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来源：百度文库 编辑：九乡新闻网 时间：2024/04/30 15:38:27
苦瓜苹果浆加工
苦瓜性味苦寒，具有消热祛暑、明目清心等功能。苦瓜加工成果酱，可延长产业链，增加收入。
工艺流程：苦瓜处理→苹果处理→配比→浓缩→装罐→杀菌→冷却。
加工要点：
1.苦瓜处理：选择个大、肉厚、无病虫害、八成熟的新鲜苦瓜，放入洗涤槽中，用流动清水清洗掉表面的尘土和杂物。然后用不锈钢刀对剖开，挖去子、瓤，切成3厘米长的段，在95～100℃的沸水中烫2分钟（烫时水中要添加0.2%的柠檬酸），用打浆机打成浆备用。
2.苹果处理：选择成熟度高、无病虫害的苹果，清洗干净后去皮，对半切开，立即浸入1%～2%的食盐水中进行1小时护色处理。然后挖净果肉中的子巢及梗蒂，修除斑疤及残留果皮，用清水洗涤1～2次。将处理后的果肉100千克加水20～25千克，煮沸30分钟，用打浆机打成浆备用。
3.配比：苦瓜浆35千克，苹果浆15千克，琼脂200克（加水溶解成液体），砂糖50千克（配成75%的糖液），其中砂糖的20%用淀粉糖浆代替。
4.浓缩：浆糖液及苦瓜浆、苹果浆、琼脂液等逐步吸入真空浓缩锅内，在0.006兆帕以上的真空度下浓缩至可溶性固形物含量达65.5%～66%，关闭真空泵，破坏真空。至酱温达95℃以上时停止加热，立即出锅。注意真空破除后应适当搅拌，防止煳锅。
5.装罐：浓缩完成后应立即装罐。装罐后浆体温度不得低于90℃，一般采用776型马口铁罐或玻璃罐装，装罐后立即封罐。
6.杀菌、冷却：装好的罐送入杀菌锅中进行杀菌。
产品呈天然清亮的浅黄色，具有苦瓜的清香和苹果的香气，带有少许苦瓜特有的苦味。
苹果果醋加工法
利用残次苹果加工果醋，可以提高果品的利用率，减少生产损失，增加经济效益。
①果品处理：先剔除虫果及腐烂部分，然后洗净放入木制或不锈钢容器中捣碎。
②拌料：在捣碎的果料中掺入麸皮，用量以手握原料能从指缝中挤出水为宜。再在拌好的原料中加入总量3％的麸曲，搅拌均匀后，堆成高1—1.5米的馒头形。
③发酵：每日倒料1—2次，温度控制在35℃左右。温度低时，可用覆膜覆盖保温。约经10—15天，原料发出醋香味，温度同时下降，装入陶瓷缸，加盖后熟。
④淋醋：后熟1周后，加入与料同重的水，浸泡4—5小时，然后淋醋。
⑤杀菌贮藏：果醋淋出装瓶后，在60—70℃下杀菌10分钟，即可贮藏。
苹果汁有混浊苹果汁和透明苹果汁两种。它们的基本加工工艺相同,不同的是混浊苹果汁采用均质步骤,而透明苹果汁采用澄清过滤步骤。
1、选果 剔除腐烂、病虫害、严重机械损伤等不合格的苹果。
2、清洗 苹果浸泡后用流动水洗净。
3、修整 有局部病虫害、机械损伤的不合格苹果,用不锈钢刀修削干净,并清洗。合格的苹果切瓣去果心。如果去皮榨汁,先削皮再修整。
4、破碎 用不锈钢破碎机将苹果破碎成碎块,及时把碎块的苹果送入榨汁机。
5、榨汁 用螺旋压榨机把破碎后的苹果榨出苹果汁。
6、加热 榨出的苹果汁不宜存放,立即用夹层锅或管式消毒器加热灭酶,温度85℃,然后冷却到65℃。
7、均质(混浊果汁) 以100-120公斤、平方厘米的压力进行均质。有条件的,在均质前宜先以600毫米汞柱以上真空脱气。
8、澄清过滤(透明果汁) 透明苹果汁要采用澄清、过滤工艺。先用酶制剂法澄清后再用饮料过滤机过滤,滤出的苹果汁要求澄清透明。
9、调和 天然苹果汁根据原料的糖酸度调整到成品糖度为12%,酸度为0.4%左右。
