九乡新闻网龙广主持人明思照片:第七章 SMT设备操作指导
来源：百度文库 编辑：九乡新闻网 时间：2024/04/30 22:30:37
第七章 SMT设备操作指导
一．锡膏印刷机操作指导
机器名称：锡膏自动印刷机 机型：SP-3040A2
项
操作步骤
操 作 说 明 书
操作条件及注意事项
1
2
3
开动机器
操作方法
停止机器运行
1-1 开启总电源。
2-1 开启吸风机开关
2-2 打开电灯照明
2-3 自动 / 手动选择（手动位置）
2-4 钢模夹住选择
2-5 按动台板开关
2-6 按动离板下选择
2-7 刮刀座降落
2-8 刮刀左右行
2-9 离板上升
2-10 台板出
3-1 首先按台板进入
3-2 刮刀座上升
3-3 关掉总电源
1、 选择自动，则表示已
完成基本设定动作，
以便配合单动（台板
进 →锡膏印刷→台板
退）或连动（单动加时
间）印刷动作。
2、单动 / 连动选择：
“单动”指单一循环
动作，表示印刷动作
2、 LCD/SMT 印刷选择
2、开关。
3、 LCD 指一般印刷方式 SMT 指锡膏、胶印 方式。
4、 单次（停左）/ 双次 （停
右）选择。配合SMT / LCD印刷方式。
二．贴片机操作指导
2.1机器名称：多功能贴片机 机型：YVL88Ⅱ
项
操作步骤
操 作 说 明
操作条件及注意事项
1
2
3
开启机器
操作方法
停止机器
运行
1.1 开启主机电源，按YPU的 [READY]钮开伺服。
2.1 选择所需的PCB数据，检查周围安全 ，执行回
原点。
2.2 执行暖机操作，如停机时间较短（2 小时或更
少），无须暖机。
2.3 按 [F2] 键选取所要生产的PCB名，然后在YPU
上按[RUN]键或选择执行 [1/1/A2/AUTO
RUNNING]，机器开始自动操作。
2.4 PCB生产开始，如果贴片期间发生故障，及时处
置，继续贴片。
2.5 元件贴装完成，检查贴片结果是否与SAMPLE
和BOM相符。
2.6 批量生产，人工检查修正，准备过回形炉。
3.1 生产结束，退出各项显示及系统运用，按异常停
止钮，清屏幕显示，关主电源。
3.2 清洁机器，做好维护保养事项。
1.操作期间如遇紧急情况,
可按机器紧急停止按
钮。
2.机器出现故障，马上通
知技术人员排除。
3.检查供料器安装位置是
否与排料单相符。
4.生产时，应及时放板取
板。
5.定期保养，保持机器清
洁，运行正常。
6.集成电路属易被静电损
坏之器件，接触时注意
戴防静电环。
2.2机器名称：中速贴片机 机型：YV100Ⅱ
项
操作步骤
操 作 说 明
操作条件及注意事项
1
2
3
开启机器
操作方法
停止机器
运行
1.1开启主机电源，按YPU的 [READY] 钮开伺服。
2.1 选择所需的PCB数据，检查周围安全 ，执行回原
点。
2.2 执行暖机操作，如停机时间较短（2 小时或更少），
无须暖机。
2.3 按 [F2] 键选取所要生产的PCB名，然后在YPU
上按[RUN]键或选择执行 [1/1/A2/AUTO
RUNNING] ，机器开始自动操作。
2.4 PCB生产开始，如果贴片期间发生故障，及时处置，
继续贴片。
2.5 元件贴装完成，检查贴片结果是否与SAMPLE和
BOM相符。
2.6 批量生产，人工检查修正，准备过回形炉。
3.1 生产结束，退出各项显示及系统运用，按异常停止
钮，清屏幕显示，关主机电源。
3.2 清洁机器，做好维护保养事项。
1.操作期间如遇紧急情况,
可按机器紧急停止按
钮。
2.机器出现故障，马上通
知技术人员排除。
