九乡新闻网黑潮栖木怎么跑过去:油漆、涂料施工方案及技巧1
来源：百度文库 编辑：九乡新闻网 时间：2024/04/28 06:49:58
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油漆、涂料施工方案及技巧
基础知识
一、涂料的概念
1. 定义:
涂料一般为粘稠液体或粉末状物质,可以用不同的施工工艺涂覆与物体表面,干燥后能形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，赋予被涂物以保护、美化和其它预期的效果。
2. 组成：
涂料是由主要成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质三大组成部分。
（1） 主要成膜物质。它包含油脂和树脂，是决定涂膜性能的主要因素，可以单独成膜，也可以粘接颜料等成膜物质，又称基料。
（2） 次要成膜物质。它包含颜料和、填料、增韧剂。
（3） 辅助成膜物质。它包含各种溶剂和助剂。辅助成膜物质不能单独成膜，只是对涂料形成涂膜的过程或涂膜性能起辅助作用。溶剂（或水）是调节涂料的粘度及固体份含量。
二、涂料的作用
1.装饰作用 目的首先在于遮盖建筑物表面的各种缺陷，又能与周围环境协调
配合。
2. 保护作用 能阻止或延迟空气中的氧气、水气、紫外线及有害物对建筑物的破
坏，延长建筑物的使用寿命。
3. 特殊功能 例如，防火、防水、防辐射、隔音、隔热等。
4. 标志作用 例如,各种化学品、危险品、交通安全等，目前应用涂料做
标志的颜色在我国和国际上已逐步标准化。
三、涂料的分类
(一) 水性涂料：内、外墙乳胶漆及水溶性涂料两大类。
(二) 油性涂料：硝基树脂漆、醇酸树脂漆、环氧树脂漆、聚氨酯漆等。
四、 涂料的命名
为了简化起见，在涂料命名时，除了粉末涂料外仍采用"漆"一词，以后的具体叙述时，各涂料品种也称为漆，在统称时仍用"涂料"一词。涂料命名原则规定如下：
全名=颜料或颜色名称+成膜物质名称+基本名称。
若颜料对漆膜性能起显著作用，则用颜料名称代替颜色名称。
对于某些有专业用途及特性的产品，必要时在成膜物质后面加以阐明。
五、涂料的编号
1.涂料
涂料型号由三部分组成，第一部分是成膜物质，用汉语拼音字母表示；第二部分是基本名称，用两位数字表示；第三部分是序号，以表示同类品种间的组成、配比或用途的不同。这样组成的一个型号就只表示一个涂料品种而不会重复。
2. 辅助材料
辅助材料分的型号分两个部分，第一部分是辅助材料种类，第二部分是序号。
3. 基本名称编号原则
涂料基本名称编号原则是采用00-99二位数字来表示。00-O9代表基本品种；10-19代表美工漆；20-29代表轻工用漆；30-39代表漆" target=_blank>绝缘漆；40-49代表船舶漆；50-59代表防腐蚀漆等等。
代号 代表名称 代号 代表名称 代号 代表名称
00 清油 31 （覆盖）漆" target=_blank>绝缘漆 60 放火漆
01 清漆 32 绝缘（磁烘）漆 61 耐热漆
02 厚漆 33 粘合漆" target=_blank>绝缘漆 62 变色漆
03 调和漆 34漆包线漆 63 涂布漆
04 磁漆 35 硅钢片漆 64 可剥漆
05 烘漆 36 电容器漆 65 粉末涂料
06 底漆 37 电阻漆、电容器漆 66 感光涂料
07 腻子 38 半导体漆 80 地板漆
08 水溶漆、乳胶漆 40 防污漆、防蛆漆 81 鱼网漆
09 大漆 41 水线漆 82锅炉漆
10 锤纹漆 42 甲板漆、甲板防滑漆 83 烟囱漆
11 皱纹漆 43 船壳漆 84 黑板漆
12 裂纹漆 44 船底漆 85 调色漆
13 晶纹漆 50 耐酸漆 86 标志漆、线路漆
14 透明漆 51 耐减漆 98 胶液
20 铅笔漆 52 防腐漆 99 其他
22 木器漆 53 防锈漆
23 罐头漆 54 耐油漆
30 （浸渍）绝缘漆 55 耐水漆
六、 统一命名举例
型号 名称 主要成膜物质 曾用名
A05-19 铝粉氨基烘漆 氨基及醇酸树脂 铝色氨基醇酸烘漆
C04-2 红醇酸磁漆 醇酸树脂 红醇酸磁漆
S05-1 各色聚氨酯烘漆 聚氨酯树脂 封闭型聚氨基甲酸脂磁漆
Z30-2 聚脂绝缘漆 聚脂树脂 F级浸渍绝缘漆
X-1漆" target=_blank>硝基漆稀释剂 甲级香蕉水
G-4 钴锰催干剂 燥液
F-1漆" target=_blank>硝基漆防潮剂 防白剂
一、乳胶涂料
1.定义：
乳胶涂料俗称乳胶漆，属于水性涂料的一种，是以合成聚合物乳状物为基料，将颜料、填料、助剂分散于其中而形成的水分散系统。
2. 乳胶漆的类型
常用的乳胶漆有四种类型：
(1) 丁苯乳胶漆
它是应用最早的乳胶漆,是由丁二烯和苯乙烯进行聚合获得的乳胶制成的。主要作内用建筑漆。但由于其漆膜易变黄变脆，对墙面附着力不好等缺点，现已被性能根号的聚醋酸乙烯乳胶漆所代替。
(2) 聚醋酸乙烯乳胶漆
它是应用最广泛的乳胶漆，由醋酸乙烯聚合得到的乳胶制成。它作为室内灰面墙漆，比丁苯乳胶漆有较好的保色性和附着力。它还具有适合室外使用的一定程度的耐侯性，为了使漆膜不开裂粉化，用顺丁烯酸二丁脂作为增韧剂，可提高漆膜的柔韧性。这种漆对木面和旧漆膜也有一定的附着力。
(3) 丙烯酸乳胶漆
它是由一些丙烯酸脂共聚物制成的。由于丙烯酸共聚物的种不同，可得到不同品种的乳胶漆。由于丙烯酸乳胶漆具有漆膜柔软，能耐水耐碱，户外耐侯性好，与被涂物粘接力大等特点，因此常作为室外木面和抹灰面建筑用漆。
(4) 油基乳化漆
它是由干性植物油、松香甘油脂、乳化剂、催干剂加入适量的水与氨水组成。它具有一定的耐油性，绝缘性，可作为绝缘漆。由于储存稳定性不好，一般都做成漆基，使用时再乳化。
还有一种粉末乳胶漆，有储存期长、运输使用方便等优点。
二.、乳胶涂料基本组成
乳胶涂料基本组成：由基料（乳胶）、颜料及填料、助剂三大部分。
乳胶漆的特性是由乳液的特性所决定，而助剂、溶剂则改进乳胶漆的某些性能和施工操作性。
1. 乳胶
乳胶主要由树脂、乳化剂和保护胶、酸碱度调节剂、消化剂和增韧剂组成。
2. 颜料浆
颜料浆是由颜料、体后颜料和各种助剂经研磨而成的水分散体。绝大多数的乳胶漆是白色和浅色的，一般以遮盖力强的钛白粉为主要着色颜料，并使用适当数量的体质颜料（如滑石粉）以控制成品的流动性，同时提高漆的耐水、耐磨等性能。
在颜料浆中，还要加入一定的分散剂，使颜料易分散在水中和防止漆膜便粗。除此之外，为了防止颗粒的聚集，以免影响涂刷性和流平性和发生流坠现象，要加入增稠剂。
3. 其它助剂
在乳胶漆中加入防霉剂、防锈剂、防冻剂等，在助剂中还有水。一般使用纯净的水，最好用软水或蒸馏水，因为硬水中的杂质会影响乳胶系统的稳定性。
三、乳胶漆的制备
乳胶漆器的制备一般分为两个步骤，第一步是将颜料、分散剂和适量的灰等加入分散机中，分散成适当细度的颜料浆。第二步是将颜料浆与乳胶在调和机中调和成漆，其它辅助材料也在调漆时适时加入。
四、乳胶漆的成膜机理
由于乳胶漆是一种复杂的非均相分散体系，所以它的成膜过程不同一般。当乳胶漆涂刷在物面上，水分先行蒸发，而分散在水中的球状颗粒互相接近，靠拢。随着水分的不断蒸发并借助于增塑剂的作用，使球状颗粒压缩锝更为紧密，最后形成连续的涂膜。
五、乳胶涂料的发展趋势
乳胶漆是建筑涂料发展的主流，国外建筑用涂料基本上都是乳胶漆。过去建筑用乳胶漆一般都是平光的，70年代以后又制得了半光乳胶漆和有光乳胶漆。
建筑涂料工业未来，无疑是朝着减少有机溶剂的使用量、增加耐久性和抗污染性、提高装饰效果或特殊功能等方面发展。
减少有机溶剂的使用量的途径，是发展低污染或无污染、省资源或省能源型涂料，如水性涂料、无溶剂或非水分散体系涂料、高固体分涂料、射线固化涂料和粉末涂料等。
增加耐久性和抗污染性其途径是发展有机和无机复合型装饰涂料，瓷砖状、釉面状涂料和耐久性优良和抗污染性好的涂层罩面材料等。
提高涂料装饰效果的途径有：内墙涂料应由平面感和色调单一的现状向立体质感、多色互套、花纹图案、弹性吸音等方向发展。外墙涂料应由薄质、单层向 厚质、复层、具有良好质感的粗细线与花纹图案以及多种多样的凹凸形状相结合的方向发展。地面涂料则应向着富有弹性、保温隔音、抗静电、耐磨和耐污染，易于清洁卫生和仿木纹、地转、天然石材等花纹图案的方向发展。
今后的涂料是以重视功能性为主，或者需要装饰性和功能性兼有的建筑涂料，同时建筑涂料的应用技术也要随建筑业现代化程度不断提高而相应发展，这对减少建筑工程现场装饰装修工作量，发展和使用高质量的建筑涂料，确保建筑涂料对建筑物具有高装饰性、高功能性和高耐候性等方面都具有十分重要的意义。
多年来，乳胶漆的使用局限在纸张、木材、水泥制品和墙壁等的装饰和保护上，而几乎所有钢铁用涂料，仍未脱离以有机溶剂型为主的涂料。为了防止钢铁表面涂上乳胶漆后生锈，在国外已研究出金属乳胶底漆，是乳胶漆的应用范围得到扩大。
一、油脂的分类 ：
根据油类按早的性质，可将其分为干性油、半干性油、不干性油三类。根据油类来源可分为动物油、植物油、矿物油。
1. 干性油
这一类油具有较好的干燥性，干后的漆膜不软化也不溶化，几乎不溶解于有机溶剂中。如桐油、亚麻仁油、苏籽油等。
2. 半干性油
这一类油的漆膜干燥速度较慢，干燥后可重新软化及熔融，比较容易溶解于有机溶剂中。如大豆油、罂粟子油、菜子油等。
3. 不干性油
这类油的漆膜不能自行干燥，只有假如催干剂后才能逐步干燥。但干燥后漆膜仍具有活性，不适于作防护用。如蓖麻油、椰子油、花生油、棉籽油、鱼油等。
二、树脂的分类：
1.定义
树脂是许多有机高分子复杂化合物互相溶和而成的混合物。树脂存在的状态可以固体的，也可以是高粘度胶体的。不呈结晶状态，纯粹的树脂多是透明的，并且受热可熔。没有熔点，只有软化点。树脂大多可溶于有机溶剂中，溶化成溶剂挥发后，能够形成一层连续的薄膜。
2树脂的分类
树脂一般分为天然树脂和合成树脂两大类。
(1).合成树脂
涂料中所用的合成树脂品种很多，可分为缩合型树脂、聚合型树脂和元素有机树脂三类，常用的缩合型树脂有酚醛树脂、环氧树脂等，聚合型树脂有过氯乙烯树脂、聚氯乙烯树脂、聚醋酸乙烯树脂等，元素有机树脂有有机硅树脂等。
缩合型树脂作主要成膜物质的涂料有两种：一种是热固型，需经升温才能固化，所以也叫烘干性；另一类是需要加入固化剂才能在室温下固化，因固化剂是在使用前才能加入，所以这类产品的包装要分开。.
(2).天然树脂
常用的天然树脂有以矿物为来源的沥青、以植物来源的生漆、以动物为来
源的虫胶等。沥青涂料不仅耐腐蚀性能良好，而且来源广泛，价格便宜。生漆是我国的特产，有很多优良的性能，使用已有几千年的历史。
三、 颜料
颜料在涂料中属于次要成膜物质。所谓颜料是一种不溶于黏合剂（各种成膜
物质）的有色矿物质或有机物质。
1. 从颜料的用途分为体质颜料、着色颜料、防锈颜料三种。
(1)体质颜料：主要用来增加涂层厚度，提高耐磨性和机械强度。
(2) 着色颜料：具有良好的遮盖性，可以提高涂层的乃日晒性、耐久性和耐
气候变化的性能。有些颜料能提高涂层的耐磨性。而最主要的是着色颜料
可给予涂层各种色彩。
(3) 防锈颜料：这种颜料可使涂层具有良好的防锈能力，延长寿命。它是防
锈底漆的主要原料。
2. 从颜料的来源可分为有机颜料、矿物颜料。矿物颜料又可分为天然颜料
和人造颜料。
(1) 矿物颜料：矿物颜料是一种金属的氧化物或者是结构很复杂的盐类。它
对光的作用和大气的影响比较稳定，并可能生成保护金属面受腐蚀的薄膜。最具有价值的矿物颜料为人造颜料，可以根据需要制造出固定颜色和色光的颜料。
(2) 有机颜料：具有丰富的颜色和鲜艳的色光，但从许多性质少年宫来看不
如矿物颜料。它在要求不太眼的涂饰物使用方面，仍有利用的价值。
四、溶剂
1..溶剂的定义
在油漆施工中，凡能溶解脂肪、蜡、树脂、沥青、油类等物质的易挥发的有机物质，叫做溶剂。
溶剂在涂料中起到溶解、稀释树脂和油料的作用，以满足各种油漆工艺对涂料粘稠度的要求。但在油漆成膜后，它并不留在漆膜中，而是全部挥发掉了。不同品种的合成树脂或油料，对溶剂的要求是不同的。
2. 对涂料所用的溶剂的要求：
(1) 有良好的溶解性和挥发性,溶剂与主要成膜物质混溶要均匀,挥发速度应符合施工要求。
(2) 涂料的各组成部分无化学变化发生。
(3) 低毒，价廉，原料来源丰富。
3. 溶剂品种的分类
溶剂的品种类别很多，按其化学成分和来源可分为下列几大类：
(1) 萜烯溶剂：绝大部分来自松树分泌物。常用的有松节油、松油等。松节
油对天然树脂和树脂的溶解能力大于普通的香蕉水，小于苯类。其挥发速度适中，符合油漆涂刷及干燥的要求。
(2)石油溶剂；这类溶剂属于烃类。是从石油中分馏而得。 常用的有汽油、松香水、火油等。汽油挥发速度极快，危险性大，一般情况下不用来作溶剂。松香水是油漆中普遍采用的溶剂，其特点是毒性较小，一般用在油性漆和磁性漆中。
(3)煤焦溶剂：这类溶剂也属于烃类。是将煤干馏而得。常用的有苯、甲苯、二甲苯等。苯的溶解能力很强，是天然干性油、树脂的强离溶剂，不能溶解虫胶，但毒性大，挥发快，油漆中一般不常使用，一般作洗涤剂；甲苯的溶解能力与苯相似，主要作为醇酸漆溶剂，也可以作环氧树脂、喷漆等的稀释剂用，少量用在洗涤剂中使用；二甲苯的溶解性略低于甲苯，挥发比甲苯慢，毒性比苯小，可代替松香水作强力溶剂。
(4) 脂类溶剂：是低碳的有机酸和醇的结合物，一般常用的有醋酸丁脂、乙
酸乙脂、醋酸乙脂、醋酸戊脂等。醋酸丁脂毒性小，一般用在喷漆中，便于施工，还可以防止树脂和硝酸纤维析出；醋酸乙脂溶解力比丁脂好，常于醋酸丁脂使用在木器等硝酸纤维漆中；醋酸戊脂挥发较慢，用在纤维漆中能改进流干性和发白性。
(5) 酮类溶剂：它是一种有机溶剂，主要用来溶解硝酸纤维。常用的有丙、
甲乙酮、甲异丙酮、环已酮、甲已酮等。丙酮溶解力极强，挥发速度快能以任何比例溶于水，所以容易吸水而使漆膜干后泛白、结皮。一般与挥发慢的溶剂合用。大多用在喷漆、快干黏合剂中。但丙酮极易燃烧，用时应注意防火；甲乙酮比丙酮挥发慢，溶解力梢差，可以单独使用；甲异丙酮溶解力高，挥发性适中，防止漆膜发白的能力很强；环已酮挥发慢，溶解性好，可使漆膜在干燥中形成光亮平滑的表面，防止气泡的产生。
(6) 醇类溶剂：它是一种有机溶剂，能与水混合，常用的有乙醇、丁醇等。
醇类溶剂对涂料的溶解力差，仅能溶解虫胶或缩丁醛树脂。当与脂类、酮类溶剂配合使用时，可增加其溶解力，因此称它们为漆" target=_blank>硝基漆的助溶剂。乙醇不能溶解一般树脂，而能溶解乙基纤维、虫胶等。还可用来制得酒精清漆、木材染色剂、洗涤底漆等。丁醇的溶解力略低于乙醇，挥发较慢，性质与乙醇相似。常与乙醇共用，可防止漆膜发白，消除针孔、桔皮、气泡等缺陷。丁醇的特殊效能是防止油漆的胶化，降低粘度同时还可作为氨基树脂的溶剂。
(7) 其他溶剂：常用的有含氯溶剂、硝化烷烃溶剂、醚醇类溶剂。含氯溶剂
溶解力很强，但毒性较大，只是在某些特种求和脱漆剂中使用；硝化烷烃溶剂挥发速度与醋酸丁脂大致相同，同时，可溶剂饿硝化纤维等；醚醇类溶剂是一种新兴的溶剂，有乙醚乙二醇、甲醚乙二醇及其脂类等。常用于硝棉漆、酚醛树脂漆及环氧树脂漆中。
五、 辅助材料
在油漆施工中，辅助材料可辅助漆膜的形成。不同的辅助材料，对漆膜的形成有不同的作用。在众多的辅助材料，以催化剂、增韧剂用量最多，前者为油基漆普遍使用，后者为树脂漆普遍使用，他们对漆膜的形成意义重大。
常用的辅助材料有催干剂、增型剂。
1. 催干剂 常用的有铅催干剂、钴催干剂、锰催干剂、锌催干剂、铁催干剂、
钙催干剂。催干剂的用量不可过多，漆膜的干燥速率不与脆噶机的用量成正比。
2. 增型剂：以液态存留在漆膜中的不挥发有机液体称为增型剂，又名增韧剂、
软化剂。用来增加漆膜的柔韧度和提高漆膜的附着力，同时提高其耐寒性。常用的增型剂有植物油、天然蜡、异体化合物、聚合高分子化合物四类。
聚氨酯树脂漆
一. 定义
聚氨酯漆即聚氨基甲酸酯漆,是指在其涂膜中含有相当数量的氨酯键的涂料。
二. 聚氨酯漆分类
分类 特性
单组分 油改性聚氨脂漆 储存稳定，涂覆后漆膜干燥快，具有良好的耐磨、耐碱、耐油和耐溶剂性，但耐侯性差，不适合室外使用。
潮气固化型 具有干燥快、附着力好、耐磨、耐水、防潮、耐酸碱介质腐蚀的性能。可用于地下工程的防腐涂料和水泥表面涂料。
封闭型聚氨脂漆（高温烘烤型） 具有储存稳定 、毒性小、耐油、耐溶剂、耐酸、和耐碱的性能，还具有电绝缘性和耐热、耐寒性能。一般用于金属防腐蚀涂料。
双组分 羟基固化型聚氨脂漆 可以室温干燥，具有毒性小、漆膜坚韧、光泽度高、附着力好、耐腐蚀性、耐油、耐水性能优良等优点。适用于金属、水泥、木材及橡胶、皮革等材料的涂饰。
催化固化型聚氨脂漆 涂层具有良好的耐油、耐水、耐酸碱、耐有机溶剂的性能，且具有很好的附着力和耐磨性能。一般用作木材、混凝土等的表面涂料（如木制地板漆）
三 聚氨酯漆特点
聚氨脂漆涂料与其它涂料比较，有一些特殊性能：
1漆膜坚硬耐磨；
2.优良的耐化学腐蚀性能；
3.良好的耐油、耐溶剂性能；
4.漆膜光亮丰满；
5.有良好的耐热性和附着力；
6. 可在潮湿表面施工；
7. 利用游离的异氰酸脂基对醇酸树脂、酚醛树脂、煤焦沥青、丙稀酸树脂等进行改性后，可制取多种优异性能的涂料。
大部分聚氨脂树脂的缺点是漆膜长期在日光下暴晒，很快失光、粉化、泛黄，因此不宜室外使用，也不宜作浅色漆和装饰用漆；异氰酸脂对人体有刺激作用，部分聚氨脂漆施工较复杂，要求较高。
环氧树脂漆
一 定义
以环氧树脂为主要成摸物质的涂料称为环氧树脂漆。环氧树脂能与多种固化剂发生交联反应形成三维网状结构的高聚物。
二 环氧树脂漆的性能与分类
分类 特性 用途
双组分常温干燥涂料 优良的附着力、抗化学药品性、耐碱性、电绝缘性，良好的韧性，对湿面有一 防锈底漆，地坪漆，汽车中涂漆等。
单组分烘干涂料 定的润湿力，可制成水下施工涂料。户外耐侯性、低温固化性差，可常温干
脂肪酸族酯化型涂料 燥，又可高温烘烤，能与多种固化剂配合制成多种涂料。
三 环氧树脂涂料的固化剂的分类
环氧树脂涂料的固化剂可分为与环氧树脂的环氧基反应的固化剂、与环氧树脂的羟基反应的固化剂和与环氧基反应的固化剂。
醇酸树脂漆
一 、定义
由氨基树脂与醇酸树脂配合制成氨基醇酸树脂为成膜物质的涂料称为氨基醇酸树脂漆，以醇酸树脂单独为成膜物质的涂料成为醇酸树脂漆。
二、醇酸树脂的分类和性能
1. 按油的品种分：
(1)干性油改性醇酸树脂；
(2)不干性醇酸树脂。
2. 按油含量分:
醇酸树脂又可分为长、中、短油度型。
短油度醇酸树脂制成的漆干燥快、漆膜硬而光泽好，附着力也强，可溶解于
二甲苯、松节油。中油度醇酸树脂制成的漆在干性、光泽、硬度、附着力、柔韧性、保色性、耐久性等方面都好。长油度醇酸树脂制成的漆漆膜柔韧、光泽较高、户外耐久性好，可用200#溶剂汽油溶解。
3.其它醇酸树脂
三、醇酸树脂漆的品种
1. 外用醇酸树脂漆：
是用长油度干性醇酸树脂制成的，属于自干型涂料。
其漆膜的最大特点是耐侯性优越、柔韧、光泽一般，适用于作大面积钢结构的面漆。
2. 通用醇酸树脂漆：
是由中油度干性醇酸树脂制成，属于自干和低温烘干两
用涂料。具有交好的户外耐久性，又具有较高的硬度，较强的光泽，良好的柔韧性，漆膜也比较美观，适用于建筑中的门窗、楼梯扶手、壁板等。
3. 各种底漆和防锈漆：
一般用中、短油度的干性醇酸树脂制成，有自干和
干等不同类型。它广泛应用于各种底漆。其特点是对铁金属、部分有色金属及木材的表面有很好的附着力。
各种醇酸树脂的面漆要求与醇酸底漆或防锈底漆配套使用。其它类型面漆也要求与醇酸底漆配套使用。底漆有一般用和铝镁合金用的区分。防锈因其颜料不同而有不同的品种型号。
4. 快干醇酸树脂漆：
用苯乙烯改性的醇酸树脂漆可达到快干的目的。
5. 水溶性醇酸树脂漆
6. 醇酸皱纹漆：
用较多的催干剂加入中油度干性醇酸树脂中，可制取烘干用
醇酸皱纹漆。它可作小五金的涂饰用。
丙烯酸酯漆
一 概况
丙烯酸酯漆为（甲基）丙烯酸酯及其它烯属单体共聚和制成的树脂所组成，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂和助剂，制成溶剂型、水溶性型、水分散型、非水分散型、粉末型以及无溶剂型等多种品种。
二 丙烯酸酯漆的分类和性能
分类 性能 用途
溶剂型 热塑型丙烯酸酯漆 优良的耐侯性、保光保色性，良好的附着力、耐化学品性、耐水性、抛光性，施工膜厚及丰满度差，流展性差。 汽车修补漆等。
热固性丙烯酸酯漆 优良的耐侯性、保光保色性，良好的附着力、耐化学品性、耐水性、抛光性、硬度，施工膜厚及丰满度良好，流展性、溶剂释放性差。 汽车面漆及罩光
高固体份丙烯酸酯漆
辐射固化丙烯酸酯漆 能量消耗低，不需高温烘烤对空气污染低，固化时间短，以秒计，流水线短，涂膜性能好，设施投资大，适用期短涂料成本高。 环保型低能耗涂料。
水溶性丙烯酸酯漆 要求施工湿度在30～70%之间， 食品罐头内壁涂料。
三、 热塑性丙烯酸树脂漆
热塑性丙烯酸树脂漆分清漆、磁漆和底漆等。
1. 清漆：
丙烯酸清漆一般以酮、脂、苯类为溶剂，个别品种可溶于醇类。其
特点是干燥快，耐侯性好，色泽可长久保持不变，耐水性能好。但喷涂时溶剂用量大，且耐热性和耐溶剂性能不好。
2. 磁漆：
丙烯酸树脂加入溶剂、助剂与颜料研磨可制成磁漆。
3. 底漆：
一般由甲基丙稀酸脂和甲基丙烯酸共聚树脂溶于脂类、醇类、苯类
溶剂中，加铬酸锶、增韧剂和体质颜料而成。其漆膜具有附着力好、室温下干燥快等的优点，适用于不能高温干燥的金属设备及镁合金底面。
四、 热固性丙烯酸树脂漆
热固性丙烯酸树脂加入适量的交联剂、溶剂、眼老、增韧剂等配成各种热固性丙烯酸树脂漆。主要用于汽车、轻工业产品
硝基纤维漆
一、定义
硝基纤维漆是挥发性涂料，漆的组成分为挥发分及不挥发分两部分。溶剂是挥发组分部分。不挥发组分（成膜物质）为硝基纤维素、树脂及增塑剂。
二、硝基纤维漆的性能和应用
硝基漆是一种造价较高的涂料，一般用于家具的涂饰。其主要性能为：
1. 抗张强度：硝基漆的漆膜坚硬、耐磨，干燥后有足够的机械强度。
2. 透气性能：加入树脂和增韧剂可制成各种性能的涂料，但增韧剂过多会
减少涂料的透气性能。
3. 耐侯性能：用不干性醇酸树脂、丙烯酸树脂等来调整其耐侯性能。
4. 热稳定性：加入合成树脂、增韧剂会改进起热稳定性能。
5. 耐光性能：增加耐光性能优良的颜料和增韧剂可提高其耐光性能。
6. 耐水和耐酸碱性能：硝基漆的漆膜能耐水、弱酸、矿物油、汽油和酒精，
但不耐碱。
在涂料工业中，如果单独用硝化纤维素制漆，漆膜硬度高，但附着力差，柔韧性不足，必须加入树脂、增韧剂、颜料来弥补其缺点。有些树脂还可提高它的质量。
三、 硝基漆的组成
硝基漆是以硝化纤维为基础，再加上合成树脂、增韧剂、溶剂与稀释剂成为一种基料（清漆），再加入颜料研磨、拌匀、过滤而成。
1. 硝化纤维素：它是漆膜的主要成膜物质，可溶于酮或脂类等有机溶剂中。
2. 合成树脂：一般加入松香甘油脂、酚醛树脂、醇酸树脂等合成树脂，以提
高其性能。
3. 增韧剂：纯硝化纤维素制成的涂料，漆膜脆、易破裂，干后收缩，易于剥
落，加入增韧剂后可大大克服这些缺点。
4. 溶剂和稀释剂：硝基漆的成摸主要是靠挥发分挥发后形成坚硬的漆膜。挥
发分有溶剂、助溶剂和稀释剂。溶剂是主要的挥发分，且能溶解硝化纤维素。常用的溶剂有丙酮、丁酮、醋酸乙脂、醋酸丁脂、乙二醇、乙醚等。助溶剂本身不能溶解硝化纤维素，但能促进酮类或脂类溶剂的溶解能力，常用助溶剂有乙醇等。稀释剂不能溶解硝化纤维素，只能起稀释作用，常用的稀释剂有苯、甲苯、二甲苯等。
