九乡新闻网致远中学 上海:客运专线铁路混凝土问答
来源：百度文库 编辑：九乡新闻网 时间：2024/04/28 20:29:21
客运专线铁路混凝土施工技术问答
一、 一般规定：
1、混凝土施工应根据哪些规定组织实施？
答：根据工程的设计使用年限级别，环境类别，作用等级及混凝土耐久性等方面的规定，相关技术标准，规范组织实施。
2、何为混凝土的耐久性，有哪些指标？
答：在一定环境作用和预期的维护与使用条件下，结构及部件能在预定的期限内维持其所需的最低性能要求的能力。主要指标有抗裂性、护筋性、耐蚀性、抗冻性、耐磨性、抗碱—骨料反应性等。
3、 混凝土设计使用年限级别如何划分规定的？
答：设计使用年限级别分为三级，一级使用年限100年，二级使用年限60年，三级使用年限30年。
4、 何为矿物掺和料？
答：在混凝土搅拌过程中加入具有一定细度和活性的用于改善新拌和硬化混凝土性能的矿物类产品。如粉煤灰，磨细矿渣粉，硅灰粉等，可单一使用，也可复合使用。
5、对现场试验室有何规定要求？
答：从事铁路混凝土工程的施工单位应建立现场试验室并应由具有规定资质等级并经计量认证的主管试验室的授权，并应通过有关方面的检查验收，其试验检验能力应与工程性质和规模相适应。试验检验员应经过专门培训，取得规定资格后，持证上岗。试验检验所必需的仪器设备应配置齐全，其技术性能和工作状态应良好，并按规定进行检定，校验。试验检验的方法和环境条件必须符合相关标准的规定。
6．混凝土搅拌站有何规定？
答：铁路混凝土工程应由自动化搅拌站集中搅拌方式进行施工。混凝土集中搅拌站投产前，应制定完备的质量管理制度，生产控制工艺和环境保护方案，主要工程操作人员应有上岗证书，搅拌检测设备和计量器具设置应符合要求，经管监理工程师核查确认后，方可投产。
二．混凝土原材料
一）水泥
1． 对水泥品种与混合料有何要求？
答：水泥应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。在有充分实践经验证明可行的情况下，大体积混凝土也可选用矿渣硅酸盐水泥。有耐硫酸盐侵蚀要求的混凝土也可选用中级抗硫酸盐硅酸盐水泥或高级抗硫酸盐硅酸盐水泥。不宜用早强水泥。混合材料宜为矿渣或粉煤灰。
2、对水泥的技术要求有何规定？
答：对水泥的技术要求除应满足国家标准的规定外，还应满足下表的规定。
水泥的技术要求 表1
序号
项目
技术要求
1
比表面积
≤
2
80um方孔筛筛余
≤10.0％（普通硅酸盐水泥）
3
游离氧化钙含量
≤1.0％
4
碱含量
≤0.80%
5
熟料中的C
≤8%氯盐环境下≤10%
6
氯离子含量
不宜大于0.10%( 钢筋混凝土) ≤0.06%(预应力混凝土)
注：1.当骨料具有酸反映活性时，水泥的碱含量不应超过0.60%
2.C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%
二）细骨料
1、对细骨料的品质、类型有何要求？
答：应选用级配合理，质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂，也可用专门磨机机组生产的人工砂。不宜使用山砂，在不具备可靠冲洗条件的情况下不得使用海砂。
2、细骨料粗细程度是如何分的？怎样选用？
答：是按细度模数分为粗、中、细三种规格，其细度模式数分别为：
粗砂：3.7~3.1
中砂：3.0~2.3
细砂：2.2~1.6
配制混凝土时宜优先选用中砂骨料。当采用粗砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，以满足和易性；当采用细砂时，宜适当降低砂率。
3、 对使用人工砂或混合砂有何要求？
答：采用以专门机组生产的人工砂或混合砂配制混凝土时，其压碎指标值应小于25%，经亚甲蓝试验判定后，石粉含量应符合下表规定。
人工砂及混合砂中石粉含量 表2
混凝土强度等级
C30~C45
≥C50
石粉含量(%)
MB<1.40
≤10.0
≤7.0
≤5.0
MB≥1.40
≤5.0
≤3.0
≤2.0
三)粗骨料
1、 对粗骨料的品质种类有何要求？
答：应选用级配合理，粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石，也可采用碎卵石，不宜用砂岩碎石。
2、 对粗骨料的最大粒径有何规定？
答：粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋混凝土保护层厚度的2/3，（在严重腐蚀环境条件下，不宜超过1/2）。且不得超过钢筋最小间距的3/4。配制强度等级C50及以上混凝土时，粗骨料最大公称粒经（圆孔）不应大于
3、 对堆积密度、空隙率、吸水率有何要求？
答：粗骨料应采用二级或多级级配，其松散堆积密度应大于
4、 碎石粗骨料的强度有何规定？
答：碎石强度用岩石抗压强度表示，且岩石抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于1.5。碎石强度可用压碎指标值进行控制。粗骨料的压碎指标应符合下表规定。
粗骨料压碎指标（%） 表3
混凝土强度等级岩石种类
＜C30
≥C30
岩石
种类
沿积岩(水成岩)
变质岩或深成火成岩
火成 岩
沿积岩(水成岩)
变质岩或深成火 岩
火成岩
碎石
≤16
≤20
≤30
≤10
≤12
≤13
碎卵石
≤16
≤12
注：沉积岩包括石灰岩、砂岩等，变质岩包括片麻岩、石英等，深成的火成岩包括花岗岩、正长岩、闪长岩、橄榄岩等，喷出的火成岩包括玄武岩，辉绿岩等。
5、 粗骨料中有害物质的含量有何要求?
答：有害物质的含量应符合下表要求：
粗骨料有害物质含量（%） 表4
项目
强度等级
＜C30
C30~C45
≥C50
含泥量（%）
≤1.0
≤1.0
≤0.5
泥块含量（%）
0.25
针片状颗粒含量（%）
≤10
≤10
≤8
CI-含量（%）
≤0.02
硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3）
≤0.5
氯离子含量（%）
＜0.02
碎卵石中有机质含量（用比色法试验）
颜色不应深于标准色，深于时应配制成混凝土进行强度对比试验，抗压强度比不应小于0.95
6、 混凝土采用多级配粗骨料时有何要求？
答：当采用多级配粗骨料时，要实行分级采购，分级运输，分级堆放，分级计量，不得混用。
7、混凝土泥土原材料堆放有何要求规定？
答：不同混凝土原材料应有固定的堆放地点和明确的标识，标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进厂（场）日期。原材料堆放时应有堆放分界标识，以免误用。骨料堆场地面应进行硬化处理，并设必要的排水设施。
8、凝土原材料管理台账有何内容？
答：台账的内容包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号，“试验检验报告”编号及检验结果等。台账应填写正确，真实，项目齐全。
9．混凝土原材料进厂（场）后是否需要验收核查？
答：应对材料的品种、规格、数量及质量证明书等进行验收核查，并按有关标准规定取样复验。经验收合格后方可使用。
四）外加剂
1、对外加剂有何基本要求？
答：应具有减水率高、坍落度损失小，适量引气，能明显改善或提高耐久性且质量稳定的产品。外加剂与水泥之间应有良好的相容性。并须经铁道部鉴定或审评，铁道部产品质量监督检验中心检验合格。应优先选用多功能复合外加剂。
2、 外加剂的性能有何要求？
答：外加剂的性能应满足下表的要求：（见表5）
外加剂的性能指标 表5
序号
项目
指标
备 注
1
水泥净浆流动度（mm）
≥240
按 《混凝土外加剂匀质性试验方法》（GB/T8077）检验
2
Na2SO4含量（%）
≤10.0
3
CI-含量（%）
≤0.2
4
总碱量（Na2O+0.658K2O）（%）
≤10.0
5
减水率（%）
≥20
按《混凝土外加剂》（GB8076）检验
6
含气量（%）
用于配制非抗冻混凝土时
≥3.0
用于配制抗冻混凝土时
≥4.5
7
坍落度保留值（mm）
30min
≥180
按《混凝土外加剂》（JC473）检验
60min
≥150
8
常压泌水率比（%）
≤20
按《混凝土外
加剂》（GB8076）检验
9
压力泌水率比（%）
≤90
按《混凝土泵送剂》（JC473）检验
10
抗压强度比（%）
3d
≥130
按《混凝土外加剂》（GB8076）检验
7d
≥125
28d
≥120
11
对钢筋锈蚀作用
无锈蚀
12
收缩率比（%）
≤135
13
相对耐久性指标（%，200次）
≥80
五）水
1、混凝土用水的品质有何要求？
答：拌合用水可用饮用水，不得用海水，需采用其它来源的水时应符合下表要求。（见表6）
项目
预应力混凝土
钢筋混凝土
素混凝土
Ph值
＞ 4.5
＞4.5
＞4.5
不溶物(mg/L)
＜2000
＜2000
＜5000
可溶物(mg/L)
＜2000
＜5000
＜10000
氯化物(以CI－计)(mg/L)
＜500
＜1000
＜3500
硫酸盐(以SO42-计)(mg/L)
＜600
＜2000
＜2700
碱含量(以当量Na2O计)(mg/L)
＜1500
＜1500
＜1500
拌和用水的品质指标 表6
