那不勒斯波西塔诺:汽车刮涂原子灰的技巧, 和砂灰的技巧

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视频难啊文字的多填补原子灰,其它的不多说,其中重要的环节就是刮涂原子灰,一般分三步行:第一步,灰刀与物面角度为45°-70°幅度,刮涂时灰刀应施加一定的力度,尽量刮薄、刮紧、刮实,这样可提高原子灰与金属面的附着力,减少涂层砂眼,降低吸水性;第二步,灰刀与物角度为35°-45°幅度,尽可能刮厚、刮平、从而省略多次刮涂次数,节省时间,提高效率;第三步,灰刀与物面解度为35°左右,尽量把灰层表面刮光,减少砂眼。值得一提的是,在操作时动作要快,最好在原子灰混合层3分钟内涂完,如果花费时间太长,可能还没涂完原子灰就固化了。在喷涂中途底漆前,最好用中性的洗车液把车身清洗一遍,无肉博客曾经用两种方法试验过,清洗过车身的很少发生鱼眼问题,没有清洗的就有很多鱼眼,所以这一步骤尤为重要。在喷涂面漆时,喷枪与物面的枪距应为20-25厘米,如果枪距太近空易喷流或起桔皮现象,太远就容易粉化成灰尘,不仅影响喷涂质量,而且造成浪费。气压应调在2.5-3.5公斤为宜,扇面开至80%-90%左右,起枪和收枪都应在喷涂的物面之外。起枪时上、下、前、后移动的速度应一致,重叠度应保持在二份之一至三份之二之间。不管喷那个部位,枪嘴均应与物面保持垂直90°喷涂,在不喷流的情况下,尽量把漆面喷亮,那就是喷漆的最高境界。涂料体系一般不能直接用于大多数底材的表面,必须要使表面产生“沟槽”。通过打磨可以使底材更加粗糙,增加了面板表面的面积,使填料或涂料能够更好的粘附在底材上。一、打磨每一次漆面修补都需要打磨,而且需要耗费不少的时间。选择正确的工作方法、合适的设备,将有助于减少打磨时间,提高修补质量。1.操作要求(1)打磨时应一直佩戴面具和手套。(2)应尽量避免使用P36磨盘。(3)除油后,应立即打磨毛边和点焊头。(4)对要填补的裸露金属区域进行打磨处理。(5)填补区域打磨处理后,用手(手指并拢)检验表面是否足够光滑。(6)所要采用的产品决定使用砂纸的粗细。2.机械打磨(1)双功能打磨机:适用几乎所有打磨工作,包括磨去旧漆膜,磨周边,磨平填补区域。(2)平板状打磨机:适用几乎所有固体底材的打磨处理,但不可用于曲面或加压底材。对于车身部件要磨平的已填补区域,采用手工打磨为佳。(3)打磨时要接吸尘管,并确保吸尘器功能完好。(4)应及时将打磨垫上的打磨灰尘拍掉。(5)避免在打磨机上施加过大压力。因为这样会使底材发热。3.手工打磨或打磨垫打磨(1)采用手工打磨或打磨垫打磨时,应选择比建议细度更细的砂纸。(2)保证砂纸紧紧地固定在打磨垫上。(3)用打磨垫打磨填补区域时,打磨方向应有一定变化。(4)若直接用手打磨,应采用柔软的砂纸。(5)打磨时并拢手指,沿手指方向打磨,并经常更换打磨方向。(6)对于普通砂纸不能打磨的区域应采用尼龙布。4.湿磨(1)湿磨处理时,应不停地用吸水海绵润湿面板。(2)经常更换打磨用水。(3)湿磨后,用清水冲洗打磨区域。然后正确地进行干燥处理。(4)不要让打磨泥浆在打磨面板上干燥沉积。(5)对于所有含纤维的产品,打磨后应彻底干燥。(6)聚酯类产品必须采用干磨。二、刮涂原子灰除油打磨之后,就应该进行原子灰原子灰刮涂工作了。刮涂原子灰对最终修复结果的好坏影响非常大。1.在原子灰填补之前或填补时的注意事项(1)确保表面已经完全除油。(2)除油后表面打磨至裸露金属(最好用P80),修补区边缘用更细的砂纸磨边(P80-P180)。修补镀锌表面首先应用防护绿底漆处理,然后才能填充原子灰。(3)修补的均匀程度将决定原子灰种类的选择。(4)按正确比例添加催干剂,如有必要,可借助比例分配器完成。(5)用刮刀混合原子灰与催干剂。这样可以防止混入空气(不要搅拌混合),避免在硬纸板等上面混合所产生的污染。(6)若刮涂平面,应将抹刀与平面保持约60°。这样使涂层会更紧密,且不会产生气泡。(7)除去突起的过多的填料,这样可以减少不必要的打磨和避免出现原子灰印。(8)禁止在旧漆膜上刮涂聚酯原子灰。(9)应对填补区域的边缘进行磨边处理。(10)打磨后,检查填补区域是否平整。用手触摸表面检查表面是否平整。2.刮涂工具(1)油灰刀:只用于平面刮涂。(2)小刮刀:刮涂平面(需成型类)(3)刮刀:刮涂大面积平面。(4)压胶板:用于曲面工件。(5)塑料抹刀:用于曲面工件刮涂。