5. 颜料及体质颜料：这是硝基磁漆、底漆、腻子的主要组成部分，不溶解于
油或溶剂中。其的作用是填充漆膜的细孔遮盖物面，阻止阳光的穿透，从而增加漆膜的硬度，提高其机械强度，并显示各种色彩。常用颜料有钛白、铬黄、碳黑、
氧化铁红等。体质颜料有滑石粉、碳酸钙等。
聚酯漆
一、概况
以聚酯树脂为成膜物质的涂料称为不饱和聚酯漆。这种漆为无溶剂漆，浸渍性高，干燥快，漆膜浸水或受潮后绝缘电阻变化小。一般作为绝缘漆和高档生活用品的涂饰用。
二、聚酯树脂的性能及种类
1.不饱和聚脂树脂：
具有强度高、质量轻、韧性好、光亮透明、耐溶剂、耐潮湿、耐化学药品和耐绝缘性能，可用于电器工业等。
2. 饱和聚脂树脂：
可以用了制漆，也可用作有纤维素及乙烯类漆的增韧剂。
3. 油改性聚脂树脂：
即醇酸树脂漆类。
4. 对苯二甲酸聚脂树脂：
在涂料工业中可以制成浸渍绝缘漆和漆包线漆。
5. 多羟基聚脂树脂：
不单独用来制漆，是一种制漆的配套树脂。
三、 聚脂漆的品种
1. 不饱和聚脂漆：
具有（1）无溶剂；（2）漆膜即可加热固化，又可常温
固化；（3）经过打磨、抛光后，漆膜色泽光亮，且硬度高；（4）具有一定的耐热、耐寒性能；（5）能耐弱酸、碱和溶剂等。
不饱和聚脂漆可用作为木器、金属、砖石、水泥和电器绝缘涂料。
2. 对苯二甲酸聚脂漆：
具有良好的防潮和绝缘性能，适用于湿热带的电机绝
缘。
油脂漆
一、定义
油脂是一种历史悠久而有最基本的油漆材料，它是以干性油作为油漆的成膜物质。
二、油脂的化学组成
是油脂淤滞器的主要成膜物质。它是由不同种类的脂肪酸和甘油化合而得来的混合甘油酯所组成。
三、 各种植物油简介
1. 桐油：
用它制成的涂料涂膜具有干燥快、坚韧、耐水、耐光、耐碱等优点。
但用量不宜过多或单独使用，否则会失去上述优点。常于其它干性油适量配合使用。
2. 亚麻仁油：
干燥性能稍次于桐油、梓油，但耐久性较桐油好，而耐光性较
差，漆膜柔韧性较好，但易变黄，不宜制白色漆。
3. 豆油：
属于半干性油，干性较差，涂膜不易泛黄，可制白色漆。常与桐油
混合使用。
4.梓油：
又名清油，干燥性较亚麻油好，涂膜也较坚韧。
5. 蓖麻油：
属于不干性油，干性比亚麻仁油好，涂膜不易发黄，这是涂料工业中油料的重要来源。
四、油脂漆的质量和特性
油脂漆的质量是可靠的，它具有较佳的渗透力，涂膜干燥后哦，其氧化仍未停，直到涂膜老化为止，它广泛用于建筑油漆。
油脂漆的成摸主要靠与空气中的氧起作用，所以干燥慢，不耐酸碱，耐磨性也不好，它容易与水泥中的碱性物质起作用而脱落，所以新施工的水泥面不能立即用此漆。油脂漆的另一特性是成摸的速度随温度的升高而加快，因而可适当增加油漆处的温度，以加快成摸。
五、 油脂漆的品种
1.清油类:
又名熟油或鱼油，它的优点是价廉、气味小、施工方便、储存期长。可单独涂于木材、金属表面，作为防水、防潮涂层，主要用来调制厚漆、腻子。缺点是干燥慢、漆膜软、耐侯性差。
2. 厚漆类：
其优点是与一般漆比体积小，包装、储存、运输费用低，施工方
便，价格便宜，可以自由调配。缺点是体质颜料较多，因用清油调配，耐侯性差，质量不能很好地控制，其多作为质量要求布告的建筑工程的涂饰。
3. 调合漆类：
分为油性调合漆和磁性调合漆两种。油性调合漆的附着力好不
易脱落，不起龟裂，不易粉化，经久耐用，但干性较慢，漆膜较软，耐侯性差，适于一般建筑的室内外涂饰用。磁性调合漆其干燥性比油性调合漆好，漆膜较硬，光亮平滑，但耐侯性比油性调合漆还差，易失光龟裂，一般用于室内涂饰。
4. 防锈底漆：
防锈性能好，干燥快，俯着力好，机械强度较高，耐水性也较
好。缺点是结块沉底严重，不便于采用喷涂。多用于室外黑色金属做防锈底漆用。一般轻金属（铝、锌）防锈漆可采用锌黄醇酸防锈漆，但只能作打底用，而不能作面漆用，也不适用于黑色金属。
天然树脂漆
一、天然树脂漆的基本概念
天然树脂漆是以干性植物油与天然树脂经过炼制而成的漆料，可分为清漆、磁漆、底漆、腻子等。天然树脂漆中的干性油可增加漆膜的柔韧性，树脂则使漆膜提高硬度、光泽、快干性和俯着力。漆膜性能较油脂漆有所提高。
二、各种天然树脂
1.松香：
以松香为基料的油漆漆膜的光泽、硬度、干燥性能较油脂漆好，但漆膜软而发粘，暴露大气条件下保光性差。漆膜由于水的作用永远变白，并很快地被气候变化、摩擦或碱的作用而破坏。所以松香很少单独用于制漆。
2. 沥青：
有人造石油沥青、煤沥青和天然沥青等，沥青具有独特的防腐蚀性
能，价廉易得，施工简便。
3. 虫胶：
又名紫胶、干漆片，可溶于醇类、酮类和碱溶液。虫胶清漆的特点
是使用方便，干燥快，漆膜坚硬光亮，俯着力好，具有良好的电绝缘性能。适用与木材表面的打底和高级家具的出光。缺点是耐水性和耐侯性差，日光暴晒会失光，热水浸烫会泛白。
4. 天然大漆及其改性涂料
（1）天然大漆：是用漆树的液汁过滤而得，是一种乳白色或灰黄色粘稠液体，与空气接触，颜色逐渐变深。
（2）天然大漆的化学成分：天然大漆主要有漆酚、漆酶、树胶质哈额水组成。
（3） 天然大漆的性能：漆膜坚固、光泽好、有优良的耐酸、耐水、耐油、
耐腐蚀、耐磨性能，漆膜不粘不裂、俯着力强等。缺点是干燥慢，漆膜要在潮湿的环境下才能较快干燥，不耐强碱和强氧化剂，毒性大，易引起过敏性皮炎，施工操作过于繁杂。
大漆的稀释剂以汽油为主，其它稀释剂有松节油、酒精、苯等。储存时间不宜过长。一般储存在阴凉干燥、隔热、各光的密封容器内。
（4） 天然大漆改性涂料较为适用的天然改性大漆有以下几种：
①漆酚清漆：漆膜坚韧，与金属有一定的俯着力，有良好的机械性能和耐化学腐蚀性能，适于大型快速施工要求。广泛应用于化肥、化工设备、机械农业设备它要求耐水、耐酸等金属、木材表面涂饰，但不适用于阳光直接照射的地方。
②漆酚缩甲醛清漆：无毒、色浅，适用于漆器装饰，用于木器家具、纱管、漆筷以及各种车船内外装饰。
③油基大漆：耐热、耐光、抗水抗潮、耐久、耐侯、俯着力强、漆膜坚硬、光亮、透明、色艳等。用于木器家具、门窗、室内陈设等涂饰。
④漆酚环氧防腐漆：具有优良的耐酸、耐碱性能和良好的物理机械性能。可以自干也可以烘干，广泛应用于农业中的植保机械，也可以用于华工和其它地方。
三、 松香衍生物
目前油漆工业中广泛使用的天然树脂几乎全是改性的天然树脂即松香的衍生物大致有以下几种：
1.钙脂，又名石灰松香：
其特点是软化点提高，漆膜较硬，但不耐水、机械性能较差。一般用于玩具漆，也与其它树脂配合使用。
2. 脂胶，又名松香甘油脂：
一般家具及建筑用漆，也可与其它树脂配合使用。
3. 季戊四醇松香脂：
其特点是干燥快、漆膜硬、耐碱、耐酸、耐汽油、耐
侯性都较脂胶好。它多与其它树脂配合使用。
4. 顺丁烯二酸酐松香甘油脂：
色浅，抗光性能好，不易泛黄。可供制造浅色
清漆及白色磁漆用。其优点是提高漆膜硬度和光泽，缺点是耐碱省性差等。
四、 天然树脂漆的含油度及性能
在漆料中，油与树脂的配比也很重要，漆料含油多少对漆膜的性能有较大影响。当树脂与油的比例在1：2以下时，叫短油度漆，其特点是漆膜干燥快、光泽好、坚硬耐磨，但耐侯性不好，只适合于室内涂饰。树脂与油的比例在1：3以上时称长油度漆，其特点是漆膜较软，柔韧性、光泽好，耐侯性有所改进，漆膜干燥要慢些，适宜室外使用。树脂与油的比在1：2~1：3时称中油度漆，其性能介于前两者之间，室内外可可用。
天然树脂漆的特点是：施工简便、成本低廉、原料易得，具有良好的装饰性及一定的防护作用；其缺点是耐久性不好，直接暴露在大气条件下，半年内就发生失光、粉化。裂纹等弊病，另一缺点是在漆中仍使用了相当数量的植物油。天然树脂漆广泛用于民用建筑、木质家具等，是目前普遍使用的一种涂料。
酚醛树脂漆
一、酚醛树脂漆的定义
酚醛树脂漆是以酚醛树脂或改性酚醛树脂为主要树脂制成的漆类。酚醛树脂主要代替天然树脂与干性油配合制漆。由于酚醛树脂使涂料在硬度、光泽、快干、耐水、耐酸碱及绝缘方面有较好的性能。所以广泛应用于木器、家具、建筑、电气等方面。但酚醛树脂可使漆料有较深的颜色，老化过程中漆膜泛黄，不宜用于制造浅色及白色漆。
二、各种酚醛树脂漆
目前涂料工业中使用的酚醛树脂漆主要有油溶性纯酚醛树脂、松香改性酚醛树脂、醇溶性纯酚醛树脂三种。
1. 醇溶性酚醛树脂漆
热塑性和热固性两种。热塑性通常很少使用。一般制取的是清漆。是它不用油脂的酚醛树脂漆。
(1) 热塑性醇溶酚醛树脂漆：是一种挥发性自干漆，干燥很快。具有连好的
耐酸、耐有机溶剂、耐酸性气体的性能，毒性低，但漆膜易脆、在日光下变红，耐热度在90℃以下，性能不及热固性酚醛树脂漆，因而应用不广泛。
(2) 热固性醇溶酚醛树脂漆：烘烤后漆膜坚硬，具有良好的防潮性能和绝缘
性能，适用于胶合层压制品。
2.改性酚醛树脂漆
(1)松香改性酚醛树脂漆：是用量最大的一种酚醛树脂漆。它与桐油炼制的漆膜硬度大、干性好、坚韧耐久、耐化学作用、绝缘性能好，且价格低廉。缺点是漆膜易泛黄。广泛应用与木器家具、建筑、一般机械产品，以及船舶、绝缘、美术等。
(2) 丁醇改性酚醛树脂漆：可溶于苯类溶剂之中。单独制漆其漆膜耐水、耐
酸性较好，但较脆，许高温烘烤。
3. 100%油溶性纯酚醛树脂漆：
有非油反应型和油反应型树脂漆两种。
纯酚醛树脂漆有很好的耐水性、耐酸性、耐溶剂性和电绝缘性能。纯酚醛树
脂可制成底漆、磁漆、清漆等品种，还可制成分散型酚醛树脂漆。这是一种附着力极好，漆膜有良好的耐久性、耐磨性、高度的防潮性能的树脂漆。
过氯乙烯漆
一、 定义
以过氯乙烯树脂为主要成膜物质的涂料叫过氯乙烯树脂漆。目前广泛应用于防化学腐蚀涂、混凝土建筑涂料。
二、 过氯乙烯漆的组成
过氯乙烯涂料时过氯乙烯树脂溶于挥发性溶剂中，加入增塑剂、填料等附加成分而成。
⒈过氯乙烯树脂：
主要是使漆膜具有良好的耐化学性、耐水性和耐侯性。
⒉过氯乙烯漆中其它树脂：
主要作用是克服附着力差、光泽小、耐侯性差等缺点。
⒊增韧剂：
加入增韧剂是为了增加过氯乙烯漆的漆膜柔韧性能。
⒋稳定剂：
过氯乙烯熟知在光和热的影响下容易分解，加入稳定剂可以阻止分解，延长漆膜的寿命。
⒌溶剂：
过氯乙烯树脂漆中，必须加入一定溶剂，使过氯乙烯树脂溶解和稀释，才能成膜。常用的溶剂有丙酮、丁酮、醋酸戊脂、醋酸乙脂、苯、甲苯、二甲苯和二氯乙烷等200#溶剂汽油、乙醇、丁醇等，也不能于硝基漆混合使用，否则会使过氯乙烯树脂析出而变质。
⒍颜料：
配制适宜的颜料可增加漆膜强度和附着力，阻止阳光对漆膜的照射，使漆膜具有一定色彩。
三、 过氯乙烯涂料的性能
⑴在常温下两小时漆膜就可全干，比油性漆干燥的时间要快得多，淡比硝基漆得干燥时间多一倍。
⑵具有优良得化学稳定性。对酒精、润滑油、氧、臭氧等介质得稳定性也好。
⑶有较好大气稳定性。
⑷具有良好的耐水性和突出的抗菌性，具有防霉、防湿热、防盐雾性能。
⑸具有不延燃性能、可制作防火漆。
⑹具有良好的耐寒性。
⑺附着力差。
⑻漆膜坚韧性比硝基漆差，打磨抛光性比硝基漆差。
⑼耐热性差。一般只适宜在60℃以下的环境中使用。
⑽溶剂释放性差
四、 过氯乙烯漆品种
⒈防腐漆：
具有优良的防腐蚀性能，耐酸碱、防潮、防霉。它有底漆、磁漆和清漆三种。
⒉外用漆：
漆膜干燥快、光亮、能打磨，有良好的耐侯性，主要用于电工器材和农业机械等涂饰。
⒊木器用漆：
具有良好的防火、防霉、耐化学性能。
⒋其它专用过氯乙烯漆：
有耐机油的机床及机器设备的磁漆，用于纸张防潮用的过氯乙烯漆。
乙烯漆
乙烯漆是用分子寒有乙烯键的树脂做成的漆，属于这类树脂的有聚氯乙烯、聚乙烯、过氯乙烯、聚醋酸乙烯于聚乙烯醇缩醛、聚丙烯酸酯合成橡胶等。
一、 氯乙烯系统的乙烯漆
1.聚氯乙烯树脂漆：
其特点是漆膜坚韧、不易燃，对酸、碱、水和氧化剂的作用稳定，无臭、无味、耐油性好，但不耐70℃以上的温度作用。溶解力差，只溶解于环已酮等几种溶剂，因此只用于塑料制品的表面涂饰。另具有耐甲醛、氨水等介质的腐蚀，因此多用于化工行业的甲醛、氨水储槽。
2.过氯乙烯树脂漆：
单独的一大类涂料。
3.氯乙烯-偏氯乙烯共聚树脂漆：
具有良好的耐水性、耐化学性、耐寒性、抗潮湿性，漆膜坚韧有弹性，强度高，能够溶解于酯、酮、笨类溶剂中。可作为金属、木材、建筑材料等的防水和防化学腐蚀的涂料。
4. 氯乙烯醋酸乙烯共聚树脂漆：
是一种自干型涂料，具有优良的耐侯性和耐酸、耐碱性能，对油类和醇类稳定，可在70℃以下使用，短期可承受100℃温度。漆膜干燥快、坚韧、耐磨，还具有耐潮、防霉的性能。
二、醋酸乙烯系统的乙烯漆：
1.醋酸乙烯乳胶漆：
醋酸乙烯乳胶漆在建筑上应用较广，它具有较好的保色和附着力。
2.聚乙烯醇缩醛树脂漆：
具有优良的附着力、坚韧耐磨、耐光和耐老化、耐潮、耐冷热、低温柔软、高温不粘性能，可用来制造各种涂料。
三、 苯乙烯系统的乙烯漆
应用最早的是乳胶漆，柔韧性好，主要用作室内建筑用漆。由于漆膜易变黄变脆，将逐步被醋酸乙烯乳胶漆所取代。
四、 利用某些副产品制造的乙烯漆
1. 二乙烯基乙炔树脂漆：
具有良好的干性、耐水性、耐化学性耐矿物油，
耐盐水在有机溶剂中不软化，遇热变软等优点。缺点是所使用的溶剂有毒性，臭味较大，附着力不大好，易变脆，不耐晒等。用这种树脂可造出价廉、性能良好的防腐蚀涂料、防水涂料、耐油涂料。
2. 聚多烯树脂漆：
为改性的聚多烯树脂漆膜受热、光作用易开裂、发脆，
需改性，改性后的聚多烯树脂漆漆膜柔韧性和瓦斯观都较好。涂层耐油，使用于作一般室内木器漆。
3. 苯乙烯焦油树脂漆：
具有良好的防水、耐磨、耐碱、耐氨水及抗老化性
能，其缺点是质量不稳够定、气味大、耐热性较差。一般用于建筑墙面的装饰，屋面防水及地面耐酸、耐碱涂料。
五、 其它乙烯漆
有耐化学性、耐低温性、耐绝缘性优良的三氟氯乙烯涂料；有耐化学性、耐侯性好的氯磺化聚乙烯涂料；有耐化学性极好的氯乙烯、氯化聚醚、聚四氯乙烯等涂料
沥青漆
一、 定义
以沥青作为主要成膜物质的起雷称为沥青涂料。。沥青涂料可在金属、混凝土和木材的材料表面涂刷沥青。沥青涂料具有良好的耐水、防潮、耐酸碱等性能，且资源丰富、价格便宜。但耐侯性不好，所以很少用于室外涂饰。
二、 沥青的种类
1. 天然沥青：软化点高，黑度高，指出的漆膜光亮坚硬。
2. 石油沥青：软化点一般比天然沥青低。
3. 煤焦沥青：具有良好 耐水和防潮性能，耐氧化氮、二氧化碳、氯等气体，对盐酸气体和其它稀酸、稀碱有一定的抵抗作用，在钢铁上的附着力好，不易氧化、锈蚀。但溶解性差，不耐日光爆晒、不耐油。
三、沥青漆的性能
以沥青为主要材料制成的涂料具有下列：
1..耐水性能好。
2.良好的耐化学性：具有一定的耐酸、耐碱性能。
3. 良好的绝缘性能：它的耐热性和干燥性能不太好，所以不能用作高等级的绝缘材料。
4. 装饰和保护性能良好。
5. 价格低廉。
四、 沥青漆的品种
沥青漆的品种很多，主要分为两大类：
⒈乳溶型：本品种在涂料中应用不广。
⒉溶液型：可分为四类
⑴以沥青为基础的沥青漆：常温下能自行干燥。特点是干燥快，漆膜坚硬，但附着力、机械强度差。主要用作水下及地下的钢铁构件、管道、木材、水泥表 面的防护用漆，具有良好的耐水，防潮、防腐及抗化学侵蚀性能，但不宜爆晒。
⑵以沥青和树脂为基础的沥青漆：加入环氧或聚氨脂，可做特种的耐水、防腐蚀涂料。
⑶以沥青和油为基础的沥青漆：可提高沥青漆的耐侯性、耐光性。缺点是干燥性能变差，耐水型有所降低。
⑷以沥青、树脂和油为基础的沥青漆。
有机硅漆
一、有机硅漆的分类
有机硅漆基本上可分为三类，即纯有机硅型，与其它树脂的冷混型和共聚型。
1. 纯有机硅型：具有耐高温、耐氧化性、憎水性、耐蚀性以及优良的电器绝
缘性能，防霉及耐侯性良好。耐溶剂性差，附着力和机械强度也不好。固化时间长，价格高。
2. 冷混型：提高了机械强度，降低了固化温度，增加了耐溶剂性与附着力。
3. 共聚型：耐溶性、保色性、附着力、柔韧性都比冷混型有机硅漆好。
二、有机硅漆的性能
其优良的性能和用途如下：
1. 耐高温：温度可达200℃，若加入铝粉或耐高温的颜料温度可达400~600
℃，特殊的可达到800~900℃。根据这个特点，可制成耐高温漆。
2. 耐氧化：可制成耐侯性特别好的涂料，不泛黄、不粉化，保色和保光性
良好。做成的白色磁漆用在医院的设备上，可以始终保持白色不变。
3. 优良的憎水性：在高温和潮湿的环境中，也具有耐气候和防绣能力。
4. 优良的电气性能：不仅绝缘电阻高，而且在击穿强度和耐高压电弧、电火
花方面均表现出优异的性能。
5. 较好的耐化学性能：浸泡在酸、碱溶液中100小时，漆膜仍较完好。
6. 耐寒性好；可耐-50℃的低温，而聚酯改性的有机硅漆可耐-80℃以下的低
温，因此可在寒冷的地区使用。
三、 有机硅漆的品种
有机硅漆和各种改性的有机硅漆具有耐高温、绝缘、附着力和耐溶剂性能良好的优点，所以大多用作绝缘漆、高温漆，其品种有二十多个。
纤维素漆
一、定义
纤维素漆是由天然纤维素经过化学处理后生成的聚合物作主要成膜物质的涂料，属于挥发性型涂料。它主要是依靠溶剂的挥发而干燥成膜。干燥速度很快，漆膜的强度也很大。
二、 纤维素漆的优缺点
1. 纤维素漆优点：
(1).漆膜干结比较快，一般在十分钟内结膜不沾灰，一小时后可以实际干燥，有的品种甚至在义愤中内就可以干燥。
(2).硬度高且坚韧、耐膜、耐侯性也不比其它合成树脂差 。
(3).耐久性能好，可以打磨抛光，易于修补和保养。
(4).不易变色。
2.纤维素漆的缺点：
(1) .漆膜中成膜物质含量较低，要多次涂刷。
(2) .一般属于热塑性涂料，对温度的敏感性较大。
(3) .要使用大量的溶剂，对操作人员有一定的危害性。
三、 纤维素漆的品种
1. 醋酸丁酯纤维素漆：具有不变形、稳定性能好；溶液透明。成水白色；耐
紫外线；能抗增韧剂和氧化剂的移渗性；与塑料表面的附着力好；可与氨基树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂等交联并用；密度小，比其它纤维素漆的涂覆面积大；能溶于廉价的有机溶剂中。
2. 乙基纤维素漆（柔软喷漆）：其优点是耐碱性强，还能耐弱酸，柔韧性好，
尤其是在高温150℃和低温-70℃情况下不会裂，对日光、紫外线有较好的抵抗力。
3. 苄基纤维素漆：具有较高的电绝缘性性能，对各种化学作用也具有很高的稳定性，但对光的稳定性不够好，而且价格较高，使用不够广泛。
无机富锌底漆
富锌漆分有机和无机富锌漆两类。无机富锌漆又叫硅酸锌涂料。富锌漆是黑色金属的优良防锈底漆。无机富锌漆比有机富锌漆具有更好的性能。
一、无机富锌漆的性能
无机富锌漆突出的性能有：
1.漆膜坚韧耐久，不受大气条件及紫外线照射的影响，经长期暴晒后，不老化。
2. 耐水、耐盐水性，经1年浸水、盐水及盐雾试验，涂层无变化，其耐水及
耐盐雾性能良好。
3. 耐油、耐溶剂性，对多种石油产品、有机溶剂的作用稳定。
4. 耐热性，它可耐450℃高温。
5. 无毒性和气味，便于施工操作，改善了劳动条件。
基于上述特点，无机富锌漆可用于油槽车内壁、水塔、水槽、热交换器的内
外壁，还可用于铁烟囱上。
二、 无机富锌漆的分类及施工注意事项
方式可分为良种类型：一种是自固型，施工后本身固化，另一种是后固型，施工后需热或用固化剂使涂层固化。一般说来，自固型施工方便，后固型施工后还要用固化剂加以处理，较麻烦，但自固型的性能比后固型差。
无机富锌漆在施工时受气候条件的限制，漆膜形成的质量对气候非常敏感，因此不能在寒冷及潮湿的条件下施工。此外，对被涂物的表面要求严格处理，否则涂层不老。对涂层酸性及碱性不稳定，作为底漆用时，要在其涂层刷上具有良好耐酸碱性能的面漆。一般选用的面漆为环氧磁漆或乙烯磁漆效果最好。
橡胶漆
橡胶漆是以天然橡胶衍生物或合成橡胶为主要成膜物质制造而成。橡胶漆的特点是涂层的密实度、抗渗性良好，富有解性和较高的物理机械强度。涂层耐腐蚀性能、耐油、耐水性能良好。常见的防腐用橡胶涂料品种如下：
一、 氯化橡胶涂料
氯化橡胶涂料可在70℃以下的温度时使用，一般在干燥大气中，温度在100℃时涂层不会分解。氯化橡胶涂料具有良好的耐酸碱、耐海水性能，涂层具有不燃性，但不耐溶剂及氧化性酸的腐蚀。主要用于石油化工设备及船舶上。使用时应注意底漆与面漆的配套。
二、黑氯丁橡胶可制漆
这种漆涂膜干燥快，耐腐蚀性好，在腐蚀后漆膜易剥除，不发脆。适用于铝及铝合金化学铣切是的临时保护层。稀释时可用甲苯或二甲苯。
内墙底漆的施工
一.底料的作用：
底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用白水泥腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。
二. 底漆种类
1、永得丽5101：定义，适用范围，特点，稀释比率，重涂时间
水溶性改性丙烯酸底漆，能有效地保护乳胶漆面漆免受墙体内部的化学物质的侵袭。是专为室内混凝土及水泥沙浆墙面设计的底漆
施工方式 稀释比例 涂布率（m2/l） 重涂时间 稀释剂
5101水性底漆 刷、辊、喷涂 <=10% 10 2小时 水
2、立邦101水性封墙底漆
水溶性改性丙烯酸底漆，能有效地保护乳胶漆面漆免受墙体内部的化学物质的侵
袭。是专为室内混凝土及水泥沙浆墙面设计的底漆，用于粉化的旧漆膜及吸收力
可强的墙面，以节省面漆及提高面漆的附着力。
涂料名称 干膜厚度 涂装道数 重涂时间 耗漆量(理论) m2/L 涂装方法 稀释剂 稀释比例%
101水性封闭底漆 30微米 1 2小时/25℃ 12.7 辊涂、刷涂、无气喷涂 清水 ≤10
三. 施工工具：
1、 辊筒：辊筒是辊涂施工所用的工具，由手柄弯曲的铁支架，及套有短毛辊毛的笼形
筒芯构成。筒芯支撑筒套，筒芯两侧的端盖内装有轴承，可使筒芯平稳转动。
筒套宽约7-9英寸，多用合成材料或羊毛绒毛制作，也可用塑胶制作成表面
呈蜂窝状，它可以辊涂出美丽的花纹（拉毛辊筒）
辊筒中：还有一些异形辊筒，可以辊涂一些不规则的物体表面，如：4"、6"
辊筒，可用于辊涂门框，窗棂等细小饰物
2、 漆刷：漆刷是用猪鬃，马尾，人发和铁皮制作成的木柄主刷，是手工涂刷的主要工
具，漆刷刷毛的弹性比排笔大，多用于涂刷流平性较好的涂料
漆刷的规格：按其刷毛的宽度分为1/2，3/4，1，3/2，2，3，4，5
英寸等多种规
规格（1英寸≈25mm）。
一般我们水性涂料需用毛软和含涂料好的漆刷，因此用羊毛刷最适宜，也可
用羊毛，马毛制的平型毛刷，但一般宽度要大，也可用排笔。
3、 排笔：排笔用羊毛和油竹管制成，排笔的刷毛较漆刷的鬃毛柔软，适用于涂刷水性涂料，如：各类内、外墙乳胶漆
4、托盘：用于盛放涂料，便于辊筒取料
5、美纹纸：用于封边，隔离不需涂刷的物体
四、涂刷工具的使用
1、辊筒的使用
A、辊涂前，新辊筒需用与涂料相适应的稀料，先将辊筒浸湿，
B、 然后，在废报纸或干净墙面上辊去多余的稀料。这样便于涂料的初次吸附，又便于
辊筒的清洗。
C、 辊筒蘸取涂料时，筒套内只需浸入一半即可，然后在托盘内的斜板上或提桶内的铁
丝网上来回辊一下，使涂料完全渗进筒套。
如果吸附涂料不足，可以在蘸一次。
D、辊筒的清洗：辊筒用后要立即清洗，这样不但便于清洗，还使筒套不易变形，延长辊筒的使用寿命。清洗时，先用水冲去辊筒和托盘上的涂料，再在托盘内放些洗涤液，将辊筒浸入洗涤液中摇动，让洗涤液渗入筒套的绒毛中，然后取下筒套将洗涤液挤去后，放在清水中漂洗至没有颜色为止，并用清水将辊筒冲洗干净。将洗净的筒套放回筒芯上，在平面上快速辊动擀去水分使筒套上的绒毛变松，以便恢复到原来的形状，最后将辊筒挂起晾干。
2、 漆刷的操作：
A、漆刷操作时，一般用直握的方法，手指不要超过铁皮，手要握紧，手髋要
灵活，必要时可用手笔和身体移动配合进行。