2、 用拌合用水进行初、终凝试验及抗压强度试验有何要求？
答：用拌合水与蒸馏水（或符合国标的饮用水）进行水泥净浆试验所得的水泥初凝时间差及终凝时间差均不得大于30min，其初终凝时间还应符合水泥国家标准规定。用拌合用水配制的水泥砂浆或混凝土的28d抗压强度不得低于用蒸馏水（或符合国标的饮用水）拌制的对应砂浆或混凝土抗压强度的90%。
3、 当混凝土处于氯盐环境与使用钢丝或热处理钢筋的预应力混凝土，对拌合水有何要求？
答：处于氯盐环境时，拌合水氯离子含量应不大于200mg/L使用钢丝或热处理钢筋的预应力混凝土，拌合水氯离子含量不得超过350mg/L。
4、 对养护用水有何要求？
答：养护用水除不溶物，可溶物可不作要求外，其它项目均应符合拌合水的要求。不得采用海水养护混凝土。
三、混凝土施工
一)施工前准备
1、 施工前应做好哪些主要准备工作？
答：应做好以下几方面的准备工作：
1）应针对设计要求，施工工艺和施工环境等因素的特点，会同设计、监理各方，共同制定施工全过程的质量控制与保证措施。
2）应制定严密的施工技术方案，特别应制定明确的混凝土养护措施方案。
3）应建立完善的质量保证体系和健全的施工质量检验制度，明确质量检验方法，加强对施工过程每道工序的检验。
4）针对不同结构的特点和施工季节，环境条件特点，进行混凝土试浇筑，验证并完善混凝土的施工工艺。
5）在施工现场建立具有相应资质的实验室。
6）形成一系列保证质量的措施，制度，检验方法等技术文件，以便对混凝土质量形成进行全面全过程的控制。
二）混凝土搅拌
1、对组成混凝土的原材料在数量上有何要求？
答：应严格按施工配比进行准确称量，称量最大允许偏差应符合规定。即胶凝材料（水泥掺合料等）±1%；外加剂±1%；骨料±2%，拌合用水±1%。
2、 搅拌前对粗细骨料的含水率有何要求？
答：应严格测定含水率，准确测定含水量变化，以便及时调整施工配比。一般每班抽测二次，雨天应随时抽测，并按测定结果及时调整施工配比。
3、 混凝土的搅拌有何要求？
答：应采用卧轴式、形星式或逆流式强制搅拌机搅拌，采用电子计量系统计量原材料。宜先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺合料，搅拌均匀后加入所需用水量，等砂浆充分搅拌后再投入粗骨料，充分搅拌后投入外加剂，并搅拌均匀。每阶段搅拌时间不宜少于30s，总搅拌时间不宜少于2min ,也不超过3min。
4、 冬季搅拌混凝土有何规定？
答：搅拌前应经热工计算，并经试拌确定水和骨料需预热的最高温度。预热应优先采用加热水的方法调整拌合物温度，但水加热温度不宜高于
5、 炎热季节搅拌混凝土有何要求？
答：宜采取措施控制水泥的入搅拌机温度不大于
三）运输
1、运输混凝土时对运输设备有何要求规定？
答：应选用能确保浇筑连续进行，运输能力与搅拌能力相匹配的运输设备。不宜采用机动翻斗车，手推车长距离运输混凝土。长距离宜用搅拌车运输，近距离宜采用混凝土泵，混凝土斗或皮带运输。
2、 运输过程中有何具体要求？
答：应确保混凝土不发生离析，漏浆，严重泌水及坍落度损失过多等现象。当发生离析时，应在浇筑前对混凝土进行二次搅拌，但不得再次加水。
3、 用吊斗运输时有何要求？
答：吊斗出口到承接面的高度不得大于
4、 采用混凝土搅拌运输车运输有何要求？
答：运输中宜以2~4r/min的转速搅动，到达浇筑现场时，应高速旋转20~30s，再将混凝土拌合物喂入泵车受料斗或混凝土料斗中。
5、 泵送混凝土时有何主要要求？
答：有以下主要要求：
（1）泵送管路起始段水平长度不应小于
（2）一般情况下，泵送下料口应能移动，当下料口固定时，固定的间距不宜过大，一般不大于
（3）向下泵送混凝土时，管路与垂线的夹角不宜小于12°；
（4）混凝土宜在搅拌后60mim内泵送完毕，且在1/2初凝时间前入泵，全部混凝土应在初凝前浇筑完毕。
（5）因各种原因导致停泵时间超过15min，应每隔4~5mim开泵一次，使泵机进行正反转两个方向运动，同时开动料斗搅拌器，防止料斗中混凝土离析。如停泵时间超过45min，应将管中的混凝土清除，并用压力水或其它方法冲洗管内残留混凝土。
（6）泵送混凝土前，应先用水泥浆或与泵送混凝土配合比相同，粗骨料减少50%的混凝土通过管道，当用活塞泵时，受料斗内应具有足够的混凝土，并不得吸入空气。
6、 用带式运输机运送混凝土时有哪些规定？
答：有如下规定：
（1）传送带的倾斜度不应超过下表的规定：
混凝土坍落度（mm）
向上运送
向下运送
< 40
18°
12°
40~80
15°
10°
>80
通过工艺试验确定
传送带最大倾斜角度 表7
（2）传送带运输速度不应超过
（3）应尽量减少混凝土的转载次数和运输时间，混凝土从加水搅拌到入模的最长时间，应由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定并符合下表规定。
（4）混凝土倒装、分配或倾注时，应采用滑槽，串筒或漏斗等金属类器具辅助进行。用木器具时，应内衬铁皮。
混凝土拌合物运输时间限性（min） 表8
气温T（°C）
无搅拌运输
有搅拌运输
20＜T≤30
30
60
10＜T≤20
45
75
5≤T≤10
60
90
四）混凝土浇筑
1、混凝土浇筑前应做好哪些主要准备工作？
答：1）应针对工程特点，施工环境条件制定浇筑方案，确定浇筑起点，进展方向，厚度和浇筑顺序。以及钢筋保护层厚度的控制措施。
2）按要求对不同基面采用相应方法清除干净，并不得有积水。检查钢筋保护层厚度和垫块的位置、数量及紧固程度，侧面、底面垫块至少为4个/m2,垫块绑扎丝头不得伸入保护层内。不得使用砂浆垫块，采用细石垫块时，其抗腐蚀能力和抗压强度应高于构件本体混凝土。当采用塑料垫块时，其耐碱和抗老化性能应良好，且抗压强度不低于50mpa。
3）仔细检查模板，支架、钢筋、预埋件严密性和支撑程度，数量、位置。
2、 在炎热气候条件下，浇筑混凝土有何要求？
答：混凝土入模时的温度不宜超过
3、 何种气温条件下应按冬季施工办理？
答：当昼夜平均气温低于
4、在相对湿度较小，风速较大的环境下浇筑混凝土时有何要求？
答：应采取适当的挡风及场地洒水、喷雾等，防止混凝土失水过快，应避免浇筑有较大暴露面积的混凝土构件。
5、浇筑重要工程的混凝土时，应注意些什么？
答：应定时测定混凝土温度及环境气温，相对湿度、风速等参数，并根据环境参数的变化及时调整养护方式。
6、混凝土浇筑应连续进行，有哪些规定？
答：因故间歇时，间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能、水胶比和外加剂类型等通过试验确定。当允许间歇超过时，应按浇筑中断处理，同时应按要求留置施工缝。并作出记录。
7、 浇筑混凝土期间对支架、模板、钢筋、预埋件等有何要求？
答：应设专人检查是否稳固，有无松动、变形、移位，并及时处理，保证其刚度、强度稳定性符合要求。
8、 浇筑大体积混凝土对混凝土的温度有何要求？
答：应在一天中气温较低时进行，混凝土的浇筑温度（振捣后50~
9、 浇筑大体积混凝土时对分层分段有何要求？
答：应沿高度均匀分段，分层浇筑。分段数目宜减少，每段混凝土厚度应为1.5~
10．在炎热季节浇筑大体积混凝土时有何要求？
答：宜将混凝土原材料进行遮盖，避免日光曝晒，并用冷却水搅拌混凝土，或采用冷却骨料，搅拌时加冰屑等方法降低入模温度，或在混凝土内设冷却管通水冷却。
11．浇筑墩台混凝土对基底处理有何规定？
答：基底为非粘性土或干土时，应湿润；基面为岩石时应润湿，并铺一层厚20~
12．浇筑预应力构件有何规定？
答：浇筑先张构件时，应避免振动器撞碰预应力筋；浇筑后张结构时，应避免振动器碰撞预应力筋管道，预埋件等，以保证其位置、尺寸均符合设计要求。
13．浇筑隧道拱圈等长筒形混凝土结构时有何要求？
答：应视具体情况按其长度方向分节浇筑，且分节界面应与拱的纵轴垂直。当连续浇筑拱肋或拱圈时，应自两拱脚向拱顶对称浇筑，当混凝土或钢筋混凝土拱肋或拱圈的跨度在
14． 深埋隧道二次衬砌作有何要求？
答；一般应在围岩和初期支护变形基本稳定后进行，隧道周边变形速率明显下降并趋于缓和；或水平收敛（拱脚附近7d平均值）小于
15．浅埋隧道与围岩及初期支护变形过大或变形不收敛的隧道衬砌有何规定？
答：浅埋隧道应及早施作二次衬砌，且二次衬砌应予以加强。对围岩及初期支护变形过大或变形不收敛，又难以及时衬强时，可提前施作二次衬砌，此时二次衬砌应予以加强。
16．二次衬砌的施工顺序如何？
答：施工的顺序是仰拱超前，（超前距离宜保持3倍以上二次衬砌循环作业长度）。墙拱整体浇筑，边墙基础高度设置的水平施工缝应避开剪应力最大的载面。仰拱底板混凝土应整体浇筑，一次成型。
五）混凝土振捣
1、 混凝土振捣宜用哪些振捣设备？
答：宜用插入式振捣器垂直点振，也可采用插入式振捣器和附着式振捣器联合振捣。及表面平板振捣器振捣。振捣时应避免碰撞模板，钢筋和预埋件。
2、 插入式振动器的移动间距，插入深度与模板的距离有何要求？
答：移动的距离不宜大于振动器作用半经的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度为50~
3、 振捣混凝土的基本要求和振捣时间是如何规定的？
