平均气温(℃)：8.000；
4、板底方木参数
板底方木选用木材：东北落叶松；
方木弹性模量E(N/mm2)：10000.000；
方木抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.000；
方木抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.600；
5、帽木方木参数
帽木方木选用木材：东北落叶松；
方木弹性模量E(N/mm2)：10000.000
方木抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.000；
方木抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.600；
6、斜撑方木参数
斜撑方木选用木材：东北落叶松；
方木弹性模量E(N/mm2)：10000.000；
方木抗压强度设计值fv(N/mm2)：15.000；
7、立柱方木参数
立柱方木选用木材：东北落叶松；
方木弹性模量E(N/mm2)：10000.000；
方木抗压强度设计值fv(N/mm2)：15.000；

二、模板底支撑方木的验算:
本工程模板板底采用方木作为支撑，方木按照简支梁计算；方木截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：
     W = b×h2/6 = 4.000×6.0002 = 144.000 cm3；
     I = b×h3/12 = 4.000×6.0003/12 = 72.000 cm4；
       
                        木楞计算简图
1、荷载的计算：
(1)钢筋混凝土板自重线荷载(kN/m)：
q1 = 25.000×0.120×0.300 = 0.900 kN/m；
(2)模板的自重线荷载(kN/m)：
q2 = 0.350×0.300 = 0.105 kN/m；
(3)活荷载为施工荷载标准值(kN)：
p1 = 2.000×1.000×0.300 = 0.600 kN；
2、抗弯强度验算：
     最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩之和， 计算公式如下:
                
     均布荷载    q = 1.2×(q1+q2 ) = 1.2×(0.900+0.105) = 1.206 kN/m；
     集中荷载    P = 1.4×p1 = 1.4×0.600 = 0.840 kN；
     最大弯距    M = P×l/4+q×l2/8 = 0.840×1.000/4+1.206×1.0002/8= 0.361 kN；
     最大支座力 N = P/2+q×l/2 = 0.840+1.206×1.000/2 = 1.023 kN ；
     截面应力 σ = M/W = 0.361/0.144 = 2.505 N/mm2；
方木的最大应力计算值为2.505N/mm2，小于方木抗弯强度设计值17.000N/mm2，满足要求！
3、抗剪强度验算：
     最大剪力的计算公式如下：
                
     截面抗剪强度必须满足下式：
                
     其中最大剪力：V = 1.206×1.000/2+0.840/2 = 1.023 kN；
     截面受剪应力计算值：T = 3×1.023×103/(2×40.000×60.000) = 0.639 N/mm2；
     截面抗剪强度设计值：[fv] = 1.600 N/mm2；
方木的最大受剪应力计算值为0.639N/mm2，小于方木抗剪强度设计值1.6N/mm2，满足要求！
4、挠度验算：
最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，按规范规定，挠度验算取荷载标准值，计算公式如下：
                
     均布荷载    q = q1+q2 = 0.900+0.105 = 1.005 kN/m；
     集中荷载    p = 0.600 kN
     最大变形    ω = 5×1.005×1.000×1012/(384×10000.000×72.000×104)
                     +0.600×1.000×109/(48×10000.000×72.000×104)
                   = 1.819 mm；
方木的最大挠度为1.819mm，小于最大容许挠度4.000mm，满足要求！
三、帽木验算:
   支撑帽木按照集中以及均布荷载作用下的两跨连续梁计算；
   集中荷载P取纵向板底支撑传递力：P = 1.206×1.000+0.840 = 2.046 kN；
   均布荷载q取帽木自重：q = 1.000×0.060×0.080×3.870 = 0.019 kN/m；
   截面抵抗矩：W = b×h2/6 = 6.000×8.0002/6 = 64.000 cm3；
   截面惯性矩：I = b×h3/12= 6.000×8.0003/12 = 256.000 cm4；
     
                        帽木受力计算简图   
经过连续梁的计算得到

                        帽木剪力图(kN)   

                        帽木弯矩图(kN.m)