3.检查供料器安装位置是
否与排料单相符。
4.生产时，应及时放板取
板。
5.定期保养，保持机器清
洁，运行正常。
6.集成电路属易被静电损
坏之器件，接触时注意
戴防静电环。
2.3机器名称：高速贴片机 机型：YV112Ⅲ
项
操作步骤
操 作 说 明
操作条件及注意事项
1
2
3
开启机器
操作方法
停止机器
运行
1.1开启主机电源，按YPU的 [READY] 钮开伺服。
2.1 选择所需的PCB数据，检查周围安全 ，执行回原
点。
2.2 执行暖机操作，如停机时间较短（2 小时或更少），
无须暖机。
2.3 按 [F2] 键选取所要生产的PCB名，然后检查吸嘴
型号，将正确的吸嘴安装到每个工作头上，最后在
YPU上按[RUN]键或选择执行 [1/1/A2/AUTO
RUNNING] ，机器开始自动操作。
2.4 PCB生产开始，如果贴片期间发生故障，及时处置，
继续贴片。
2.5 元件贴装完成，检查贴片结果是否与SAMPLE和
BOM相符。
2.6 批量生产，人工检查修正，准备过回形炉。
3.1 生产结束，退出各项显示及系统运用，按异常停止
钮，清屏幕显示，关主机电源。
3.2 清洁机器，做好维护保养事项。
1.操作期间如遇紧急情况,
可按机器紧急停止按
钮。
2.机器出现故障，马上通
知技术人员排除。
3.检查供料器安装位置是
否与排料单相符。
4.生产时，应及时放板取
板。
5.定期保养，保持机器清
洁，运行正常。
6.集成电路属易被静电损
坏之器件，接触时注意
戴防静电环。
三．回形炉操作指导
3.1机器名称：回形炉 机型：HD-HA40M
项
操作步骤
操 作 说 明 书
操作条件及注意事项
1
2
3
开启机器
操作方法
停止机器运行
1-1把机器的总电源开关打开。
2-1将操作机板之POWER开关按下，
机器开启。
2-2 根据工程课的作业指导书设定各区
温度及运输链速。
2-3打开排气，冷却风扇。
3-1自动、手动开关机：
a.当开关在自动位置时，受计时器
动作而动作计时器ON全机自动
开机，反之，OFF时则自动关机。
b.当开关在手动位置时，关机时将
各单位开关位置于OFF位置。
1.电源指示灯绿灯亮。
2.务必待各温区达到设定
温度，方可入板焊接。
3.检视气压表是否有5kg
气压。
4.故障红灯亮时，上盖则
自动打开。
5.当温度升高超限时，红
色灯亮。
6.不得随意改变热风风速
控制器设定之参数。
3.2机器名称：回形炉 机型：UNITHERM520A
项
操作步骤
操 作 说 明 书
操作条件及注意事项
1
2
3
开启机器
操作方法
停止机器运行
1-1打开主机电源开关及控制电脑。
2-1开启电脑进入回流焊操作系统。
2-2根据工程课的作业指导书设定各区
温度及运输链速。
3-1 在电脑操作系统下，关闭加热电源，
并使各温区的温度下降到100℃。
3-2 退出电脑系统后关电脑电源。
3-3 关闭主机电脑。
1. 机器在干净的环境
中工作。
2. 不准将手伸入炉加
温区拾取出炉之
PCB，必要时戴防
护手套。
3. 非技术人员不得调
整机器,当遇意外
时,可按红色紧急
掣动钮,再通知技术
人员处理。
3.3机器名称：回形炉 机型：ARF-300CL
项
操作步骤
操 作 说 明 书
操作条件及注意事项
1
2
3
开启机器
操作方法
停止机器运行
1-1 开机前先检查主电源是否接到机器上，无误后才
合上总开关。
2-1 将面板上的电源开关置于MAN(或AUTO)状态，
计算机自动开启，机器进入运行状态。
2-2 系统进入初始化，控制程序自动装入屏幕显示A