答：应按事先确定的工艺方式振捣混凝土，及时将入模的混凝土均匀振捣密实，不得随意加密振点和漏振，每点的振捣时间宜为20~30s，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面泛浆为度。防止过振、漏振。
4、 使用插入式振动器时应注意哪几方面基本要求？
答：变换振捣棒在混凝土拌合物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出，不得将振动棒放在拌合物内平拖，不得用振动棒驱赶混凝土。
5、 使用表面平板振动器移动距离有何要求？
答：移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。
6、 附着式振动器设置距离有何要求？
答：设置距离和振动能量应通过试验确定，并应与模板紧密接触连接。
7、 混凝土浇捣完成后有何要求？
答：应及时修整，抹平混凝土外露面，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛，抹面时严禁洒水。并及时做好养护工作。
六）混凝土的养护
1、混凝土养护的意义及方法有哪些？
答：养护的意义在于提供水泥水化作用必须的适当的温度，湿度条件，以保证正常的水化作用。混凝土养护不及时，不充分，易产生收缩裂缝、降低强度，而且影响混凝土的耐久性和其它各种性能。养护方法按其养护工艺分为自然养护和蒸汽养护两大类。自然养护又分为浇水养护，带膜养护，太阳能养护。
2． 浇水养护有何要求？
答：当日平均气温高于
3． 对不同品种的水泥施工的不同结构的混凝土及不同的气温条件下，养护的时间有何规定？
答：不同品种的水泥，不同的混凝土结构及气温环境条件，自然养护的时间也不一样。对采用硅酸盐水泥、普通水泥、矿碴水泥拌制的混凝土不得少于7d，火山灰水泥混凝土不得小于14d；矾土水泥混凝土不少于3d，掺有缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土不少于14d。不同混凝土养护的最低期限按下表规定执行。(见表9)
不同混凝土潮湿养护的最低期限 表9
混凝土类型
水胶比
大气潮湿（RH≥50%），无风，无阳光直射
大气干燥（RH＜50%）,有风，或阳光直射
日平均气温T（°C）
潮湿养护期限（d）
日平均气温T（°C）
潮湿养护期限（d）
胶凝材料中掺有矿物掺和料
≥0.45
5≤T＜10
21
5≤T＜10
28
10≤T＜20
14
10≤T＜20
21
20≤T
10
20≤T
14
＜0.45
5≤T＜10
14
5≤T＜10
21
10≤T＜20
10
10≤T＜20
14
20≤T
7
20≤T
10
胶凝材料中未掺矿物掺和料
≥45
5≤T＜10
14
5≤T＜10
21
10≤T＜20
10
10≤T＜20
14
20≤T
7
20≤T
10
＜0.45
5≤T＜10
10
5≤T＜10
14
10≤T＜20
7
10≤T＜20
10
20≤T
7
20≤T
7
4． 混凝土带模养护有何要求？
答：可采取带模包裹，浇水，喷淋洒水或通蒸气等措施进行保温、保湿养护。要保证模板接缝处不至失水干燥。为保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24~48h后，略微松开模板，并继续烧水养护至规定时间。
5． 混凝土拆模后应如何养护？
答：应对混凝土采用蓄水，浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护。也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布，草帘等材料将混凝土暴露面覆盖或包裹，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包裹。并保证包裹物完好无损，彼此衔接完整。内表面应具有凝结水珠，且应尽量延长包覆保湿养护时间。
6． 在任意养护时间内对水温有何要求？
答：淋洒于混凝土表面的养护水温低于混凝土表面温度时，二者温差不得及大于
7． 混凝土养护期间对温差有何要求？
答：应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度因环境因素影响而发生剧烈变化。混凝土的芯部与表层、表层与环境间的温差不宜超过
8． 混凝土冬夏季拆模后，若天气发生骤然变化应采取何措施？
答：应采取适当的保温（冬季）隔热（夏季）措施，防止混凝土产生过大的温差应力。
9． 混凝土采用喷涂养护液养护时应注意什么？
答：应注意完整全面喷涂，确保不漏喷。
10、混凝土拆模后可能与流动水接触，有何规定？
答：应在混凝土与流动的地表水或地下水接触前采取有效的保温保湿养护措施养护14d以上，且确保混凝土获得75%以上的设计强度。养护结束后及时回填。
11．直接与海水或盐渍土接触的混凝土有何养护要求？
答：应保证混凝土在强度达到设计强度等级以前不受侵蚀，并尽可能推迟新浇混凝土与海水或盐渍土接触的龄期，一般不宜小于6周。
12．对于严重腐蚀环境下采用大掺量粉煤灰的混凝土结构或构件有何养护要求？
答：在完成规定的养护期限后，如条件许可，在上述养护措施基础上仍应进一步适当延长潮湿养护时间。
13．对养护期间的温度监控有何要求？
答：应对有代表性的结构进行温度监控，定时测量混凝土芯部、表层温度及环境气温、相对温度、风速等。并根据混凝土温度和环境参数的变化及时调整养护制度，严格控制混凝土内外温差。
14．当环境温度低于
答：应禁止对混凝土表面进行洒水养护，此时，可在混凝土表面喷涂养护液，并采取适当的保湿措施进行保温养护。
15．混凝土蒸汽养护分哪几个阶段，对温度有何要求？
答：可分为静停、升温、恒温、降温四个阶段。静停期间应保持环境温度不低于
16．冬季施工用蒸汽加热法养护的混凝土，对水泥品种及养护温度有何要求？
答：用蒸汽加热法养护的混凝土，当采用快硬硅酸盐水泥、硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥时，养护温度不得高于
17．冬季施工采用电热法养护的混凝土有何要求？
答：当结构的表面系数小于
18．恒温养护有何要求？
答：恒温养护结束后，表面系数等于或大于
19．当采用电热法养护混凝土时，有何规定？
答：1）所有混凝土外露面覆盖后，方可通电加热。
2）必须采用交流电，电极布置应保证混凝土的温度均匀。达到设计强度的50%时，应停止通电加热。
3）工作电压宜采用50~110V。每立方米混凝土内钢筋用量不大于
4）养护过程中应观察混凝土表面的温度。当表面开始干燥时，应暂停通电，并以温水湿润混凝土表面。
5）掺用减水剂的混凝土，应经试验确认电热法养护对其强度无影响后，方可采用。
20．当采用暖棚法养护混凝土时有何要求？
答：当采用暖棚法养护混凝土时，棚内底部温度不低于
七）混凝土拆模
1、混凝土拆模时的强度有何要求？
答：拆模时的强度应符合设计要求，当设计未提出要求时，应符合下列规定：
1）侧模应在混凝土强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。
2）底模应在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。
3）芯模或预留孔洞的内模应在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝时，方可拆除。
折除底模时所需混凝土达到的强度 表10
结构类型
结构跨度
达到混凝土设计强度的百分率（%）
板、拱
≤2
50
2~8
75
＞8
100
梁
≤8
75
＞8
100
悬臂梁（板）
≤2
75
＞2
100
2、 混凝土拆模时对温度有何要求？
答：混凝土内部开始降温以前及混凝土内部温度最高时不得拆模。一般情况下，结构或构件芯部混凝土与表层混凝土间的温差，表层混凝土与环境间的温差大于
3、 冬季对拆模有何基本要求？
答：混凝土已达到拆模的强度要求，并符合抗冻的强度规定后，方可拆模。
4、 冬季施工拆模时，对混凝土与环境温度有何要求？
答：混凝土与环境温差不得大于
5、 冬季用外部热源加热养护的混凝土，养护完后的环境气温仍在
答：应待混凝土冷却至
6、 拆模的顺序如何？
答：拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。
7、 拆除拱架，拱圈及跨度大于
答：应按设计要求的程序及措施制定具体方案进行拆除。
8、 拆模时对养护工作有何要求？
答：不得影响或中断混凝土的养护工作。
9、 拆模后的混凝土结构承受全部设计荷载的强度有何要求？
答：应在混凝土达到100%的设计强度后，方可承受全部设计荷载。
四、混凝土缺陷处理
1、当混凝土拆模后表面有缺陷或不良外观时应如何处理？
答：如表面有粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、蔬松麻面和缺棱掉角等缺陷或不良外观时，应认真分析产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。经分析不危及结构或构件的使用性能和耐久性时，可采用经有关部门批准的技术方案进行修补处理。
2、 对混凝土表面的缺陷的修补质量有何要求？