B、 使用新刷时，应先去掉灰尘，并在砂纸上磨刷数遍，把不牢固的鬃毛去掉，并
将刷毛磨顺磨齐，涂刷时就不易流下刷纹和掉毛。
C、 蘸漆时，不要把刷毛全部蘸满，一般只蘸到刷毛的2/3，蘸满后，要在漆桶内
将漆刷两边轻轻各拍几下，使蘸起的涂料拍到鬃毛的头部，避免涂刷时涂料滴
洒。
D、 开始涂刷时应尽量使漆刷垂直，用刷毛的腹部涂刷，在最后理顺油漆刷痕，刷
余漆时，则将漆刷平放，用刷毛的前端轻轻涂刷。
E、 漆刷的清洗：漆刷用完后，要将刷毛中的剩余涂料挤出，在相应溶剂中清洗干
净，悬挂在盛有溶剂或水的密封容器内，刷毛全部浸在液面下，但不要接触容
器底部，以免刷毛变形。彻底洗净，晾干后用油纸包好，保存于干燥处
五、 涂刷技巧介绍：
仅用漆刷涂一个很大的范围时，可先垂直涂出刷子般宽的条纹，尔后，再用水平方向均匀涂刷直到覆盖为止，最后再在垂直方向轻抹一遍。
如果同时使用刷子和辊筒，那么先把要刷部位的边框勾画出来，不要用力带猛，依次勾画的范围不宜过大，然后用辊筒涂抹，结束前用辊筒在线条部位复涂一下，以免线条处的涂料干燥过快而产生"镜框"效应。辊筒施工时，应先在墙上涂成"M"字形，第一涂要自下而上，每取一次大约可涂半平方。当辊筒上的涂料将要刷完时，在往回涂刷已经涂刷过的地方，以便把涂料均匀的涂抹开。中途休息时，沾有涂料的辊筒不能长时间暴露在空气中，需用塑料袋包好或根据涂料性质，把辊筒浸在水中或溶剂里。
六、底漆施工注意事项：
1、 根据施工现场情况，按合适的比例稀释原漆。
2、 施工前确认底材情况符合施工要求
3、 选择合适的施工工具，刷子以4 - 6"的羊毛刷为宜，使用前可用胶水在刷毛跟部涂刷，以减少施工时刷毛的掉落
；辊筒以优质短毛辊筒为宜，辊毛应无明显黏附接缝；无气喷涂得到的漆膜是最理想的，但辅助工作较为烦琐
在使用涂料前先按桶上说明将其充分混合搅拌，并停放待消泡后方可施工。
4、 一般施工选用辊筒与刷子配合使用，施工时先用用漆刷较窄的一端在墙面的四周画框，一次勾画的范围不宜过大，然后用辊筒涂没，结束前再用辊筒在线条部位复涂一下。同时需注意刷子与辊筒施工方向需一致，以避免色差
5、 在涂装一个整体时中途不宜停留；若须中断施工则应涂至分隔线，以免造成刷（辊）痕及色差；涂刷过程要快，并不时地在已干和未干的结合部位来回刷几下，以免留下层叠或接缝
6、 使用辊筒施工时，应使用接长杆与取料盘配合施工，以使施工更简便、迅捷
7、 辊涂施工时第一涂要自下而上，先在墙面上辊成"之"字形，以使涂料均匀分布。每取用料一次大约可刷半平方。当辊筒上的涂料将要辊完时，应再回到先前辊过过的地方，轻轻将辊痕收平
8、施工现场温度（墙体）>5℃，空气湿度≤85%
9、阴雨天和高温天均不宜施工
10、门窗等不需要涂装的部位应用胶带封闭以免污染
七、施工结束后
施工完毕后，工具需即刻清洗，否则涂料干结后，会损坏工具；剩余涂料保持清洁，密闭封存
涂料及涂膜产生弊病的原因
涂料及其涂膜产生的病态，可在涂料施工前产生，也可在施工期间或施工后出现。因此产生病态的因素很多，主要有以下几点：
1.涂料本身的质量 涂料所用基料及其性质、基料与颜、填的比例、颜填料的细度及在基料中的分散状况、助剂的选择及用量是否合适等。
2.施工基层状况 基层材质、施工程序、表面粗糙度、基材的湿度、酸度、保养期及基材处理是否得当、所用腻子质量等。
3.涂装工艺 涂层厚度、施工程序、是否有底漆与面漆配套、重涂间隔等。
4.施工操作 在施工前涂料是否搅拌均匀，是否任意稀释，施工机械质量或运转情况是否正常，操作人员的施工技术是否熟练等。
5.施工环境 施工时的气候条件，施工场所的条件，如温度、湿度、是否刮风下雨,室内通风状况。是否涂装体系选择不当，所用的漆系统是否配套，所用的稀释剂是否匹配。及涂刷表面和涂刷工具是否洁净等。
I· 原漆储存中的漆病的解决
沉淀:颜料沉底不能再分散
可能原因
生产过程中过热
储存期间搅拌或摇动不足够
储存过久
储存温度过高
稀释过量使比重及漆粘度降低，令颜料不能悬浮
用不合适的材料稀释
防止方法
生产过程中控制浆料温度低于55℃
避免过热或长期储存
按生产商的提示储存
按生产商指定的稀释剂稀释
结皮
可能原因
容器不密封
储存在很温暖的条件下
防止方法
避免不必要的开启漆桶
保证容器密封
按指示储存在合适条件
粘度降低：储存期间粘度降低，并产生异味
可能原因
细菌降解树脂的蛋白质和其他增稠剂
防止方法
丢弃
II·内墙漆膜弊病的解决
漆膜泛黄
产生原因：
聚氨酯组分中的TDI挥发，与未干涂层中水或空气中水汽反应生成黄色物质，涂膜表面吸附。
解决方法：
聚氨酯漆完全干燥后，泛黄墙面再涂一遍面漆即可掩盖。注意控制施工步骤，先涂装家具，地板，完全干燥后再涂墙面；或墙面涂层完全干燥，施工685并保证通风良好；气候干燥；选用立邦配套体系的油性涂料不会影响乳胶漆。
粉化
产生原因：
低温引起的乳胶无法凝结；涂料过量稀释；涂层太薄；不使用底漆，碱性侵蚀面漆，或底材吸水过快。
解决方法：
去除粉化部分，直至露出坚实基面，打底重涂。
光泽上升：漆膜在受到摩擦，或被其它物品刮过后，表面的光泽上升。：
产生原因：
在走动频繁处，使用了哑光涂料，改用稍有光泽较适宜。
频繁的擦洗。
物体（如：家具）擦过墙面。
使用了品质较差的涂料，耐擦洗性能差。
解决方法：
涂料经常摩擦的地方（如：门，窗框）需要经常清洁，最好使用优质涂料，因其可提供耐久性和易清洗的性能，在人员经常走动的地区，选择半光或高光的涂料比选择低光泽涂料要好。清洁漆膜表面用软布或海绵和摩擦损害小的物品；使用清水。
开裂/剥落：干的漆膜的涂层（至少一层）开始开裂，最终会影响到整个涂层的破坏。一开始可能是头发丝的裂缝，后来会有剥落现象。
产生原因：
使用劣质涂料，缺乏柔韧性与应有的附着力。
过分稀释或涂料过厚。
表面处理不当或直接上在木头，没有底漆。
涂料过硬，或因为年代已久老化变脆。
解决方法：
用刮刀，钢丝刷去除松脱或剥落，打磨表面磨毛边缘。如果是多层剥落，则需使用腻子。未上漆的木头，应用底漆打底，使用优质涂料能避免问题再次发生。
起泡/缩孔：产生泡沫后形成小的圆形凹陷（缩孔）多发生在涂料施工与干燥中，气泡破裂而在漆膜上体现。：
产生原因：
涂料包装桶过度振动。
采用两种不同品质的涂料或涂料时间过长。
滚涂过快。
滚涂的毛过长。
涂料被反复辊涂或来回刷漆。
在多孔表面辊涂有光或无光涂料。
解决方法：
在涂刷过程中，任何涂料都起泡的趋向，当然，优质的涂料配方调整合理，在泡消掉时，涂料仍然是湿的，保证了良好的流动，避免过度的反复辊涂或刷涂。使用短毛辊筒，在多孔表面应先使用底漆，有问题在重涂时应打磨。
霉斑：霉斑是在漆膜或接缝处形成黑色，灰色或褐色斑点。
产生原因：
温暖，潮气，潮湿环境（浴室，厨房，洗衣房）。
使用醇酯或油性涂料，或低档涂料。
原木未得到较好的
霉斑未得到清除，即涂漆。
解决方法：
在有霉斑滴几滴漂白消毒剂，假如能漂白，说明是霉斑。用家用消毒漂白剂（1份漂白剂，3份水）擦去霉斑。注意要戴橡胶手套和防护 。需要彻底清洗，为避免再次发霉，选用高质量的乳胶漆，这样的乳胶漆相对低质产品加有更多的防霉剂，可阻止霉斑长在潮湿的地方，应考虑安装排风扇。
颜色偏差：颜色不够均一，通常是用辊筒涂刷的与刷子刷出的颜色不一致。刷子刷出来的颜色偏深，就象照片的边框，同样喷涂而来的颜色也是比辊筒与刷子来得深，这样色差多发生低光泽产品中。
产生原因：
通常是遮盖力的问题，涂刷时涂膜较厚，遮盖力较好。
加入色浆在不能调色用的白浆中或使用不适合的色浆或用量不对。
解决方法：
应确保刷子与辊筒的涂刷速度一致。不要把整个房间分割成刷涂与辊涂。涂料配色时，应保证使用适合的色浆。工厂用色浆或零售店的色浆加入白浆后，必须充分搅拌均匀。
遮盖力差：干膜无法提供遮盖底材能力。
产生原因：
使用低质量涂料。
使用低质量的工具或辊筒。
使用了错误着色的色浆与颜色
流干性不好。
使用的涂料颜色比底材要淡，或是有机颜料的遮盖力差，漆膜的涂布率远大于理论值。
解决方法：
假如底材的确是明显的深或是墙纸，应在涂面漆之前先用底漆。使用具有高遮盖力与良好的流动性的优质涂料，使用优质工具及推荐的辊筒，如果是辊涂，应按制造商涂指南施工，假如需调色，使用正确色浆，如果必须使用遮盖力差的有机色浆，应先用底漆。
耐沾污性差：漆膜的污物与灰尘不宜清除。
产生原因：
使用了劣质的涂料。
未使用底漆就刷了涂料。
解决方法：
使用优质的丙烯酸乳胶漆。含有较多的乳液，可防止污物渗透到漆膜中而容易清洗。新墙表面涂刷底漆厚一点，以便于表面污水渍容易洗掉。
辊筒刷痕： 辊筒辊后，漆膜表面有不规则的凹凸花纹。
产生原因：
辊筒毛长选择不当。
使用低质涂料。
使用低质辊筒。
辊筒使用技巧不佳。
解决方法：
选择适当长短的辊筒毛，不要使用毛过长的辊筒。使用优质的辊筒来保证适当的膜厚与均匀度。高质量的涂料有较高固含量和流干性，施工起来容易平整。如果辊筒有水，则应甩掉过多的水分。不要让涂料堆积在辊筒末端。从靠天花板的边缘开始向下刷涂涂料。刷涂时按"M"或"W"形状进行，开始时，使用向上方向的辊涂，以减少飞溅，每次带漆后，不要离开墙面，做"M"或"W"形状以获得均匀，平行的漆膜。
表面冷凝：乳胶漆表面有水溶性物质凝固，非常典型的是在天花板的表面，特别是那些高潮湿的房间（如：淋浴房，厨房）有可能表现为棕色的斑点与小块，有时也会是有光泽或皂化或粘液状的小点或斑点。
产生原因：
所有乳胶漆如果涂刷在经常会潮湿表面（浴室）尤其是天花板表面，都会表现出上述倾向。
解决方法：
在出现异常的表面，用肥皂水冲洗干净。如果不清洗干净，这种现象也可能会重复出现。当涂料在浴室涂刷后，应让漆膜彻底干燥后，才能使用淋浴。
起泡：发生在下层涂料未完全干透的情况下，涂料表面结皮，粗糙，起皮。
产生原因：
涂料施工过厚（尤其是醇酯与油性涂料）
施工时气候异常热或特别冷而潮湿造成面漆干燥比其他层干得过快。
未固化的漆膜处于高湿环境。
在未固化或未干透的涂料表面刷漆。
在受污染表面（如：蜡，脏物处）刷漆。
解决方法：
铲掉或打磨表面去除起皱的涂料，如果用底漆，则应让其干透后，才可施工面漆。重涂（避免高温），尤其在室内涂装特别注意。
III· 外墙漆膜弊病的解决
龟裂:漆膜表面裂缝类似鳄鱼的规则鳞片。
可能原因
在类似乳胶底漆的较为柔性的涂层上施工如醇酸瓷漆等过于脆的涂层
底涂未干时涂装面漆
气温波动时油性漆的自然老化。持续的张缩造成漆膜失去弹性。
处理方法
刮去旧漆膜，打磨表面；热枪灼烧可以加速大面积作业，但要注意不要引燃涂料和底材。表面须用高品质乳胶或油性底漆打底，然后涂刷高质量的外墙乳胶漆。
起泡:起泡是指局部漆膜失去附着力而脱离底面。
可能原因
在阳光直射下或在较热的表面上刷漆，特别是深色油性涂层
在潮湿的表面上涂刷油性或醇酸漆
过份潮湿或潮气由室内通过外墙逸出（乳胶漆允许水蒸气逸出而不影响漆膜，这种情况对其极少发生）
乳胶漆膜暴露在露水，高湿度的环境中或漆膜短暂干燥后下雨，特别当底材处理不恰当或使用了劣质涂料
处理方法
首先，确定起泡是否发生在底材。
如果发生在底材表面，问题可能是由于内部的水气引起。可能的话，采取措施移走产生水汽的源头。填补疏松孔隙，考虑安装通风机或排气扇。如建筑物有木墙板，在起泡发生处安装墙板通风机。刮除起泡打磨干净，在任何裸露的木板上打底，重涂。
如果起泡不是发生在底材表面，问题应与底下的水汽无关。相反，起泡极有可能是因为直接的阳光照射下在热的表面上刷漆或漆膜暴露在过度的水汽中。不论是何种原因造成，须打磨，刮除起泡，在裸露的木板上打底。面涂采用优质丙烯酸外墙涂料。
粉化
可能原因
低温引起的乳胶无法凝结；涂料过量稀释；涂层太薄；不使用底漆，碱性侵蚀面漆，或底材吸水过快。
处理方法
去除粉化部分，直至露出坚实基面，打底重涂。
开裂剥落:起先发丝般的裂缝，接着漆片剥落
可能原因
使用附着力和韧性不足的劣质涂料
涂料稀释过量或涂膜太薄
底面处理差，尤其在没有打底的木头上刷漆
低温时施工，或大风时使漆膜干太快
处理方法
可能的话，对于没有延伸到底材的开裂，可使用刮刀或钢丝刷清除疏松开裂处，磨滑边缘，在暴露点处打底，重涂。
如开裂发展到底面，刮除打磨掉所有涂层，也可使用热枪灼烧去处漆膜；然后刷涂底漆使用优质外墙乳胶漆重涂。
泛碱风化:风化因水分通过灰泥或砖石结构带出盐份而形成。
可能原因
底材处理时没有清除已有粉化物
内部过量水分通过外墙逸出
处理方法
如果过量水分是肇事原因，可通过修补屋顶，清洗沟槽及下水管及使用水性纯丙或硅处理丙稀酸膜充料封闭砖石建筑的任何裂缝来消除祸源。如果建筑物内的水汽造成，考虑安装通风机或排气扇，特别在厨房，浴室及洗涤槽等地方。使用钢丝刷或电动刷或高压水清洗风化疏松物质，然后冲洗。使用砖石腻子并完全干燥；然后刷涂一涂高品质外墙家用的涂料或砖石涂料。
长霉：长霉是由于在吃漆膜或其他有机物的微生物在漆膜表面或填充物上显示出的棕色，黑色或灰色小点。
可能原因
极少甚至没有直接日照的潮湿区域（因此，北墙和屋檐下都是特别脆弱的）
使用杀菌剂含量不足的劣质涂料
在已经发霉的底材或涂层上刷漆
涂漆前木材表面没有打底
处理方法
首先，确定变色确实是霉菌而非肮脏。涂几滴家用漂白剂，等五分钟，然后冲洗。如果霉斑已消失，变色可能是霉菌。使用先稀释家用漂白剂溶液（1份漂白剂，3份水）擦洗以消除霉菌。保证采取了足够安全措施---戴橡胶手套及眼罩。等到在表面上保留几分钟，然后冲洗。按下来，使用清洗剂全面清洗表面除去脏污及其他霉菌可以吃的有机材料。这些可以使用手或机械来完成。当表面干燥后，刷涂一至二涂高品质丙稀酸乳胶漆---这种涂料含有足够防霉剂相比油性漆及醇酸漆更能抗霉菌。
钉头锈:漆膜表面红棕色锈迹
可能原因
未经镀锌处理的铁钉开始生锈，造成渗色至表面涂层
未经镀锌处理的铁钉没有埋头及镶补
镀锌铁钉在打磨后或过度接触空气后开始生锈
处理方法
涂装使用了未经镀锌处理的铁钉的新墙面时，建议首先铁钉埋头，然后同高品质水性纯丙或硅丙填充料批嵌。每个钉头须点涂打底，然后涂刷优质乳胶漆。当钉头已经锈蚀的外墙重涂时，清洗锈迹。打磨钉头，然后完全依照新墙面表面处理过程操作。
涂料不相容:许多醇酸或油性旧漆层在接触乳胶面漆时失去附着力。
可能原因
在三至四涂时醇酸或油性漆旧涂层上使用水性乳胶漆会造成旧漆层被咬起。
处理方法
采用其他醇酸或油性漆重涂。或完全除去原有涂层，清洁表面，打磨必要时在涂刷高品质外墙乳胶漆前点涂打底。
脱皮：由于失去附着力，漆膜自动的带状成片脱落。当表面涂刷了底漆和面漆或多层涂料时，脱皮可能涉及了所有涂层，部分涂层或仅只面漆。
可能原因
因雨水修漏，潮气和其他来自室内通过未经处理的缝隙，老化的填充料渗漏的顶蓬或其他地方而逸出的水份而引发的木材膨胀。
过量水气或其他来自室内通过外墙逸出的水气（极少发生在乳胶漆，因为能允许水蒸气逸出而不影响漆膜）
表面处理不当
使用缺乏足够附着力和韧性的劣质涂料
在阻碍良好成膜的条件下施工乳胶漆，比如，过热或过冷的天气；大风的气侯
在潮湿表面涂刷油性漆
处理方法
如果由墙面水分引起，做必要的修补或采取必要的措施消除涂潮湿的起源
补缝
修理屋顶
清理沟槽和落水管
砍掉建筑物附近大型植物
如果潮气造成脱皮，考虑安装通风机（特别室内潮气大，如厨房，浴室和洗涤房）天窗，换气扇和干燥机也许有帮助。刮刀或钢丝刷去除疏松的涂层，彻底打磨表面在裸露的木材上打底。采用优质丙稀酸乳胶漆做面漆---它将提供优质附着力，允许水蒸气透出而不伤害漆膜。）
乙烯板变形:乙烯板上刷涂深色涂料较普通颜色更容易造成变形。深色漆更易吸收太阳的热力，转移至底材。乙稀板过度膨胀就不能恢复原形。
处理方法
选用浅色漆涂刷乙烯板，白，米色，浅色是较好的选择。高品质丙稀酸乳胶漆是用于乙烯板最好的涂料，因其漆膜超强韧性能够耐受外界温度变化引起的形变压力和结构卷曲。
已变形壁板须经壁板专家或家庭修理专家评价以决定最好的补救措施。乙烯板也许必须拆掉。
起皱：粗糙起皱的漆面发生在涂料结皮时。
可能原因
涂刷过厚（更容易出现在涂装醇酸或游行漆）
在过热的表面上或极热的气温下施工
漆膜未干时暴露在雨，露，雾等高湿度环境下
第一涂未完全干燥时即覆涂
在沾污的表面上刷漆
处理方法
刀刮或打磨底面除去起皱涂层。使用高质量外墙漆均匀涂刷。确信第一涂或底漆干燥后方可涂刷面漆。按厂商推荐的涂布率涂装（按涂布率涂刷两涂强于一涂厚涂层）。在过热，过冷和潮湿气候下涂刷，须保证足够的时间使漆膜完全干燥。
褪色
可能原因
色浆耐候性差；色浆耐碱性差；漆膜粉化、泛碱引起的涂层破坏。
处理方法
选用耐候性、耐碱性好的色浆；基面条件符合施工要求。
面漆剥落
原因
底漆涂刷后,暴露时间过长,有粉化；面漆涂刷时,气温低,湿度大,底表面有结露；涂装体系选择不当；面漆成膜不良；底材温度不够。
处理方法
按使用说明操作。
油性漆膜病态原因分析及预防方法
1 涂膜起泡: 涂膜干结后，发生局部与被涂物面分离，形成直径不同的球形小泡，内部包有液体或气体，或者发生破裂的状态。
原因分析及预防方法：
（1） 物面表面处理不彻底残留的油，水，灰尘存在或在潮湿的表面上涂漆，当漆膜干燥时，内部溶剂，水分或油污，灰尘受热膨胀而鼓泡，所以被涂物而表面处理必须彻底，涂漆前被涂物面应保持干燥，无尘，无油，无水的干净表面。
（2） 刚刚刷涂的新涂膜接近高温或常驻日光直射，表面已干燥成膜，而内部稀释剂继续加速住外挥发，从而将涂膜顶起或起泡，因此刚涂刷的物体要避免接触高温和日光直射。
2 涂膜失光: 刚涂装好的涂膜有光泽，但干燥后，变成无光泽或光泽不足现象。
原因及预防方法：
1） 被涂物面多孔或相当粗糙，涂上有光泽仍似无光，再加涂一层漆也难以增强光泽，消除方法是加强被涂表面的预先处理和涂层表面的光滑处理。
（2） 稀释剂用量过多或选用不当，稀释剂的加入，应适合正常施工粘度。
（3） 湿度太大，相对湿度在80%以上，挥发性漆膜同吸收水份而发白无光，因此在挥发性漆施工时，相对湿度应控制在20%以下。
3 涂膜脱落: 涂膜干燥后，失去其附着力，使涂膜干裂，导致涂膜小片脱落或成张揭皮现象。
原因及预防方法：
（1） 被涂物面过分光滑，或表面预处理不彻底，有水份，油污，蜡，氧化皮等存在。因此涂前物面应认真处理，使其清洁，干燥并具有一定粗糙度，过分光滑的物面用砂纸打磨成平光。
（2） 涂层太厚，中间层，有油污，蜡或修补过腻子，因此涂层不宜太厚，表面必须打磨彻底。
4 涂膜桔皮: 涂膜干固后，其表面呈现出许多半圆状突起，形如桔子皮。
原因分析及预防方法：
（1） 油涂粘度过大，环境温度太高，太低等原因都会影响涂膜流平性，从而产生"桔皮"，因此施工时油漆粘度不宜过高，可适当加些稀释剂，施工时的环境温度也要适当。
（2） 使用过多的低沸点溶剂，在急剧挥发的情况下，涂膜不易流平，导致涂膜粗糙。因此，严格按照使用说明，使用配套的稀释剂。
5 涂膜流挂: 涂料涂干物体的垂直表面上，由于涂膜厚薄不匀，出现泪痕或垂幕状态。
原因及预防：
（1） 油漆粘度太稀或涂层太厚，挥发太慢，因此粘度应调适中，涂刷宜薄层多涂。
（2） 被涂物面表面处理不彻底，有残留油水等。故涂前物面处理必须彻底。
6 涂膜泛白（发白）: 涂膜干燥后，表面呈白雾状。
（1） 施工环境相对湿度超过70%，由于空气中含水分较多，溶剂在挥发时涂面温度急剧下降，使空气中水分凝结于涂膜上，水与溶剂不能融合，便在涂膜表面产生一层白雾状，俗称泛白（发白）。一般都发生在挥发性涂料。
（2） 稀释剂挥发太快或稀释剂质量差（溶解力不足），稀释剂挥发太快，使涂面温度下降与气温形成温差，空气中潮气易凝聚于涂膜上，即使相对温度没有超过70%，也可能产生涂膜发白现象，如溶解力不足则不能充分溶解涂料中的有机高聚物（树脂），引起涂料中树脂沉淀，从而使涂膜呈泛白现象。
7 砂纸痕: 砂磨处涂刷后产生砂磨痕迹膨胀。
砂磨时未按由粗到细顺序逐步换用砂纸或使用粗砂纸砂磨时，把附近的涂膜破坏了，在涂刷时，溶剂就从这些伤口渗透至旧涂膜，使刷后涂膜产生缺陷。因此粗磨后，必须依次换用细砂纸，由粗到细依次砂磨。
8 咬底: 表面浮胀起皱并与底层分离
原因及预防：
（1） 底与面或面与面，两种类型涂料或涂料与腻子不配套，上层漆的溶剂渗入下层涂料或腻子内，使其分解并胀皱。
（2） 环境温度太低 ，涂膜干燥慢，溶剂易渗入底层涂膜，施工稍有不慎，即易产生咬底。
（3） 稀释剂选用不当或加入过量高沸点溶剂，底漆腻子经不起强溶剂作用而产生咬底。
因此底漆（腻子）和面漆一定要配套使用，尽量使用同一类型的涂料。
外墙重涂工程施工方案
墙体类别 重涂方案
施工方法 重涂采用产品
旧漆膜 1. 用机械打磨清除整个墙面的浮灰、油污等污物.2. 墙体凹凸不平处用铲刀、钢丝刷等清理干净.3. 铲除起泡、空鼓等部位的涂料。4.对于大于2MM的 裂缝应切割成V字型.5. 用高压水枪冲洗整个墙面.6. 如有蘖生菌藻的部位,刷涂5%的防霉溶液,再用高压水冲洗干净晾干.7. 用立邦外墙弹性腻子修补墙面缺陷及V字型的裂缝，同时保证墙体平整度。8. 按设计要求进行涂装系统的施工. 104封闭底漆,立邦外墙弹性腻子,立邦工程外墙涂料系统.
水刷石 保持原水刷石墙体结构,只进行平涂 1.检查墙面情况,对于较大的裂缝(大于2MM)应切割成V字型.2. 用机械打磨清除表面污物.3. 用高压水枪冲洗整个墙面.4. 如有蘖生菌藻的部位,刷涂5%的防霉溶液,再用高压水冲洗干净晾干.5. 用立邦外墙弹性腻子修补墙面缺陷及V字型的裂缝.6. 按设计要求进行涂装系统的施工. 104封闭底漆,立邦外墙弹性腻子,立邦工程外墙涂料系统.
将水刷石结构填补为平整墙面 1.检查墙面情况,清除墙体空鼓部位,并使用水泥砂浆进行修补.2.对于墙体大于2MM的裂缝应切割成V字型.3.用机械打磨清除表面污物.4.用高压水枪冲洗整个墙面.5.如有蘖生菌藻的部位,刷涂5%的防霉溶液,再用高压水冲洗干净晾干.6. 用立邦外墙弹性腻子修补墙面缺陷及V字型的裂缝.7. 整个墙面满批立邦701界面材料两道,以满足对墙体平整度的要求,打磨平整.8. 按设计要求进行涂装系统的施工. 104封闭底漆,立邦外墙弹性腻子,立邦701界面材料,立邦工程外墙涂料系统.
砖混 1.检查墙面情况,清除墙体松脱部位,并使用混凝土进行修补.2.对于墙体大于2MM的裂缝应切割成V字型.3.用机械打磨清除表面污物.4.用高压水枪冲洗整个墙面.5.如有蘖生菌藻的部位,刷涂5%的防霉溶液,再用高压水冲洗干净晾干.6. 用立邦外墙弹性腻子修补墙面缺陷及V字型的裂缝.7. 按设计要求进行涂装系统的施工. 104封闭底漆,立邦外墙弹性腻子,立邦工程外墙涂料系统.
干沾石 1.根据对北京重涂地区干沾石墙体现状的考察分析,其无法再承受较重的涂层,所以不宜施涂较厚.2.检查墙面情况,清除墙体空鼓部位,并使用水泥砂浆进行修补.3.对于墙体大于2MM的裂缝应切割成V字型.4.用机械打磨清除表面污物.5.用高压水枪冲洗整个墙面.6.如有蘖生菌藻的部位,刷涂5%的防霉溶液,再用高压水冲洗干净晾干.7.用立邦外墙弹性腻子修补墙面缺陷及V字型的裂缝.8.按设计要求进行涂装系统的施工. 104封闭底漆,立邦外墙弹性腻子,立邦工程外墙涂料系统.
瓷砖 1.检查瓷砖面的情况,敲除空鼓的瓷砖,使用水泥砂浆进行修补.2.对于墙体大于2MM的裂缝应切割成V字型.3.用机械打磨清除表面污物.4.用高压水枪冲洗整个瓷砖面.5. 用立邦外墙弹性腻子修补V字型的裂缝.6. 对于较大的瓷砖分割缝分两到三次填补.7. 整个瓷砖面满批立邦界面材料至少两道,以满足对墙体平整度的要求,打磨平整.8. 按设计要求进行涂装系统的施工. 立邦外墙弹性腻子,立邦701界面材料,立邦工程外墙涂料系统.
