九乡新闻网长沙 英语角:pvc知识
来源：百度文库 编辑：九乡新闻网 时间：2024/04/27 22:47:07
聚氯乙烯：polyvinyl chloride，简称pvc。
PVC软硬概念：硬PVC就是100公斤PVC树脂粉里增塑剂添加量少于5公斤的聚氯乙烯PVC塑料，象建筑用下水管、落水管、塑钢窗、信用卡之类的都是属于硬PVC。增塑剂添加量大于5公斤叫半硬PVC，大于25公斤叫软PVC，象普通电线外皮、一次性输液管、一些充气玩具、软门帘、超市卖的那种叫软玻璃的透明塑料桌垫等都是软PVC的。
(1)直通式喷嘴
直通式喷嘴也叫敞开式喷嘴，是一种应用较多的结构形式，如图1所示。
图1 直通式喷嘴结构
图中（a)型结构，主要用来加工薄壁制品和在原料黏度比较低时使用。其喷嘴内腔存料较多，体外可加电阻加热器，喷嘴口径在1mm左右，长度约3～4mm。这种结构的喷嘴不易产生冷料，注射后不易产生流延现象。
图中（b)型结构与（a）型相比较，其锥部和孔部长度都有所増加，孔径尺寸也比较大，两者关系为L=10D左右。这种喷嘴适合成型大型壁厚制品和在原料黏度较高时使用；由于孔径较大，故补缩料量大，射程远，但有熔料流延现象。
图中（C)型结构，其喷嘴孔径尺寸大而且短，比较适合聚氯乙烯树脂类黏度高、热稳定性差的熔料注射时应用；孔径大，注射时压力损失小，补缩效果好，但熔料的流延现象也较严重。
图中（d)型结构是一种通用型喷嘴，在通用型注塑机中应用得较多，维修配件时可参考设计；同时要注意选用40Cr合金钢制造，而且表面还应有一定的热处理硬度。
(2)关闭式喷嘴
关闭式喷嘴的产生主要是为了消除直通式喷嘴的熔料流延现象。防止熔料流延关闭式喷嘴的结构有多种类型，图2所示关闭式喷嘴是比较常用的结构。
图2 关闭式喷嘴结构
1—顶针；2—导杆；3—挡圈；4—弹簧
图中（a）型为弹簧式关闭喷嘴。这种喷嘴工作时，是靠弹簧的压力推动挡圈和导杆，带动顶针关闭喷嘴口。注射工作开始，熔料受螺杆或柱塞的推动作用，当压力大于弹簧对顶针的压力时，熔料把顶针推开，从喷嘴口射人成型模具中。当注射工作完成，螺杆或柱塞退回时，前部喷嘴口部位压力降低，则弹簧又把顶针推到喷嘴口位置，封闭熔料流延。这种依靠弹簧压力能自动关闭喷嘴口结 构，工作灵巧方便、准确可靠，但结构比较复杂，注射压力损失大,原料降温固化收缩时熔料的补充量小。结构中的弹簧、制造材料和热处理条件要严格控制；因为弹簧在高温条件下工作，保证有固定永恒的弹簧压力，对喷嘴的正常工作影响很大。注塑成型制品用原料黏度比较低时，应用这种结构喷嘴对防止注射后的熔料流延效果比较好。
图中（b)型为液压油缸控制喷嘴结构。这种喷嘴的结构与弹簧式关闭喷嘴的结构基本相同，不同之处只是弹簧推动顶针，改变为液压油缸代替弹簧对顶针的开启和关闭。注射开始时，喷嘴顶针由液压油缸控制自动开启，减少了注射压力损失，控制比较方便，灵活可靠。但与弹簧式喷嘴比较，由于结构中增加了液压油缸、输油管线和电控制线路，所以，结构还是比较复杂。
(3)无熔道专用喷嘴
无熔道专用喷嘴的结构如图3所示。这种喷嘴的熔料流道很短，几乎与成型模具浇口接近；它是专供热稳定性较好、熔料的温度范围较宽的聚烯烃类塑料注射成型时使用的。
图3无熔道专用喷嘴结构
1 —成型模具；2—衬套；3—喷嘴
此种喷嘴的注射口直径较大，注射时压力损失小；由于熔料流道很短，注射成制件的料道把小，节省能源；对注射成型壁利件有利。另外这种喷嘴结构简单，制造容易