RF300CL的系统画面，自动进入运行主画面。
2-3 如果用户第一次使用该机，请先进入主菜单的“
设置曲线”，可根据工程课的作业指导书设定各
区温度及运输链速。
2-4 设置参数后，即可进入主菜单的“运行”画面，各
区开始升温。
2-5 本系统可预先设置45种不同的温度及速度参数，
具体操作参看计算机画面提示。
3-1 在主菜单中选择系统退出后，屏幕出现一个计时
窗口，让设备在传送网带空转下冷却15分钟之
后，传送电机停止，计算机返回DOS状态。
3-2 将电源形状置于OFF状态，然后关掉UPS，关 掉
空气开关主电源。
1.该机具有自动定时
开机关机功能，当面
板上开关置于自动位
置时，时间挚起作用
，计算机控制系统直
接进入上次停机所选
择的运行主画面，其
他操作均与手动操作
程序相同。
2.时间挚的使用方法
请参阅使用手册。
3.若遇紧急情况，可
以按下机器两端的
“应急开关”。
4.控制用的计算机禁
止作其它用途。
四．压缩机操作指导
4.1机器名称：空气压缩机
项
操作步骤
操 作 说 明 书
操作条件及注意事项
1
2
3
开机前
操作方法
停止机器
运行
1-1 检查润滑油的油位。
1-2 检查三角皮带的松紧度。
2-1 打开电源开关。
2-2 检查电机运转方向是否与护罩上所示
转向箭头指向是否一致。
2-3 将压力自动开关调至所需的范围内。
2-4 检查压缩机的压力表是否与自动压力
开关一致。
3-1 下班后将开关关掉即可
1. 停机后放净气罐的
油、水与压缩空气。
2. 开机和关机时，注
意有没有异常声响。
3. 检查机器运行时是
否出现异常的温度过
高现象。
4. 压缩机润滑油不足
时一定要停机才能加
油。
4.2机器名称：螺杆式空气压缩机 机型：SA-350W
项
操作步骤
操 作 说 明 书
操 作 条 件 及 注 意 事 项
1
2
3
开机前
操作方法
停止机器
1-1 检查油箱内油位是否在
观察油镜两条线之间。
1-2 检查电机皮带的松紧度。
1-3 检查排气水阀、排油阀是
否关闭。
1-4 检查供气管道的开关是否
完全打开。
2-1送电至压缩机控制盘。
2-2按下“ON”键，压缩机开
始转动。
2-3观察显示仪表及指示灯是
否正常。
3-1按下“OFF”再将总电源关
掉。
1、机器在运转中，有异音或不
平常振动应立即停机。
2、机器在运转中若发现油位不
在规定的范围内，应停机后
再补充。
3、停机后，一定要将气罐及过
滤器的油、水完全排放
五．干燥机操作指导
机器名称：冷冻式干燥机 机型：GC-75/ GC-30/ GC-10
项
操作步骤
操 作 说 明 书
操作条件及注意事项
1
2
3
开启机器
操作方法
停止机器
运行
1-1 开启电源，开关按至「ON」位置即可。
2-1 指示灯后，冷凝器之冷却风扇马达将运转，将 从
右侧通风门（排气门）吹出暖风。
2-2 按压缩空气的状态或周围温度的状态，风扇
马达将反覆运转、停止。冷冻机将连续运转，
如蒸发温度计指针到蓝色范围时则是正常；高
于蓝色范围时则是超负荷状态；反之低于蓝色
范围则负荷不够。
2-3 压缩机提供压缩空气一小时，自动排水器开始
积水并自动排出。（时间只是大概，按使用状态
条件而不同）
2-4 必须在连续运转的状态下使用。
3-1 把开关按在「OFF」位置即可。
3-2 绿灯熄灭并停止运转，在运转状态下按「OFF」
开关时，1-2分钟内将由电扇马达从侧面通风口
吹出暖风，这是安全停止，并不异常。
1. 为避免系统内压力
差过高，停止运转
到再运转至少要等
3分钟以上。
2. 灯（红）表示已接