答：修补或填充的混凝土应与本体混凝土紧密结合，养护干燥后，所有填充物应坚固，无收缩开裂或产生鼓形区。表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。修补后的混凝土的耐久性应不低于本体混凝土。
3、 对模板成型的混凝土表面可否粉刷？
答：除监理工程师批准外，不允许粉刷。
五、预应力混凝土工程：
一)后张法预留孔道
1、 在后张法预应力混凝土结构中，预留预应力筋孔道的方法有哪几种？
答：宜由浇筑在混凝土中的金属波纹管或高密度聚乙烯波纹管制成，也可采取胶管抽芯、钢管抽芯及金属伸缩套管抽芯等方法预留。
2、预留孔道的管道质量有何要求？
答：浇筑在混凝土中的管道不允许有漏浆现象。管道应具有足够的强度，使其在混凝土的重量作用下能保持原有的形状，且能按要求传递粘结力。管道的材质不应与混凝土，预应力筋或水泥浆产生不良的化学反应。
3、金属管道有何质量要求？
答：金属管道宜采用镀锌材料制作，并具有良好的柔韧性、耐磨性和绝缘性能，其性能应符合《预应力混凝土用金属螺旋管》（JG/T3013）的要求。
2、 高密度聚乙烯波纹管有何质量要求？
答：高密度聚乙烯波纹管的制作材料和管道性能应符合规定要求。波纹管的波峰和纵向接缝处壁厚：对于内径φ〈
3、 预留孔道有何要求？
答：预留孔道的尺寸，位置应正确，孔道应平顺，要有可靠的定位措施，端部的预埋钢垫板应垂直孔道中心线。
4、 管道的安装定位有何要求？
答：管道安装前，应按设计规定的管道坐标进行放样，采用定位钢筋固定法将管道牢固的固定在模板内的设计位置，确保管道在混凝土浇筑期间不产生位移。固定各种成孔管道的定位钢筋的间距，对于钢管不宜大于
5、 管道接头连接有何要求？
答：金属管道接头处的连接管宜采用大一个直径级别的同类管道，其长度宜为被连接管道内径的5～7倍。连接时应不使接头处产生角度变化，在混凝土浇筑期间不发生转动或移位，并应缠裹紧密，防止水泥浆渗入。高密度聚乙烯波纹管应采用专用焊接机进行焊接，或采用本身具有密封性能且带有观察管的塑料结构连接器连接。
6、 管道锚垫板的连接有何要求？
答：应采用同一材料、同一规格的连接头连接，连接后用密封胶封口。
9、管道与排气管连接有何要求？
答：应采用带有排气管的密封连接器连接，其密封性能应满足真空度要求。
10．管道的压浆孔、排气、排水孔有何要求？
答：所有管道均应设压浆孔，在最高点设排气孔，需要时还应在最低点设排水孔。压浆管、排气管和排水管应是最小内径为
11、道位置的允许偏差符合下表要求？（见表11）
梁体管道安装位置的允许偏差 表11
项次
检查项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
坐 标
梁长方向
30
尺 量
梁高方向
6
梁宽方向
6
2
间 距
同排
6
尺 量
12．处于氯盐环境下的后张法预应力混凝土结构，预留管道有何规定？
答：预留管道应采用塑料波纹管。
13．管道在模内安装完毕后还应注意什么？
答：安装完毕后，应将其端部盖好，防止水和其它杂物进入。
二）后张孔道压浆
1、压浆浆体材料的配制有何要求？
答：浆体宜用净浆，孔道空隙较大时也可采用细砂砂浆。浆体中一般应掺入适量减水剂、缓凝剂或引气剂等外加剂，也可掺入粉煤灰以提高浆体的工作性和密实性，加入钢筋阻锈剂以提高浆体的防护性能，加入微膨胀剂以保证浆体的密实性，但不得加入铝粉或含有氯化物等有害成分的外加剂。浆体的水灰比应低于本体混凝土，且不大于0.35。
2、浆体应具何性能？
答：浆体应具有流动性好、不泌水、无收缩、可灌时间满足施工工艺要求的性能。在施工环境温度下，浆体在6h内应保持可灌性，并基本不泌水。即使早期有少许泌水，在密封状态下24h内应能被浆体重新吸收。浆体终凝时间不大于24h。
3、浆体性能测试的项目有哪些？
答：应测试流动度，流动度的运时变化与温度的敏感性，压力引起的最大泌水量及强度发展速率等。灌浆料的流动度应在施工前和施工中按规定的方法进行测定。
4、 浆体流动度的试验如何？
答：将专用的试验漏斗调整放平，关上底口活门，将搅拌均匀的水泥浆倒入漏斗内，直至表面触及点测规下端。（1725mL）打开活门，让水泥浆自由流出，水泥浆全部流完时间（s），称为水泥浆的稠度，即流动度。
5、 浆体自搅拌至压入孔道的延续时间有何规定？
答：浆体自搅拌至压入孔道的延续时间，视浆体的性质和气温情况而定，一般在30~45min范围内。应采用搅拌速度大于700r/min的高速搅拌设备，在使用前和压注过程中连续对浆体进行搅拌。对于因延迟使用导致流动度降低的浆体，不得通过加水来增加其流动度。
6、 灌浆有何时间规定？
答：灌浆需要预应力筋穿入孔道后48h以内和张拉后24h以内完成，否则应采取专门的并经过实践验证的可靠措施，确保孔道中的预应力筋体系在完成灌浆工序前不出现锈迹。
7、 孔道压浆的工艺要求如何？
答：孔道压浆宜采用真空辅助压浆工艺。对曲线孔道和竖向孔道宜从最低点的压浆孔压入，由最高点的排气孔排气或泌水。压浆宜先压注下层孔道。由下而上进行。同一管道压浆应连续进行，一次完成。管道出浆口应装有三通管，确认出浆浓度和进浆浓度一致时，方可封闭保压。关闭出浆口后，应保持不小于0.5MPa的一个稳压期，不少于2min时间。当孔道较长或采用一次压浆时，最大压力宜为1.0MPa。梁体竖向预应力筋孔道压浆的最大压力可控制在0.3~0.4MPa。压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。并填写好施工记录。
8、 压浆过程及压浆后对温度有何要求？
答：压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于
9、 水泥浆试件及强度有何要求？
答：水泥浆试件应在压浆地点随机抽样制作。水泥浆的抗压强度必须符合设计要求，对压浆后28d内需要移动的构件，应在压浆地点随机抽样制作同条件养护水泥浆试件，移动构件时，水泥浆的抗压强度必须符合设计要求，当设计无要求时，水泥浆的抗压强度应大于设计强度的75%。
三）封锚
1、封锚有何要求？
答：压浆结束后，应及时对需封锚的锚具进行封闭。先将锚具周围冲洗干净，并对梁端混凝土凿毛，然后设置钢筋网浇筑封锚混凝土。并严格控制封锚后的梁体长度。
1、 封锚前锚具和预应力筋应如何处理？
答：锚具和预应力筋必须按设计要求做防锈防水处理。
六、水下混凝土：
1、水下混凝土的配制强度有何要求？
答：水下混凝土配制强度应较在一般配制的基础上再提高10~20%。
2、配比设计有可要求？
答：应同时按数种不同流动度的要求进行选定。
3、水下混凝土对胶凝材料有何要求？
答：胶凝材料用量不宜小于
4、 水下混凝土对粗骨料有何要求？
答：粗骨料的最大粒径不应大于导管内径的1/4或钢筋净距的1/4（仅有单层钢筋时，不应大于钢筋净距的1/3），且不宜大于
5、水下混凝土的坍落度有何要求？
答：水下混凝土的坍落度宜为180~
6、水下混凝土的流动性、和易性有何要求？
答：水下混凝土应具有足够的流动性和良好的和易性，且在浇筑过程中不发生离析或泌水过多等现象。
7、对承重、水较深、浇筑面积较大的结构或混凝土强度、密度、匀质性要求较高的水下混凝土如何浇筑？
答：应采用竖向导管法浇筑。
8、当水下混凝土浇筑面积较大时，如何浇筑？
答：浇筑面积较大时，应使用数根导管同时浇筑。导管的数量、安放位置及浇筑速度，应根据结构的具体条件确定。
9、采用多根导管浇筑水下混凝土时，导管的作用半径有何规定？
答：应视导管管径而定，当管径为
10．水下混凝土的浇筑速度有何要求？
答：水下混凝土每小时的浇筑数量，应使每根导管均有适当的埋入深度，且不宜小于
11．浇筑水下混凝土的导管有何要求？
答：导管不应漏水，内壁光滑。安装好的导管在使用前，应通过充水、加压的方式进行检查。
12．浇筑水下混凝土有何具体要求？
答：浇筑水下混凝土的准备工作应充分，并经检查合格后，方可开始浇筑。水下混凝土的浇筑应在不受水流影响的环境中进行。开始浇筑时，导管底端与浇筑基面的距离，应能使混凝土顶着球塞或其他隔水物沿导管流入水中，同时将导管内的水、空气和球塞或其他隔水物排出管外。混凝土应在导管底端形成锥体，导管底端埋入混凝土内的长度不宜小于
13．浇筑的基面不在同一水平面时如何浇筑？
答：浇筑的基面不在同一水平面而呈阶梯形或斜面时，应从低洼处开始浇筑，待大致浇平后再全断面浇筑。
14．浇筑水下混凝土时中途间歇有何规定？
答：浇筑水下混凝土不得中途间歇。连续浇注。每根导管的间歇时间应根据具体情况确定，但不宜大于30min。
15．浇筑过程中应随时检查哪些项目？
答：应随时检查混凝土的流动距离、流动坡度、导管埋入深度、浇筑速度和基坑内混凝土面升高等情况。及时作出相应调整。
16．浇筑过程导管的提升有何要求？
答：导管应沿竖向徐徐提升，每次提升高度应与混凝土浇筑速度相适应，且导管内应经常保持足够高度的混凝土。
17．如何调整控制混凝土顶面的流动坡度？
答：水下混凝土顶面的流动坡度宜在 1:5以下。当流动坡度较大时，应增加导管底端在混凝土内的埋入深度，同时应加快浇筑速度，或改用流动较大的混凝土。
18．水下混凝土浇筑的顶面高程有何要求？
答：浇筑完的水下混凝土顶面的高程可略高于设计高程，保证顶面松弱层凿除后，仍应达到设计高程。
19．围堰封底抽水时，水下混凝土的强度有何要求？
答：此时水下混凝土的强度应视其厚度及所需水压的大小确定，但不宜小于10MPa.
