陆军训练局局长:邢春荣：宣纸制作的“全才”

　　1954年，邢春荣出生在泾县榔桥镇。他的青少年时代，中国的社会灾难一个接一个：大跃进、共产风、文化大革命、上山下乡……由于兄弟姊妹多，所以家境十分窘迫，邢春荣初中毕业后，便拿起锄头，当起了山农。

　　1973年，一条消息犹如山中的惊雷，在邢春荣的家乡炸开了——泾县宣纸厂面向社会招工！

　　泾县宣纸厂即现在中国宣纸集团前身，是个名声响当当的国营企业，要面向社会招工，一些年轻人甭提有多兴奋了。年仅19岁的邢春荣也诚惶诚恐地报了名。体检、学历、家庭出身等等，邢春荣样样过关，他意外而成功地跳过了“农门”，成了国营厂的一名工人。

　　走进宣纸厂，邢春荣的欣喜很快就消失了。他跟着师傅，从制作宣纸的第一道工序——选料开始，每天早上来到山下拆草把，也就是打这时起，邢春荣开始接触宣纸制作行业。

　　宣纸制作的主要原料是青檀皮和沙田稻草。青檀皮，是从皖南山区特产的青檀树上砍下树枝剥出来的。三年砍伐一次，相比于沙田稻草，周期略长。沙田稻草的收购，是宣纸厂每年都要进行的。

　　当上了工人，还和沙田稻草打交道，这与农民的“待遇”似乎没有什么区别，但为了造纸的需要，对稻草的处理是不一样的。

　　邢春荣先生介绍说，同样是水田，从土壤特征上看，有沙田、泥田、混土田。泥田，主要分布在圩区；混土田，主要分布在丘陵区；沙田，主要分布在山区——这样的稻田，总的面积不大。不是所有的稻草都适合制作宣纸，千百年来的经验表明，只有沙田稻草才是最理想的宣纸制作原料，原因是这种稻草秆子长，叶子少，纤维拉力强，制成的宣纸色泽洁白，而来自其它稻田的稻草，草秆短，叶子多，拉力差，加工难，漂白难，而且制出的宣纸略带褐色。

　　邢春荣按照师傅的指点，先将运来的大捆稻草解开，勒去草秆上的枯叶，割去稻穗草头，抽掉夹在稻草中的稗子草，然后扎成小草把。这些事情看似简单，但直接关涉到最后制成的宣纸品质，比如枯草没有去净，会在宣纸上留下褐斑；稗子草没有抽掉，会在制成的宣纸上留下黄筋。一个月过去，邢春荣的手指破皮了，草把上沾着斑斑血渍。他想，在家当农民时，也没有这么辛苦、枯燥啊，当宣纸工人，原来是这么艰苦！

　　但在那个年代，工人的“身份”是很受青年农民羡慕的。邢春荣咬着牙，坚持着要当好这个有点“像农民”的工人。他说，处理成的小草把，要接受木碓的舂砸，将草秆舂裂，草节舂碎，这叫“捣草”，捣后的草将被放进河塘里浸泡。浸泡时，要用石头将草把压住，不让它露头，否则，草容易变色、腐烂。浸泡的时间，因气温的变化而又不同。夏季大约需要十天，冬天则要一个月。

　　捣后的稻草将被放进石灰水池中浸泡——也叫腌制。稻草如果没有舂好，便不能均匀吸收碱水，并进而在宣纸上留下斑点。腌制稻草的时间、温度、水质，都是十分讲究的，如果处置不当，稻草颜色会发褐、发灰，那就不能用了。

　　稻草腌制好后，要进行两次蒸煮。蒸煮后的潦草，将被运上山腰草摊，接受大自然的日晒雨淋。邢春荣先生说：“现在，人们经过宣纸厂附近时，能看见远远近近青色、绿色的山腰上，有一块块整齐的白色草摊，那就是我们晒潦草的地方。我在原料环节上的工作时间并不长，但我很快领悟到原材料阶段的各道工序，其本质就是‘去粗取精’的过程。从勒枯草，到浸泡、碱煮、摊晒、撕洗，都是为了去除稻草中的杂质。尽管工作很艰苦，但可能是有才当工人的兴奋和新鲜感，我在各方面的表现比较突出，不久，我就被抽调到晒纸车间——工作地点由室外移到了室内，当工人的感觉更好了。 ”

　　邢春荣先生称，晒纸又叫烘纸，是将捞出来的宣纸一张一张地分开，贴在火墙上烘干。火墙也叫纸焙，是用土和砖砌成的“夹火墙”，墙内砌有烟道，在烟道口点燃柴火或煤炭，热气便钻进烟道，使火墙发出热量。当火墙被烤得烫手时，晒纸工便将湿纸一张张地贴上去，用特制的松针刷子，将湿纸服服帖帖地“刷”在火墙上。火墙的长度，是按宣纸的大小尺寸设计的，一个技艺熟练的工人，刚刚贴完最后一张，前面贴上去的湿纸已经烘干，于是开始揭纸，正好是一个完整的循环。

　　邢春荣先生回忆说：“从进入烘纸车间开始，我在宣纸制作一线一干就是十五年。宣纸制作是纯手工的活儿，经验性很强，其中有些‘奥秘’，只能意会，难以言传。关于烘纸，有些人就不一定知道：为了便于将纸贴上去或揭下来，火墙表面常常敷有一层石灰和墨。这样，不仅便于纸张的揭贴，还可以延长火墙的使用寿命。现在，有的宣纸生产企业为了‘节约能源’，将千百年来的土墙纸焙换成了钢板。这样做，虽然降低了能耗，但烘出的纸容易发脆，润墨性明显差多了。 ”