通电源。
灯（绿）表示机器
正在运转中。
灯（黄）表示异
常状态，须检查
机器。
一．锡膏印刷机操作指导
机器名称：锡膏自动印刷机 机型：SP-3040A2
项
操作步骤
操 作 说 明 书
操作条件及注意事项
1
2
3
开动机器
操作方法
停止机器运行
1-1 开启总电源。
2-1 开启吸风机开关
2-2 打开电灯照明
2-3 自动 / 手动选择（手动位置）
2-4 钢模夹住选择
2-5 按动台板开关
2-6 按动离板下选择
2-7 刮刀座降落
2-8 刮刀左右行
2-9 离板上升
2-10 台板出
3-1 首先按台板进入
3-2 刮刀座上升
3-3 关掉总电源
1、 选择自动，则表示已
完成基本设定动作，
以便配合单动（台板
进 →锡膏印刷→台板
退）或连动（单动加时
间）印刷动作。
2、单动 / 连动选择：
“单动”指单一循环
动作，表示印刷动作
2、 LCD/SMT 印刷选择
2、开关。
3、 LCD 指一般印刷方式 SMT 指锡膏、胶印 方式。
4、 单次（停左）/ 双次 （停
右）选择。配合SMT / LCD印刷方式。
二．贴片机操作指导
2.1机器名称：多功能贴片机 机型：YVL88Ⅱ
项
操作步骤
操 作 说 明
操作条件及注意事项
1
2
3
开启机器
操作方法
停止机器
运行
1.1 开启主机电源，按YPU的 [READY]钮开伺服。
2.1 选择所需的PCB数据，检查周围安全 ，执行回
原点。
2.2 执行暖机操作，如停机时间较短（2 小时或更
少），无须暖机。
2.3 按 [F2] 键选取所要生产的PCB名，然后在YPU
上按[RUN]键或选择执行 [1/1/A2/AUTO
RUNNING]，机器开始自动操作。
2.4 PCB生产开始，如果贴片期间发生故障，及时处
置，继续贴片。
2.5 元件贴装完成，检查贴片结果是否与SAMPLE
和BOM相符。
2.6 批量生产，人工检查修正，准备过回形炉。
3.1 生产结束，退出各项显示及系统运用，按异常停
止钮，清屏幕显示，关主电源。
3.2 清洁机器，做好维护保养事项。
1.操作期间如遇紧急情况,
可按机器紧急停止按
钮。
2.机器出现故障，马上通
知技术人员排除。
3.检查供料器安装位置是
否与排料单相符。
4.生产时，应及时放板取
板。
5.定期保养，保持机器清
洁，运行正常。
6.集成电路属易被静电损
坏之器件，接触时注意
戴防静电环。
2.2机器名称：中速贴片机 机型：YV100Ⅱ
项
操作步骤
操 作 说 明
操作条件及注意事项
1
2
3
开启机器
操作方法
停止机器
运行
1.1开启主机电源，按YPU的 [READY] 钮开伺服。
2.1 选择所需的PCB数据，检查周围安全 ，执行回原
点。
2.2 执行暖机操作，如停机时间较短（2 小时或更少），
无须暖机。
2.3 按 [F2] 键选取所要生产的PCB名，然后在YPU
上按[RUN]键或选择执行 [1/1/A2/AUTO
RUNNING] ，机器开始自动操作。
2.4 PCB生产开始，如果贴片期间发生故障，及时处置，
继续贴片。
2.5 元件贴装完成，检查贴片结果是否与SAMPLE和
BOM相符。
2.6 批量生产，人工检查修正，准备过回形炉。
3.1 生产结束，退出各项显示及系统运用，按异常停止
钮，清屏幕显示，关主机电源。
3.2 清洁机器，做好维护保养事项。
1.操作期间如遇紧急情况,
可按机器紧急停止按
钮。
2.机器出现故障，马上通
知技术人员排除。
3.检查供料器安装位置是
否与排料单相符。
4.生产时，应及时放板取
板。
5.定期保养，保持机器清