PVC软硬概念：硬PVC就是100公斤PVC树脂粉里增塑剂添加量少于5公斤的聚氯乙烯PVC塑料，象建筑用下水管、落水管、塑钢窗、信用卡之类的都是属于硬PVC。增塑剂添加量大于5公斤叫半硬PVC，大于25公斤叫软PVC，象普通电线外皮、一次性输液管、一些充气玩具、软门帘、超市卖的那种叫软玻璃的透明塑料桌垫等都是软PVC的。
常用喷嘴结构类型及工作特点有哪些？
为了适应多种塑料性能在注射条件下顺利成型，喷嘴的结构也相应地设计成多种形状；最常用的结构类型有直通式、关闭式和专 用喷嘴。(1)直通式喷嘴
直通式喷嘴也叫敞开式喷嘴，是一种应用较多的结构形式，如图1所示。
图1 直通式喷嘴结构
图中（a)型结构，主要用来加工薄壁制品和在原料黏度比较低时使用。其喷嘴内腔存料较多，体外可加电阻加热器，喷嘴口径在1mm左右，长度约3～4mm。这种结构的喷嘴不易产生冷料，注射后不易产生流延现象。
图中（b)型结构与（a）型相比较，其锥部和孔部长度都有所増加，孔径尺寸也比较大，两者关系为L=10D左右。这种喷嘴适合成型大型壁厚制品和在原料黏度较高时使用；由于孔径较大，故补缩料量大，射程远，但有熔料流延现象。
图中（C)型结构，其喷嘴孔径尺寸大而且短，比较适合聚氯乙烯树脂类黏度高、热稳定性差的熔料注射时应用；孔径大，注射时压力损失小，补缩效果好，但熔料的流延现象也较严重。
图中（d)型结构是一种通用型喷嘴，在通用型注塑机中应用得较多，维修配件时可参考设计；同时要注意选用40Cr合金钢制造，而且表面还应有一定的热处理硬度。
(2)关闭式喷嘴
关闭式喷嘴的产生主要是为了消除直通式喷嘴的熔料流延现象。防止熔料流延关闭式喷嘴的结构有多种类型，图2所示关闭式喷嘴是比较常用的结构。
图2 关闭式喷嘴结构
1—顶针；2—导杆；3—挡圈；4—弹簧
图中（a）型为弹簧式关闭喷嘴。这种喷嘴工作时，是靠弹簧的压力推动挡圈和导杆，带动顶针关闭喷嘴口。注射工作开始，熔料受螺杆或柱塞的推动作用，当压力大于弹簧对顶针的压力时，熔料把顶针推开，从喷嘴口射人成型模具中。当注射工作完成，螺杆或柱塞退回时，前部喷嘴口部位压力降低，则弹簧又把顶针推到喷嘴口位置，封闭熔料流延。这种依靠弹簧压力能自动关闭喷嘴口结 构，工作灵巧方便、准确可靠，但结构比较复杂，注射压力损失大,原料降温固化收缩时熔料的补充量小。结构中的弹簧、制造材料和热处理条件要严格控制；因为弹簧在高温条件下工作，保证有固定永恒的弹簧压力，对喷嘴的正常工作影响很大。注塑成型制品用原料黏度比较低时，应用这种结构喷嘴对防止注射后的熔料流延效果比较好。
图中（b)型为液压油缸控制喷嘴结构。这种喷嘴的结构与弹簧式关闭喷嘴的结构基本相同，不同之处只是弹簧推动顶针，改变为液压油缸代替弹簧对顶针的开启和关闭。注射开始时，喷嘴顶针由液压油缸控制自动开启，减少了注射压力损失，控制比较方便，灵活可靠。但与弹簧式喷嘴比较，由于结构中增加了液压油缸、输油管线和电控制线路，所以，结构还是比较复杂。
(3)无熔道专用喷嘴
无熔道专用喷嘴的结构如图3所示。这种喷嘴的熔料流道很短，几乎与成型模具浇口接近；它是专供热稳定性较好、熔料的温度范围较宽的聚烯烃类塑料注射成型时使用的。
图3无熔道专用喷嘴结构
1 —成型模具；2—衬套；3—喷嘴
此种喷嘴的注射口直径较大，注射时压力损失小；由于熔料流道很短，注射成制件的料道把小，节省能源；对注射成型壁利件有利。另外这种喷嘴结构简单，制造容易
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