九乡新闻网苏联导弹巡洋舰:解密：比嘉多层实木复合地板如何“复合”
来源：百度文库 编辑：九乡新闻网 时间：2024/04/30 03:37:59
地板市场原本是两强相争(强化地板、实木地板)，一个是便宜实惠，一个是高贵典雅。而近两年，多层实木复合地板异军突起，大有三足鼎立之势。这多层实木复合地板号称既拥有了前者没有的实木“面子”，又解决了后者易变性、难打理等缺点。其中的奥秘，就在“复合”二字上，那么，“复合”到底是怎么回事呢?
第一、原木选材分割
好的木材才能出好的地板，原木质量对地板质量的影响至关重要。好品牌的质量控制室从原木选材开始把关的，好木材是生产优质地板的基础。中国多层实木复合地板鼻祖——比嘉地板拥有技术领先、国内最大规模的生产基地，占地面积1000亩，最大限度的保证了原木木材的质量。
第二、原木旋切干燥
这道工序用于加工制作多层实木复合地板基材的实木芯板，基材实木芯板质量与成品地板的质量密不可分。旋转切割出的实木芯板需要一段时间进行干燥。
第三、实木芯板分选
为了保证每一片地板的质量，大品牌地板(如圣象、比嘉、大自然、生活家)通常只选薄厚均匀、厚度适中，且无缺陷、无断裂的实木芯板作为地板基材，由专职分选员对地板基材进行挑选。
第四、芯板涂胶排版
用专业的涂胶设备进行操作，可以保证涂胶量均匀，提高涂胶工作效率。将8-10层涂过胶的薄实木芯板有序地纵横交错分层排列，粘合在一起，可以改变木材纤维原有的伸展方向。正是这一步，彻底改良了实木木材吸水膨胀干缩的局限性。
第五、芯板热压胶合
热压是多层实木复合地板生产过程中一个重要工序，它直接关系到地板成品的质量。大品牌地板(如圣象、比嘉、大自然、生活家)的工厂采用的热压设备比较先进，生产管理人员全程监控，因此产品质量稳靠。
第六、基材定厚砂光
采用大型定厚砂光机对地板基材的面、底进行定厚砂光，可确保板面的平整度和光洁度，从而提高产品的精度，为装饰面层珍贵树种木皮的压贴提供可靠保证。
第七、基材分选养生
地板基材在初步加工完成后，还要经过专人精心分选，去掉不合格的产品。经过高温高压，基材内部存在较大的内应力，需要静置平衡15天到20天释放这种内应力，使得基材平衡稳定。这个过程叫作“养生”。
第八、实木表面挑选
多层实木复合地板多用于北方干燥的环境中，因此尺寸的稳定性至为关键。为了防止在干燥的采暖季节出现开裂等现象，所以在面板生产过程中要求有一道布牛皮胶的工艺。为提高表板的耐磨度和抗冲击性能，所以表板在贴面前还要求有一道浸渍液态三氧化二铝的工艺。好的实木复合地板表板一般都采用珍贵树种旋刨而成，一般厚度在3mm以上，含水率一般控制在6%~9%，但具体的要论树种和环境温湿度。
第九、地板板坯成型
将挑选好的表板单片涂在环保胶贴在地板基材上，再进入先进的热压机里进行热压，即制成合格的多层实木复合地板板坯。
第十、地板板坯养生
由于地板基材在贴上装饰表板后经过热压，板坯内部又产生了较大的内应力，这样的地板板坯需要在恒温恒湿的平衡养生仓里静置养生20天左右，从而保证地板质量更加稳定。
第十一、地板切割开槽
经过养生，板坯将通过开槽设备切割成型。开槽的好坏对成品地板的拼接意义重大，国内大企业多引进德国进口切割设备，以确保质量。