20．水下混凝土的质量检查有何要求？
答：当设计有要求时，应从硬化后的混凝土层中铅取试件，检查混凝土的抗压强度、匀质性及混凝土与基底的结合情况。试件的平均强度不应低于水下混凝土的设计强度等级。当采用无损检测方法检查时，应符合相应规定。
七、喷射混凝土
1、喷射混凝土用水泥有何要求？
答：喷混凝土应采用普通硅酸盐水泥，必要时可采用特种水泥。
2、 喷混凝土对细骨料有何要求？
答：喷混凝土所用细骨料的细度模数应大于2.5，其余指标应符合一般混凝土的有关规定。
3、 喷混凝土对粗骨料有何要求？
答：喷混凝土所用粗骨料的最大粒径不宜大于
4、 喷混凝土对速凝剂有何要求？
答：喷混凝土所用液体速凝剂应进行与水泥相容性和速凝效果检验，其掺量不宜超过水泥重量的5%。水泥净浆初凝时间不应大于5min，终凝时间不应大于10min。
5、 喷混凝土对其它外加剂有何要求？
答：喷混凝土可按需要掺入其他外加剂，但掺量应通过试验确定。外加剂应对混凝土钢材无腐蚀作用，吸湿性差、易于保存、不污染环境，对人体无害。
6、 喷混凝土配比设计有何规定？
答：喷混凝土的配比应满足设计强度和喷射工艺的要求，并通过试验确定。下列数据可供选择：
1）灰骨比宜为1:4~1:5;
2）水灰比宜为0.40~0.50；
3）砂率宜为45%~60%。
7、喷混凝土的水泥用量和坍落度有何规定？
答：喷混凝土的胶凝材料用量不宜小于
8、喷混凝土的搅拌有何要求？
答：喷混凝土宜采用强制式搅拌机搅拌，搅拌时间不得小于
9、混凝土喷射前应做好哪些工作？
答：用高压水冲洗受喷面，当受喷面遇水易潮解，泥化时，应用高压风吹净岩面。并设置控制厚度的标志。检查机具设备、风、水、电线路、并试运转正常。
10．喷混凝土拌合物停放时间有何规定要求？
答：喷混凝土宜随拌随用，混凝土在运输、存放过程中不得雨淋、浸水及混入杂物。混凝土拌合物的停放时间不得大于30min。
11．喷混凝土的喷射顺序有何要求？
答：喷混凝土应分段、分片、分层自下而上顺序喷射，每段长度不宜大于
12．喷混凝土一次喷射厚度有何规定？
答：一次喷射厚度可根据喷射部位和设计要求的厚度确定。当设计无要求时，可按下表选用；（见表12）
一次喷射厚度（mm） 表12
喷射部位
掺速凝剂（中性）
不掺速凝剂
边墙
70~100
50~70
拱部
50~60
30~40
13．喷枪距岩面距离及移动有何要求？
答：喷嘴宜与喷射面垂直，其间距宜为0.6~
14．分层喷射时有何要求？
答：分层喷射时，后层应在前层混凝土终凝1h后，先用风、水清洗喷层表面后再行喷射。
15．喷混凝土对回弹量有何要求？
答：喷拱部时，混凝土的回弹率不应大于25%，喷边墙时，混凝土的回弹率不应大于15%，湿喷时的粉尘含量不得大于2mg/m2。
16．喷混凝土对表面质量有何要求？
答：喷在岩面上的混凝土表面应无滑移下坠现象。
17．喷射作业对环境温度有何规定？
答：喷射作业的环境温度不得低于
18．喷混凝土的养护有何规定？
答：喷混凝土终凝2h后，应进行湿润养护，养护时间，不得小于14d。
19．当喷混凝土天面有松动，开裂下坠、滑移等现象时，应如何处理？
答：当表面有松动、开裂、下坠、滑移等现象时，应及时清除重新喷射。
20．如何检查喷混凝土与岩面的粘结情况有何要求？
答：可以用小锤敲击检查，当有空鼓，脱壳时，应及时凿除，洗净重喷或采用压浆法重喷。
21．喷混凝土对试件制作有何要求？
答：每喷50~
22．喷混凝土强度检查试件如何制作？有何要求？
答：强度检查试件可采用喷大板切割法制作，不具备切割条件时，也可采用边长为
23．喷混凝土过程中应注意检查什么？
答：喷射过程中应及时检查喷射厚度，混凝土的回弹率及实际配合比。
八、混凝土冬季施工：
1、冬季施工的温度条件是如何规定的？
答：当环境昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时、及21时室外气温的平均值）连续3d低于
2、 冬季施工期间混凝土的抗压强度未达到多少时不得受冻？
答：用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土其抗压强度达到设计强度的30%前均不得受冻，混凝土的抗压强度未达到5MPa前，也不得受冻。浸水冻融条件下的混凝土开始受冻时，其强度不得低于设计强度的75%。
3、 冬期施工有哪两类施工方法？
答：有在养护期间不需对混凝土加热的蓄热法、掺外加剂法和综合法以及在养护期间需要利用外部热源对混凝土加热的暖棚法，蒸汽加热法，电热法和综合法两大类。
4、 冬季施工对骨料有何基本要求？
答：骨料种不得混有冰雪，冻块及易被冻裂的矿物质。
5、 当拌制的混凝土出现坍落度减小，或发生速凝现象时应如何处理？
答：应重新调整拌合料的加热温度。混凝土拌合物的出机温度不宜低于
6、 冬季施工对水进行加热，搅拌时投料顺序有何不同？
答：搅拌时应先投入骨料和已加热的水，拌均后在投入水泥。且搅拌时间较长温施工延长50%左
7、冬季施工对搅拌设备、地点有何要求？
答：搅拌设备应安装在气温不低于
8、对混凝土运输有何要求？
答：运输容器应有保温措施，运输时间应缩短，并尽量减少中间倒运环节。
9、冬季施工对模板钢筋旧混凝土的温度有何要求？
答：混凝土浇筑前应清除模板及钢筋上的冰雪圬垢，当环境气温低于
10、混凝土不需加热养护，对非冻胀性地基或旧混凝土面有何要求？
答：当不需加热养护，且在规定的养护期内不致冻结时，对非冻胀性地基或旧混凝土面，可直接浇筑混凝土。
11、混凝土需要加热养护时，混凝土和其接触面有何要求？
答：混凝土和地基接触面的温度不得低于
12、对混凝土分层浇筑的厚度有何要求？
答：混凝土应采用分层连续的方法浇筑，分层厚度不得小于
13、采用加热养护的整体结构，当混凝土的养护温度高于
答：应预先安排混凝土的浇筑顺序和施工缝的位置。
14．冬季施工对喷射混凝土有何要求？
答：喷混凝土作业区的环境气温和进入喷射机的材料温度不应低于
15．对预应力混凝土的孔道灌浆有何要求？
答：预应力混凝土的孔道灌浆应在正温下进行，其强度达到25MPa前不得受冻。
16．选择冬季混凝土的施工方法应考虑的因素有哪些？
答：应综合考虑自然条件、结构类型、工期限制，经济指标等因素，制定合理经济的施工措施。
17．防止混凝土早期冻害的措施有哪些？
答：其一，提高混凝土早期强度。使其尽快达到混凝土受冻临界强度。具体措施有：使用早强或超早强水泥；掺早强剂或早强型减水剂；早期保温蓄热；早期短时间加热等。其二，改善混凝土内部结构，增加混凝土的密实度，排除多余游离水，掺用减水型引气剂，提高混凝土的抗冻能力，掺用防冻剂，降低混凝土的冰点温度。
18．冬季施工对混凝土养护温度有何要求？
答：混凝土开始养护时的温度应按施工方法通过热工计算确定，但不得低于
19．采用蓄热法养护对气温、工程类型有何要求？
答：当室外气温高于
20．基坑中的混凝土且有地下水时应如何养护？
答：对于基坑中的混凝土，当地下水位较高时可待顶面混凝土初凝后，采用放水淹没的方法养护，但当地下水位超出混凝土顶面的高度小于冰层厚度时，不得放水养护。
21．整体浇筑表面系数等于或大于、小于
答：浇筑表面系数等于或大于
22．恒温养护结束后，表面系数及降温速度有何规定？
答：恒温养护结束后，表面系数等于或大于
23．冬季施工对施工温度检测有何要求？
答：定期检测水、外加剂、骨料加入搅拌机时的温度，混凝土搅拌、运输、浇筑时的温度及环境温度，每一工作班至少检测4次。
24．采用蓄热法养护时，对混凝土的养护温度检测有何要求？
答：采用蓄热法养护，在养护期间至少每6h检测一次。
25．采用蒸汽或电热法养护时，对混凝土的养护温度检测有何规定？
答：在升温、降温期间每1h检测1次，在恒温期间每2h检测1次。
26．对测温孔的留置有何要求？
答：应在结构的隅角、突出、迎风和细薄部位均匀留置测温孔，孔深根据养护方法及结构尺寸确定，测温孔应编号并绘图。
27．当采用蓄热法养护和外部加热养护时，对测温孔有何要求？
答：当采用蓄热法养护时，测温孔应设在易于散热的部位，当采用外部加热养护时，测温孔应设在离热源不同的位置，大体积结构的测温孔应在表面及内部分别设置。
28．检测混凝土温度时，对温度计和检测方法有何规定？
答：根据施工条件可采用热电偶、热敏电阻等预埋式温度计，测温计不应受外界气温的影响，并应在测温孔内至少留置3min。
29．冬季施工对制作试件有何要求？
答：除应按规定制作标准试件外，还应根据养护、拆模、承受荷载的需要，增加与结构同条件养护的施工试件不少于2组。
九、混凝土夏（热）季施工：
1、夏（热）季施工的温度条件如何规定？
答：当昼夜平均气温高于
2、高温环境对新拌制混凝土有何影响？
答：高温环境下，由于骨料及水温过高，拌制时水泥易出现假凝现象。运输时，工作性损失大，捣固和泵送困难。
3、高温环境下对刚成型混凝土有何影响？
答：高温环境刚成型的混凝土由于直接暴晒或干热风影响，表面水分蒸发快，内部水分上升量低于蒸发量，面层急剧干燥，外硬内软，出现塑性裂缝。如昼夜温差而引起温差裂缝。
4、夏（热）季施工对原材料有何要求？
答：应对水泥、砂、石的储存仓、料堆等进行遮阳防晒处理，或在砂、石料堆上喷水降温，以便降低原材料进入搅拌机的温度。
5、夏（热）季施工对拌合水有何要求？
答：可采用冷却装置冷却拌合水，并对水管及水箱加遮阳隔热设施，也可在拌合水中加碎冰作为拌合水的一部分。
6、夏（热）季对水泥的温度有何规定？
答：水泥进入搅拌机的温度不宜大于
7、夏（热）季对配比设计有何要求？
答：混凝土配比设计应考虑坍落度损失，并且在施工时经常测定坍落度。可掺加减水剂以减少水泥用量。也可掺用粉煤灰取代部分水泥。
8、夏（热）季施工对选用水泥有何要求？
答：宜选用水化热较低的水泥。当采用缓凝型减水剂时，可根据气温适当增加坍落度。
9、夏（热）季施工对混凝土的入模温度有何规定？
答：尽可能在棚内或气温较低的晚上搅拌混凝土，尽量缩短搅拌时间，以保证混凝土的入模温度满足设计要求。当设计未规定时，混凝土的入模温度不宜高于