乳胶漆 K5663-1995
1 适用范围此规定用于合成乳液涂料。
参考 1 合成乳液涂料是以合成乳液和颜料为主要原料的液状物。
2 此标准引用以下标准。
JIS K 2235 石油蜡
JIS K 5400 涂料的一般试验方法
JIS K 5410 涂料用试验板
JIS K 5500 涂料用语
JIS K 6734 硬质氯化乙烯片及胶片
JIS K 8575 氢氧化钙（试剂）
JIS Z 8401 数值的取舍方法
JIS Z 8721 颜色的表示方法——三属性
此标准用语用JIS K 5500
2 种类 种类有以下
（1）1类 作为室外用漆
（2）2类 作为室内用漆
3 品质 根据5个试验，列表1
表1 品质
项目 种类
1类 室外 2类 室内
容器中的状态 搅拌无硬块 均匀一致
涂装操作性 涂刷二道无障碍
低温稳定性 -5℃冷却无变质
干燥时间 h 20℃ 2h之内
5℃ 4h之内
漆膜外观漆膜外观正常
遮盖力[白色或浅色(1)] 0.93以上 0.95以上
耐水性 96小时浸泡无异常
耐碱性 48小时浸泡无异常 18小时浸泡无异常
耐擦洗性 500次 100次
人工老化 粉化度8点以上、无起泡、不裂、无剥落、颜色变化与标准板相比无明显变化
耐候性 12个月的试验无起泡、不裂、无剥落现象，颜色变化和粉化度与标准板相比无明显变化
注（1）浅色是指以白为主要成分的涂料，漆膜的颜色以灰色、粉红、棕色、浅绿色、浅蓝色等浅色。JIS Z 8721明度V在6到9
4 标准样 依照JIS K 5400 3.6.1（标准样）区别，列表2
表2标准样
试验项目 观察项目 标样的区分
形状 设定方式 品质水准
漆膜外观 色涂料标样 公司内标样 中心标样
刷痕涂料标样 公司内标样 限定标样
促进耐候性 颜色变化涂料标样 公司内标样 限定标样
耐候性 颜色变化、粉化度涂料标样 公司内标样 限定标样
5 试验方法
5.1 试料采样方q11 法 试料采样方法依照JIS K 5400 2（试料采样方法）
5.2 试验的一般条件 试验的一般条件依照JIS K 5400 3（试验一般条件）
（1）试验板的种类 依照JIS K 5400 3.3限定的板。但是非指定之外用柔韧板（150×70×3mm）
（2）试验板制作 诊照JIS K 5410 3.3（试验板的制作）规定的。但是，5.3,5.6,5.8及5.11的标准除外，其涂料按指定的稀释比例（2）加水搅拌均匀，放置2小时之后再用，5.9,5.10,5.12,5.13的试验用的试验板背面和边比重用同种涂料预先涂刷2到3遍包住。干燥方法除指定之外，均按JIS
K 5400 4.1(8)(a)(自然干燥)
注（2）：稀释比例在一个范围时取范围的中间值。
5.3 容器中的状态 容器中涂料的状态依照JIS K 5400 4.1(2)(a)（液状涂料）
5.4 涂装操作性 涂装的操作性试验依照JIS K 5400 6.1（涂装的操作性）涂装2遍。但是，试验板的种类、试料涂装方法、干燥方法及判定为以下：
（1）试验板的种类 用柔韧板（500×200×3mm）
（2）试料涂装方法 干燥方法 试验板平滑面向上水平放置，试料用刷子涂刷，试料一次沾漆量第一次是10--13ml，涂刷感觉流畅，第二次沾漆量为9--11ml的范围，从第一次涂刷到第二次涂刷的干燥方法试验板的短边与水平面倾斜85°竖立放置干燥6小时。
（3）评价 二次涂刷时刷子涂刷感觉不困难，叫作“两次涂刷无障碍”。
5.5 低温稳定性 低温稳定性的试验依照JIS K 5.1（低温稳定性）。但是试验板的种类 涂刷操作性、试验漆膜外观及评定为以下：
（1）试验板的种类 柔韧性板（500×200×3mm）
（2）涂刷操作性的试验 和5.4相同的方法进行。但是，第一次涂刷是未放入低瘟恒温器的试料，第二次涂刷是低瘟的试料在室温的条件下涂刷往返三次。
（3）漆膜的外观的试验 5.5(2)涂刷之后干燥24小时后，与相同的方法制作的标准板，依照5.7漆膜的外观的试验进行。
（4）判定 试料均匀一致涂装操作性和漆膜外观的试验结果无异常，叫作“-5℃冷却无异常”。
5. 6干燥时间 干燥时间的试验诊照JIS K 5400 6.5(干燥时间)，但是，试验板的制作、操作及外观为以下
（1） 试验板的制作 用玻璃板（200×100×2mm）间隙为100um型的乔板制备。
（2） 操作 依照JIS K 6.5(4)(a)(常温干燥)和6.5(4)(b)(低温干燥)，试验20℃和5℃的干燥。
（3） 判定 依照JIS K 5400 6.5(5)(b)(半硬化干性)进行。
5. 7漆膜的外观 漆膜的外观的试验，依照JIS K 5400 7.1(漆膜外观)，但是5.4试验作完的试验片放置24小时后，用眼睛观察漆面，与标准板相同刷痕不明显，无缩孔、均匀一致与标准板相比颜色无明显差异叫“漆膜外观下在常”。
6. 8遮盖力 遮盖力的试验依照JIS K 5400 7.2但是，试验片的制作、操作及计算为以下
（1） 试验片的制作 把遮盖力试验纸水平固定在玻璃上，在试验纸上用间隙为150umB型刮板制作，试验片水平放置24小时，制作1片。
（2） 操作 试验片的白地和黑地测定视感放射率，依照JIS K 5400 7.5[放射放射率（扩散放射率）]，在试验片的白地和黑地分别取三点测定。
（3） 计算 遮盖力用下试计算 依照JIS Z 8400小数点后取2位。
HP=B/W
HP：遮盖力
B：黑地上漆膜的视感反射率
W：白地上漆膜的视感反射率
5. 9耐水性 耐水性的试验 依照JIS K 5400 8.19（耐水性），但是，试验片的制作，浸泡温度和时间及判定为以下
（1） 试验征的制作 依照 5.2预先把柔韧板背面和边缘处理好的板，在平滑的一面用刷子按每100m21.0±1ml的沾漆量涂刷均匀，6小时后相同的条件再涂刷一遍，干燥5天试验板的背面和边缘用石蜡(3)或替代物封闭，作2块。
注(3)：依照JIS K 2235规定的石蜡。
（2） 浸光温度和时间20±1℃96小时
（3） 判定 2块试验板从浸光液取出后2小时后观察，漆膜无起皱、起泡、裂、剥落，同时观察颜色和光泽和没有浸泡的部分相比没有明显差异，叫浸泡水时无异常。
5. 10耐碱性 耐碱性试验依照JIS K 5400 8.21（耐碱性），但是，试验板的制作、碱液、浸泡温度和时间及判定为以下
（1） 试验板的制作 和5.9（1）相同的方法制作3块，其中一块留作原样
（2） 碱液 依照JIS K 5400 8575规定用氢氧化钙制作饱和氢氧化钙饱和溶液。
（3） 浸泡温度和时间 浸泡温度是20±1℃浸泡温度1种时为48小时，2种为18小时
（4） 判定 试验板2块取出后2小时后观罕漆膜无起泡、裂、剥离、缩孔、软化，与原留样板相比颜色和光泽无大变化，叫“耐碱无异常”。
5. 11耐洗刷性 耐洗耳恭听刷性的试验依照JIS K 8.11，但是，试验板的制作，刷子的往返次数和判定为以下
（1） 试验板的制作 柔韧板（430×170×5mm）或JIS K 6743规定的硬质氯化乙烯片(4)(5)（430×170×0.4mm），用150umB型刮板制作中间部分为400mm的长度，漆面水平保持7天干燥，制作2块。
注(4)：试料的颜色为明亮色调时用黑色试验片，试料的颜色为暗色调时用白色试验片。
(5)：用硬质氯化乙烯及胶征时用平滑的玻璃板（430×170×3mm）固定用B型刮板制作。
（2） 刷子的往返次数1类为500次，2类100次。
（3） 判定 刷子擦中央100mm长度的轨迹，在日光或白天观察，试验片2块中的1块有漆膜擦坏，露出试验片的底材时，叫“耐擦洗次数”。
5. 12人工老化 人工老化的试验 依照JIS K 5400 9.8.1（碳极电极灯），但是，试验板的制作、照射时间、评价项目及判定为以下。
（1） 试验板的制作 试验板用柔韧板（150×70×3mm），预先与涂料制造厂家商定底漆(6)的种类，按其指定的体积比例加水搅拌涂一遍。然后试验板和标样分别按每100m21.0±0.1ml的比例涂刷，涂刷二遍均匀一致，第一遍涂刷和第二遍涂刷的时间间隔为6小时，干燥5天。
注(6)：日本涂料工业会规格JPIA-23相当的乳胶漆底漆
（2） 照射时间 照射时间是240小时
（3） 评价项目和方法 有无粉化、起泡、剥落和裂及颜色的变化。粉化度依照JIS K 5400 9.6进行，然后清洗(7)干净目测。
注(7)：浸入水中用柔软的粘胶海绵或聚氯乙烯海绵轻擦拭验片，擦时用水冲试验片的粘着物，不要把片擦坏。清洗干净之后竖立干燥。
（4） 判定 粉化度在8点以上，不起泡、剥落、裂、颜色与标样相比没有太大变化，既符合表1促进耐候性的栏。
5. 13耐候性 耐候性的试验依照JIS K 5400 9.9，但是，试验板的制作、操作、及判定为以下
（1） 试验板 试验板用柔韧板（300×150×4mm）8块，依照5.12(1)涂刷，涂刷两遍放置7—14天，试验板和标样分别为4块，4块之内有3块做耐候性试验1块留作原样，但是，耐候性能得出结果做1块也可以。
（2） 操作
（2. 1）试验开始4月或10月
（2.2）试验时间 12个月
（2.3）试验观察时间6个月后
（2.4）评价项目和方法 和5.12（3）一样进行
（3）评定 12个月的试，无起泡、剥落、裂，颜色的变化和粉化度与标样相比变化不大，既符合表1耐候性一栏。
（4） 记录的保存期限 5年
（5） 判定终点试验板色差和记录
（5.1）清洗（7）干净的试验板和留样板，根据JIS K 5400测定法进行
（5.2）测定值的记录不作为耐候性的判定
（5.3）记录的保存依照JIS K 5400 9.9（9）耐候性的实施和管理，记录的保存期限5年
6、检查 检查由5项试验，一定要符合表1的品质，但是，耐候性试验以往的产品依照JIS K 5400 9.9（9）进行品质的长期管理，其耐候性试验符合，定为产品合格。
7、 表示 装乳胶漆的容器为容易辨认一定注意下列事项
（1） 规格名称
（2） 种类
（3） 净重或净体积
（4） 制造者或编号
（5） 制造年月或编号
（6） 制造编号或批号
（7） 稀释率（水的比例）
参考 1、关于乳胶漆的使用，除制定标准之外，还应遵循法律限定和社会的规则，制定相应的注意事项。
2、 表示标准品质的试验项目所必须的试验板材质、尺寸、板数及试难次数，参考表1，另外，做以上试验试料大约需要600ml。
项目编号 项目 试验板
材质 尺寸mm 板数 1 2 3 4 5 6 7 8 9以上
5.3 容器中的状态 ── ── ──
5.4 涂装操作性 柔韧板 500×200×3 试验板 1标准板 1
5.5 低温稳定性 柔韧板 500×200×3 试验板 1标准板 1
5.6 干燥性玻璃板 200×100×2 2
5.7漆膜的外观 ── ──
5.8 遮盖力 遮盖力试验纸 170×144 1
5.9 耐水性 柔韧板 150×70×3
5.10 耐碱性 柔韧板 150×70×3 3
5.11 耐擦洗性 柔韧板或硬质聚氯乙烯板 430×170×5或430×170×0.4 2
5.12 人工老化 柔韧板 150×70×3 试验板 2标准板 2
5.13 耐候性 柔韧板 300×150×4 试验板 2标准板 2
参考 1、记号的说明 ×：试料的采样 O：涂刷 ◎：判定 ＿：放置 →：试验板的共用 △：其它的操作
2、试验日期栏的数字用小时
涂料基本名词
1、什么是涂料？
涂料就是涂饰在物体表面，起装饰、防护功能的物质。涂料种类繁多、用途极广。在国民经济和人民生活中起重要作用。人均年使用涂料量是一个国家生活水平的重要指标。
2、涂料与油漆的区别是什么？
在我国一般认为涂料是水性的漆，而且是低档的，油漆是高档的。其实这是一种错误的概念。涂料包含了油漆，它可以分为水性漆和溶剂（油性）型漆。随着石油化学工业的发展，化工产品的层出不穷，现代涂料的大部分已经脱离了用油生产漆的传统，越来越多的涂料产品经过化工合成制备性能更优良；使用场合也越来越广。称呼涂料含义更准确。
3、什么叫固体份？
固体份又叫不挥发物含量，是指涂料含有的不挥发物的量，也就是形成干漆膜的量。一般用不挥发物的质量百分数表示，也可用体积百分数表示。
4、什麽是乳胶漆？它有什麽特点？可以分为几类？
乳胶漆是以石油化工产品为原料而合成的乳液为粘合剂，用水为分散体的一类涂料，具有不污染环境，安全无毒，无火灾危险，施工方便，涂膜干燥快，保光保色性好，透气性好等特点，按使用部位分可分为内墙涂料和外墙涂料，按光泽分可分为低光，半光，高光等几个品种。
5、何为面漆？
它是涂装中最终的涂层，具有装饰和保护功能。如颜色光泽质感等，还需有面对恶劣环境的抵抗性。
6、何为中涂漆？
它是在底漆和面漆之间的一道漆，它主要作用是提高面漆与底漆之间的附着力、同时有助于提高遮盖力，和整个涂层的丰满度。有的品种，它也能起到或提供表面特殊立体图形的效果，如浮雕涂料。
7、何为底漆？
底漆一般作用是促进面漆的附着力，阻止涂料过多地渗透到基材里面影响附着力。立邦公司为墙体配套的封闭底漆，它除了增加附着力作用外，还可封闭底材的碱性物质向上层渗移，减少对面漆的侵蚀。
8、什么叫107胶？
107胶是聚乙烯醇缩甲醛溶液，有一定的粘接性（胶性），但107胶能溶于水。故单纯用它与大白粉或滑石粉配的腻子或墙涂料耐水性都不好，易松动或掉粉。一些小企业合成107胶的工艺不过关，含有较高的游离甲醛，对人体有害，所以北京等一些大的省市已明确禁止在建筑系统使用107胶。
9、什么是涂料的细度？
涂料的细度是指色漆或色浆内颜料、体质颜料等颗粒的大小或分散的均匀程度，以微米来表示。涂料细度的好坏将影响漆膜的光泽、透水性等漆膜物理机械性能。品种的不同对细度要求不同。
10、什么是涂料的硬度？
硬度是指漆膜对于外来物体侵入其表面时所具有的阻力。漆膜硬度是其机械强度的重 要性能之一。一般来说，漆膜的硬度与漆的组成及干燥程度有关，如漆膜干燥得越彻底，硬度越高。
11、什么是漆膜的光泽？
漆膜的光泽是一种物理性能，就是漆膜表面把投射其上的光线反射出去的能力，反射的光量越多，则其光泽越高。漆膜光泽对装饰性涂层来说是一项重要的指标。
12、乳胶漆的光泽是如何划分的？
乳胶漆的光泽是以涂膜的光泽度来决定的，涂膜的光泽度是采用固定角度的光泽仪来测定的。对于乳胶漆而言，光泽可分为以
下几个档次：
60°光泽
高光 >85
半光 40—60
蛋壳光 10—20
平光 <5
13、乳胶漆是如何成膜的？
乳胶漆的成膜过程与传统的溶剂性漆不同。在乳胶漆中，聚合物以球形颗粒分散于水中，每个颗粒由不同数量的高分子聚合物所组成。它是一个非均相体系，当水蒸发后球形颗粒必须经过一系列物理化学过程才能形成完整的涂膜。聚合物乳液的成膜过程大致可分为颗粒的堆积、颗粒的融结及聚合物链端的扩散等过程，形成一个连续的薄膜。
14、什么叫耐擦洗性？
耐擦洗性是指在指定的耐擦洗仪上用特定的刷子，在按标准制成的乳胶漆板上往复湿擦次数。它反映漆膜表面的致密程度和抗粉化性。有的乳胶漆在正常施工下耐擦洗性很好，但在不正常施工（如兑水过多，或墙体腻子疏松而厚时）情况下，也会造成优质漆的耐擦洗性下降。耐擦洗性好的涂膜表面受到沾污的正确情况方法是用软布（或海棉）沾取清洁剂轻轻擦拭后，用清水洗净，即可恢复原状。
15、什么是涂料的干燥时间？
涂料从流体层变成固体涂膜的物理化学过程，称为涂膜干燥；干燥过程的时间，叫做干燥时间。涂膜的干燥过程可分为表面干燥和实际干燥。
涂料使用常识
1、怎样选择墙面涂料？
涂料的选择，可参照以下原则：
A 人流量较大的房间宜选用耐污染，耐老化，保色性好的涂料。
B 按地区的气候特点，南方宜选用防潮，防霉性好的涂料。北方宜选用低温施工性好的涂料。
2、如何选择高品质的乳胶漆？
建筑涂料中最大一类为乳胶漆。乳胶漆通常可分内墙、外墙乳胶漆。如何来判断乳胶漆的品质好坏？一般品质优异的乳胶漆除了性能指标符合国家标准以外，开桶后涂料不分层，没有异味，外观比较细腻。在施工时刷感较好，没有流壁现象，飞溅少；涂刷后墙面平整、细腻、色泽均匀。注意到以上几点，一般可以选择到高质量的乳胶漆。
3、我知道房间的地面面积，自己怎样计算涂刷面积？
如果知道需要涂刷房间的地面面积，房高在2.5米左右：可以用地面面积*3，得出来的就是涂刷面积。如果房高超过2.7米或低于2.5米，可相应的增加或减少系数。
4、乳胶漆耐擦洗性是否愈高愈好？
乳胶漆耐擦洗的次数主要由配方组成决定，调整配方可以在一定范围内调整耐擦洗次数。但乳胶漆并非耐擦洗次数越多越好，一味提高耐擦洗次数，会造成成本上升，同时其他性能会受到损失。所以，需要在耐擦洗次数与其他性能、成本之间求得平衡，使乳胶漆既具有较好的耐擦洗性能，其他性能又不受损失，并有一个合理的成本。立邦漆是精心设计的乳胶漆，有良好的耐擦洗性能，其他性能也十分优异。
5、乳胶漆常用的涂刷工具有哪几种？
乳胶漆耐擦洗的次数主要由配方组成决定，调整配方可以在一定范围内调整耐擦洗次数。但乳胶漆并非耐擦洗次数越多越好，一味提高耐擦洗次数，会造成成本上升，同时其他性能会受到损失。所以，需要在耐擦洗次数与其他性能、成本之间求得平衡，使乳胶漆既具有较好的耐擦洗性能，其他性能又不受损失，并有一个合理的成本。立邦漆是精心设计的乳胶漆，有良好的耐擦洗性能，其他性能也十分优异。
6、怎样选择涂刷工具？使用新排笔和新硬毛刷时应注意那些问题？
刷子、辊筒、喷枪
7、一个完整的涂料施工工序有哪几部分？
8、内墙涂刷的正确方法是什么？
根据涂刷物面的大小，性质和油漆材料，选用不同的硬毛刷和排笔。 涂刷底漆和调和漆应选用扁形的硬毛刷；涂刷清漆应选用刷毛较薄，弹性较好的扁形刷，鬃毛刷弹性与强度比排笔大，适于涂刷粘度较大的油漆。 使用新硬毛刷时，在涂刷油漆之前，应将硬毛刷放在1号砂纸上，来回砂磨刷毛的头部，使毛磨顺磨齐后再蘸取少量油漆在旧物面上，来回涂刷数次，使其浮毛碎毛脱落，以保证刷时刷毛不轻易脱落。 使用新排笔时，为减少掉毛，应在使用前，先用手指来回拨动笔毛，使未粘牢的羊毛掉出，然后用热水浸湿浸透，将笔头捋平，并用纸包住，让它自干。
9、外墙涂刷的正确方法？
底材处理—除去松动物和表面脏物，批嵌，打磨，若表面仍达不到要求则需再批嵌再打磨，清理表面，涂刷底漆，施涂完毕后发现墙体仍有不平，应再对局部修补，修补平整后涂底漆，最后涂刷面漆。
10、涂刷窗子的正确方法？
正确的涂刷方法是从顶部开始往下刷。实际操作中就是从天花板开始，然后是墙壁、门窗，最后刷踢脚板、窗掾等。
11、涂刷平板门的正确操作方法？
要先上后下，从屋顶、檐槽、柱顶、横梁和椽子到墙壁、门窗和底板。其中每一部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时，中途不能停顿，如果不得不停下来，也要选择建筑结构上原有的连接部位，如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝
12、如果涂装不够熟练应怎样操作？
铰链平推窗要开着上漆。顺序是先顶部、侧面、底部，尔后是横杆、窗框、顶线板和窗台。
13、涂料施工的优点？
这种门的涂刷方法和墙面一样，先涂边框尔后涂刷中间部分，从上往下刷，在门与墙壁接合处结束。另一种方法是先用辊筒，然后用刷子在垂直方向轻轻刷一下，以除去除辊筒的条纹印记。
14、涂料施工中易发生什么样的问题？
首先要求底材应清洁干燥和牢固，涂刷前应阅读一下使用说明书，准备好洁净的涂刷工具，再加适量的水稀释，搅拌均匀就可以涂刷了，过量稀释会使涂料不遮底，粉化，有光泽涂料会失光，色彩不一等缺陷。
15、为什么说高质量乳胶漆离不开周到的表面处理？
使用涂料与其他建材相比，具有成本低、易施工、速度快、易维修等优点，而且色彩丰富，能最大限度地体现设计师的创意，使建筑物的色彩更加绚丽多姿。
16、室内如为新墙，涂刷前应做如何处理？
涂料施工中容易产生下列问题：
A.脱落：这是使用了劣质腻子，粘结力差造成漆膜与墙面脱落；
B.起鼓：墙面没有干透，水份不断蒸发或墙壁内有渗水引起漆膜起鼓；
C.粉化：墙体疏松,加水过量或者施工时气温低于要求的温度；
D.龟裂：墙体（或基材）龟裂，使用劣质腻子，导致漆膜龟裂；
E.退色：墙体未干透，碱性太大而侵蚀墙体使颜料退色，有涂料本身质量问题导致退色。
17、室内如为旧墙，涂刷面漆前应作如何处理？
要想达到理想的涂装效果，必须要有周到的表面处理。有良好的表面处理，才能漆得好，寿命长久。所有的墙面都应干燥,牢固、平整、完好,无污垢、无油脂、无灰尘、无霉菌。
18、乳胶漆常用的施工方法有哪几种？
新墙面一定要干燥，表面水分应低于10%。可以使用腻子将墙面批平。为了使漆膜牢固平滑，保色耐久，须使用立邦“永得丽”5101水性或5170油性封墙底漆打底。
19、刷涂法施工有哪些优缺点?
漆膜脱落，残缺不全的旧墙面，一定要用工具将旧漆膜全部铲除干净。完整的旧漆面，要用细纱皮打磨平整。如果是粘有墙纸并保持良好的表面，也可直接涂刷涂料。涂刷时，可根据气候条件及涂刷工具的不同，酌加少量清水，调稀使用。
20、刷涂法操作时注意哪几点?
常用的方法有三种，即刷涂，滚涂，喷涂
21、辊涂时，怎样施工效果好？
刷涂法是人工以刷子涂漆，是普遍采用的一种施工方法。刷涂法的优点：节省油漆，工具简单，施工方便，易于掌握，灵活性强且对油漆品种的适应性也强，可用于一般油漆。 刷涂法的缺点：手工操作劳动强度大，效率低，不适应于快干性油漆，若操作不熟练，动作不敏捷，漆膜会产生刷痕、流挂、涂刷不均的缺陷。
22、滚涂施工应如何选择毛辊防止流淌或滚涂不均？
用刷子蘸涂料，刷毛浸入涂料部分不超过毛长的一半，如果刷毛根部沾上漆，漆刷会变形，刷子使用寿命会缩短。 沾有涂料的漆刷在刷涂之前必须在容器内表面轻抹一下，以除去多余的涂料以免油漆滴落到地面上。 在开始涂刷时应尽量使漆刷垂直，用刷毛的腹部涂刷，在最后理顺油漆，收刷余漆时，则将漆刷平放，用刷毛的前端轻轻涂刷。
23、刷涂与滚涂各有哪些优缺点？
选择刷毛长度适当的辊筒不要让涂料堆积在辊筒末端。从靠天花板的边缘开始向下滚涂。涂刷时按“M”或“W“形状进行，开始时，向上方向辊涂，以减少飞溅，每次带漆后，不要离开墙面，做“M”或“W”形状的滚涂以获得均匀，平行的漆膜。
24、涂刷后有刷痕是什么原因？
在滚涂粘度较小、较稀的涂料时，应选用刷毛稍长、细而软的毛辊，因为这类毛辊吸浆量大，滚涂过程中不易流淌或不均匀。在滚涂粘度较大、较稠的涂料时，应选用刷毛稍短、稍粗、稍硬的毛辊，因为这类毛辊在吸饱浆料滚涂，滚涂过程中，刷毛倒下去容易重新立起来，还可以保持较好的吸浆量，不易造成流淌或不均匀。
25、在刷漆和喷漆过程中为什么有时会有流泪现象？
刷涂是最早和最简单的涂漆方法，适于涂装任何形状的物体，缺点是效率低，劳动强度大，装饰性能一般。滚涂适于大面积施工，效率较刷涂高，但装饰性能稍差。
26、为什么TDI会使未干透的乳胶漆泛黄？---立邦漆提醒您
涂刷在墙体上的乳胶漆,与涂在金属表面上的溶剂型涂料的流平性作比较,乳胶漆差一点,但作为建筑上的装饰,略有些刷痕,人们是可以接受的。对一个乳胶漆来说，流平性和流挂性是一个矛盾，有时为了涂上较厚的漆膜而不流挂，流平性上就略有让步。厂家推荐的稀释率就是考虑这两个因素的平衡，质量好的乳胶漆,就可以兼备这两种性能。对哑光漆来说有一定的刷痕干后并不明显，而对有光漆来说就要求流平性好一些，否则有光漆膜的刷痕容易觉察。 用喷涂，可以避免刷痕
色彩的选择
1、涂料色彩的基本特性是什么？
涂料色彩和所有的颜料色彩一样。都有其色相、明度、纯度这三个特性。色相就是色彩的名称，如黄色、红色等；明度是指色彩的相对亮度；纯度是指色彩的相对纯净度。这种色彩的基本特性也就是涂料色彩的基本特性。
2、为什么选择涂料色彩时，要注意色彩间的相互作用？
我们提出涂料色彩间的相互作用这个问题，是要告诉专业设计人员注意，在选择涂料色彩的时候，一定要考虑所选用的色彩与周围的环境和邻近的建筑色彩对它的影响。也就是说要认真研究色彩使用的整体环境以及整体色彩的互相影响。在城市建筑飞速发展和人们对居住环境要求日益提高的今天，色彩对建筑设计的重要作用，已越来越受到人们的重视
3、涂料色彩的相互作用形式都有哪些？
涂料色彩的相互作用形式很多，例如： 色相作用：同一种橙色，放在两种不同的色彩背景里，其色相的感觉是不同的。 明度作用：同一种灰色，放在白底上感到暗，放在黑底上则感到亮。而单独放在淡奶黄色的背景里时，感觉是淡蓝色的。 纯度作用：纯度高的鲜艳色和纯度低的浊色并列时，鲜艳色会更纯，而浊色显得更灰，显得沉着统一。 补色作用：涂料色彩的三原色是红，蓝，黄。在配色轮上相隔180度的色相称为补色。 故在涂料色彩的设计中，要综合考虑各个因素，才能扬长避短。
4、怎样进行室内色彩选择搭配？
室内色彩设计要全面考虑，首先要考虑功能要求和美的要求，此外还要考虑空间形式和装饰材料的特点，一般来说起居室宜选用明快活泼的色彩，卧室的色彩最好偏暖，柔和些，书房宜雅致，庄重，和谐为主色调，餐室应以暖色。
5、颜色的轻重感有何关系？
一般来讲，浅色使人感觉轻，深色使人感觉重。通常房间的处理大多是自上而下，由浅到深，如房间的顶棚及墙面采用白色及浅色，墙裙使用白色及浅色，踢脚线使用深色，就会给人一种上轻下重的稳定感，相反，上深下浅会给人一种头重脚轻的压抑感。
6、颜色与明亮感、疲劳感有什么关系？
一般来讲，浅色使人感觉轻快，深色使人感觉稳重。通常房间的处理大多是自上而下，由浅到深，如房间的顶棚及墙面采用白色及浅色，墙裙使用白色及浅色，踢脚线使用深色，就会给人一种上轻下重的稳定感，相反，上深下浅会给人一种头重脚轻的压抑感。
7、如何根据房间的朝向选择颜色？
早离开而使房间较早变暗，所以使用浅暖色往往是最保险的。
B 朝南的房间日照时间最长，使用冷色常使人感到更舒适，房间的效果也更迷人。
A 朝西的房间由于受到一天中最强烈的落日西照的影响，爱用深冷色，这样似科更舒服。
B 朝北的房间由于没有日光的直接照射，所以你在选色时应倾向于用暖色，且色度要浅。
8、如何根据房间的用途来选择颜色？
房间的用途往往决定了你所要营造的效果。起居室应当显得明亮、放松或温暖、舒适，而餐厅可以用深暗色。厨房总是适于用浅亮的颜色，但要注意慎用暖色。走廊和门厅只是起通道的作用，因此可大胆用色。而卧室的风格则 完全由各个不同的人的品味所决定。
9、如何根据房间的形状来选择颜色？
颜色能在一定的程度上改变人们对房间形状的感觉。例如冷色可使较低的天桦板看上去变高了，使狭窄的房间变宽了。在房间远端墙上用深色度的颜色，会使那堵墙产生前移的效果。类似的效果可改变任何房间的外观。
10、为什么房间选择颜色还要关注房间的每一个细部。
“细部”是建筑上用于形容具有装饰性或功能性的附件。你可以选择是突出还是隐没这些附件。如果房间较小，最佳的策略是突出那些为房间增加情趣的细部，隐没那些纯功能性的细部，这样就使整个房间显得宽敞而舒适。
11、如果没有按照标准兑水量涂刷对墙体会产生什么样的影响？
如果施工队没有按照标准兑水量施工，兑水量过大，会使漆膜的耐擦洗次数及防霉、防碱性下降，具体表现为：掉粉、用湿布稍微擦洗后露出底材、应该有光泽的高档漆没有光泽且表面粗糙等情况。
12、涂刷立邦漆之前墙体需做哪些处理？
如果是新房，墙面都有一定的水气，为了保证面漆的附着力建议您将原墙体的涂刷物去掉，墙体有不平整的地方可以补腻子，如果墙体平整可以直接刷底漆，然后涂刷两遍面漆。
13、乳胶漆在冬季室内施工温度应控制在多少度呢？
冬季室内施工温度及其后的保养期间,应控制在5℃以上,如低于5℃,会造成漆膜成膜不完全,形成粉化脱落等漆病.