                        帽木变形图(mm)
     经过连续梁的计算得到
     各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为：
     R[1] = 2.426 kN；
     R[2] = 4.169 kN；
     R[3] = 1.608 kN；
     最大弯矩     Mmax = 0.222 kN.m；
     最大变形     ωmax = 0.106 mm；
     最大剪力     Vmax = 2.494 kN；
     截面应力     σ = 221.549/64 = 3.462 N/mm2。
     帽木的最大应力为 3.462 N/mm2，小于帽木的抗弯强度设计值 17.000 N/mm2，满足要求！
     帽木的最大挠度为 0.106 mm，小于帽木的最大容许挠度 2.000 mm，满足要求！
四、模板支架荷载标准值(轴力)计算:
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1、静荷载标准值包括以下内容：
   (1)木顶撑的自重(kN)：
     NG1 = {1.000×0.060×0.080+[(1.000/2)2+0.6002]1/2×2×0.030×0.040+3.000×0.080×0.100}×3.870= 0.119 kN
   (2)模板的自重(kN)：
     NG2 = 0.350×1.000×1.000 = 0.350 kN；
   (3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：
     NG3 = 25.000×0.120×1.000×1.000 = 3.000 kN；
   经计算得到，静荷载标准值；
     NG = NG1+NG2+NG3 = 0.119+0.350+3.000 = 3.469 kN；
2、活荷载为施工荷载标准值：
   经计算得到，活荷载标准值：
     NQ = 2.000×1.000×1.000 = 2.000 kN；
3、不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式：
     N = 1.2NG+1.4NQ = 1.2×3.469+1.4×2.000 = 6.962 kN；
五、立柱的稳定性验算:
     稳定性计算公式如下：
                
     其中，N -- 作用在立柱上的轴力
           σ --立柱受压应力计算值；
           fc --立柱抗压强度设计值；
           A0--立柱截面的计算面积；
           A0 = 80.000×100.000 = 8000.000 mm2
           φ--轴心受压构件的稳定系数,由长细比λ=l0/i结果确定；
       轴心受压稳定系数按下式计算：
                
           i--立杆的回转半径，i = 0.289×100.000 = 28.900 mm；
           l0-- 立杆的计算长度，l0 = 3000.000-600.000 = 2400.000 mm；
           λ = 2400.000/28.900 = 83.045；
           φ = 3000/(83.045)2) = 0.435；
     经计算得到：
          σ = 6962.452/(0.435×8000.000) = 2.001 N/mm2；
     根据规范规定，用于施工和维修时木材的强度设计值应乘1.2调整系
数：
         [f] = 1.2×15.000 = 18.000 N/mm2；
木顶支撑立柱受压应力计算值为2.001N/mm2，小于木顶支撑立柱抗压强度设计值 18.000N/mm2，满足要求！
六、斜撑(轴力)计算:
      木顶撑斜撑的轴力RDi按下式计算：
                        RDi＝RCi/sinαi
      其中   RCi -斜撑对帽木的支座反力；
            RDi -斜撑的轴力；
            αi   -斜撑与帽木的夹角。
      sinαi = sin{90-arctan[(1.000/2)/0.600]} = 0.974；
      斜撑的轴力：RDi=RCi/sinαi= 2.426/ 0.974= 2.492 kN
七、斜撑稳定性验算:
稳定性计算公式如下：
                
其中，N -- 作用在木斜撑的轴力,2.492 kN
       σ --木斜撑受压应力计算值；
       fc --木斜撑抗压强度设计值；15.000 N/mm2
       A0--木斜撑截面的计算面积；
             A0 = 30.000×40.000 = 1200.000 mm2；
       φ --轴心受压构件的稳定系数,由长细比λ=l0/i结果确定；
   轴心受压构件稳定系数按下式计算：
                
           i --木斜撑的回转半径，i = 0.289×40.000 = 11.560 mm；
           l0-- 木斜撑的计算长度，l0 = [(1000.000/2)2+600.0002]0.5 = 781.02 mm；
           λ = 781.025/11.560 = 67.563；
           φ =1/(1+(67.563/65)2) = 0.481；
经计算得到：
          σ = 2491.634/(0.481×1200.000) = 4.320 N/mm 2；
根据规范规定，用于施工和维修时木材的强度设计值应乘1.2调整系数；
         [f] = 1.2×15.000 = 18.000 N/mm2；
木顶支撑斜撑受压应力计算值为4.320 N/mm2，小于木顶支撑斜撑抗压强度设计值18.000N/mm2，满足要求！
八、立杆的地基承载力计算:
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
                 p ≤ fg
地基承载力设计值:
fg = fgk×kc = 85 kpa；
其中，地基承载力标准值：fgk= 170 kpa ；
脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.5 ；
立杆基础底面的平均压力：p = N/A =75.2 kpa ；
其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 18.8 kN；
基础底面面积 ：A = 0.25 m2 。
p=75.2 ≤ fg=85 kpa 。地基承载力满足要求！
二、柱模板计算书
柱模板的计算以航站楼 KZ5 为例
计算成本高度：6M，柱的截面尺寸：700×700，
柱模板的计算依据《建筑施工手册》第四版、《建筑施工计算手册》江正荣著、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。
柱模板的背部支撑由两层（木楞或钢楞）组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。