洁，运行正常。
6.集成电路属易被静电损
坏之器件，接触时注意
戴防静电环。
2.3机器名称：高速贴片机 机型：YV112Ⅲ
项
操作步骤
操 作 说 明
操作条件及注意事项
1
2
3
开启机器
操作方法
停止机器
运行
1.1开启主机电源，按YPU的 [READY] 钮开伺服。
2.1 选择所需的PCB数据，检查周围安全 ，执行回原
点。
2.2 执行暖机操作，如停机时间较短（2 小时或更少），
无须暖机。
2.3 按 [F2] 键选取所要生产的PCB名，然后检查吸嘴
型号，将正确的吸嘴安装到每个工作头上，最后在
YPU上按[RUN]键或选择执行 [1/1/A2/AUTO
RUNNING] ，机器开始自动操作。
2.4 PCB生产开始，如果贴片期间发生故障，及时处置，
继续贴片。
2.5 元件贴装完成，检查贴片结果是否与SAMPLE和
BOM相符。
2.6 批量生产，人工检查修正，准备过回形炉。
3.1 生产结束，退出各项显示及系统运用，按异常停止
钮，清屏幕显示，关主机电源。
3.2 清洁机器，做好维护保养事项。
1.操作期间如遇紧急情况,
可按机器紧急停止按
钮。
2.机器出现故障，马上通
知技术人员排除。
3.检查供料器安装位置是
否与排料单相符。
4.生产时，应及时放板取
板。
5.定期保养，保持机器清
洁，运行正常。
6.集成电路属易被静电损
坏之器件，接触时注意
戴防静电环。
三．回形炉操作指导
3.1机器名称：回形炉 机型：HD-HA40M
项
操作步骤
操 作 说 明 书
操作条件及注意事项
1
2
3
开启机器
操作方法
停止机器运行
1-1把机器的总电源开关打开。
2-1将操作机板之POWER开关按下，
机器开启。
2-2 根据工程课的作业指导书设定各区
温度及运输链速。
2-3打开排气，冷却风扇。
3-1自动、手动开关机：
a.当开关在自动位置时，受计时器
动作而动作计时器ON全机自动
开机，反之，OFF时则自动关机。
b.当开关在手动位置时，关机时将
各单位开关位置于OFF位置。
1.电源指示灯绿灯亮。
2.务必待各温区达到设定
温度，方可入板焊接。
3.检视气压表是否有5kg
气压。
4.故障红灯亮时，上盖则
自动打开。
5.当温度升高超限时，红
色灯亮。
6.不得随意改变热风风速
控制器设定之参数。
3.2机器名称：回形炉 机型：UNITHERM520A
项
操作步骤
操 作 说 明 书
操作条件及注意事项
1
2
3
开启机器
操作方法
停止机器运行
1-1打开主机电源开关及控制电脑。
2-1开启电脑进入回流焊操作系统。
2-2根据工程课的作业指导书设定各区
温度及运输链速。
3-1 在电脑操作系统下，关闭加热电源，
并使各温区的温度下降到100℃。
3-2 退出电脑系统后关电脑电源。
3-3 关闭主机电脑。
1. 机器在干净的环境
中工作。
2. 不准将手伸入炉加
温区拾取出炉之
PCB，必要时戴防
护手套。
3. 非技术人员不得调
整机器,当遇意外
时,可按红色紧急
掣动钮,再通知技术
人员处理。
3.3机器名称：回形炉 机型：ARF-300CL
项
操作步骤
操 作 说 明 书
操作条件及注意事项
1
2
3
开启机器
操作方法
停止机器运行
1-1 开机前先检查主电源是否接到机器上，无误后才
合上总开关。
2-1 将面板上的电源开关置于MAN(或AUTO)状态，
计算机自动开启，机器进入运行状态。
2-2 系统进入初始化，控制程序自动装入屏幕显示A
RF300CL的系统画面，自动进入运行主画面。
2-3 如果用户第一次使用该机，请先进入主菜单的“