14、为什么有时刷完漆的颜色和色卡有差异（或深或浅）？
色卡是用印刷制成的，它与同色号漆的颜色非常接近，而厂家生产色漆调色的基准不是色卡，是内部自制的标准板（或标准漆），这个标准是不变的而色卡的印刷每批又有色差，它反映出的颜色就会有误差，而不能完全一样。施工时，涂刷前漆未搅匀或涂刷时漆膜太薄不盖底，也会造成漆色与色卡有差异。
15、墙面很平，已经用石灰水涂过了，是否可以不用底漆直接上面漆？
在这种情况下不能不用底漆直接上面漆。这是因为石灰水的碱性很大，如果直接涂刷面漆会发生泛碱、发花、发黄等现象，严重影响装饰效果。立邦5101水性封墙底漆及5170油性封墙底漆具有很好的耐碱性及附着力，可以使面漆得到充分的保护，取得良好的装饰效果。
16、墙面，原先有漆膜，现在用107胶涂过了，是否可以不用底漆直接上面漆？
107胶的学名是聚乙烯醇缩甲醛，由于市面上销售的产品质量很差，系数不合格，北京市建委已明令禁止使用。再者它的水溶性很好，容易丧失粘合性，如果不使用底漆，就会影响面漆的附着力，容易脱落。
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施工管理论文3000篇
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施工技术论文15000篇
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施工方案论文250个
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质量通病及防治1000篇
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施工措施论文3000篇
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施工方法论文3000篇
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电子行业质量管理和质量体系标准
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徽标大全
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油漆、涂料施工方案及技巧
基础知识
一、涂料的概念
1. 定义:
涂料一般为粘稠液体或粉末状物质,可以用不同的施工工艺涂覆与物体表面,干燥后能形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，赋予被涂物以保护、美化和其它预期的效果。
2. 组成：
涂料是由主要成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质三大组成部分。
（1） 主要成膜物质。它包含油脂和树脂，是决定涂膜性能的主要因素，可以单独成膜，也可以粘接颜料等成膜物质，又称基料。
（2） 次要成膜物质。它包含颜料和、填料、增韧剂。
（3） 辅助成膜物质。它包含各种溶剂和助剂。辅助成膜物质不能单独成膜，只是对涂料形成涂膜的过程或涂膜性能起辅助作用。溶剂（或水）是调节涂料的粘度及固体份含量。
二、涂料的作用
1.装饰作用 目的首先在于遮盖建筑物表面的各种缺陷，又能与周围环境协调
配合。
2. 保护作用 能阻止或延迟空气中的氧气、水气、紫外线及有害物对建筑物的破
坏，延长建筑物的使用寿命。
3. 特殊功能 例如，防火、防水、防辐射、隔音、隔热等。
4. 标志作用 例如,各种化学品、危险品、交通安全等，目前应用涂料做
标志的颜色在我国和国际上已逐步标准化。
三、涂料的分类
(一) 水性涂料：内、外墙乳胶漆及水溶性涂料两大类。
(二) 油性涂料：硝基树脂漆、醇酸树脂漆、环氧树脂漆、聚氨酯漆等。
四、 涂料的命名
为了简化起见，在涂料命名时，除了粉末涂料外仍采用"漆"一词，以后的具体叙述时，各涂料品种也称为漆，在统称时仍用"涂料"一词。涂料命名原则规定如下：
全名=颜料或颜色名称+成膜物质名称+基本名称。
若颜料对漆膜性能起显著作用，则用颜料名称代替颜色名称。
对于某些有专业用途及特性的产品，必要时在成膜物质后面加以阐明。
五、涂料的编号
1.涂料
涂料型号由三部分组成，第一部分是成膜物质，用汉语拼音字母表示；第二部分是基本名称，用两位数字表示；第三部分是序号，以表示同类品种间的组成、配比或用途的不同。这样组成的一个型号就只表示一个涂料品种而不会重复。
2. 辅助材料
辅助材料分的型号分两个部分，第一部分是辅助材料种类，第二部分是序号。
3. 基本名称编号原则
涂料基本名称编号原则是采用00-99二位数字来表示。00-O9代表基本品种；10-19代表美工漆；20-29代表轻工用漆；30-39代表漆" target=_blank>绝缘漆；40-49代表船舶漆；50-59代表防腐蚀漆等等。
代号 代表名称 代号 代表名称 代号 代表名称
00 清油 31 （覆盖）漆" target=_blank>绝缘漆 60 放火漆
01 清漆 32 绝缘（磁烘）漆 61 耐热漆
02 厚漆 33 粘合漆" target=_blank>绝缘漆 62 变色漆
03 调和漆 34漆包线漆 63 涂布漆
04 磁漆 35 硅钢片漆 64 可剥漆
05 烘漆 36 电容器漆 65 粉末涂料
06 底漆 37 电阻漆、电容器漆 66 感光涂料
07 腻子 38 半导体漆 80 地板漆
08 水溶漆、乳胶漆 40 防污漆、防蛆漆 81 鱼网漆
09 大漆 41 水线漆 82锅炉漆
10 锤纹漆 42 甲板漆、甲板防滑漆 83 烟囱漆
11 皱纹漆 43 船壳漆 84 黑板漆
12 裂纹漆 44 船底漆 85 调色漆
13 晶纹漆 50 耐酸漆 86 标志漆、线路漆
14 透明漆 51 耐减漆 98 胶液
20 铅笔漆 52 防腐漆 99 其他
22 木器漆 53 防锈漆
23 罐头漆 54 耐油漆
30 （浸渍）绝缘漆 55 耐水漆
六、 统一命名举例
型号 名称 主要成膜物质 曾用名
A05-19 铝粉氨基烘漆 氨基及醇酸树脂 铝色氨基醇酸烘漆
C04-2 红醇酸磁漆 醇酸树脂 红醇酸磁漆
S05-1 各色聚氨酯烘漆 聚氨酯树脂 封闭型聚氨基甲酸脂磁漆
Z30-2 聚脂绝缘漆 聚脂树脂 F级浸渍绝缘漆
X-1漆" target=_blank>硝基漆稀释剂 甲级香蕉水
G-4 钴锰催干剂 燥液
F-1漆" target=_blank>硝基漆防潮剂 防白剂
一、乳胶涂料
1.定义：
乳胶涂料俗称乳胶漆，属于水性涂料的一种，是以合成聚合物乳状物为基料，将颜料、填料、助剂分散于其中而形成的水分散系统。
2. 乳胶漆的类型
常用的乳胶漆有四种类型：
(1) 丁苯乳胶漆
它是应用最早的乳胶漆,是由丁二烯和苯乙烯进行聚合获得的乳胶制成的。主要作内用建筑漆。但由于其漆膜易变黄变脆，对墙面附着力不好等缺点，现已被性能根号的聚醋酸乙烯乳胶漆所代替。
(2) 聚醋酸乙烯乳胶漆
它是应用最广泛的乳胶漆，由醋酸乙烯聚合得到的乳胶制成。它作为室内灰面墙漆，比丁苯乳胶漆有较好的保色性和附着力。它还具有适合室外使用的一定程度的耐侯性，为了使漆膜不开裂粉化，用顺丁烯酸二丁脂作为增韧剂，可提高漆膜的柔韧性。这种漆对木面和旧漆膜也有一定的附着力。
(3) 丙烯酸乳胶漆
它是由一些丙烯酸脂共聚物制成的。由于丙烯酸共聚物的种不同，可得到不同品种的乳胶漆。由于丙烯酸乳胶漆具有漆膜柔软，能耐水耐碱，户外耐侯性好，与被涂物粘接力大等特点，因此常作为室外木面和抹灰面建筑用漆。
(4) 油基乳化漆
它是由干性植物油、松香甘油脂、乳化剂、催干剂加入适量的水与氨水组成。它具有一定的耐油性，绝缘性，可作为绝缘漆。由于储存稳定性不好，一般都做成漆基，使用时再乳化。
还有一种粉末乳胶漆，有储存期长、运输使用方便等优点。
二.、乳胶涂料基本组成
乳胶涂料基本组成：由基料（乳胶）、颜料及填料、助剂三大部分。
乳胶漆的特性是由乳液的特性所决定，而助剂、溶剂则改进乳胶漆的某些性能和施工操作性。
1. 乳胶
乳胶主要由树脂、乳化剂和保护胶、酸碱度调节剂、消化剂和增韧剂组成。
2. 颜料浆
颜料浆是由颜料、体后颜料和各种助剂经研磨而成的水分散体。绝大多数的乳胶漆是白色和浅色的，一般以遮盖力强的钛白粉为主要着色颜料，并使用适当数量的体质颜料（如滑石粉）以控制成品的流动性，同时提高漆的耐水、耐磨等性能。
在颜料浆中，还要加入一定的分散剂，使颜料易分散在水中和防止漆膜便粗。除此之外，为了防止颗粒的聚集，以免影响涂刷性和流平性和发生流坠现象，要加入增稠剂。
3. 其它助剂
在乳胶漆中加入防霉剂、防锈剂、防冻剂等，在助剂中还有水。一般使用纯净的水，最好用软水或蒸馏水，因为硬水中的杂质会影响乳胶系统的稳定性。
三、乳胶漆的制备
乳胶漆器的制备一般分为两个步骤，第一步是将颜料、分散剂和适量的灰等加入分散机中，分散成适当细度的颜料浆。第二步是将颜料浆与乳胶在调和机中调和成漆，其它辅助材料也在调漆时适时加入。
四、乳胶漆的成膜机理
由于乳胶漆是一种复杂的非均相分散体系，所以它的成膜过程不同一般。当乳胶漆涂刷在物面上，水分先行蒸发，而分散在水中的球状颗粒互相接近，靠拢。随着水分的不断蒸发并借助于增塑剂的作用，使球状颗粒压缩锝更为紧密，最后形成连续的涂膜。
五、乳胶涂料的发展趋势
乳胶漆是建筑涂料发展的主流，国外建筑用涂料基本上都是乳胶漆。过去建筑用乳胶漆一般都是平光的，70年代以后又制得了半光乳胶漆和有光乳胶漆。
建筑涂料工业未来，无疑是朝着减少有机溶剂的使用量、增加耐久性和抗污染性、提高装饰效果或特殊功能等方面发展。
减少有机溶剂的使用量的途径，是发展低污染或无污染、省资源或省能源型涂料，如水性涂料、无溶剂或非水分散体系涂料、高固体分涂料、射线固化涂料和粉末涂料等。
增加耐久性和抗污染性其途径是发展有机和无机复合型装饰涂料，瓷砖状、釉面状涂料和耐久性优良和抗污染性好的涂层罩面材料等。
提高涂料装饰效果的途径有：内墙涂料应由平面感和色调单一的现状向立体质感、多色互套、花纹图案、弹性吸音等方向发展。外墙涂料应由薄质、单层向 厚质、复层、具有良好质感的粗细线与花纹图案以及多种多样的凹凸形状相结合的方向发展。地面涂料则应向着富有弹性、保温隔音、抗静电、耐磨和耐污染，易于清洁卫生和仿木纹、地转、天然石材等花纹图案的方向发展。
今后的涂料是以重视功能性为主，或者需要装饰性和功能性兼有的建筑涂料，同时建筑涂料的应用技术也要随建筑业现代化程度不断提高而相应发展，这对减少建筑工程现场装饰装修工作量，发展和使用高质量的建筑涂料，确保建筑涂料对建筑物具有高装饰性、高功能性和高耐候性等方面都具有十分重要的意义。
多年来，乳胶漆的使用局限在纸张、木材、水泥制品和墙壁等的装饰和保护上，而几乎所有钢铁用涂料，仍未脱离以有机溶剂型为主的涂料。为了防止钢铁表面涂上乳胶漆后生锈，在国外已研究出金属乳胶底漆，是乳胶漆的应用范围得到扩大。
一、油脂的分类 ：
根据油类按早的性质，可将其分为干性油、半干性油、不干性油三类。根据油类来源可分为动物油、植物油、矿物油。
1. 干性油
这一类油具有较好的干燥性，干后的漆膜不软化也不溶化，几乎不溶解于有机溶剂中。如桐油、亚麻仁油、苏籽油等。
2. 半干性油
这一类油的漆膜干燥速度较慢，干燥后可重新软化及熔融，比较容易溶解于有机溶剂中。如大豆油、罂粟子油、菜子油等。
3. 不干性油
这类油的漆膜不能自行干燥，只有假如催干剂后才能逐步干燥。但干燥后漆膜仍具有活性，不适于作防护用。如蓖麻油、椰子油、花生油、棉籽油、鱼油等。
二、树脂的分类：
1.定义
树脂是许多有机高分子复杂化合物互相溶和而成的混合物。树脂存在的状态可以固体的，也可以是高粘度胶体的。不呈结晶状态，纯粹的树脂多是透明的，并且受热可熔。没有熔点，只有软化点。树脂大多可溶于有机溶剂中，溶化成溶剂挥发后，能够形成一层连续的薄膜。
2树脂的分类
树脂一般分为天然树脂和合成树脂两大类。
(1).合成树脂
涂料中所用的合成树脂品种很多，可分为缩合型树脂、聚合型树脂和元素有机树脂三类，常用的缩合型树脂有酚醛树脂、环氧树脂等，聚合型树脂有过氯乙烯树脂、聚氯乙烯树脂、聚醋酸乙烯树脂等，元素有机树脂有有机硅树脂等。
缩合型树脂作主要成膜物质的涂料有两种：一种是热固型，需经升温才能固化，所以也叫烘干性；另一类是需要加入固化剂才能在室温下固化，因固化剂是在使用前才能加入，所以这类产品的包装要分开。.
(2).天然树脂
常用的天然树脂有以矿物为来源的沥青、以植物来源的生漆、以动物为来
源的虫胶等。沥青涂料不仅耐腐蚀性能良好，而且来源广泛，价格便宜。生漆是我国的特产，有很多优良的性能，使用已有几千年的历史。
三、 颜料
颜料在涂料中属于次要成膜物质。所谓颜料是一种不溶于黏合剂（各种成膜
物质）的有色矿物质或有机物质。
1. 从颜料的用途分为体质颜料、着色颜料、防锈颜料三种。
(1)体质颜料：主要用来增加涂层厚度，提高耐磨性和机械强度。
(2) 着色颜料：具有良好的遮盖性，可以提高涂层的乃日晒性、耐久性和耐
气候变化的性能。有些颜料能提高涂层的耐磨性。而最主要的是着色颜料
可给予涂层各种色彩。
(3) 防锈颜料：这种颜料可使涂层具有良好的防锈能力，延长寿命。它是防
锈底漆的主要原料。
2. 从颜料的来源可分为有机颜料、矿物颜料。矿物颜料又可分为天然颜料
和人造颜料。
(1) 矿物颜料：矿物颜料是一种金属的氧化物或者是结构很复杂的盐类。它
对光的作用和大气的影响比较稳定，并可能生成保护金属面受腐蚀的薄膜。最具有价值的矿物颜料为人造颜料，可以根据需要制造出固定颜色和色光的颜料。
(2) 有机颜料：具有丰富的颜色和鲜艳的色光，但从许多性质少年宫来看不
如矿物颜料。它在要求不太眼的涂饰物使用方面，仍有利用的价值。
四、溶剂
1..溶剂的定义
在油漆施工中，凡能溶解脂肪、蜡、树脂、沥青、油类等物质的易挥发的有机物质，叫做溶剂。
溶剂在涂料中起到溶解、稀释树脂和油料的作用，以满足各种油漆工艺对涂料粘稠度的要求。但在油漆成膜后，它并不留在漆膜中，而是全部挥发掉了。不同品种的合成树脂或油料，对溶剂的要求是不同的。
2. 对涂料所用的溶剂的要求：
(1) 有良好的溶解性和挥发性,溶剂与主要成膜物质混溶要均匀,挥发速度应符合施工要求。
(2) 涂料的各组成部分无化学变化发生。
(3) 低毒，价廉，原料来源丰富。
3. 溶剂品种的分类
溶剂的品种类别很多，按其化学成分和来源可分为下列几大类：
(1) 萜烯溶剂：绝大部分来自松树分泌物。常用的有松节油、松油等。松节
油对天然树脂和树脂的溶解能力大于普通的香蕉水，小于苯类。其挥发速度适中，符合油漆涂刷及干燥的要求。
(2)石油溶剂；这类溶剂属于烃类。是从石油中分馏而得。 常用的有汽油、松香水、火油等。汽油挥发速度极快，危险性大，一般情况下不用来作溶剂。松香水是油漆中普遍采用的溶剂，其特点是毒性较小，一般用在油性漆和磁性漆中。
(3)煤焦溶剂：这类溶剂也属于烃类。是将煤干馏而得。常用的有苯、甲苯、二甲苯等。苯的溶解能力很强，是天然干性油、树脂的强离溶剂，不能溶解虫胶，但毒性大，挥发快，油漆中一般不常使用，一般作洗涤剂；甲苯的溶解能力与苯相似，主要作为醇酸漆溶剂，也可以作环氧树脂、喷漆等的稀释剂用，少量用在洗涤剂中使用；二甲苯的溶解性略低于甲苯，挥发比甲苯慢，毒性比苯小，可代替松香水作强力溶剂。
(4) 脂类溶剂：是低碳的有机酸和醇的结合物，一般常用的有醋酸丁脂、乙
酸乙脂、醋酸乙脂、醋酸戊脂等。醋酸丁脂毒性小，一般用在喷漆中，便于施工，还可以防止树脂和硝酸纤维析出；醋酸乙脂溶解力比丁脂好，常于醋酸丁脂使用在木器等硝酸纤维漆中；醋酸戊脂挥发较慢，用在纤维漆中能改进流干性和发白性。
(5) 酮类溶剂：它是一种有机溶剂，主要用来溶解硝酸纤维。常用的有丙、
甲乙酮、甲异丙酮、环已酮、甲已酮等。丙酮溶解力极强，挥发速度快能以任何比例溶于水，所以容易吸水而使漆膜干后泛白、结皮。一般与挥发慢的溶剂合用。大多用在喷漆、快干黏合剂中。但丙酮极易燃烧，用时应注意防火；甲乙酮比丙酮挥发慢，溶解力梢差，可以单独使用；甲异丙酮溶解力高，挥发性适中，防止漆膜发白的能力很强；环已酮挥发慢，溶解性好，可使漆膜在干燥中形成光亮平滑的表面，防止气泡的产生。
(6) 醇类溶剂：它是一种有机溶剂，能与水混合，常用的有乙醇、丁醇等。
醇类溶剂对涂料的溶解力差，仅能溶解虫胶或缩丁醛树脂。当与脂类、酮类溶剂配合使用时，可增加其溶解力，因此称它们为漆" target=_blank>硝基漆的助溶剂。乙醇不能溶解一般树脂，而能溶解乙基纤维、虫胶等。还可用来制得酒精清漆、木材染色剂、洗涤底漆等。丁醇的溶解力略低于乙醇，挥发较慢，性质与乙醇相似。常与乙醇共用，可防止漆膜发白，消除针孔、桔皮、气泡等缺陷。丁醇的特殊效能是防止油漆的胶化，降低粘度同时还可作为氨基树脂的溶剂。
(7) 其他溶剂：常用的有含氯溶剂、硝化烷烃溶剂、醚醇类溶剂。含氯溶剂
溶解力很强，但毒性较大，只是在某些特种求和脱漆剂中使用；硝化烷烃溶剂挥发速度与醋酸丁脂大致相同，同时，可溶剂饿硝化纤维等；醚醇类溶剂是一种新兴的溶剂，有乙醚乙二醇、甲醚乙二醇及其脂类等。常用于硝棉漆、酚醛树脂漆及环氧树脂漆中。
五、 辅助材料
在油漆施工中，辅助材料可辅助漆膜的形成。不同的辅助材料，对漆膜的形成有不同的作用。在众多的辅助材料，以催化剂、增韧剂用量最多，前者为油基漆普遍使用，后者为树脂漆普遍使用，他们对漆膜的形成意义重大。
常用的辅助材料有催干剂、增型剂。
1. 催干剂 常用的有铅催干剂、钴催干剂、锰催干剂、锌催干剂、铁催干剂、
钙催干剂。催干剂的用量不可过多，漆膜的干燥速率不与脆噶机的用量成正比。
2. 增型剂：以液态存留在漆膜中的不挥发有机液体称为增型剂，又名增韧剂、
软化剂。用来增加漆膜的柔韧度和提高漆膜的附着力，同时提高其耐寒性。常用的增型剂有植物油、天然蜡、异体化合物、聚合高分子化合物四类。
聚氨酯树脂漆
一. 定义
聚氨酯漆即聚氨基甲酸酯漆,是指在其涂膜中含有相当数量的氨酯键的涂料。
二. 聚氨酯漆分类
分类 特性
单组分 油改性聚氨脂漆 储存稳定，涂覆后漆膜干燥快，具有良好的耐磨、耐碱、耐油和耐溶剂性，但耐侯性差，不适合室外使用。
潮气固化型 具有干燥快、附着力好、耐磨、耐水、防潮、耐酸碱介质腐蚀的性能。可用于地下工程的防腐涂料和水泥表面涂料。
封闭型聚氨脂漆（高温烘烤型） 具有储存稳定 、毒性小、耐油、耐溶剂、耐酸、和耐碱的性能，还具有电绝缘性和耐热、耐寒性能。一般用于金属防腐蚀涂料。
双组分 羟基固化型聚氨脂漆 可以室温干燥，具有毒性小、漆膜坚韧、光泽度高、附着力好、耐腐蚀性、耐油、耐水性能优良等优点。适用于金属、水泥、木材及橡胶、皮革等材料的涂饰。
催化固化型聚氨脂漆 涂层具有良好的耐油、耐水、耐酸碱、耐有机溶剂的性能，且具有很好的附着力和耐磨性能。一般用作木材、混凝土等的表面涂料（如木制地板漆）
三 聚氨酯漆特点
聚氨脂漆涂料与其它涂料比较，有一些特殊性能：
1漆膜坚硬耐磨；
2.优良的耐化学腐蚀性能；
3.良好的耐油、耐溶剂性能；
4.漆膜光亮丰满；
5.有良好的耐热性和附着力；
6. 可在潮湿表面施工；
7. 利用游离的异氰酸脂基对醇酸树脂、酚醛树脂、煤焦沥青、丙稀酸树脂等进行改性后，可制取多种优异性能的涂料。
大部分聚氨脂树脂的缺点是漆膜长期在日光下暴晒，很快失光、粉化、泛黄，因此不宜室外使用，也不宜作浅色漆和装饰用漆；异氰酸脂对人体有刺激作用，部分聚氨脂漆施工较复杂，要求较高。
环氧树脂漆
一 定义
以环氧树脂为主要成摸物质的涂料称为环氧树脂漆。环氧树脂能与多种固化剂发生交联反应形成三维网状结构的高聚物。
二 环氧树脂漆的性能与分类
分类 特性 用途
双组分常温干燥涂料 优良的附着力、抗化学药品性、耐碱性、电绝缘性，良好的韧性，对湿面有一 防锈底漆，地坪漆，汽车中涂漆等。
单组分烘干涂料 定的润湿力，可制成水下施工涂料。户外耐侯性、低温固化性差，可常温干
脂肪酸族酯化型涂料 燥，又可高温烘烤，能与多种固化剂配合制成多种涂料。
三 环氧树脂涂料的固化剂的分类
环氧树脂涂料的固化剂可分为与环氧树脂的环氧基反应的固化剂、与环氧树脂的羟基反应的固化剂和与环氧基反应的固化剂。
醇酸树脂漆
一 、定义
由氨基树脂与醇酸树脂配合制成氨基醇酸树脂为成膜物质的涂料称为氨基醇酸树脂漆，以醇酸树脂单独为成膜物质的涂料成为醇酸树脂漆。
二、醇酸树脂的分类和性能
1. 按油的品种分：
(1)干性油改性醇酸树脂；
(2)不干性醇酸树脂。
2. 按油含量分:
醇酸树脂又可分为长、中、短油度型。
短油度醇酸树脂制成的漆干燥快、漆膜硬而光泽好，附着力也强，可溶解于
二甲苯、松节油。中油度醇酸树脂制成的漆在干性、光泽、硬度、附着力、柔韧性、保色性、耐久性等方面都好。长油度醇酸树脂制成的漆漆膜柔韧、光泽较高、户外耐久性好，可用200#溶剂汽油溶解。
3.其它醇酸树脂
三、醇酸树脂漆的品种
1. 外用醇酸树脂漆：
是用长油度干性醇酸树脂制成的，属于自干型涂料。
其漆膜的最大特点是耐侯性优越、柔韧、光泽一般，适用于作大面积钢结构的面漆。
2. 通用醇酸树脂漆：
是由中油度干性醇酸树脂制成，属于自干和低温烘干两
用涂料。具有交好的户外耐久性，又具有较高的硬度，较强的光泽，良好的柔韧性，漆膜也比较美观，适用于建筑中的门窗、楼梯扶手、壁板等。
3. 各种底漆和防锈漆：
一般用中、短油度的干性醇酸树脂制成，有自干和
干等不同类型。它广泛应用于各种底漆。其特点是对铁金属、部分有色金属及木材的表面有很好的附着力。
各种醇酸树脂的面漆要求与醇酸底漆或防锈底漆配套使用。其它类型面漆也要求与醇酸底漆配套使用。底漆有一般用和铝镁合金用的区分。防锈因其颜料不同而有不同的品种型号。
4. 快干醇酸树脂漆：
用苯乙烯改性的醇酸树脂漆可达到快干的目的。
5. 水溶性醇酸树脂漆
6. 醇酸皱纹漆：
用较多的催干剂加入中油度干性醇酸树脂中，可制取烘干用
醇酸皱纹漆。它可作小五金的涂饰用。
丙烯酸酯漆
一 概况
丙烯酸酯漆为（甲基）丙烯酸酯及其它烯属单体共聚和制成的树脂所组成，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂和助剂，制成溶剂型、水溶性型、水分散型、非水分散型、粉末型以及无溶剂型等多种品种。
二 丙烯酸酯漆的分类和性能
分类 性能 用途
溶剂型 热塑型丙烯酸酯漆 优良的耐侯性、保光保色性，良好的附着力、耐化学品性、耐水性、抛光性，施工膜厚及丰满度差，流展性差。 汽车修补漆等。
热固性丙烯酸酯漆 优良的耐侯性、保光保色性，良好的附着力、耐化学品性、耐水性、抛光性、硬度，施工膜厚及丰满度良好，流展性、溶剂释放性差。 汽车面漆及罩光
高固体份丙烯酸酯漆
辐射固化丙烯酸酯漆 能量消耗低，不需高温烘烤对空气污染低，固化时间短，以秒计，流水线短，涂膜性能好，设施投资大，适用期短涂料成本高。 环保型低能耗涂料。
水溶性丙烯酸酯漆 要求施工湿度在30～70%之间， 食品罐头内壁涂料。
三、 热塑性丙烯酸树脂漆
热塑性丙烯酸树脂漆分清漆、磁漆和底漆等。
1. 清漆：
丙烯酸清漆一般以酮、脂、苯类为溶剂，个别品种可溶于醇类。其
特点是干燥快，耐侯性好，色泽可长久保持不变，耐水性能好。但喷涂时溶剂用量大，且耐热性和耐溶剂性能不好。
2. 磁漆：
丙烯酸树脂加入溶剂、助剂与颜料研磨可制成磁漆。
3. 底漆：
一般由甲基丙稀酸脂和甲基丙烯酸共聚树脂溶于脂类、醇类、苯类
溶剂中，加铬酸锶、增韧剂和体质颜料而成。其漆膜具有附着力好、室温下干燥快等的优点，适用于不能高温干燥的金属设备及镁合金底面。
四、 热固性丙烯酸树脂漆
热固性丙烯酸树脂加入适量的交联剂、溶剂、眼老、增韧剂等配成各种热固性丙烯酸树脂漆。主要用于汽车、轻工业产品
硝基纤维漆
一、定义
硝基纤维漆是挥发性涂料，漆的组成分为挥发分及不挥发分两部分。溶剂是挥发组分部分。不挥发组分（成膜物质）为硝基纤维素、树脂及增塑剂。
二、硝基纤维漆的性能和应用
硝基漆是一种造价较高的涂料，一般用于家具的涂饰。其主要性能为：
1. 抗张强度：硝基漆的漆膜坚硬、耐磨，干燥后有足够的机械强度。
2. 透气性能：加入树脂和增韧剂可制成各种性能的涂料，但增韧剂过多会