10．夏（热）季施工对混凝土运输有何要求？
答：运输混凝土宜采用混凝土运输搅拌车，运输容器应有防晒设施，尽量缩短运输时间，运输过程中宜慢速搅拌，不得在运输过程中加水搅拌。
11．夏（热）季浇筑混凝土有何基本要求？
答：浇筑混凝土前，应作好充分准备，保证浇筑连续进行，混凝土从搅拌到入模的传输时间及浇筑时间应尽量缩短，并尽快开始养护。
12．夏（热）季施工对降低模板、钢筋温度有何要求？
答：浇筑场地应遮荫，以降低模板、钢筋的温度，也可在模板钢筋和地基上喷水以降温，但在浇筑时不能有附着水。
13．夏（热）季混凝土的养护有何基本要求？
答：混凝土浇筑完后，表面应立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤膜，用浸湿的粗麻布覆盖，并经常洒水，保持潮湿状态至少7d。当条件许可时，也可采取在混凝土表面喷雾降温，湿润空气等养护措施，或在模板底部采取预先冷却的技术措施等保湿。养护期间，应采取遮阳挡风措施，以控制温度和干热风的影响。
14．夏（热）季混凝土拆模后的养护有何规定？
答：混凝土拆模后的洒水养护宜用自动喷水系统和喷雾器，湿养护应不间断，不得形成干湿循环。大体积混凝土养护时间不应小于28d。
15．夏（热）季施工对环境温度检测有何要求？
答：夏（热）季施工浇筑与养护时，环境温度每日检测4次，并作好检测记录。当温度超过规定要求时，应采取有效的降温、防晒措施，否则应停止施工。
16．夏（热）季混凝土施工对分层浇筑的覆盖时间有何要求？
答：在混凝土浇筑前，应通过试验确定在最高气温条件混凝土分层浇筑的覆盖时间，施工时应严格控制不得超过。
17．混凝土夏（热）季施工对试件制作有何规定？
答：混凝土夏（热）季施工，除应留标准条件下养护的试件外，还应制作相同数量的试件，并将其置于与结构相同的环境条件下养护，检查混凝土强度以指导施工。
18．雨季进行混凝土施工有何基本要求？
答：无论是在运输、浇捣过程中，还是刚浇好之后，混凝土都不允许受雨淋。
19．在混凝土施工中若遇下雨如何处理？
答：若遇下雨，则必须用塑料薄膜覆盖运输工具和浇后混凝土，保证不被雨淋冲刷。随时测定砂石含水率，调整用水量，适当加大水泥用量。对遭受雨淋冲刷的混凝土，必须进行详细检查，必要时应采取补强措施，方可进行下道工序施工。
十、混凝土的质量检验：
1、混凝土的质量检验分哪几步？相互关系如何？
答：分为施工前检验，施工过程检验，施工后检验。施工前检验项目应全部合格后方可施工；施工过程中出现不合格时，应分析原因，及时调整，合格后方可继续施工；施工后检验项目应和施工前、施工过程检验项目共同作为质量评定和验收的依据。
2、施工前检查的主要内容有哪些？
答：对混凝土原材料的合格证及出厂质量检验报告进行进场核查，并按要求项目进行复验，复验结果应满足相关技术要求。复验施工配合比混凝土的拌合物性能，核查配合比试拌过程及相关混凝土力学性能、抗裂性能及耐久性能试验结果。其中混凝土的耐久性应由国家、铁道部认可或业主指定的权威部门检验，检验结果应满足相关技术要求。混凝土原材料性能检验要求见 (表 13)
混凝土原材料性能检验要求 表13
检验项目
进场检查
复检
日常检验
项目
频次
项目
频次
项目
频次
水水泥
烧失量
√
更换料源或每批进货时核查供应商提供的报告。
√
下列任一情况为一批，每批检验一次：①任何新选货源；②同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的水泥出厂日期达3个月。
同厂家、同编号、同品种、同强度等级、同出厂日期的散装水泥每500t（袋装水泥每200t）检验一次，当不足500t或200t时，也需检验一次。
氧化镁含量
√
√
三氧化硫含量
√
√
细度
√
√
√
凝结时间
√
√
√
安定性
√
√
√
强度
√
√
√
碱含量
√
√
比表面积
√
√
游离氧化钙含量
√
助磨剂名称及掺量
√
石膏名称及掺量
√
混合材名称及掺量
√
氯离子含量
√
熟料C
√
细骨料
筛分
√
下列任一情况为一批，每批检验一次：①任何新选料；②使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者。
√
连续供应同厂家、同规格的细骨料
吸水率
√
细度模数
√
√
含泥量
√
√
泥块含量
√
√
坚固性
√
云母含量
√
√
轻物质含量
√
√
石粉含量
√
√
有机物含量
√
压碎指标
√
√
硫化物及硫酸盐含量
√
氯离子含量
√
碱活性
√
粗粗骨料
颗粒级配
√
下列任一情况为一批，每批检验一次：①任何新选料源；②使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者。
√
连续供应同厂家、同规格的粗骨料
岩石抗压强度
√
吸水率
√
紧密空隙率
√
压碎指标
√
√
坚固性
√
针片状颗粒含量
√
√
含泥量
√
√
泥块含量
√
√
氯离子含量
√
硫化物及硫酸盐含量
√
有机物含量（卵石）
√
碱活性
√
水水
PH值
√
下列任一情况为一批，每批检验一次：①新水源；②同一水源的水使用达一年者。
不溶物含量
√
可溶物含量
√
氯化物含量
√
硫酸盐含量
√
碱含量
√
凝结时间差
√
抗压强度比
√
外外加剂
水泥净浆流动度，mm
√
更换料源或每批进货时核查供应商提供的质量检验报告。
√
下列任一情况为一批，每批检验一次：①任何新选货源；②使用同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的产品达6个月者。
同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的产品每50t检验一次，不足50t也需检验一次。
硫酸钠含量%
√
√
氯离子含量%
√
√
总碱量%
√
√
减水率
√
√
√
坍落度保留值
√
√
常压泌水率化
√
√
√
压力泌水率比
√
√
含气量
√
√
√
抗压强度比
√
√
√
对钢筋的锈蚀作用
√
√
相对耐久性指标
√
√
收缩率比
√
√
粉粉煤灰
细度
√
更换料源或每批进货时核查供应商提供的质量检验报告。
√
下列任一情况为一批，每批检验一次：①任何新选货源；②使用同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的产品达3个月者。
√
同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的产品每120t检验一次，不足120t也需检验一次。
烧失量
√
√
√
含水率
√
√
需水量比
√
√
√
三氧化硫含量
√
√
碱含量
√
√
氯离子含量
√
√
氧化钙含量
√
√
磨磨细矿渣粉
比表面积
√
更换料源或每批进货时核查供应商提供的质量检验报告。
√
下列任一情况为一批，每批检验一次：①任何新选货源；②使用同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的产品达3个月者。
同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的产品每120t检验一次，不足120t也需要检验一次。
烧失量
√
√
√
氧化镁含量
√
√
三氧化硫含量
√
√
氯离子含量
√
√
含水率
√
√
需水量比
√
√
√
碱含量
√
√
活性指数
√
√
硅硅灰
烧失量
√
更换料源或每批进货时核查供应商提供的质量检验报告。
√
下列任一情况为一批，每批检验一次：①任何新选货源；②使用同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的产品达3个月者。
√
同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的产品每30t检验一次，不足30t也需检验一次。
氯离子含量
√
√
SiO2含量
√
√
比表面积
√
√
需水量比
√
√
√
含水率
√
√
活性指数
√
√
注：√表示应检项目。
3、施工过程检验的主要内容有哪些？
答：按要求对原材料的品质进行日常检验，对混凝土拌合物的性能进行日常检验，检查结果应满足设计施工及经批准的施工配比要求。对混凝土力学性能进行日常检验，检查结果应满足设计和施工要求。对混凝土耐久性进行抽检，检验结果应满足设计或相关技术条件要求。同时对更换水泥、外加剂、矿物掺合料等主要原材料的品种及规格，应重新进行混凝土配比选定试验，并对试验配比混凝土的拌合物性能、力学性能和耐久性能进行检验，检验结果分别满足相关要求。
用于施工过程控制或质量检验的混凝土强度和耐久性抽检试件。应从同一盘混凝土或同一车运送的混凝土中取出。混凝土拌合物性能抽检要求 见表14，混凝土力学性能抽检要求见表15，混凝土施工试件耐久性能抽检要求见表16。
混凝土拌合物性能抽检要求（表14）
检验项目
频次
增实因数（干硬性混凝土）
①搅拌站首盘混凝土。
②在浇筑地点每
③每班或每一结构部位至少2次。
坍落度
水胶比
入模温度
含气量
泌水率
每班至少一次。
匀质性
搅拌站首次使用或使用周期达一年时
混凝土力学性能抽检要求（表15）
检验项目
检验频次
钢筋混凝土及素混凝土结构
同条件养护试件脱模抗压强度
每班、每一结构部位至少各一组,每
同条件养护试件抗压强度
28d或56d标准养护试件抗压强度
预应力梁
同条件养护试件脱模抗压强度
每件预制梁至少各一组
同条件养护试件初张拉时抗压强度
同条件养护混凝土终拉/放张时抗压强度
同条件养护试件抗压强度
每件预制梁至少2组
标准养护试件28d或56d抗压强度
每件预制梁至少4组
同条件养护试件初张拉时弹性模量
每件预制梁至少各一组
同条件养护试件终拉/放张时弹性模量
标准养护试件28d或56d弹性模量
其他预应力构件（轨枕、轨道板、管桩、电杆、接触网支柱等）