设置曲线”，可根据工程课的作业指导书设定各
区温度及运输链速。
2-4 设置参数后，即可进入主菜单的“运行”画面，各
区开始升温。
2-5 本系统可预先设置45种不同的温度及速度参数，
具体操作参看计算机画面提示。
3-1 在主菜单中选择系统退出后，屏幕出现一个计时
窗口，让设备在传送网带空转下冷却15分钟之
后，传送电机停止，计算机返回DOS状态。
3-2 将电源形状置于OFF状态，然后关掉UPS，关 掉
空气开关主电源。
1.该机具有自动定时
开机关机功能，当面
板上开关置于自动位
置时，时间挚起作用
，计算机控制系统直
接进入上次停机所选
择的运行主画面，其
他操作均与手动操作
程序相同。
2.时间挚的使用方法
请参阅使用手册。
3.若遇紧急情况，可
以按下机器两端的
“应急开关”。
4.控制用的计算机禁
止作其它用途。
四．压缩机操作指导
4.1机器名称：空气压缩机
项
操作步骤
操 作 说 明 书
操作条件及注意事项
1
2
3
开机前
操作方法
停止机器
运行
1-1 检查润滑油的油位。
1-2 检查三角皮带的松紧度。
2-1 打开电源开关。
2-2 检查电机运转方向是否与护罩上所示
转向箭头指向是否一致。
2-3 将压力自动开关调至所需的范围内。
2-4 检查压缩机的压力表是否与自动压力
开关一致。
3-1 下班后将开关关掉即可
1. 停机后放净气罐的
油、水与压缩空气。
2. 开机和关机时，注
意有没有异常声响。
3. 检查机器运行时是
否出现异常的温度过
高现象。
4. 压缩机润滑油不足
时一定要停机才能加
油。
4.2机器名称：螺杆式空气压缩机 机型：SA-350W
项
操作步骤
操 作 说 明 书
操 作 条 件 及 注 意 事 项
1
2
3
开机前
操作方法
停止机器
1-1 检查油箱内油位是否在
观察油镜两条线之间。
1-2 检查电机皮带的松紧度。
1-3 检查排气水阀、排油阀是
否关闭。
1-4 检查供气管道的开关是否
完全打开。
2-1送电至压缩机控制盘。
2-2按下“ON”键，压缩机开
始转动。
2-3观察显示仪表及指示灯是
否正常。
3-1按下“OFF”再将总电源关
掉。
1、机器在运转中，有异音或不
平常振动应立即停机。
2、机器在运转中若发现油位不
在规定的范围内，应停机后
再补充。
3、停机后，一定要将气罐及过
滤器的油、水完全排放
五．干燥机操作指导
机器名称：冷冻式干燥机 机型：GC-75/ GC-30/ GC-10
项
操作步骤
操 作 说 明 书
操作条件及注意事项
1
2
3
开启机器
操作方法
停止机器
运行
1-1 开启电源，开关按至「ON」位置即可。
2-1 指示灯后，冷凝器之冷却风扇马达将运转，将 从
右侧通风门（排气门）吹出暖风。
2-2 按压缩空气的状态或周围温度的状态，风扇
马达将反覆运转、停止。冷冻机将连续运转，
如蒸发温度计指针到蓝色范围时则是正常；高
于蓝色范围时则是超负荷状态；反之低于蓝色
范围则负荷不够。
2-3 压缩机提供压缩空气一小时，自动排水器开始
积水并自动排出。（时间只是大概，按使用状态
条件而不同）
2-4 必须在连续运转的状态下使用。
3-1 把开关按在「OFF」位置即可。
3-2 绿灯熄灭并停止运转，在运转状态下按「OFF」
开关时，1-2分钟内将由电扇马达从侧面通风口
吹出暖风，这是安全停止，并不异常。
1. 为避免系统内压力
差过高，停止运转
到再运转至少要等
3分钟以上。
2. 灯（红）表示已接
通电源。
灯（绿）表示机器
正在运转中。
灯（黄）表示异
常状态，须检查
机器。