减少涂料的透气性能。
3. 耐侯性能：用不干性醇酸树脂、丙烯酸树脂等来调整其耐侯性能。
4. 热稳定性：加入合成树脂、增韧剂会改进起热稳定性能。
5. 耐光性能：增加耐光性能优良的颜料和增韧剂可提高其耐光性能。
6. 耐水和耐酸碱性能：硝基漆的漆膜能耐水、弱酸、矿物油、汽油和酒精，
但不耐碱。
在涂料工业中，如果单独用硝化纤维素制漆，漆膜硬度高，但附着力差，柔韧性不足，必须加入树脂、增韧剂、颜料来弥补其缺点。有些树脂还可提高它的质量。
三、 硝基漆的组成
硝基漆是以硝化纤维为基础，再加上合成树脂、增韧剂、溶剂与稀释剂成为一种基料（清漆），再加入颜料研磨、拌匀、过滤而成。
1. 硝化纤维素：它是漆膜的主要成膜物质，可溶于酮或脂类等有机溶剂中。
2. 合成树脂：一般加入松香甘油脂、酚醛树脂、醇酸树脂等合成树脂，以提
高其性能。
3. 增韧剂：纯硝化纤维素制成的涂料，漆膜脆、易破裂，干后收缩，易于剥
落，加入增韧剂后可大大克服这些缺点。
4. 溶剂和稀释剂：硝基漆的成摸主要是靠挥发分挥发后形成坚硬的漆膜。挥
发分有溶剂、助溶剂和稀释剂。溶剂是主要的挥发分，且能溶解硝化纤维素。常用的溶剂有丙酮、丁酮、醋酸乙脂、醋酸丁脂、乙二醇、乙醚等。助溶剂本身不能溶解硝化纤维素，但能促进酮类或脂类溶剂的溶解能力，常用助溶剂有乙醇等。稀释剂不能溶解硝化纤维素，只能起稀释作用，常用的稀释剂有苯、甲苯、二甲苯等。
5. 颜料及体质颜料：这是硝基磁漆、底漆、腻子的主要组成部分，不溶解于
油或溶剂中。其的作用是填充漆膜的细孔遮盖物面，阻止阳光的穿透，从而增加漆膜的硬度，提高其机械强度，并显示各种色彩。常用颜料有钛白、铬黄、碳黑、
氧化铁红等。体质颜料有滑石粉、碳酸钙等。
聚酯漆
一、概况
以聚酯树脂为成膜物质的涂料称为不饱和聚酯漆。这种漆为无溶剂漆，浸渍性高，干燥快，漆膜浸水或受潮后绝缘电阻变化小。一般作为绝缘漆和高档生活用品的涂饰用。
二、聚酯树脂的性能及种类
1.不饱和聚脂树脂：
具有强度高、质量轻、韧性好、光亮透明、耐溶剂、耐潮湿、耐化学药品和耐绝缘性能，可用于电器工业等。
2. 饱和聚脂树脂：
可以用了制漆，也可用作有纤维素及乙烯类漆的增韧剂。
3. 油改性聚脂树脂：
即醇酸树脂漆类。
4. 对苯二甲酸聚脂树脂：
在涂料工业中可以制成浸渍绝缘漆和漆包线漆。
5. 多羟基聚脂树脂：
不单独用来制漆，是一种制漆的配套树脂。
三、 聚脂漆的品种
1. 不饱和聚脂漆：
具有（1）无溶剂；（2）漆膜即可加热固化，又可常温
固化；（3）经过打磨、抛光后，漆膜色泽光亮，且硬度高；（4）具有一定的耐热、耐寒性能；（5）能耐弱酸、碱和溶剂等。
不饱和聚脂漆可用作为木器、金属、砖石、水泥和电器绝缘涂料。
2. 对苯二甲酸聚脂漆：
具有良好的防潮和绝缘性能，适用于湿热带的电机绝
缘。
油脂漆
一、定义
油脂是一种历史悠久而有最基本的油漆材料，它是以干性油作为油漆的成膜物质。
二、油脂的化学组成
是油脂淤滞器的主要成膜物质。它是由不同种类的脂肪酸和甘油化合而得来的混合甘油酯所组成。
三、 各种植物油简介
1. 桐油：
用它制成的涂料涂膜具有干燥快、坚韧、耐水、耐光、耐碱等优点。
但用量不宜过多或单独使用，否则会失去上述优点。常于其它干性油适量配合使用。
2. 亚麻仁油：
干燥性能稍次于桐油、梓油，但耐久性较桐油好，而耐光性较
差，漆膜柔韧性较好，但易变黄，不宜制白色漆。
3. 豆油：
属于半干性油，干性较差，涂膜不易泛黄，可制白色漆。常与桐油
混合使用。
4.梓油：
又名清油，干燥性较亚麻油好，涂膜也较坚韧。
5. 蓖麻油：
属于不干性油，干性比亚麻仁油好，涂膜不易发黄，这是涂料工业中油料的重要来源。
四、油脂漆的质量和特性
油脂漆的质量是可靠的，它具有较佳的渗透力，涂膜干燥后哦，其氧化仍未停，直到涂膜老化为止，它广泛用于建筑油漆。
油脂漆的成摸主要靠与空气中的氧起作用，所以干燥慢，不耐酸碱，耐磨性也不好，它容易与水泥中的碱性物质起作用而脱落，所以新施工的水泥面不能立即用此漆。油脂漆的另一特性是成摸的速度随温度的升高而加快，因而可适当增加油漆处的温度，以加快成摸。
五、 油脂漆的品种
1.清油类:
又名熟油或鱼油，它的优点是价廉、气味小、施工方便、储存期长。可单独涂于木材、金属表面，作为防水、防潮涂层，主要用来调制厚漆、腻子。缺点是干燥慢、漆膜软、耐侯性差。
2. 厚漆类：
其优点是与一般漆比体积小，包装、储存、运输费用低，施工方
便，价格便宜，可以自由调配。缺点是体质颜料较多，因用清油调配，耐侯性差，质量不能很好地控制，其多作为质量要求布告的建筑工程的涂饰。
3. 调合漆类：
分为油性调合漆和磁性调合漆两种。油性调合漆的附着力好不
易脱落，不起龟裂，不易粉化，经久耐用，但干性较慢，漆膜较软，耐侯性差，适于一般建筑的室内外涂饰用。磁性调合漆其干燥性比油性调合漆好，漆膜较硬，光亮平滑，但耐侯性比油性调合漆还差，易失光龟裂，一般用于室内涂饰。
4. 防锈底漆：
防锈性能好，干燥快，俯着力好，机械强度较高，耐水性也较
好。缺点是结块沉底严重，不便于采用喷涂。多用于室外黑色金属做防锈底漆用。一般轻金属（铝、锌）防锈漆可采用锌黄醇酸防锈漆，但只能作打底用，而不能作面漆用，也不适用于黑色金属。
天然树脂漆
一、天然树脂漆的基本概念
天然树脂漆是以干性植物油与天然树脂经过炼制而成的漆料，可分为清漆、磁漆、底漆、腻子等。天然树脂漆中的干性油可增加漆膜的柔韧性，树脂则使漆膜提高硬度、光泽、快干性和俯着力。漆膜性能较油脂漆有所提高。
二、各种天然树脂
1.松香：
以松香为基料的油漆漆膜的光泽、硬度、干燥性能较油脂漆好，但漆膜软而发粘，暴露大气条件下保光性差。漆膜由于水的作用永远变白，并很快地被气候变化、摩擦或碱的作用而破坏。所以松香很少单独用于制漆。
2. 沥青：
有人造石油沥青、煤沥青和天然沥青等，沥青具有独特的防腐蚀性
能，价廉易得，施工简便。
3. 虫胶：
又名紫胶、干漆片，可溶于醇类、酮类和碱溶液。虫胶清漆的特点
是使用方便，干燥快，漆膜坚硬光亮，俯着力好，具有良好的电绝缘性能。适用与木材表面的打底和高级家具的出光。缺点是耐水性和耐侯性差，日光暴晒会失光，热水浸烫会泛白。
4. 天然大漆及其改性涂料
（1）天然大漆：是用漆树的液汁过滤而得，是一种乳白色或灰黄色粘稠液体，与空气接触，颜色逐渐变深。
（2）天然大漆的化学成分：天然大漆主要有漆酚、漆酶、树胶质哈额水组成。
（3） 天然大漆的性能：漆膜坚固、光泽好、有优良的耐酸、耐水、耐油、
耐腐蚀、耐磨性能，漆膜不粘不裂、俯着力强等。缺点是干燥慢，漆膜要在潮湿的环境下才能较快干燥，不耐强碱和强氧化剂，毒性大，易引起过敏性皮炎，施工操作过于繁杂。
大漆的稀释剂以汽油为主，其它稀释剂有松节油、酒精、苯等。储存时间不宜过长。一般储存在阴凉干燥、隔热、各光的密封容器内。
（4） 天然大漆改性涂料较为适用的天然改性大漆有以下几种：
①漆酚清漆：漆膜坚韧，与金属有一定的俯着力，有良好的机械性能和耐化学腐蚀性能，适于大型快速施工要求。广泛应用于化肥、化工设备、机械农业设备它要求耐水、耐酸等金属、木材表面涂饰，但不适用于阳光直接照射的地方。
②漆酚缩甲醛清漆：无毒、色浅，适用于漆器装饰，用于木器家具、纱管、漆筷以及各种车船内外装饰。
③油基大漆：耐热、耐光、抗水抗潮、耐久、耐侯、俯着力强、漆膜坚硬、光亮、透明、色艳等。用于木器家具、门窗、室内陈设等涂饰。
④漆酚环氧防腐漆：具有优良的耐酸、耐碱性能和良好的物理机械性能。可以自干也可以烘干，广泛应用于农业中的植保机械，也可以用于华工和其它地方。
三、 松香衍生物
目前油漆工业中广泛使用的天然树脂几乎全是改性的天然树脂即松香的衍生物大致有以下几种：
1.钙脂，又名石灰松香：
其特点是软化点提高，漆膜较硬，但不耐水、机械性能较差。一般用于玩具漆，也与其它树脂配合使用。
2. 脂胶，又名松香甘油脂：
一般家具及建筑用漆，也可与其它树脂配合使用。
3. 季戊四醇松香脂：
其特点是干燥快、漆膜硬、耐碱、耐酸、耐汽油、耐
侯性都较脂胶好。它多与其它树脂配合使用。
4. 顺丁烯二酸酐松香甘油脂：
色浅，抗光性能好，不易泛黄。可供制造浅色
清漆及白色磁漆用。其优点是提高漆膜硬度和光泽，缺点是耐碱省性差等。
四、 天然树脂漆的含油度及性能
在漆料中，油与树脂的配比也很重要，漆料含油多少对漆膜的性能有较大影响。当树脂与油的比例在1：2以下时，叫短油度漆，其特点是漆膜干燥快、光泽好、坚硬耐磨，但耐侯性不好，只适合于室内涂饰。树脂与油的比例在1：3以上时称长油度漆，其特点是漆膜较软，柔韧性、光泽好，耐侯性有所改进，漆膜干燥要慢些，适宜室外使用。树脂与油的比在1：2~1：3时称中油度漆，其性能介于前两者之间，室内外可可用。
天然树脂漆的特点是：施工简便、成本低廉、原料易得，具有良好的装饰性及一定的防护作用；其缺点是耐久性不好，直接暴露在大气条件下，半年内就发生失光、粉化。裂纹等弊病，另一缺点是在漆中仍使用了相当数量的植物油。天然树脂漆广泛用于民用建筑、木质家具等，是目前普遍使用的一种涂料。
酚醛树脂漆
一、酚醛树脂漆的定义
酚醛树脂漆是以酚醛树脂或改性酚醛树脂为主要树脂制成的漆类。酚醛树脂主要代替天然树脂与干性油配合制漆。由于酚醛树脂使涂料在硬度、光泽、快干、耐水、耐酸碱及绝缘方面有较好的性能。所以广泛应用于木器、家具、建筑、电气等方面。但酚醛树脂可使漆料有较深的颜色，老化过程中漆膜泛黄，不宜用于制造浅色及白色漆。
二、各种酚醛树脂漆
目前涂料工业中使用的酚醛树脂漆主要有油溶性纯酚醛树脂、松香改性酚醛树脂、醇溶性纯酚醛树脂三种。
1. 醇溶性酚醛树脂漆
热塑性和热固性两种。热塑性通常很少使用。一般制取的是清漆。是它不用油脂的酚醛树脂漆。
(1) 热塑性醇溶酚醛树脂漆：是一种挥发性自干漆，干燥很快。具有连好的
耐酸、耐有机溶剂、耐酸性气体的性能，毒性低，但漆膜易脆、在日光下变红，耐热度在90℃以下，性能不及热固性酚醛树脂漆，因而应用不广泛。
(2) 热固性醇溶酚醛树脂漆：烘烤后漆膜坚硬，具有良好的防潮性能和绝缘
性能，适用于胶合层压制品。
2.改性酚醛树脂漆
(1)松香改性酚醛树脂漆：是用量最大的一种酚醛树脂漆。它与桐油炼制的漆膜硬度大、干性好、坚韧耐久、耐化学作用、绝缘性能好，且价格低廉。缺点是漆膜易泛黄。广泛应用与木器家具、建筑、一般机械产品，以及船舶、绝缘、美术等。
(2) 丁醇改性酚醛树脂漆：可溶于苯类溶剂之中。单独制漆其漆膜耐水、耐
酸性较好，但较脆，许高温烘烤。
3. 100%油溶性纯酚醛树脂漆：
有非油反应型和油反应型树脂漆两种。
纯酚醛树脂漆有很好的耐水性、耐酸性、耐溶剂性和电绝缘性能。纯酚醛树
脂可制成底漆、磁漆、清漆等品种，还可制成分散型酚醛树脂漆。这是一种附着力极好，漆膜有良好的耐久性、耐磨性、高度的防潮性能的树脂漆。
过氯乙烯漆
一、 定义
以过氯乙烯树脂为主要成膜物质的涂料叫过氯乙烯树脂漆。目前广泛应用于防化学腐蚀涂、混凝土建筑涂料。
二、 过氯乙烯漆的组成
过氯乙烯涂料时过氯乙烯树脂溶于挥发性溶剂中，加入增塑剂、填料等附加成分而成。
⒈过氯乙烯树脂：
主要是使漆膜具有良好的耐化学性、耐水性和耐侯性。
⒉过氯乙烯漆中其它树脂：
主要作用是克服附着力差、光泽小、耐侯性差等缺点。
⒊增韧剂：
加入增韧剂是为了增加过氯乙烯漆的漆膜柔韧性能。
⒋稳定剂：
过氯乙烯熟知在光和热的影响下容易分解，加入稳定剂可以阻止分解，延长漆膜的寿命。
⒌溶剂：
过氯乙烯树脂漆中，必须加入一定溶剂，使过氯乙烯树脂溶解和稀释，才能成膜。常用的溶剂有丙酮、丁酮、醋酸戊脂、醋酸乙脂、苯、甲苯、二甲苯和二氯乙烷等200#溶剂汽油、乙醇、丁醇等，也不能于硝基漆混合使用，否则会使过氯乙烯树脂析出而变质。
⒍颜料：
配制适宜的颜料可增加漆膜强度和附着力，阻止阳光对漆膜的照射，使漆膜具有一定色彩。
三、 过氯乙烯涂料的性能
⑴在常温下两小时漆膜就可全干，比油性漆干燥的时间要快得多，淡比硝基漆得干燥时间多一倍。
⑵具有优良得化学稳定性。对酒精、润滑油、氧、臭氧等介质得稳定性也好。
⑶有较好大气稳定性。
⑷具有良好的耐水性和突出的抗菌性，具有防霉、防湿热、防盐雾性能。
⑸具有不延燃性能、可制作防火漆。
⑹具有良好的耐寒性。
⑺附着力差。
⑻漆膜坚韧性比硝基漆差，打磨抛光性比硝基漆差。
⑼耐热性差。一般只适宜在60℃以下的环境中使用。
⑽溶剂释放性差
四、 过氯乙烯漆品种
⒈防腐漆：
具有优良的防腐蚀性能，耐酸碱、防潮、防霉。它有底漆、磁漆和清漆三种。
⒉外用漆：
漆膜干燥快、光亮、能打磨，有良好的耐侯性，主要用于电工器材和农业机械等涂饰。
⒊木器用漆：
具有良好的防火、防霉、耐化学性能。
⒋其它专用过氯乙烯漆：
有耐机油的机床及机器设备的磁漆，用于纸张防潮用的过氯乙烯漆。
乙烯漆
乙烯漆是用分子寒有乙烯键的树脂做成的漆，属于这类树脂的有聚氯乙烯、聚乙烯、过氯乙烯、聚醋酸乙烯于聚乙烯醇缩醛、聚丙烯酸酯合成橡胶等。
一、 氯乙烯系统的乙烯漆
1.聚氯乙烯树脂漆：
其特点是漆膜坚韧、不易燃，对酸、碱、水和氧化剂的作用稳定，无臭、无味、耐油性好，但不耐70℃以上的温度作用。溶解力差，只溶解于环已酮等几种溶剂，因此只用于塑料制品的表面涂饰。另具有耐甲醛、氨水等介质的腐蚀，因此多用于化工行业的甲醛、氨水储槽。
2.过氯乙烯树脂漆：
单独的一大类涂料。
3.氯乙烯-偏氯乙烯共聚树脂漆：
具有良好的耐水性、耐化学性、耐寒性、抗潮湿性，漆膜坚韧有弹性，强度高，能够溶解于酯、酮、笨类溶剂中。可作为金属、木材、建筑材料等的防水和防化学腐蚀的涂料。
4. 氯乙烯醋酸乙烯共聚树脂漆：
是一种自干型涂料，具有优良的耐侯性和耐酸、耐碱性能，对油类和醇类稳定，可在70℃以下使用，短期可承受100℃温度。漆膜干燥快、坚韧、耐磨，还具有耐潮、防霉的性能。
二、醋酸乙烯系统的乙烯漆：
1.醋酸乙烯乳胶漆：
醋酸乙烯乳胶漆在建筑上应用较广，它具有较好的保色和附着力。
2.聚乙烯醇缩醛树脂漆：
具有优良的附着力、坚韧耐磨、耐光和耐老化、耐潮、耐冷热、低温柔软、高温不粘性能，可用来制造各种涂料。
三、 苯乙烯系统的乙烯漆
应用最早的是乳胶漆，柔韧性好，主要用作室内建筑用漆。由于漆膜易变黄变脆，将逐步被醋酸乙烯乳胶漆所取代。
四、 利用某些副产品制造的乙烯漆
1. 二乙烯基乙炔树脂漆：
具有良好的干性、耐水性、耐化学性耐矿物油，
耐盐水在有机溶剂中不软化，遇热变软等优点。缺点是所使用的溶剂有毒性，臭味较大，附着力不大好，易变脆，不耐晒等。用这种树脂可造出价廉、性能良好的防腐蚀涂料、防水涂料、耐油涂料。
2. 聚多烯树脂漆：
为改性的聚多烯树脂漆膜受热、光作用易开裂、发脆，
需改性，改性后的聚多烯树脂漆漆膜柔韧性和瓦斯观都较好。涂层耐油，使用于作一般室内木器漆。
3. 苯乙烯焦油树脂漆：
具有良好的防水、耐磨、耐碱、耐氨水及抗老化性
能，其缺点是质量不稳够定、气味大、耐热性较差。一般用于建筑墙面的装饰，屋面防水及地面耐酸、耐碱涂料。
五、 其它乙烯漆
有耐化学性、耐低温性、耐绝缘性优良的三氟氯乙烯涂料；有耐化学性、耐侯性好的氯磺化聚乙烯涂料；有耐化学性极好的氯乙烯、氯化聚醚、聚四氯乙烯等涂料
沥青漆
一、 定义
以沥青作为主要成膜物质的起雷称为沥青涂料。。沥青涂料可在金属、混凝土和木材的材料表面涂刷沥青。沥青涂料具有良好的耐水、防潮、耐酸碱等性能，且资源丰富、价格便宜。但耐侯性不好，所以很少用于室外涂饰。
二、 沥青的种类
1. 天然沥青：软化点高，黑度高，指出的漆膜光亮坚硬。
2. 石油沥青：软化点一般比天然沥青低。
3. 煤焦沥青：具有良好 耐水和防潮性能，耐氧化氮、二氧化碳、氯等气体，对盐酸气体和其它稀酸、稀碱有一定的抵抗作用，在钢铁上的附着力好，不易氧化、锈蚀。但溶解性差，不耐日光爆晒、不耐油。
三、沥青漆的性能
以沥青为主要材料制成的涂料具有下列：
1..耐水性能好。
2.良好的耐化学性：具有一定的耐酸、耐碱性能。
3. 良好的绝缘性能：它的耐热性和干燥性能不太好，所以不能用作高等级的绝缘材料。
4. 装饰和保护性能良好。
5. 价格低廉。
四、 沥青漆的品种
沥青漆的品种很多，主要分为两大类：
⒈乳溶型：本品种在涂料中应用不广。
⒉溶液型：可分为四类
⑴以沥青为基础的沥青漆：常温下能自行干燥。特点是干燥快，漆膜坚硬，但附着力、机械强度差。主要用作水下及地下的钢铁构件、管道、木材、水泥表 面的防护用漆，具有良好的耐水，防潮、防腐及抗化学侵蚀性能，但不宜爆晒。
⑵以沥青和树脂为基础的沥青漆：加入环氧或聚氨脂，可做特种的耐水、防腐蚀涂料。
⑶以沥青和油为基础的沥青漆：可提高沥青漆的耐侯性、耐光性。缺点是干燥性能变差，耐水型有所降低。
⑷以沥青、树脂和油为基础的沥青漆。
有机硅漆
一、有机硅漆的分类
有机硅漆基本上可分为三类，即纯有机硅型，与其它树脂的冷混型和共聚型。
1. 纯有机硅型：具有耐高温、耐氧化性、憎水性、耐蚀性以及优良的电器绝
缘性能，防霉及耐侯性良好。耐溶剂性差，附着力和机械强度也不好。固化时间长，价格高。
2. 冷混型：提高了机械强度，降低了固化温度，增加了耐溶剂性与附着力。
3. 共聚型：耐溶性、保色性、附着力、柔韧性都比冷混型有机硅漆好。
二、有机硅漆的性能
其优良的性能和用途如下：
1. 耐高温：温度可达200℃，若加入铝粉或耐高温的颜料温度可达400~600
℃，特殊的可达到800~900℃。根据这个特点，可制成耐高温漆。
2. 耐氧化：可制成耐侯性特别好的涂料，不泛黄、不粉化，保色和保光性
良好。做成的白色磁漆用在医院的设备上，可以始终保持白色不变。
3. 优良的憎水性：在高温和潮湿的环境中，也具有耐气候和防绣能力。
4. 优良的电气性能：不仅绝缘电阻高，而且在击穿强度和耐高压电弧、电火
花方面均表现出优异的性能。
5. 较好的耐化学性能：浸泡在酸、碱溶液中100小时，漆膜仍较完好。
6. 耐寒性好；可耐-50℃的低温，而聚酯改性的有机硅漆可耐-80℃以下的低
温，因此可在寒冷的地区使用。
三、 有机硅漆的品种
有机硅漆和各种改性的有机硅漆具有耐高温、绝缘、附着力和耐溶剂性能良好的优点，所以大多用作绝缘漆、高温漆，其品种有二十多个。
纤维素漆
一、定义
纤维素漆是由天然纤维素经过化学处理后生成的聚合物作主要成膜物质的涂料，属于挥发性型涂料。它主要是依靠溶剂的挥发而干燥成膜。干燥速度很快，漆膜的强度也很大。
二、 纤维素漆的优缺点
1. 纤维素漆优点：
(1).漆膜干结比较快，一般在十分钟内结膜不沾灰，一小时后可以实际干燥，有的品种甚至在义愤中内就可以干燥。
(2).硬度高且坚韧、耐膜、耐侯性也不比其它合成树脂差 。
(3).耐久性能好，可以打磨抛光，易于修补和保养。
(4).不易变色。
2.纤维素漆的缺点：
(1) .漆膜中成膜物质含量较低，要多次涂刷。
(2) .一般属于热塑性涂料，对温度的敏感性较大。
(3) .要使用大量的溶剂，对操作人员有一定的危害性。
三、 纤维素漆的品种
1. 醋酸丁酯纤维素漆：具有不变形、稳定性能好；溶液透明。成水白色；耐
紫外线；能抗增韧剂和氧化剂的移渗性；与塑料表面的附着力好；可与氨基树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂等交联并用；密度小，比其它纤维素漆的涂覆面积大；能溶于廉价的有机溶剂中。
2. 乙基纤维素漆（柔软喷漆）：其优点是耐碱性强，还能耐弱酸，柔韧性好，
尤其是在高温150℃和低温-70℃情况下不会裂，对日光、紫外线有较好的抵抗力。
3. 苄基纤维素漆：具有较高的电绝缘性性能，对各种化学作用也具有很高的稳定性，但对光的稳定性不够好，而且价格较高，使用不够广泛。
无机富锌底漆
富锌漆分有机和无机富锌漆两类。无机富锌漆又叫硅酸锌涂料。富锌漆是黑色金属的优良防锈底漆。无机富锌漆比有机富锌漆具有更好的性能。
一、无机富锌漆的性能
无机富锌漆突出的性能有：
1.漆膜坚韧耐久，不受大气条件及紫外线照射的影响，经长期暴晒后，不老化。
2. 耐水、耐盐水性，经1年浸水、盐水及盐雾试验，涂层无变化，其耐水及
耐盐雾性能良好。
3. 耐油、耐溶剂性，对多种石油产品、有机溶剂的作用稳定。
4. 耐热性，它可耐450℃高温。
5. 无毒性和气味，便于施工操作，改善了劳动条件。
基于上述特点，无机富锌漆可用于油槽车内壁、水塔、水槽、热交换器的内
外壁，还可用于铁烟囱上。
二、 无机富锌漆的分类及施工注意事项
方式可分为良种类型：一种是自固型，施工后本身固化，另一种是后固型，施工后需热或用固化剂使涂层固化。一般说来，自固型施工方便，后固型施工后还要用固化剂加以处理，较麻烦，但自固型的性能比后固型差。
无机富锌漆在施工时受气候条件的限制，漆膜形成的质量对气候非常敏感，因此不能在寒冷及潮湿的条件下施工。此外，对被涂物的表面要求严格处理，否则涂层不老。对涂层酸性及碱性不稳定，作为底漆用时，要在其涂层刷上具有良好耐酸碱性能的面漆。一般选用的面漆为环氧磁漆或乙烯磁漆效果最好。
橡胶漆
橡胶漆是以天然橡胶衍生物或合成橡胶为主要成膜物质制造而成。橡胶漆的特点是涂层的密实度、抗渗性良好，富有解性和较高的物理机械强度。涂层耐腐蚀性能、耐油、耐水性能良好。常见的防腐用橡胶涂料品种如下：
一、 氯化橡胶涂料
氯化橡胶涂料可在70℃以下的温度时使用，一般在干燥大气中，温度在100℃时涂层不会分解。氯化橡胶涂料具有良好的耐酸碱、耐海水性能，涂层具有不燃性，但不耐溶剂及氧化性酸的腐蚀。主要用于石油化工设备及船舶上。使用时应注意底漆与面漆的配套。
二、黑氯丁橡胶可制漆
这种漆涂膜干燥快，耐腐蚀性好，在腐蚀后漆膜易剥除，不发脆。适用于铝及铝合金化学铣切是的临时保护层。稀释时可用甲苯或二甲苯。
内墙底漆的施工
一.底料的作用：
底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用白水泥腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。
二. 底漆种类
1、永得丽5101：定义，适用范围，特点，稀释比率，重涂时间
水溶性改性丙烯酸底漆，能有效地保护乳胶漆面漆免受墙体内部的化学物质的侵袭。是专为室内混凝土及水泥沙浆墙面设计的底漆
施工方式 稀释比例 涂布率（m2/l） 重涂时间 稀释剂
5101水性底漆 刷、辊、喷涂 <=10% 10 2小时 水
2、立邦101水性封墙底漆
水溶性改性丙烯酸底漆，能有效地保护乳胶漆面漆免受墙体内部的化学物质的侵
袭。是专为室内混凝土及水泥沙浆墙面设计的底漆，用于粉化的旧漆膜及吸收力
可强的墙面，以节省面漆及提高面漆的附着力。
涂料名称 干膜厚度 涂装道数 重涂时间 耗漆量(理论) m2/L 涂装方法 稀释剂 稀释比例%
101水性封闭底漆 30微米 1 2小时/25℃ 12.7 辊涂、刷涂、无气喷涂 清水 ≤10
三. 施工工具：
1、 辊筒：辊筒是辊涂施工所用的工具，由手柄弯曲的铁支架，及套有短毛辊毛的笼形
筒芯构成。筒芯支撑筒套，筒芯两侧的端盖内装有轴承，可使筒芯平稳转动。
筒套宽约7-9英寸，多用合成材料或羊毛绒毛制作，也可用塑胶制作成表面
呈蜂窝状，它可以辊涂出美丽的花纹（拉毛辊筒）
辊筒中：还有一些异形辊筒，可以辊涂一些不规则的物体表面，如：4"、6"
辊筒，可用于辊涂门框，窗棂等细小饰物
2、 漆刷：漆刷是用猪鬃，马尾，人发和铁皮制作成的木柄主刷，是手工涂刷的主要工
具，漆刷刷毛的弹性比排笔大，多用于涂刷流平性较好的涂料
漆刷的规格：按其刷毛的宽度分为1/2，3/4，1，3/2，2，3，4，5
英寸等多种规
规格（1英寸≈25mm）。
一般我们水性涂料需用毛软和含涂料好的漆刷，因此用羊毛刷最适宜，也可
用羊毛，马毛制的平型毛刷，但一般宽度要大，也可用排笔。
3、 排笔：排笔用羊毛和油竹管制成，排笔的刷毛较漆刷的鬃毛柔软，适用于涂刷水性涂料，如：各类内、外墙乳胶漆
4、托盘：用于盛放涂料，便于辊筒取料
5、美纹纸：用于封边，隔离不需涂刷的物体
四、涂刷工具的使用
1、辊筒的使用
A、辊涂前，新辊筒需用与涂料相适应的稀料，先将辊筒浸湿，
B、 然后，在废报纸或干净墙面上辊去多余的稀料。这样便于涂料的初次吸附，又便于
辊筒的清洗。
C、 辊筒蘸取涂料时，筒套内只需浸入一半即可，然后在托盘内的斜板上或提桶内的铁