同条件养护试件脱模抗压强度
每班至少各一组，每
同条件养护试件脱模弹性模量
28d或56d同条件养护转标准养护试件抗压强度
28d或56d同条件养护转标准养护试件弹性模量
28d或56d标准养护试件弹性模量
混凝土施工试件耐久性能抽检要求 表16
检验项目
频 次
电通量
同标段、同施工工艺、同配合比混凝土至少进行一次抽检。
每
4、对实体混凝土表面检查及裂缝有何要求？
答：用肉眼或放大镜观察实体结构表面是否存在非外力裂缝，出现非外力裂缝时，普通混凝土表面裂缝最大密度不得大于
5、对混凝土保护层检测有何规定？
答：采用无损检测法进行混凝土保护层厚度的检测。（当对混凝土保护层厚度检测结果有坏凝时，可采用局部破损的方法进行复核，复核结束后对破损部位进行及时修复），检验结果应满足设计要求。
6、设计对混凝土提出抗冻性要求时，有何要求？
答：应依据TB10426~2004对钻芯取样的具体要求，在现浇混凝土实体结构上随机钻芯抽取混凝土芯样，依据DL/T5051~2001测定实体混凝土的气泡间距系数。测定结果应满足设计要求。
7、 实体混凝土质量抽检有何要求？
答：实体混凝土质量抽检要求见下表。（表17）
实体混凝土质量抽检要求 表17
检验项目
频 次
表面裂缝宽度
每一构件不少于20个点。
混凝土用量小于
混凝土保护层厚度
电通量
同标段、同施工工艺、同配合比混凝土至少进行一次抽检。
每
气泡间距系数（当需要时）
模板工程
1、模板系统包括哪几部分？
答：模板系统包括模板、支架支撑及紧固件三大部分。
2、模板工程的施工工艺包括哪些工艺过程？
答：施工工艺包括模板的选材，选型、设计、制作、安装、拆除和周转等过程。
3、模板按构造分为哪几种？
答：按构造可分为，拼装式模板、整体式模板、定型模板、翻模、爬模、滑模等。
4、根据桥梁墩台的不同高度，如何选择相应的模板结构？
答：一般墩高小于
5、模板设计有何要求？
答：对于一般结构的模板，在其适用范围内一般不需进行设计验算。重要结构、特殊形式或超出适用范围的模板，应进行设计或验算，以保证质量和安全，防止造成浪费。
6、模板制作设计的内容有哪些？
答：包括选型、选材、荷载计算、拟定制作安装和拆除方案、绘制模板图等。
7、模板设计时应考虑哪些荷载？
答：包括模板及支架自重，新浇混凝土重量，钢筋重量，施工人员及施工设备的重量，振捣混凝土时产生的荷载，新浇混凝土的侧压力，倾倒混凝土时产生的荷载。
8、模板按材料组成分为哪几种？
答：按材料分为，木模、钢模、组合模板、铝合金模板、塑料模、玻璃钢模板等。
9、何为组合钢模板？
答：组合钢模板是一种工具式定型模板，由钢模板、支承件和连接件组成。可组合成多种尺寸和几何形状，也可拼成大模板、滑模、随道模等。
10、组合钢模板的组拼有何基本要求？
答：1）应满足构件的形状、尺寸及相互位置的要求。
2）能够承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及各种施工荷载，支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳定性。
3）构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，拼缝严密不漏浆。
4）模板长度方向的拼接，接缝要错开。
5）配板应绘制配板图，标出模板的位置、规格型号和数量。标明预埋件和预留孔洞的位置，并注明固定方法。
11、组合钢模板的组拼质量有何要求？
答：组合钢模板的组装质量应符合表21要求
组合钢模板的组装质量要求 表21
项 目
允许偏差（mm）
两块模板之间的拼接缝隙
≤1.0
相邻模板面的高低差
≤2.0
组装模板板面平整度
≤2.5
组装模板板面的长度尺寸
±2.0
组装模板两对角线长度差值
≤3.0
12、模板及支架的制作安装有何要求？
答：1）保证结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确性；
2）具有足够的强度、刚度和稳定性；
3）构造简单，拆装方便，便于钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护工艺的要求，能多次周转使用；
4）模板接缝严密，不得漏浆；
5）要选材合理，用料经济；
13、配制模板的方法有哪些？
答：1）按图样尺寸直接配制。
2）采用放大样方法配制。
3）按计算方法配制，形体很复杂的构件，有时不适宜放大样，可采用计算的方法或采用计算结合局部放样的方法，进行配制。
4）结构表面展开法配制模板。
14、模板安装支立前应作哪些准备工作？
答：进行测量、放线、定位、找平等模板定位的基准工作；清点模板及配件的规格数量；涂刷脱模剂，并向班组进行技术交底。
15、模板安装有何要求？
答：模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。
16、模板安装的允许偏差和检验方法应符合哪些要求？
答：模板安装的精度应符合设计要求，当设计无要求时，允许偏差和检验方法应符合下表表22要求：
模板安装的允许偏差和检验方法 表22
序号
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位置
基 础
15
尺量每边不少于2处
梁、柱、板、墙、拱
5
2
表面平整度
5
3
高程
基 础
±20
测 量
梁、柱、板、墙、拱
±5
4
模板的侧向弯曲
柱
h/1000
拉线尺量
梁 、板、墙
l/1500
5
梁 、柱、板、墙、拱两模板内侧宽度
+10
－5
尺量不少于3处
6
梁底模拱度
+5
－2
拉线尺量
7
相邻两板表面高低差
2
尺 量
注：①h为柱高。
②l为梁、板跨度。
17、预埋件和预留孔洞的留置，除相关专业验收标准有特殊规定外，其允许偏差和检验方法有何规定？
答：预埋件和预留孔洞的允许偏差和检验方法见下表（表23）
预埋件和预留孔洞的允许偏差和检验方法 表23
序号
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
预留孔洞
中心位置
10
尺 量
尺 寸
+10
0
尺量不少于2外
2
预埋件中心位置
3
尺 量
18、模板的弹性压缩或下沉量有何规定？
答：模板的弹性压缩或下沉量不得大于构件跨度的1/1000；跨度大于
19、制作预应力混凝土构件模板时应考虑哪些因素？
答：应考虑施加预应力后构件与模板、支架间位置的相互影响，如梁体的弹性压缩、徐变、上拱及支座螺栓或预埋件的位移等。
20、隧道衬砌模板台车有何要求？
答：隧道衬砌模板宜采用走行式模板台车。台车长度不宜大于
21、何种情况下应采用保温模板？
答：混凝土养护期间，当混凝土与环境之间的温差大于
22、钢模板制作和安装有何规定？
答：钢模板制作和安装应符合铁道部现行标准《铁路组合钢模板技术规则》（TBJ212）的规定。模板与混凝土的接触面应平整光滑。模板上的重要拉杆宜采用螺纹钢杆并配以垫圈。伸出混凝土外露面的拉杆宜采用端部可拆卸的钢丝杆。
23、支（拱）架的安装有何要求？
答：支（拱）架结构的立面或平面均应安装牢固，并能抵抗振动或偶然撞击作用。应在两个互相垂直的方向对支（拱）架的立柱加以固定。
24、使用木材制作支（拱）架应符合哪些要求？
答：1）承受弯曲力矩或横向受压的杆件，不应采用木材制作，并应减少杆件间的连接数目。
2）长杆件应减少连接接头。
3）压力杆件纵向连接应采用对接法，并扣以硬木或钢制的夹板。搭接法仅可用于次要杆件的连接。
4）两相邻立柱的连接接头应分设在不同的水平面上。
25、木材承受剪力处的接点连接有何要求？
答：在木材承受剪力处，不宜设置齿状连接。当采用齿状连接时，其接合长度不得小于
26、木构件节点的连接形式有何要求？
答：木构件节点的连接可采用接榫形式，支架节点处宜使用钢夹板，并用螺栓夹紧。当杆件截面已按节点处的承压面积确定时，宜使用钢或硬木制作的承托垫板夹紧。扒钉仅可作为临时连接或不计算受力的加固连接件。
27、支架的支承必须安置于可靠的基底（地基）上，有什么要求？
答：1）在一般地基（特别是湿陷性黄土）上直接安装支架时，应有防、排水措施。
2）在冻胀性土的地基上，应保证结构在施工期间，土经受冻融循环作用时仍能保持设计位置。
28、支（拱）架预留施工拱度时，应考虑哪些因素？
答：1）支（拱）架承受全部荷载时的弹性变形。
2）加载后由于构件接头挤压所产生的非弹性变形（永久变形）挤压值。每个连接处的挤压值：木材与木材间为1~
3）由于恒载及静活载作用结构所产生的挠度。对于长跨度拱梁，还应计算拱趾承载后在水平方向移动而产生的附加挠度。
4）由于支撑基础下沉而产生的非弹性变形。
29、模板、支（拱）架拆除后有何要求？
答：模板、支（拱）架拆除后，应及时对其进行维修整理，并分类妥善存放。
30、何为翻模？
答：翻模是由上、下二组同样规格的模板组成，随着混凝土的连续灌筑，下层混凝土达到拆模强度后，自下而上将模板拆除，接续支立，如此循环往复，完成桥墩的灌注施工的模板体系。
31、翻模的模板构造和要求如何？
答：外模分上、下两节，一次支立而成，接缝采用阴阳锲接头，内模采用组合钢模拼装，内外模间设带内纹的对拉螺栓。墩身内腔每隔一定高度预设型钢作支撑梁，上面搭设门式脚手架作为工作平台。每块外模背面沿墩身上升方向焊接两条带孔钢轨。工作平台利用插销固定在钢轨上。安装好上节模板后，取下插销，利用吊车将平台沿钢轨向上滑升到上节固定。施工过程中，两节模板交替轮番往上安装，每一节都立在已浇筑混凝土的模板上。
模板制作精度要求：尺寸误差小于
32、什么是爬模？
答：爬模为附墙式自爬升系统，是完成第一层混凝土浇筑同时完成导轨和支架的预埋件系统，通过液压油缸对导轨和爬架交替顶升来实现爬模墩柱混凝土施工的结构系统。
33、爬模的构造组成如何？
答：爬模一般由：埋件、模板、支架、导轨、换向装置及液压动力装置六部分组成。
34、爬模体系安装工作流程如何？