　　邢春荣先生还说：“看技艺好的晒纸工操作是一种享受。他的动作有快有慢，节奏感很强。贴上去的宣纸是湿的，揭下来的宣纸是干的，但无论是干的还是湿的，在操作工手里，都像一块块白布，柔绵而有弹性，不破不裂，得心应手。他们的每一个动作似乎都是不经意的，但事实上不是这样，他们每一个动作的幅度、节奏，都是千百年来无数次实践的结晶，是‘铁定’的。比如贴纸，他们左手提着一张湿纸，右手拿着松针刷，头两刷子是向上刷，将湿纸刷贴在火墙上；然后左右分刷，像画‘人’字，一直刷到火墙壁下端。一张四尺宣，手工十八刷。火墙边两个工人从容穿梭。技艺好的，烘出的宣纸不发焦，不发黄，不破裂，一天1400张，基本上都是定数。 ”

　　邢春荣先生谈及这些流程，口若悬河，如数家珍。他说：“宣纸厂内的俗话说：‘剪纸的先生捞纸的匠，晒纸的娃子不像样。’剪纸，动作比较文雅，看上去像个教书先生；捞纸，是个既需要相当体力，又需要相当技巧的活儿，所以称‘匠’。捞纸是十分辛苦的，即便是三九寒冬，也要赤手露臂在纸槽中打捞；烘纸呢？车间内的气温常年在65~70℃之间，浑身穿不上衣服，当然‘不像样’——这是宣纸制作流程中最辛苦、最关键的工序之一。有鉴于此，刘海粟先生形容宣纸工人的生活是‘水深火热’，这是行话。 ”

　　1987年，离宣纸厂不远处的一家发电厂拆徙转产，原厂转给宣纸厂。根据有关部门的安排，要对发电厂进行"技术改造"，直到"改造"成宣纸制造厂。可见，名义上是"技术改造"，实际上是新建一个宣纸厂。这个建新厂的特殊任务，就落在时任宣纸厂晒纸车间主任的邢春荣肩上。

　　已在生产一线打拼了15年的邢春荣，本来已经熟知宣纸制造的各个环节，但当领导将建新厂的任务交来时，他还是有点犹豫。他想，自己动手操作与建设、领导一个新厂，是完全不同的两码事。动手操作，是管好自己，当然没问题；建设、领导一个新厂，那不是自己一个人的事，但宣纸厂的领导是知人善任的，用邢春荣的话说，他还是被当做鸭子“赶上架”了。

　　赤膊奔波在烈日下，光脚趟在冰泉中……多少个不眠的日日夜夜，3年过去，一个技改投资总额500万元、年产达300吨的新厂诞生了。初创时，邢春荣是新厂分管“技改”的副厂长。在这里，他一干就是10年。到目前为止，这个新厂仍担负着宣纸集团45%的生产任务。

　　邢春荣是从生产一线来的，他始终不忘生产一线的每一个细节。就拿调料工序中加入猕猴藤汁来说，这是宣纸制作中一个十分有趣而又很难掌握的环节。用纸帘捞出的纸张，水淋淋地一张压着一张，人们看上去、摸上去，都像一块大豆腐，可烘纸工人竟然能像揭白布一样，从这块巨大的“豆腐”上揭去一张又一张宣纸！其中的奥秘，就在于纸槽中加入了猕猴藤汁。这种汁，又被称为“纸药”。捞纸时，在纸槽中加入多少“纸药”？这完全凭经验，而纸药的多少又直接影响宣纸的厚薄。技艺熟练的操作工，能根据厚薄需要，自如地加减纸药的分量。

　　邢春荣说：“将这个分量掌握了，只是能捞出厚薄不同的宣纸，但后面还有问题，即怎样除去纸张中含有猕猴藤汁的问题，因为如果不除去这种汁，就会影响纸张的润墨性和柔软程度。当然，只要操作工做有心人，这些问题都是可以解决的。我始终认为，作为一个单位的负责人，在业务上，不说要成为专家，至少要做到内行。领导安排我到新厂当副厂长，这是给我压力，同时也给了我学习的机会，我没有放弃这个机会。文化部之所以能认定我为宣纸制作技艺传承人，与我36年来将宣纸制作各个工序的技艺打了个‘通关’是有关系的。 ”

　　从1997年开始到现在，邢春荣先生一直担任宣纸集团副总经理。他说：“我的青春，献给了泾县大山，献给了宣纸。想到我在宣纸集团所做的一切，我无怨无悔。 ”36年来，邢春荣从一名草料场工人到集团副总经理，工人们掰着手指能“数出”他的重要业绩：除了建设新厂，还有眼下游人在宣纸集团门口目睹的中国宣纸文化园——从生长着的青檀树，到碓房、捞纸、晒纸、剪纸等，在方圆四十亩的文化园内，人们能领略到“古法”造宣纸的工艺魅力；2008年，在北京举行的第29届奥运会上所有运动员的获奖证书，一律是“红星”宣纸制成的；目前，邢春荣又将组织研制成功的特殊宣纸送交国家邮票印制总局，“红星”宣纸将成为中国邮票印制的专用纸……

　　“我生在泾县，长在泾县，我将为泾县的‘特产’——红星宣纸的制作和技艺传承，贡献我所有的力量。 ”邢春荣先生一贯说话不多，但熟悉他的人都知道：他是一条说到就能做到的汉子。(丰吉)