丝网上来回辊一下，使涂料完全渗进筒套。
如果吸附涂料不足，可以在蘸一次。
D、辊筒的清洗：辊筒用后要立即清洗，这样不但便于清洗，还使筒套不易变形，延长辊筒的使用寿命。清洗时，先用水冲去辊筒和托盘上的涂料，再在托盘内放些洗涤液，将辊筒浸入洗涤液中摇动，让洗涤液渗入筒套的绒毛中，然后取下筒套将洗涤液挤去后，放在清水中漂洗至没有颜色为止，并用清水将辊筒冲洗干净。将洗净的筒套放回筒芯上，在平面上快速辊动擀去水分使筒套上的绒毛变松，以便恢复到原来的形状，最后将辊筒挂起晾干。
2、 漆刷的操作：
A、漆刷操作时，一般用直握的方法，手指不要超过铁皮，手要握紧，手髋要
灵活，必要时可用手笔和身体移动配合进行。
B、 使用新刷时，应先去掉灰尘，并在砂纸上磨刷数遍，把不牢固的鬃毛去掉，并
将刷毛磨顺磨齐，涂刷时就不易流下刷纹和掉毛。
C、 蘸漆时，不要把刷毛全部蘸满，一般只蘸到刷毛的2/3，蘸满后，要在漆桶内
将漆刷两边轻轻各拍几下，使蘸起的涂料拍到鬃毛的头部，避免涂刷时涂料滴
洒。
D、 开始涂刷时应尽量使漆刷垂直，用刷毛的腹部涂刷，在最后理顺油漆刷痕，刷
余漆时，则将漆刷平放，用刷毛的前端轻轻涂刷。
E、 漆刷的清洗：漆刷用完后，要将刷毛中的剩余涂料挤出，在相应溶剂中清洗干
净，悬挂在盛有溶剂或水的密封容器内，刷毛全部浸在液面下，但不要接触容
器底部，以免刷毛变形。彻底洗净，晾干后用油纸包好，保存于干燥处
五、 涂刷技巧介绍：
仅用漆刷涂一个很大的范围时，可先垂直涂出刷子般宽的条纹，尔后，再用水平方向均匀涂刷直到覆盖为止，最后再在垂直方向轻抹一遍。
如果同时使用刷子和辊筒，那么先把要刷部位的边框勾画出来，不要用力带猛，依次勾画的范围不宜过大，然后用辊筒涂抹，结束前用辊筒在线条部位复涂一下，以免线条处的涂料干燥过快而产生"镜框"效应。辊筒施工时，应先在墙上涂成"M"字形，第一涂要自下而上，每取一次大约可涂半平方。当辊筒上的涂料将要刷完时，在往回涂刷已经涂刷过的地方，以便把涂料均匀的涂抹开。中途休息时，沾有涂料的辊筒不能长时间暴露在空气中，需用塑料袋包好或根据涂料性质，把辊筒浸在水中或溶剂里。
六、底漆施工注意事项：
1、 根据施工现场情况，按合适的比例稀释原漆。
2、 施工前确认底材情况符合施工要求
3、 选择合适的施工工具，刷子以4 - 6"的羊毛刷为宜，使用前可用胶水在刷毛跟部涂刷，以减少施工时刷毛的掉落
；辊筒以优质短毛辊筒为宜，辊毛应无明显黏附接缝；无气喷涂得到的漆膜是最理想的，但辅助工作较为烦琐
在使用涂料前先按桶上说明将其充分混合搅拌，并停放待消泡后方可施工。
4、 一般施工选用辊筒与刷子配合使用，施工时先用用漆刷较窄的一端在墙面的四周画框，一次勾画的范围不宜过大，然后用辊筒涂没，结束前再用辊筒在线条部位复涂一下。同时需注意刷子与辊筒施工方向需一致，以避免色差
5、 在涂装一个整体时中途不宜停留；若须中断施工则应涂至分隔线，以免造成刷（辊）痕及色差；涂刷过程要快，并不时地在已干和未干的结合部位来回刷几下，以免留下层叠或接缝
6、 使用辊筒施工时，应使用接长杆与取料盘配合施工，以使施工更简便、迅捷
7、 辊涂施工时第一涂要自下而上，先在墙面上辊成"之"字形，以使涂料均匀分布。每取用料一次大约可刷半平方。当辊筒上的涂料将要辊完时，应再回到先前辊过过的地方，轻轻将辊痕收平
8、施工现场温度（墙体）>5℃，空气湿度≤85%
9、阴雨天和高温天均不宜施工
10、门窗等不需要涂装的部位应用胶带封闭以免污染
七、施工结束后
施工完毕后，工具需即刻清洗，否则涂料干结后，会损坏工具；剩余涂料保持清洁，密闭封存
涂料及涂膜产生弊病的原因
涂料及其涂膜产生的病态，可在涂料施工前产生，也可在施工期间或施工后出现。因此产生病态的因素很多，主要有以下几点：
1.涂料本身的质量 涂料所用基料及其性质、基料与颜、填的比例、颜填料的细度及在基料中的分散状况、助剂的选择及用量是否合适等。
2.施工基层状况 基层材质、施工程序、表面粗糙度、基材的湿度、酸度、保养期及基材处理是否得当、所用腻子质量等。
3.涂装工艺 涂层厚度、施工程序、是否有底漆与面漆配套、重涂间隔等。
4.施工操作 在施工前涂料是否搅拌均匀，是否任意稀释，施工机械质量或运转情况是否正常，操作人员的施工技术是否熟练等。
5.施工环境 施工时的气候条件，施工场所的条件，如温度、湿度、是否刮风下雨,室内通风状况。是否涂装体系选择不当，所用的漆系统是否配套，所用的稀释剂是否匹配。及涂刷表面和涂刷工具是否洁净等。
I· 原漆储存中的漆病的解决
沉淀:颜料沉底不能再分散
可能原因
生产过程中过热
储存期间搅拌或摇动不足够
储存过久
储存温度过高
稀释过量使比重及漆粘度降低，令颜料不能悬浮
用不合适的材料稀释
防止方法
生产过程中控制浆料温度低于55℃
避免过热或长期储存
按生产商的提示储存
按生产商指定的稀释剂稀释
结皮
可能原因
容器不密封
储存在很温暖的条件下
防止方法
避免不必要的开启漆桶
保证容器密封
按指示储存在合适条件
粘度降低：储存期间粘度降低，并产生异味
可能原因
细菌降解树脂的蛋白质和其他增稠剂
防止方法
丢弃
II·内墙漆膜弊病的解决
漆膜泛黄
产生原因：
聚氨酯组分中的TDI挥发，与未干涂层中水或空气中水汽反应生成黄色物质，涂膜表面吸附。
解决方法：
聚氨酯漆完全干燥后，泛黄墙面再涂一遍面漆即可掩盖。注意控制施工步骤，先涂装家具，地板，完全干燥后再涂墙面；或墙面涂层完全干燥，施工685并保证通风良好；气候干燥；选用立邦配套体系的油性涂料不会影响乳胶漆。
粉化
产生原因：
低温引起的乳胶无法凝结；涂料过量稀释；涂层太薄；不使用底漆，碱性侵蚀面漆，或底材吸水过快。
解决方法：
去除粉化部分，直至露出坚实基面，打底重涂。
光泽上升：漆膜在受到摩擦，或被其它物品刮过后，表面的光泽上升。：
产生原因：
在走动频繁处，使用了哑光涂料，改用稍有光泽较适宜。
频繁的擦洗。
物体（如：家具）擦过墙面。
使用了品质较差的涂料，耐擦洗性能差。
解决方法：
涂料经常摩擦的地方（如：门，窗框）需要经常清洁，最好使用优质涂料，因其可提供耐久性和易清洗的性能，在人员经常走动的地区，选择半光或高光的涂料比选择低光泽涂料要好。清洁漆膜表面用软布或海绵和摩擦损害小的物品；使用清水。
开裂/剥落：干的漆膜的涂层（至少一层）开始开裂，最终会影响到整个涂层的破坏。一开始可能是头发丝的裂缝，后来会有剥落现象。
产生原因：
使用劣质涂料，缺乏柔韧性与应有的附着力。
过分稀释或涂料过厚。
表面处理不当或直接上在木头，没有底漆。
涂料过硬，或因为年代已久老化变脆。
解决方法：
用刮刀，钢丝刷去除松脱或剥落，打磨表面磨毛边缘。如果是多层剥落，则需使用腻子。未上漆的木头，应用底漆打底，使用优质涂料能避免问题再次发生。
起泡/缩孔：产生泡沫后形成小的圆形凹陷（缩孔）多发生在涂料施工与干燥中，气泡破裂而在漆膜上体现。：
产生原因：
涂料包装桶过度振动。
采用两种不同品质的涂料或涂料时间过长。
滚涂过快。
滚涂的毛过长。
涂料被反复辊涂或来回刷漆。
在多孔表面辊涂有光或无光涂料。
解决方法：
在涂刷过程中，任何涂料都起泡的趋向，当然，优质的涂料配方调整合理，在泡消掉时，涂料仍然是湿的，保证了良好的流动，避免过度的反复辊涂或刷涂。使用短毛辊筒，在多孔表面应先使用底漆，有问题在重涂时应打磨。
霉斑：霉斑是在漆膜或接缝处形成黑色，灰色或褐色斑点。
产生原因：
温暖，潮气，潮湿环境（浴室，厨房，洗衣房）。
使用醇酯或油性涂料，或低档涂料。
原木未得到较好的
霉斑未得到清除，即涂漆。
解决方法：
在有霉斑滴几滴漂白消毒剂，假如能漂白，说明是霉斑。用家用消毒漂白剂（1份漂白剂，3份水）擦去霉斑。注意要戴橡胶手套和防护 。需要彻底清洗，为避免再次发霉，选用高质量的乳胶漆，这样的乳胶漆相对低质产品加有更多的防霉剂，可阻止霉斑长在潮湿的地方，应考虑安装排风扇。
颜色偏差：颜色不够均一，通常是用辊筒涂刷的与刷子刷出的颜色不一致。刷子刷出来的颜色偏深，就象照片的边框，同样喷涂而来的颜色也是比辊筒与刷子来得深，这样色差多发生低光泽产品中。
产生原因：
通常是遮盖力的问题，涂刷时涂膜较厚，遮盖力较好。
加入色浆在不能调色用的白浆中或使用不适合的色浆或用量不对。
解决方法：
应确保刷子与辊筒的涂刷速度一致。不要把整个房间分割成刷涂与辊涂。涂料配色时，应保证使用适合的色浆。工厂用色浆或零售店的色浆加入白浆后，必须充分搅拌均匀。
遮盖力差：干膜无法提供遮盖底材能力。
产生原因：
使用低质量涂料。
使用低质量的工具或辊筒。
使用了错误着色的色浆与颜色
流干性不好。
使用的涂料颜色比底材要淡，或是有机颜料的遮盖力差，漆膜的涂布率远大于理论值。
解决方法：
假如底材的确是明显的深或是墙纸，应在涂面漆之前先用底漆。使用具有高遮盖力与良好的流动性的优质涂料，使用优质工具及推荐的辊筒，如果是辊涂，应按制造商涂指南施工，假如需调色，使用正确色浆，如果必须使用遮盖力差的有机色浆，应先用底漆。
耐沾污性差：漆膜的污物与灰尘不宜清除。
产生原因：
使用了劣质的涂料。
未使用底漆就刷了涂料。
解决方法：
使用优质的丙烯酸乳胶漆。含有较多的乳液，可防止污物渗透到漆膜中而容易清洗。新墙表面涂刷底漆厚一点，以便于表面污水渍容易洗掉。
辊筒刷痕： 辊筒辊后，漆膜表面有不规则的凹凸花纹。
产生原因：
辊筒毛长选择不当。
使用低质涂料。
使用低质辊筒。
辊筒使用技巧不佳。
解决方法：
选择适当长短的辊筒毛，不要使用毛过长的辊筒。使用优质的辊筒来保证适当的膜厚与均匀度。高质量的涂料有较高固含量和流干性，施工起来容易平整。如果辊筒有水，则应甩掉过多的水分。不要让涂料堆积在辊筒末端。从靠天花板的边缘开始向下刷涂涂料。刷涂时按"M"或"W"形状进行，开始时，使用向上方向的辊涂，以减少飞溅，每次带漆后，不要离开墙面，做"M"或"W"形状以获得均匀，平行的漆膜。
表面冷凝：乳胶漆表面有水溶性物质凝固，非常典型的是在天花板的表面，特别是那些高潮湿的房间（如：淋浴房，厨房）有可能表现为棕色的斑点与小块，有时也会是有光泽或皂化或粘液状的小点或斑点。
产生原因：
所有乳胶漆如果涂刷在经常会潮湿表面（浴室）尤其是天花板表面，都会表现出上述倾向。
解决方法：
在出现异常的表面，用肥皂水冲洗干净。如果不清洗干净，这种现象也可能会重复出现。当涂料在浴室涂刷后，应让漆膜彻底干燥后，才能使用淋浴。
起泡：发生在下层涂料未完全干透的情况下，涂料表面结皮，粗糙，起皮。
产生原因：
涂料施工过厚（尤其是醇酯与油性涂料）
施工时气候异常热或特别冷而潮湿造成面漆干燥比其他层干得过快。
未固化的漆膜处于高湿环境。
在未固化或未干透的涂料表面刷漆。
在受污染表面（如：蜡，脏物处）刷漆。
解决方法：
铲掉或打磨表面去除起皱的涂料，如果用底漆，则应让其干透后，才可施工面漆。重涂（避免高温），尤其在室内涂装特别注意。
III· 外墙漆膜弊病的解决
龟裂:漆膜表面裂缝类似鳄鱼的规则鳞片。
可能原因
在类似乳胶底漆的较为柔性的涂层上施工如醇酸瓷漆等过于脆的涂层
底涂未干时涂装面漆
气温波动时油性漆的自然老化。持续的张缩造成漆膜失去弹性。
处理方法
刮去旧漆膜，打磨表面；热枪灼烧可以加速大面积作业，但要注意不要引燃涂料和底材。表面须用高品质乳胶或油性底漆打底，然后涂刷高质量的外墙乳胶漆。
起泡:起泡是指局部漆膜失去附着力而脱离底面。
可能原因
在阳光直射下或在较热的表面上刷漆，特别是深色油性涂层
在潮湿的表面上涂刷油性或醇酸漆
过份潮湿或潮气由室内通过外墙逸出（乳胶漆允许水蒸气逸出而不影响漆膜，这种情况对其极少发生）
乳胶漆膜暴露在露水，高湿度的环境中或漆膜短暂干燥后下雨，特别当底材处理不恰当或使用了劣质涂料
处理方法
首先，确定起泡是否发生在底材。
如果发生在底材表面，问题可能是由于内部的水气引起。可能的话，采取措施移走产生水汽的源头。填补疏松孔隙，考虑安装通风机或排气扇。如建筑物有木墙板，在起泡发生处安装墙板通风机。刮除起泡打磨干净，在任何裸露的木板上打底，重涂。
如果起泡不是发生在底材表面，问题应与底下的水汽无关。相反，起泡极有可能是因为直接的阳光照射下在热的表面上刷漆或漆膜暴露在过度的水汽中。不论是何种原因造成，须打磨，刮除起泡，在裸露的木板上打底。面涂采用优质丙烯酸外墙涂料。
粉化
可能原因
低温引起的乳胶无法凝结；涂料过量稀释；涂层太薄；不使用底漆，碱性侵蚀面漆，或底材吸水过快。
处理方法
去除粉化部分，直至露出坚实基面，打底重涂。
开裂剥落:起先发丝般的裂缝，接着漆片剥落
可能原因
使用附着力和韧性不足的劣质涂料
涂料稀释过量或涂膜太薄
底面处理差，尤其在没有打底的木头上刷漆
低温时施工，或大风时使漆膜干太快
处理方法
可能的话，对于没有延伸到底材的开裂，可使用刮刀或钢丝刷清除疏松开裂处，磨滑边缘，在暴露点处打底，重涂。
如开裂发展到底面，刮除打磨掉所有涂层，也可使用热枪灼烧去处漆膜；然后刷涂底漆使用优质外墙乳胶漆重涂。
泛碱风化:风化因水分通过灰泥或砖石结构带出盐份而形成。
可能原因
底材处理时没有清除已有粉化物
内部过量水分通过外墙逸出
处理方法
如果过量水分是肇事原因，可通过修补屋顶，清洗沟槽及下水管及使用水性纯丙或硅处理丙稀酸膜充料封闭砖石建筑的任何裂缝来消除祸源。如果建筑物内的水汽造成，考虑安装通风机或排气扇，特别在厨房，浴室及洗涤槽等地方。使用钢丝刷或电动刷或高压水清洗风化疏松物质，然后冲洗。使用砖石腻子并完全干燥；然后刷涂一涂高品质外墙家用的涂料或砖石涂料。
长霉：长霉是由于在吃漆膜或其他有机物的微生物在漆膜表面或填充物上显示出的棕色，黑色或灰色小点。
可能原因
极少甚至没有直接日照的潮湿区域（因此，北墙和屋檐下都是特别脆弱的）
使用杀菌剂含量不足的劣质涂料
在已经发霉的底材或涂层上刷漆
涂漆前木材表面没有打底
处理方法
首先，确定变色确实是霉菌而非肮脏。涂几滴家用漂白剂，等五分钟，然后冲洗。如果霉斑已消失，变色可能是霉菌。使用先稀释家用漂白剂溶液（1份漂白剂，3份水）擦洗以消除霉菌。保证采取了足够安全措施---戴橡胶手套及眼罩。等到在表面上保留几分钟，然后冲洗。按下来，使用清洗剂全面清洗表面除去脏污及其他霉菌可以吃的有机材料。这些可以使用手或机械来完成。当表面干燥后，刷涂一至二涂高品质丙稀酸乳胶漆---这种涂料含有足够防霉剂相比油性漆及醇酸漆更能抗霉菌。
钉头锈:漆膜表面红棕色锈迹
可能原因
未经镀锌处理的铁钉开始生锈，造成渗色至表面涂层
未经镀锌处理的铁钉没有埋头及镶补
镀锌铁钉在打磨后或过度接触空气后开始生锈
处理方法
涂装使用了未经镀锌处理的铁钉的新墙面时，建议首先铁钉埋头，然后同高品质水性纯丙或硅丙填充料批嵌。每个钉头须点涂打底，然后涂刷优质乳胶漆。当钉头已经锈蚀的外墙重涂时，清洗锈迹。打磨钉头，然后完全依照新墙面表面处理过程操作。
涂料不相容:许多醇酸或油性旧漆层在接触乳胶面漆时失去附着力。
可能原因
在三至四涂时醇酸或油性漆旧涂层上使用水性乳胶漆会造成旧漆层被咬起。
处理方法
采用其他醇酸或油性漆重涂。或完全除去原有涂层，清洁表面，打磨必要时在涂刷高品质外墙乳胶漆前点涂打底。
脱皮：由于失去附着力，漆膜自动的带状成片脱落。当表面涂刷了底漆和面漆或多层涂料时，脱皮可能涉及了所有涂层，部分涂层或仅只面漆。
可能原因
因雨水修漏，潮气和其他来自室内通过未经处理的缝隙，老化的填充料渗漏的顶蓬或其他地方而逸出的水份而引发的木材膨胀。
过量水气或其他来自室内通过外墙逸出的水气（极少发生在乳胶漆，因为能允许水蒸气逸出而不影响漆膜）
表面处理不当
使用缺乏足够附着力和韧性的劣质涂料
在阻碍良好成膜的条件下施工乳胶漆，比如，过热或过冷的天气；大风的气侯
在潮湿表面涂刷油性漆
处理方法
如果由墙面水分引起，做必要的修补或采取必要的措施消除涂潮湿的起源
补缝
修理屋顶
清理沟槽和落水管
砍掉建筑物附近大型植物
如果潮气造成脱皮，考虑安装通风机（特别室内潮气大，如厨房，浴室和洗涤房）天窗，换气扇和干燥机也许有帮助。刮刀或钢丝刷去除疏松的涂层，彻底打磨表面在裸露的木材上打底。采用优质丙稀酸乳胶漆做面漆---它将提供优质附着力，允许水蒸气透出而不伤害漆膜。）
乙烯板变形:乙烯板上刷涂深色涂料较普通颜色更容易造成变形。深色漆更易吸收太阳的热力，转移至底材。乙稀板过度膨胀就不能恢复原形。
处理方法
选用浅色漆涂刷乙烯板，白，米色，浅色是较好的选择。高品质丙稀酸乳胶漆是用于乙烯板最好的涂料，因其漆膜超强韧性能够耐受外界温度变化引起的形变压力和结构卷曲。
已变形壁板须经壁板专家或家庭修理专家评价以决定最好的补救措施。乙烯板也许必须拆掉。
起皱：粗糙起皱的漆面发生在涂料结皮时。
可能原因
涂刷过厚（更容易出现在涂装醇酸或游行漆）
在过热的表面上或极热的气温下施工
漆膜未干时暴露在雨，露，雾等高湿度环境下
第一涂未完全干燥时即覆涂
在沾污的表面上刷漆
处理方法
刀刮或打磨底面除去起皱涂层。使用高质量外墙漆均匀涂刷。确信第一涂或底漆干燥后方可涂刷面漆。按厂商推荐的涂布率涂装（按涂布率涂刷两涂强于一涂厚涂层）。在过热，过冷和潮湿气候下涂刷，须保证足够的时间使漆膜完全干燥。
褪色
可能原因
色浆耐候性差；色浆耐碱性差；漆膜粉化、泛碱引起的涂层破坏。
处理方法
选用耐候性、耐碱性好的色浆；基面条件符合施工要求。
面漆剥落
原因
底漆涂刷后,暴露时间过长,有粉化；面漆涂刷时,气温低,湿度大,底表面有结露；涂装体系选择不当；面漆成膜不良；底材温度不够。
处理方法
按使用说明操作。
油性漆膜病态原因分析及预防方法
1 涂膜起泡: 涂膜干结后，发生局部与被涂物面分离，形成直径不同的球形小泡，内部包有液体或气体，或者发生破裂的状态。
原因分析及预防方法：
（1） 物面表面处理不彻底残留的油，水，灰尘存在或在潮湿的表面上涂漆，当漆膜干燥时，内部溶剂，水分或油污，灰尘受热膨胀而鼓泡，所以被涂物而表面处理必须彻底，涂漆前被涂物面应保持干燥，无尘，无油，无水的干净表面。
（2） 刚刚刷涂的新涂膜接近高温或常驻日光直射，表面已干燥成膜，而内部稀释剂继续加速住外挥发，从而将涂膜顶起或起泡，因此刚涂刷的物体要避免接触高温和日光直射。
2 涂膜失光: 刚涂装好的涂膜有光泽，但干燥后，变成无光泽或光泽不足现象。
原因及预防方法：
1） 被涂物面多孔或相当粗糙，涂上有光泽仍似无光，再加涂一层漆也难以增强光泽，消除方法是加强被涂表面的预先处理和涂层表面的光滑处理。
（2） 稀释剂用量过多或选用不当，稀释剂的加入，应适合正常施工粘度。
（3） 湿度太大，相对湿度在80%以上，挥发性漆膜同吸收水份而发白无光，因此在挥发性漆施工时，相对湿度应控制在20%以下。
3 涂膜脱落: 涂膜干燥后，失去其附着力，使涂膜干裂，导致涂膜小片脱落或成张揭皮现象。
原因及预防方法：
（1） 被涂物面过分光滑，或表面预处理不彻底，有水份，油污，蜡，氧化皮等存在。因此涂前物面应认真处理，使其清洁，干燥并具有一定粗糙度，过分光滑的物面用砂纸打磨成平光。
（2） 涂层太厚，中间层，有油污，蜡或修补过腻子，因此涂层不宜太厚，表面必须打磨彻底。
4 涂膜桔皮: 涂膜干固后，其表面呈现出许多半圆状突起，形如桔子皮。
原因分析及预防方法：
（1） 油涂粘度过大，环境温度太高，太低等原因都会影响涂膜流平性，从而产生"桔皮"，因此施工时油漆粘度不宜过高，可适当加些稀释剂，施工时的环境温度也要适当。
（2） 使用过多的低沸点溶剂，在急剧挥发的情况下，涂膜不易流平，导致涂膜粗糙。因此，严格按照使用说明，使用配套的稀释剂。
5 涂膜流挂: 涂料涂干物体的垂直表面上，由于涂膜厚薄不匀，出现泪痕或垂幕状态。
原因及预防：
（1） 油漆粘度太稀或涂层太厚，挥发太慢，因此粘度应调适中，涂刷宜薄层多涂。
（2） 被涂物面表面处理不彻底，有残留油水等。故涂前物面处理必须彻底。
6 涂膜泛白（发白）: 涂膜干燥后，表面呈白雾状。
（1） 施工环境相对湿度超过70%，由于空气中含水分较多，溶剂在挥发时涂面温度急剧下降，使空气中水分凝结于涂膜上，水与溶剂不能融合，便在涂膜表面产生一层白雾状，俗称泛白（发白）。一般都发生在挥发性涂料。
（2） 稀释剂挥发太快或稀释剂质量差（溶解力不足），稀释剂挥发太快，使涂面温度下降与气温形成温差，空气中潮气易凝聚于涂膜上，即使相对温度没有超过70%，也可能产生涂膜发白现象，如溶解力不足则不能充分溶解涂料中的有机高聚物（树脂），引起涂料中树脂沉淀，从而使涂膜呈泛白现象。
7 砂纸痕: 砂磨处涂刷后产生砂磨痕迹膨胀。
砂磨时未按由粗到细顺序逐步换用砂纸或使用粗砂纸砂磨时，把附近的涂膜破坏了，在涂刷时，溶剂就从这些伤口渗透至旧涂膜，使刷后涂膜产生缺陷。因此粗磨后，必须依次换用细砂纸，由粗到细依次砂磨。
8 咬底: 表面浮胀起皱并与底层分离
原因及预防：
（1） 底与面或面与面，两种类型涂料或涂料与腻子不配套，上层漆的溶剂渗入下层涂料或腻子内，使其分解并胀皱。
（2） 环境温度太低 ，涂膜干燥慢，溶剂易渗入底层涂膜，施工稍有不慎，即易产生咬底。
（3） 稀释剂选用不当或加入过量高沸点溶剂，底漆腻子经不起强溶剂作用而产生咬底。
因此底漆（腻子）和面漆一定要配套使用，尽量使用同一类型的涂料。
外墙重涂工程施工方案
墙体类别 重涂方案
施工方法 重涂采用产品
旧漆膜 1. 用机械打磨清除整个墙面的浮灰、油污等污物.2. 墙体凹凸不平处用铲刀、钢丝刷等清理干净.3. 铲除起泡、空鼓等部位的涂料。4.对于大于2MM的 裂缝应切割成V字型.5. 用高压水枪冲洗整个墙面.6. 如有蘖生菌藻的部位,刷涂5%的防霉溶液,再用高压水冲洗干净晾干.7. 用立邦外墙弹性腻子修补墙面缺陷及V字型的裂缝，同时保证墙体平整度。8. 按设计要求进行涂装系统的施工. 104封闭底漆,立邦外墙弹性腻子,立邦工程外墙涂料系统.
水刷石 保持原水刷石墙体结构,只进行平涂 1.检查墙面情况,对于较大的裂缝(大于2MM)应切割成V字型.2. 用机械打磨清除表面污物.3. 用高压水枪冲洗整个墙面.4. 如有蘖生菌藻的部位,刷涂5%的防霉溶液,再用高压水冲洗干净晾干.5. 用立邦外墙弹性腻子修补墙面缺陷及V字型的裂缝.6. 按设计要求进行涂装系统的施工. 104封闭底漆,立邦外墙弹性腻子,立邦工程外墙涂料系统.
将水刷石结构填补为平整墙面 1.检查墙面情况,清除墙体空鼓部位,并使用水泥砂浆进行修补.2.对于墙体大于2MM的裂缝应切割成V字型.3.用机械打磨清除表面污物.4.用高压水枪冲洗整个墙面.5.如有蘖生菌藻的部位,刷涂5%的防霉溶液,再用高压水冲洗干净晾干.6. 用立邦外墙弹性腻子修补墙面缺陷及V字型的裂缝.7. 整个墙面满批立邦701界面材料两道,以满足对墙体平整度的要求,打磨平整.8. 按设计要求进行涂装系统的施工. 104封闭底漆,立邦外墙弹性腻子,立邦701界面材料,立邦工程外墙涂料系统.
砖混 1.检查墙面情况,清除墙体松脱部位,并使用混凝土进行修补.2.对于墙体大于2MM的裂缝应切割成V字型.3.用机械打磨清除表面污物.4.用高压水枪冲洗整个墙面.5.如有蘖生菌藻的部位,刷涂5%的防霉溶液,再用高压水冲洗干净晾干.6. 用立邦外墙弹性腻子修补墙面缺陷及V字型的裂缝.7. 按设计要求进行涂装系统的施工. 104封闭底漆,立邦外墙弹性腻子,立邦工程外墙涂料系统.
干沾石 1.根据对北京重涂地区干沾石墙体现状的考察分析,其无法再承受较重的涂层,所以不宜施涂较厚.2.检查墙面情况,清除墙体空鼓部位,并使用水泥砂浆进行修补.3.对于墙体大于2MM的裂缝应切割成V字型.4.用机械打磨清除表面污物.5.用高压水枪冲洗整个墙面.6.如有蘖生菌藻的部位,刷涂5%的防霉溶液,再用高压水冲洗干净晾干.7.用立邦外墙弹性腻子修补墙面缺陷及V字型的裂缝.8.按设计要求进行涂装系统的施工. 104封闭底漆,立邦外墙弹性腻子,立邦工程外墙涂料系统.
瓷砖 1.检查瓷砖面的情况,敲除空鼓的瓷砖,使用水泥砂浆进行修补.2.对于墙体大于2MM的裂缝应切割成V字型.3.用机械打磨清除表面污物.4.用高压水枪冲洗整个瓷砖面.5. 用立邦外墙弹性腻子修补V字型的裂缝.6. 对于较大的瓷砖分割缝分两到三次填补.7. 整个瓷砖面满批立邦界面材料至少两道,以满足对墙体平整度的要求,打磨平整.8. 按设计要求进行涂装系统的施工. 立邦外墙弹性腻子,立邦701界面材料,立邦工程外墙涂料系统.