答：第一层混凝土浇筑→安装埋件→安装支架和操作平台→第二层混凝土浇筑→安装埋件、导轨和液压系统→爬升支架→安装下挂架。
35、墩柱液压爬模施工工艺流程如何？
答：墩柱液压爬模工艺流程图如下：
墩柱液压爬模工艺流程图
36、爬模、模板及支架允许偏差检验方法是如何规定的？
答：模板及支架允许偏差和检验方法应符合表23
墩台模板允许偏听偏信差和检验方法 表23
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
前后，左右距中心线尺寸
±10
测量检查每边不少于2处
2
表面平整度
3
3
相邻模板错台
1
尺量检查不少于5处
4
空心墩壁厚
±3
尺量检查不少于5处
5
同梁端两垫石高差
2
测量检查
6
墩台支撑垫石顶面高程
0, －0.5
水准仪测量
7
预埋件和预留孔位置
5
纵横两向尺量检查
37、拆除爬模有何要求？
答：应拟订拆除方案；要有专人指挥、专人监护、严禁交叉作业；拆下的物件及时清理运走；拆除爬模的顺序一般为：爬升设备→大模板→爬升支架。
38、什么是滑模？
答：按照建筑结构平面形状，组装成一定高度的模板系统，利用液压提升设备，不断提升模板，实现边浇筑混凝土边滑升模板。连续浇筑混凝土的模板结构。
39、滑模有哪几部分组成？
答：由模板系统，操作平台系统和液压提升系统三部分组成。
40、滑模的施工过程及滑升源理如何？
答：滑模施工包括绑扎钢筋、浇筑混凝土、提升模板三个工序相互衔接，重复循环地连续作业。浇捣一次，提升一次，如此连续交替进行。依靠埋置在混凝土中的支撑杆，液压千斤顶沿着支撑杆向上爬升，从而带动滑模系统整体上升，直至达到所需要的结构标高为止。
41、模板滑升分为哪几个阶段？
答：模板滑升分为初升、正常滑升和末升三个阶段。
42、滑模初升有何要求？
答：在准备初升时应先进行试升，在混凝土浇筑后约3~4h，将所有千斤顶同时试升约
43、支（拱）架设置千斤顶、木楔、木马、砂筒或其他便于松动支撑构件的支垫，应符合哪些要求？
答：1）木楔宜使用刨光的硬木，其倾斜度不宜大于1：
2，两楔接触面的压力不宜大于2MPa。
2）木马应用质地良好的无节松木制成。
3）砂筒结构应经设计。加置在砂上的压力不应大于10MPa；砂筒内应采用质地坚硬、清洁并经筛选的干砂，其粒径宜为0.315~
4）为便于将来拆除支（拱）架，当设计有要求时，拱顶处可安置液压千斤顶。
5）跨度为
44、模板、支（拱）架安装完成后应检查哪些项目？
答：1）模板的高程、位置及截面尺寸，施工的预留拱度。
2）模板、支架、支撑、支柱等结构的可靠程度。
3）拆除支架器具（如木楔、砂筒等）的装备状态。
4）桥梁支座、锚定螺栓、压浆管、塞子等预埋件的安装位置和高程。
5）隔离剂涂刷情况。
45、预应力混凝土简支梁如何设置反拱？
答：预应力混凝土简支梁应按设计要求设置反拱，底模高程可按抛物线确定。
46、模板的拆除有何基本要求？
答：模板的拆除应按设计的顺序进行。设计无规定时，应遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位，后承重部位。先上、后下的原则。
47、支（拱）架拆除一般要求如何？
答：支（拱）架的拆除应按拟定的程序进行，一般应分几个循环拆完，拆除量开始宜小，以后逐渐增大。在纵向应对称均衡拆除，在横向应同时一起拆除。
48、模板支（拱）架的拆除期限与哪些因素有关？
答：模板支（拱）架的拆除期限应根据结构物特点、模板部位、混凝土所达到的强度以及混凝土与环境之间的温差来决定。不同部位的混凝土拆模时的强度、混凝土与环境这间的温差应符合相关规定。
49、在拟定支（拱）架的拆除程序时应注意什么？
答：1）拆除前应在折除设备上画好每次拆除量的标记。
2）拆除满布式拱架时，可从拱顶向拱脚依次循环拆除；拱式拱架可在两支座处同时均匀拆除。
3）简支梁、连续梁宜从跨中向支座依次循环拆除；悬臂梁应先拆挂梁及悬臂的支架，再拆无铰跨内的支架。
4）拆除拱架时，应设专人用仪器观测拱圈挠度和墩台变化情况并详细记录，另设专人观察是否有裂缝现象。
50、拆除支（拱）架不允许的行为有哪些？
答：不允许采用猛烈敲打然后强扭等方法拆除模板、支架和拱架。
51、滑模正常滑升有何要求？
答：正常滑升时，模板的提升速度初期稍慢于混凝土灌筑速度。当混凝土表面距模板上口约
52、滑模末升有何要求？
答：末升是配合混凝土末次浇筑进行的，其滑升速度比正常滑升稍慢。混凝土末次浇筑完后，尚应继续滑升，直至模板与混凝土脱离，不致被粘住为止。
安全施工要求
1、混凝土施工安全有何基本要求？
答：混凝土施工安全应根据施工的结构特点，环境条件，所处位置制定相应的安全措施，施工中严格执行，并经常检查消除不安全因素，确保施工科学、文明、安全的进行。
2、混凝土施工对电气设备有何安全要求？
答：一切电气设备都要有良好可靠的保护接地（零）电器开关闸箱均应有盖，且应上锁。并由经培训取得安全上岗操作证的电工进行接线操作、维护。临时施工电线，应符合布设的安全要求。不得在施工架子、钢筋上绑扎固定。
3、夜间施工用于照明的工作灯电压是多少？
答：夜间施工用于照明的工作灯电压应低于36V。
4、怎样才能做到文明施工？
答：在施工过程中应采取有效措施，按国家及施工所在地的规定，加强对噪声、粉尘、废气、废水的控制治理，努力降低噪声，控制粉尘和废气浓度以及做好废水和废油的治理和排放。协调好各方关系，严格按照规范施工，搞好安全生产和文明施工，创造安全健康、文明标准工地。
5、爬模施工有哪些基本安全注间事项？
答：1）严禁在爬架上堆放重物。
2）爬架护拦应设置剪刀撑，保证架体的整体稳定性。
3）爬架的外周围必须挂密目安全网，设置防坠安全网，安全网在使用前，应按规定进行试验，合格后方准使用。
6、模板爬升有何安全规定？
答：模板爬升必须在白天进行，遇雷雨或八级（含八级）以上大风不得进行模板爬升和模板前后移动作业。
7、爬模施工外平台模板移动前，有哪些安全要求？
答：外平台模板移动前，调整可调斜撑使模板倾斜，及时将后移装置与主梁连接的销柱插好就位，在承重三脚架的主梁外部与下部埋件支座之间拉好防风缆绳（或拉紧绷带），以防风荷载等引起上平台大幅晃动，发生安全事故。
8、当有大风来临之前及大风后，爬模施工应作好哪些防范工作？
答：当有大风来临之前，将模板前移与混凝土面紧贴，若模板已爬升可将模板前移与钢筋紧贴，插好齿轮插销，拧紧可调斜撑，并从模板上口与建筑钢筋连为一体，以免风荷载引起上平台大幅度晃动，发生安全事故。大风后检查爬架的稳定性，防护措施是否有损伤，以及扣件紧固是否有松动等内容，防止大风对架子安全造成的不利影响。
9、爬模冬季施工有何要求？
答：冬季施工，遇到雨雪天气时，应及时清理爬架工作平台上的积雪及冻结物，做到脚下安全、防滑。
10、爬模装置要定期进行检查，检查哪些部位？
答：定期对爬模装置进行检查，应检查各连接件。特别是以下所列部位要重点检查和加固：是否按设计规定对螺栓连接件配用了弹簧垫圈；在重要的螺栓连接件上是否加用了双螺母，紧固度如何；跳板是否按规定压上钢筋并将它们穿上钢丝捆绑起来成为一体；后移装置与主梁之间是否已经插上了销子和销子发卡，后移装置后部是否已经用顶托顶紧，抗风缆绳是否已经收紧，相临榀爬架间是否牢固拉结。
11、爬模高墩施工，作业人员上下有何要求？
答：爬模施工属于高空作业，作业人员上下脚架要安设爬梯，不得攀升脚手架上下，更不允许乘坐非乘人的升降设备上下。
12、翻模施工有何基本安全要求？
答：施工前应对工人进行安全操作培训，施工时应上下兼顾，左右协调，安全网布设应严密可靠。信号传递要明确及时。拆模时应悬挂牢固，不摇摆晃动。并严格执行高空作业相关安全规定。
13、滑升模板操作平台有何安全要求？
答：模板操作平台的四周，均应设置护栏或安全围网，栏杆的高度不得低于
14、施工人员应具备哪些基本安全知识？
答：参加施工的人员要熟知本工种的安全计术操作规程。严格按规程操作，不违章作业。作好个人防护，进出施工现场要戴安全帽。高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。安全帽、安全带要定期检查。不符合要求的不得使用。
15、机械设备的使用有何安全要求？
答：机械设备应保持完好，防护罩应齐全完整，刹车灵便快速。实行专人专机的岗位责任制。严格按技术规程操作使用与保养。
16、使用压刨有何基本安全操作要求？
答：使用压刨机时，送料和接料不准带手套，并应站在机床的一侧。进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正，遇硬节减慢送料速度。送料时手指必须离开滚筒
17、使用压刨应做哪些调试准备？
答：应仔细检查各部件是否正常，调整好床面与刨刃的距离，每次吃刀深度不宜超过
18、使用平刨前应做哪些准备工作？
答：应上好刨刃，调整好刨削量和导尺与台面的角度，合适后紧固牢方可试用。
19、使用平刨有何基本安全要求？
答：平刨可以使用安全泡沫塑料压板。操作者手拿压板压住木板向前送料。厚度在
20、使用圆盘锯应注意哪些基本事项？
答：圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口、断齿现象，螺栓应上紧，并要有可靠的防护罩。操作时要戴防护眼镜，站在据片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，
接料要待出锯片
21、触电急救的要点是什么？
答：发现有人触电时，首先要尽快地使触电人脱离电源，然后根据触电人的具体情况，采取相应的急救措施。迅速组织现场救护。
22、脚手架有何基本安全要求？
答：脚手架的材料需符合要求，搭设牢固，升高后要绑扎防护栏杆、挂安全网，脚手板要密铺，不得有探头板，脚手板上堆料不得超重，要有一定的防滑措施。
23、登高作业有何基本要求？
答：登高要戴安全带、安全帽，悬挂合乎要求的安全网，不准穿硬底或带钉易滑的鞋靴。上下交叉作业要有隔离。遇有6级以上大风时，应停止高空作业。