乳胶漆 K5663-1995
1 适用范围此规定用于合成乳液涂料。
参考 1 合成乳液涂料是以合成乳液和颜料为主要原料的液状物。
2 此标准引用以下标准。
JIS K 2235 石油蜡
JIS K 5400 涂料的一般试验方法
JIS K 5410 涂料用试验板
JIS K 5500 涂料用语
JIS K 6734 硬质氯化乙烯片及胶片
JIS K 8575 氢氧化钙（试剂）
JIS Z 8401 数值的取舍方法
JIS Z 8721 颜色的表示方法——三属性
此标准用语用JIS K 5500
2 种类 种类有以下
（1）1类 作为室外用漆
（2）2类 作为室内用漆
3 品质 根据5个试验，列表1
表1 品质
项目 种类
1类 室外 2类 室内
容器中的状态 搅拌无硬块 均匀一致
涂装操作性 涂刷二道无障碍
低温稳定性 -5℃冷却无变质
干燥时间 h 20℃ 2h之内
5℃ 4h之内
漆膜外观漆膜外观正常
遮盖力[白色或浅色(1)] 0.93以上 0.95以上
耐水性 96小时浸泡无异常
耐碱性 48小时浸泡无异常 18小时浸泡无异常
耐擦洗性 500次 100次
人工老化 粉化度8点以上、无起泡、不裂、无剥落、颜色变化与标准板相比无明显变化
耐候性 12个月的试验无起泡、不裂、无剥落现象，颜色变化和粉化度与标准板相比无明显变化
注（1）浅色是指以白为主要成分的涂料，漆膜的颜色以灰色、粉红、棕色、浅绿色、浅蓝色等浅色。JIS Z 8721明度V在6到9
4 标准样 依照JIS K 5400 3.6.1（标准样）区别，列表2
表2标准样
试验项目 观察项目 标样的区分
形状 设定方式 品质水准
漆膜外观 色涂料标样 公司内标样 中心标样
刷痕涂料标样 公司内标样 限定标样
促进耐候性 颜色变化涂料标样 公司内标样 限定标样
耐候性 颜色变化、粉化度涂料标样 公司内标样 限定标样
5 试验方法
5.1 试料采样方q11 法 试料采样方法依照JIS K 5400 2（试料采样方法）
5.2 试验的一般条件 试验的一般条件依照JIS K 5400 3（试验一般条件）
（1）试验板的种类 依照JIS K 5400 3.3限定的板。但是非指定之外用柔韧板（150×70×3mm）
（2）试验板制作 诊照JIS K 5410 3.3（试验板的制作）规定的。但是，5.3,5.6,5.8及5.11的标准除外，其涂料按指定的稀释比例（2）加水搅拌均匀，放置2小时之后再用，5.9,5.10,5.12,5.13的试验用的试验板背面和边比重用同种涂料预先涂刷2到3遍包住。干燥方法除指定之外，均按JIS
K 5400 4.1(8)(a)(自然干燥)
注（2）：稀释比例在一个范围时取范围的中间值。
5.3 容器中的状态 容器中涂料的状态依照JIS K 5400 4.1(2)(a)（液状涂料）
5.4 涂装操作性 涂装的操作性试验依照JIS K 5400 6.1（涂装的操作性）涂装2遍。但是，试验板的种类、试料涂装方法、干燥方法及判定为以下：
（1）试验板的种类 用柔韧板（500×200×3mm）
（2）试料涂装方法 干燥方法 试验板平滑面向上水平放置，试料用刷子涂刷，试料一次沾漆量第一次是10--13ml，涂刷感觉流畅，第二次沾漆量为9--11ml的范围，从第一次涂刷到第二次涂刷的干燥方法试验板的短边与水平面倾斜85°竖立放置干燥6小时。
（3）评价 二次涂刷时刷子涂刷感觉不困难，叫作“两次涂刷无障碍”。
5.5 低温稳定性 低温稳定性的试验依照JIS K 5.1（低温稳定性）。但是试验板的种类 涂刷操作性、试验漆膜外观及评定为以下：
（1）试验板的种类 柔韧性板（500×200×3mm）
（2）涂刷操作性的试验 和5.4相同的方法进行。但是，第一次涂刷是未放入低瘟恒温器的试料，第二次涂刷是低瘟的试料在室温的条件下涂刷往返三次。
（3）漆膜的外观的试验 5.5(2)涂刷之后干燥24小时后，与相同的方法制作的标准板，依照5.7漆膜的外观的试验进行。
（4）判定 试料均匀一致涂装操作性和漆膜外观的试验结果无异常，叫作“-5℃冷却无异常”。
5. 6干燥时间 干燥时间的试验诊照JIS K 5400 6.5(干燥时间)，但是，试验板的制作、操作及外观为以下
（1） 试验板的制作 用玻璃板（200×100×2mm）间隙为100um型的乔板制备。
（2） 操作 依照JIS K 6.5(4)(a)(常温干燥)和6.5(4)(b)(低温干燥)，试验20℃和5℃的干燥。
（3） 判定 依照JIS K 5400 6.5(5)(b)(半硬化干性)进行。
5. 7漆膜的外观 漆膜的外观的试验，依照JIS K 5400 7.1(漆膜外观)，但是5.4试验作完的试验片放置24小时后，用眼睛观察漆面，与标准板相同刷痕不明显，无缩孔、均匀一致与标准板相比颜色无明显差异叫“漆膜外观下在常”。
6. 8遮盖力 遮盖力的试验依照JIS K 5400 7.2但是，试验片的制作、操作及计算为以下
（1） 试验片的制作 把遮盖力试验纸水平固定在玻璃上，在试验纸上用间隙为150umB型刮板制作，试验片水平放置24小时，制作1片。
（2） 操作 试验片的白地和黑地测定视感放射率，依照JIS K 5400 7.5[放射放射率（扩散放射率）]，在试验片的白地和黑地分别取三点测定。
（3） 计算 遮盖力用下试计算 依照JIS Z 8400小数点后取2位。
HP=B/W
HP：遮盖力
B：黑地上漆膜的视感反射率
W：白地上漆膜的视感反射率
5. 9耐水性 耐水性的试验 依照JIS K 5400 8.19（耐水性），但是，试验片的制作，浸泡温度和时间及判定为以下
（1） 试验征的制作 依照 5.2预先把柔韧板背面和边缘处理好的板，在平滑的一面用刷子按每100m21.0±1ml的沾漆量涂刷均匀，6小时后相同的条件再涂刷一遍，干燥5天试验板的背面和边缘用石蜡(3)或替代物封闭，作2块。
注(3)：依照JIS K 2235规定的石蜡。
（2） 浸光温度和时间20±1℃96小时
（3） 判定 2块试验板从浸光液取出后2小时后观察，漆膜无起皱、起泡、裂、剥落，同时观察颜色和光泽和没有浸泡的部分相比没有明显差异，叫浸泡水时无异常。
5. 10耐碱性 耐碱性试验依照JIS K 5400 8.21（耐碱性），但是，试验板的制作、碱液、浸泡温度和时间及判定为以下
（1） 试验板的制作 和5.9（1）相同的方法制作3块，其中一块留作原样
（2） 碱液 依照JIS K 5400 8575规定用氢氧化钙制作饱和氢氧化钙饱和溶液。
（3） 浸泡温度和时间 浸泡温度是20±1℃浸泡温度1种时为48小时，2种为18小时
（4） 判定 试验板2块取出后2小时后观罕漆膜无起泡、裂、剥离、缩孔、软化，与原留样板相比颜色和光泽无大变化，叫“耐碱无异常”。
5. 11耐洗刷性 耐洗耳恭听刷性的试验依照JIS K 8.11，但是，试验板的制作，刷子的往返次数和判定为以下
（1） 试验板的制作 柔韧板（430×170×5mm）或JIS K 6743规定的硬质氯化乙烯片(4)(5)（430×170×0.4mm），用150umB型刮板制作中间部分为400mm的长度，漆面水平保持7天干燥，制作2块。
注(4)：试料的颜色为明亮色调时用黑色试验片，试料的颜色为暗色调时用白色试验片。
(5)：用硬质氯化乙烯及胶征时用平滑的玻璃板（430×170×3mm）固定用B型刮板制作。
（2） 刷子的往返次数1类为500次，2类100次。
（3） 判定 刷子擦中央100mm长度的轨迹，在日光或白天观察，试验片2块中的1块有漆膜擦坏，露出试验片的底材时，叫“耐擦洗次数”。
5. 12人工老化 人工老化的试验 依照JIS K 5400 9.8.1（碳极电极灯），但是，试验板的制作、照射时间、评价项目及判定为以下。
（1） 试验板的制作 试验板用柔韧板（150×70×3mm），预先与涂料制造厂家商定底漆(6)的种类，按其指定的体积比例加水搅拌涂一遍。然后试验板和标样分别按每100m21.0±0.1ml的比例涂刷，涂刷二遍均匀一致，第一遍涂刷和第二遍涂刷的时间间隔为6小时，干燥5天。
注(6)：日本涂料工业会规格JPIA-23相当的乳胶漆底漆
（2） 照射时间 照射时间是240小时
（3） 评价项目和方法 有无粉化、起泡、剥落和裂及颜色的变化。粉化度依照JIS K 5400 9.6进行，然后清洗(7)干净目测。
注(7)：浸入水中用柔软的粘胶海绵或聚氯乙烯海绵轻擦拭验片，擦时用水冲试验片的粘着物，不要把片擦坏。清洗干净之后竖立干燥。
（4） 判定 粉化度在8点以上，不起泡、剥落、裂、颜色与标样相比没有太大变化，既符合表1促进耐候性的栏。
5. 13耐候性 耐候性的试验依照JIS K 5400 9.9，但是，试验板的制作、操作、及判定为以下
（1） 试验板 试验板用柔韧板（300×150×4mm）8块，依照5.12(1)涂刷，涂刷两遍放置7—14天，试验板和标样分别为4块，4块之内有3块做耐候性试验1块留作原样，但是，耐候性能得出结果做1块也可以。
（2） 操作
（2. 1）试验开始4月或10月
（2.2）试验时间 12个月
（2.3）试验观察时间6个月后
（2.4）评价项目和方法 和5.12（3）一样进行
（3）评定 12个月的试，无起泡、剥落、裂，颜色的变化和粉化度与标样相比变化不大，既符合表1耐候性一栏。
（4） 记录的保存期限 5年
（5） 判定终点试验板色差和记录
（5.1）清洗（7）干净的试验板和留样板，根据JIS K 5400测定法进行
（5.2）测定值的记录不作为耐候性的判定
（5.3）记录的保存依照JIS K 5400 9.9（9）耐候性的实施和管理，记录的保存期限5年
6、检查 检查由5项试验，一定要符合表1的品质，但是，耐候性试验以往的产品依照JIS K 5400 9.9（9）进行品质的长期管理，其耐候性试验符合，定为产品合格。
7、 表示 装乳胶漆的容器为容易辨认一定注意下列事项
（1） 规格名称
（2） 种类
（3） 净重或净体积
（4） 制造者或编号
（5） 制造年月或编号
（6） 制造编号或批号
（7） 稀释率（水的比例）
参考 1、关于乳胶漆的使用，除制定标准之外，还应遵循法律限定和社会的规则，制定相应的注意事项。
2、 表示标准品质的试验项目所必须的试验板材质、尺寸、板数及试难次数，参考表1，另外，做以上试验试料大约需要600ml。
项目编号 项目 试验板
材质 尺寸mm 板数 1 2 3 4 5 6 7 8 9以上
5.3 容器中的状态 ── ── ──
5.4 涂装操作性 柔韧板 500×200×3 试验板 1标准板 1
5.5 低温稳定性 柔韧板 500×200×3 试验板 1标准板 1
5.6 干燥性玻璃板 200×100×2 2
5.7漆膜的外观 ── ──
5.8 遮盖力 遮盖力试验纸 170×144 1
5.9 耐水性 柔韧板 150×70×3
5.10 耐碱性 柔韧板 150×70×3 3
5.11 耐擦洗性 柔韧板或硬质聚氯乙烯板 430×170×5或430×170×0.4 2
5.12 人工老化 柔韧板 150×70×3 试验板 2标准板 2
5.13 耐候性 柔韧板 300×150×4 试验板 2标准板 2
参考 1、记号的说明 ×：试料的采样 O：涂刷 ◎：判定 ＿：放置 →：试验板的共用 △：其它的操作
2、试验日期栏的数字用小时
涂料基本名词
1、什么是涂料？
涂料就是涂饰在物体表面，起装饰、防护功能的物质。涂料种类繁多、用途极广。在国民经济和人民生活中起重要作用。人均年使用涂料量是一个国家生活水平的重要指标。
2、涂料与油漆的区别是什么？
在我国一般认为涂料是水性的漆，而且是低档的，油漆是高档的。其实这是一种错误的概念。涂料包含了油漆，它可以分为水性漆和溶剂（油性）型漆。随着石油化学工业的发展，化工产品的层出不穷，现代涂料的大部分已经脱离了用油生产漆的传统，越来越多的涂料产品经过化工合成制备性能更优良；使用场合也越来越广。称呼涂料含义更准确。
3、什么叫固体份？
固体份又叫不挥发物含量，是指涂料含有的不挥发物的量，也就是形成干漆膜的量。一般用不挥发物的质量百分数表示，也可用体积百分数表示。
4、什麽是乳胶漆？它有什麽特点？可以分为几类？
乳胶漆是以石油化工产品为原料而合成的乳液为粘合剂，用水为分散体的一类涂料，具有不污染环境，安全无毒，无火灾危险，施工方便，涂膜干燥快，保光保色性好，透气性好等特点，按使用部位分可分为内墙涂料和外墙涂料，按光泽分可分为低光，半光，高光等几个品种。
5、何为面漆？
它是涂装中最终的涂层，具有装饰和保护功能。如颜色光泽质感等，还需有面对恶劣环境的抵抗性。
6、何为中涂漆？
它是在底漆和面漆之间的一道漆，它主要作用是提高面漆与底漆之间的附着力、同时有助于提高遮盖力，和整个涂层的丰满度。有的品种，它也能起到或提供表面特殊立体图形的效果，如浮雕涂料。
7、何为底漆？
底漆一般作用是促进面漆的附着力，阻止涂料过多地渗透到基材里面影响附着力。立邦公司为墙体配套的封闭底漆，它除了增加附着力作用外，还可封闭底材的碱性物质向上层渗移，减少对面漆的侵蚀。
8、什么叫107胶？
107胶是聚乙烯醇缩甲醛溶液，有一定的粘接性（胶性），但107胶能溶于水。故单纯用它与大白粉或滑石粉配的腻子或墙涂料耐水性都不好，易松动或掉粉。一些小企业合成107胶的工艺不过关，含有较高的游离甲醛，对人体有害，所以北京等一些大的省市已明确禁止在建筑系统使用107胶。
9、什么是涂料的细度？
涂料的细度是指色漆或色浆内颜料、体质颜料等颗粒的大小或分散的均匀程度，以微米来表示。涂料细度的好坏将影响漆膜的光泽、透水性等漆膜物理机械性能。品种的不同对细度要求不同。
10、什么是涂料的硬度？
硬度是指漆膜对于外来物体侵入其表面时所具有的阻力。漆膜硬度是其机械强度的重 要性能之一。一般来说，漆膜的硬度与漆的组成及干燥程度有关，如漆膜干燥得越彻底，硬度越高。
11、什么是漆膜的光泽？
漆膜的光泽是一种物理性能，就是漆膜表面把投射其上的光线反射出去的能力，反射的光量越多，则其光泽越高。漆膜光泽对装饰性涂层来说是一项重要的指标。
12、乳胶漆的光泽是如何划分的？
乳胶漆的光泽是以涂膜的光泽度来决定的，涂膜的光泽度是采用固定角度的光泽仪来测定的。对于乳胶漆而言，光泽可分为以
下几个档次：
60°光泽
高光 >85
半光 40—60
蛋壳光 10—20
平光 <5
13、乳胶漆是如何成膜的？
乳胶漆的成膜过程与传统的溶剂性漆不同。在乳胶漆中，聚合物以球形颗粒分散于水中，每个颗粒由不同数量的高分子聚合物所组成。它是一个非均相体系，当水蒸发后球形颗粒必须经过一系列物理化学过程才能形成完整的涂膜。聚合物乳液的成膜过程大致可分为颗粒的堆积、颗粒的融结及聚合物链端的扩散等过程，形成一个连续的薄膜。
14、什么叫耐擦洗性？
耐擦洗性是指在指定的耐擦洗仪上用特定的刷子，在按标准制成的乳胶漆板上往复湿擦次数。它反映漆膜表面的致密程度和抗粉化性。有的乳胶漆在正常施工下耐擦洗性很好，但在不正常施工（如兑水过多，或墙体腻子疏松而厚时）情况下，也会造成优质漆的耐擦洗性下降。耐擦洗性好的涂膜表面受到沾污的正确情况方法是用软布（或海棉）沾取清洁剂轻轻擦拭后，用清水洗净，即可恢复原状。
15、什么是涂料的干燥时间？
涂料从流体层变成固体涂膜的物理化学过程，称为涂膜干燥；干燥过程的时间，叫做干燥时间。涂膜的干燥过程可分为表面干燥和实际干燥。
涂料使用常识
1、怎样选择墙面涂料？
涂料的选择，可参照以下原则：
A 人流量较大的房间宜选用耐污染，耐老化，保色性好的涂料。
B 按地区的气候特点，南方宜选用防潮，防霉性好的涂料。北方宜选用低温施工性好的涂料。
2、如何选择高品质的乳胶漆？
建筑涂料中最大一类为乳胶漆。乳胶漆通常可分内墙、外墙乳胶漆。如何来判断乳胶漆的品质好坏？一般品质优异的乳胶漆除了性能指标符合国家标准以外，开桶后涂料不分层，没有异味，外观比较细腻。在施工时刷感较好，没有流壁现象，飞溅少；涂刷后墙面平整、细腻、色泽均匀。注意到以上几点，一般可以选择到高质量的乳胶漆。
3、我知道房间的地面面积，自己怎样计算涂刷面积？
如果知道需要涂刷房间的地面面积，房高在2.5米左右：可以用地面面积*3，得出来的就是涂刷面积。如果房高超过2.7米或低于2.5米，可相应的增加或减少系数。
4、乳胶漆耐擦洗性是否愈高愈好？
乳胶漆耐擦洗的次数主要由配方组成决定，调整配方可以在一定范围内调整耐擦洗次数。但乳胶漆并非耐擦洗次数越多越好，一味提高耐擦洗次数，会造成成本上升，同时其他性能会受到损失。所以，需要在耐擦洗次数与其他性能、成本之间求得平衡，使乳胶漆既具有较好的耐擦洗性能，其他性能又不受损失，并有一个合理的成本。立邦漆是精心设计的乳胶漆，有良好的耐擦洗性能，其他性能也十分优异。
5、乳胶漆常用的涂刷工具有哪几种？
乳胶漆耐擦洗的次数主要由配方组成决定，调整配方可以在一定范围内调整耐擦洗次数。但乳胶漆并非耐擦洗次数越多越好，一味提高耐擦洗次数，会造成成本上升，同时其他性能会受到损失。所以，需要在耐擦洗次数与其他性能、成本之间求得平衡，使乳胶漆既具有较好的耐擦洗性能，其他性能又不受损失，并有一个合理的成本。立邦漆是精心设计的乳胶漆，有良好的耐擦洗性能，其他性能也十分优异。
6、怎样选择涂刷工具？使用新排笔和新硬毛刷时应注意那些问题？
刷子、辊筒、喷枪
7、一个完整的涂料施工工序有哪几部分？
8、内墙涂刷的正确方法是什么？
根据涂刷物面的大小，性质和油漆材料，选用不同的硬毛刷和排笔。 涂刷底漆和调和漆应选用扁形的硬毛刷；涂刷清漆应选用刷毛较薄，弹性较好的扁形刷，鬃毛刷弹性与强度比排笔大，适于涂刷粘度较大的油漆。 使用新硬毛刷时，在涂刷油漆之前，应将硬毛刷放在1号砂纸上，来回砂磨刷毛的头部，使毛磨顺磨齐后再蘸取少量油漆在旧物面上，来回涂刷数次，使其浮毛碎毛脱落，以保证刷时刷毛不轻易脱落。 使用新排笔时，为减少掉毛，应在使用前，先用手指来回拨动笔毛，使未粘牢的羊毛掉出，然后用热水浸湿浸透，将笔头捋平，并用纸包住，让它自干。
9、外墙涂刷的正确方法？
底材处理—除去松动物和表面脏物，批嵌，打磨，若表面仍达不到要求则需再批嵌再打磨，清理表面，涂刷底漆，施涂完毕后发现墙体仍有不平，应再对局部修补，修补平整后涂底漆，最后涂刷面漆。
10、涂刷窗子的正确方法？
正确的涂刷方法是从顶部开始往下刷。实际操作中就是从天花板开始，然后是墙壁、门窗，最后刷踢脚板、窗掾等。
11、涂刷平板门的正确操作方法？
要先上后下，从屋顶、檐槽、柱顶、横梁和椽子到墙壁、门窗和底板。其中每一部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时，中途不能停顿，如果不得不停下来，也要选择建筑结构上原有的连接部位，如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝
12、如果涂装不够熟练应怎样操作？
铰链平推窗要开着上漆。顺序是先顶部、侧面、底部，尔后是横杆、窗框、顶线板和窗台。
13、涂料施工的优点？
这种门的涂刷方法和墙面一样，先涂边框尔后涂刷中间部分，从上往下刷，在门与墙壁接合处结束。另一种方法是先用辊筒，然后用刷子在垂直方向轻轻刷一下，以除去除辊筒的条纹印记。
14、涂料施工中易发生什么样的问题？
首先要求底材应清洁干燥和牢固，涂刷前应阅读一下使用说明书，准备好洁净的涂刷工具，再加适量的水稀释，搅拌均匀就可以涂刷了，过量稀释会使涂料不遮底，粉化，有光泽涂料会失光，色彩不一等缺陷。
15、为什么说高质量乳胶漆离不开周到的表面处理？
使用涂料与其他建材相比，具有成本低、易施工、速度快、易维修等优点，而且色彩丰富，能最大限度地体现设计师的创意，使建筑物的色彩更加绚丽多姿。
16、室内如为新墙，涂刷前应做如何处理？
涂料施工中容易产生下列问题：
A.脱落：这是使用了劣质腻子，粘结力差造成漆膜与墙面脱落；
B.起鼓：墙面没有干透，水份不断蒸发或墙壁内有渗水引起漆膜起鼓；
C.粉化：墙体疏松,加水过量或者施工时气温低于要求的温度；
D.龟裂：墙体（或基材）龟裂，使用劣质腻子，导致漆膜龟裂；
E.退色：墙体未干透，碱性太大而侵蚀墙体使颜料退色，有涂料本身质量问题导致退色。
17、室内如为旧墙，涂刷面漆前应作如何处理？
要想达到理想的涂装效果，必须要有周到的表面处理。有良好的表面处理，才能漆得好，寿命长久。所有的墙面都应干燥,牢固、平整、完好,无污垢、无油脂、无灰尘、无霉菌。
18、乳胶漆常用的施工方法有哪几种？
新墙面一定要干燥，表面水分应低于10%。可以使用腻子将墙面批平。为了使漆膜牢固平滑，保色耐久，须使用立邦“永得丽”5101水性或5170油性封墙底漆打底。
19、刷涂法施工有哪些优缺点?
漆膜脱落，残缺不全的旧墙面，一定要用工具将旧漆膜全部铲除干净。完整的旧漆面，要用细纱皮打磨平整。如果是粘有墙纸并保持良好的表面，也可直接涂刷涂料。涂刷时，可根据气候条件及涂刷工具的不同，酌加少量清水，调稀使用。
20、刷涂法操作时注意哪几点?
常用的方法有三种，即刷涂，滚涂，喷涂
21、辊涂时，怎样施工效果好？
刷涂法是人工以刷子涂漆，是普遍采用的一种施工方法。刷涂法的优点：节省油漆，工具简单，施工方便，易于掌握，灵活性强且对油漆品种的适应性也强，可用于一般油漆。 刷涂法的缺点：手工操作劳动强度大，效率低，不适应于快干性油漆，若操作不熟练，动作不敏捷，漆膜会产生刷痕、流挂、涂刷不均的缺陷。
22、滚涂施工应如何选择毛辊防止流淌或滚涂不均？
用刷子蘸涂料，刷毛浸入涂料部分不超过毛长的一半，如果刷毛根部沾上漆，漆刷会变形，刷子使用寿命会缩短。 沾有涂料的漆刷在刷涂之前必须在容器内表面轻抹一下，以除去多余的涂料以免油漆滴落到地面上。 在开始涂刷时应尽量使漆刷垂直，用刷毛的腹部涂刷，在最后理顺油漆，收刷余漆时，则将漆刷平放，用刷毛的前端轻轻涂刷。
23、刷涂与滚涂各有哪些优缺点？
选择刷毛长度适当的辊筒不要让涂料堆积在辊筒末端。从靠天花板的边缘开始向下滚涂。涂刷时按“M”或“W“形状进行，开始时，向上方向辊涂，以减少飞溅，每次带漆后，不要离开墙面，做“M”或“W”形状的滚涂以获得均匀，平行的漆膜。
24、涂刷后有刷痕是什么原因？
在滚涂粘度较小、较稀的涂料时，应选用刷毛稍长、细而软的毛辊，因为这类毛辊吸浆量大，滚涂过程中不易流淌或不均匀。在滚涂粘度较大、较稠的涂料时，应选用刷毛稍短、稍粗、稍硬的毛辊，因为这类毛辊在吸饱浆料滚涂，滚涂过程中，刷毛倒下去容易重新立起来，还可以保持较好的吸浆量，不易造成流淌或不均匀。
25、在刷漆和喷漆过程中为什么有时会有流泪现象？
刷涂是最早和最简单的涂漆方法，适于涂装任何形状的物体，缺点是效率低，劳动强度大，装饰性能一般。滚涂适于大面积施工，效率较刷涂高，但装饰性能稍差。
26、为什么TDI会使未干透的乳胶漆泛黄？---立邦漆提醒您
涂刷在墙体上的乳胶漆,与涂在金属表面上的溶剂型涂料的流平性作比较,乳胶漆差一点,但作为建筑上的装饰,略有些刷痕,人们是可以接受的。对一个乳胶漆来说，流平性和流挂性是一个矛盾，有时为了涂上较厚的漆膜而不流挂，流平性上就略有让步。厂家推荐的稀释率就是考虑这两个因素的平衡，质量好的乳胶漆,就可以兼备这两种性能。对哑光漆来说有一定的刷痕干后并不明显，而对有光漆来说就要求流平性好一些，否则有光漆膜的刷痕容易觉察。 用喷涂，可以避免刷痕
色彩的选择
1、涂料色彩的基本特性是什么？
涂料色彩和所有的颜料色彩一样。都有其色相、明度、纯度这三个特性。色相就是色彩的名称，如黄色、红色等；明度是指色彩的相对亮度；纯度是指色彩的相对纯净度。这种色彩的基本特性也就是涂料色彩的基本特性。
2、为什么选择涂料色彩时，要注意色彩间的相互作用？
我们提出涂料色彩间的相互作用这个问题，是要告诉专业设计人员注意，在选择涂料色彩的时候，一定要考虑所选用的色彩与周围的环境和邻近的建筑色彩对它的影响。也就是说要认真研究色彩使用的整体环境以及整体色彩的互相影响。在城市建筑飞速发展和人们对居住环境要求日益提高的今天，色彩对建筑设计的重要作用，已越来越受到人们的重视
3、涂料色彩的相互作用形式都有哪些？
涂料色彩的相互作用形式很多，例如： 色相作用：同一种橙色，放在两种不同的色彩背景里，其色相的感觉是不同的。 明度作用：同一种灰色，放在白底上感到暗，放在黑底上则感到亮。而单独放在淡奶黄色的背景里时，感觉是淡蓝色的。 纯度作用：纯度高的鲜艳色和纯度低的浊色并列时，鲜艳色会更纯，而浊色显得更灰，显得沉着统一。 补色作用：涂料色彩的三原色是红，蓝，黄。在配色轮上相隔180度的色相称为补色。 故在涂料色彩的设计中，要综合考虑各个因素，才能扬长避短。
4、怎样进行室内色彩选择搭配？
室内色彩设计要全面考虑，首先要考虑功能要求和美的要求，此外还要考虑空间形式和装饰材料的特点，一般来说起居室宜选用明快活泼的色彩，卧室的色彩最好偏暖，柔和些，书房宜雅致，庄重，和谐为主色调，餐室应以暖色。
5、颜色的轻重感有何关系？
一般来讲，浅色使人感觉轻，深色使人感觉重。通常房间的处理大多是自上而下，由浅到深，如房间的顶棚及墙面采用白色及浅色，墙裙使用白色及浅色，踢脚线使用深色，就会给人一种上轻下重的稳定感，相反，上深下浅会给人一种头重脚轻的压抑感。
6、颜色与明亮感、疲劳感有什么关系？
一般来讲，浅色使人感觉轻快，深色使人感觉稳重。通常房间的处理大多是自上而下，由浅到深，如房间的顶棚及墙面采用白色及浅色，墙裙使用白色及浅色，踢脚线使用深色，就会给人一种上轻下重的稳定感，相反，上深下浅会给人一种头重脚轻的压抑感。
7、如何根据房间的朝向选择颜色？
早离开而使房间较早变暗，所以使用浅暖色往往是最保险的。
B 朝南的房间日照时间最长，使用冷色常使人感到更舒适，房间的效果也更迷人。
A 朝西的房间由于受到一天中最强烈的落日西照的影响，爱用深冷色，这样似科更舒服。
B 朝北的房间由于没有日光的直接照射，所以你在选色时应倾向于用暖色，且色度要浅。
8、如何根据房间的用途来选择颜色？
房间的用途往往决定了你所要营造的效果。起居室应当显得明亮、放松或温暖、舒适，而餐厅可以用深暗色。厨房总是适于用浅亮的颜色，但要注意慎用暖色。走廊和门厅只是起通道的作用，因此可大胆用色。而卧室的风格则 完全由各个不同的人的品味所决定。
9、如何根据房间的形状来选择颜色？
颜色能在一定的程度上改变人们对房间形状的感觉。例如冷色可使较低的天桦板看上去变高了，使狭窄的房间变宽了。在房间远端墙上用深色度的颜色，会使那堵墙产生前移的效果。类似的效果可改变任何房间的外观。
10、为什么房间选择颜色还要关注房间的每一个细部。
“细部”是建筑上用于形容具有装饰性或功能性的附件。你可以选择是突出还是隐没这些附件。如果房间较小，最佳的策略是突出那些为房间增加情趣的细部，隐没那些纯功能性的细部，这样就使整个房间显得宽敞而舒适。
11、如果没有按照标准兑水量涂刷对墙体会产生什么样的影响？
如果施工队没有按照标准兑水量施工，兑水量过大，会使漆膜的耐擦洗次数及防霉、防碱性下降，具体表现为：掉粉、用湿布稍微擦洗后露出底材、应该有光泽的高档漆没有光泽且表面粗糙等情况。
12、涂刷立邦漆之前墙体需做哪些处理？
如果是新房，墙面都有一定的水气，为了保证面漆的附着力建议您将原墙体的涂刷物去掉，墙体有不平整的地方可以补腻子，如果墙体平整可以直接刷底漆，然后涂刷两遍面漆。
13、乳胶漆在冬季室内施工温度应控制在多少度呢？
冬季室内施工温度及其后的保养期间,应控制在5℃以上,如低于5℃,会造成漆膜成膜不完全,形成粉化脱落等漆病.
14、为什么有时刷完漆的颜色和色卡有差异（或深或浅）？
色卡是用印刷制成的，它与同色号漆的颜色非常接近，而厂家生产色漆调色的基准不是色卡，是内部自制的标准板（或标准漆），这个标准是不变的而色卡的印刷每批又有色差，它反映出的颜色就会有误差，而不能完全一样。施工时，涂刷前漆未搅匀或涂刷时漆膜太薄不盖底，也会造成漆色与色卡有差异。
15、墙面很平，已经用石灰水涂过了，是否可以不用底漆直接上面漆？
在这种情况下不能不用底漆直接上面漆。这是因为石灰水的碱性很大，如果直接涂刷面漆会发生泛碱、发花、发黄等现象，严重影响装饰效果。立邦5101水性封墙底漆及5170油性封墙底漆具有很好的耐碱性及附着力，可以使面漆得到充分的保护，取得良好的装饰效果。
16、墙面，原先有漆膜，现在用107胶涂过了，是否可以不用底漆直接上面漆？
107胶的学名是聚乙烯醇缩甲醛，由于市面上销售的产品质量很差，系数不合格，北京市建委已明令禁止使用。再者它的水溶性很好，容易丧失粘合性，如果不使用底漆，就会影响面漆的附着力，容易脱落。