10、装罐 有条件的工厂最好用5104号罐包装,内装透明苹果原汁200克,也可以用自动定量罐瓶机罐瓶。装罐(瓶)前果汁温度一般不低于70℃。
11、密封 使用金属罐时用封罐机密封,使用瓶装,根据不同瓶子的要求用压盖机或旋盖机密封。密封前果汁温度不低于65-70℃。
12、杀菌 密封后的果汁在85℃的热水中杀菌,杀菌时间根据杀菌效果决定,一般在10分钟左右为宜。
苹果酒加工方法
（一）预处理
1、苹果原料的选择及处理：应选用成熟度高的脆性苹果，要求无病虫，霉烂，生青，然后用饮用水清洗并沥干水份。
2、破碎取汁
3，澄清分离：刚榨出的果汁很混浊，需及时添加果胶酶和SO2充分混合均匀后，静置24～48h，在未产生发酵现象之前进行分离。由于产生的沉淀物较多且结构疏松，宜选用吸管逐步下移的虹吸法取清汁。
4、添加果胶酶
5、调整糖度和酸度：果实的含糖量越高越好，一般含糖量5%～23%，发酵前要对果汁进行调整。含糖量不足部分加糖补充，以1.7g糖生成1%的酒精计。有机酸能促进酵母繁殖与抑制腐败菌的生长，增加果酒香气，赋予果酒鲜艳的色泽。但过量不但影响发酵的正常进行，而且使酒质变劣。发酵前应适当调整酸度，一般为每100ml含0.8～1.0g左右。
（二）酵母的扩大培养
一级培养：取新鲜苹果汁液，分装在两只经过杀菌的试管中，每只装量10～20毫升，加绵塞。在0.06～0.10兆帕压力下杀菌30分钟，冷却至常温，接入纯酵母菌1～2针，摇动分散，在25～28摄氏度下培养24～48小时，使发酵旺盛。
二级培养：用杀过菌的三角瓶(1000毫升)，装鲜果汁500毫升，如上法杀菌，接入培养旺盛的试管酵母液两支，在25～28摄氏度下培养24～28小时，待发酵旺盛期过后使用。
三级培养：使用经过杀菌的卡氏罐或1万～2万毫升大玻璃瓶，盛鲜果汁占容量的70%，杀菌方法同前。或采用一升果汁中加入150毫升二氧化硫杀菌，放置一天后再接种酵母菌，即接入二级培养的菌种，接种量为培养液的2%到5%，在25～28摄氏度培养24～48小时，发酵旺盛可供再扩大用，或移入发酵缸，发酵池进行发酵。
（三）发酵的管理
初发酵期：为酒精发酵阶段，持续时间24～48小时。这段时间温度控制在25～30摄氏度，并注意通气，促进酵母菌的繁殖。
主发酵期：为酒精发酵阶段，持续4～7天。当酒精累计接近最高，品温逐渐接近室温，二氧化碳气泡减少，液汁开始清晰，即为主发酵结束。
出池压榨：主发酵结束之后，果酒呈澄清状态，先打开发酵池的出酒管，让酒自行流出，叫做淋酒。剩余的渣滓可用压榨机压榨，称为压榨酒。
后发酵：适宜温度20摄氏度左右，时间约为一个月。主发酵完成后，原酒中还含有少量糖分，在转换容器时，应通风，酵母菌又重新活化，继续发酵，将剩余的糖转变为酒精。
（四）后处理
1、澄清
苹果酒是一种胶体溶液，是以水为分散剂的复杂的分散体系，其主要成分是呈分子状态的水和酒精分子，而其余小部分为单宁，色素，有机酸，蛋白质，金属盐类，多糖，果胶质等，它们以胶体(粒子半径为1～100nm)形式存在，是不稳定的胶体溶液，其中会发生物理，化学和生化的变化，影响它的澄清透明。苹果酒加工过程中的下胶和澄清操作的目的就是除去一些酒中的引起苹果酒品质变化的因子，以保证苹果酒在以后的货架期内质量稳定，尤其是物理化学上的稳定性。
2、杀菌
在苹果酒质量指标中，其沉淀是影响货架期的一个重要问题。其中生物性原因沉淀是发生沉淀的主要形。针对生物沉淀，应加强生产过程控制，以杀死(抑制)制汁，发酵，陈酿，过滤，包装过程中的杂菌，严格无菌灌装条件，实现无菌灌装，保证最终产品质量，确保货架期内安全。巴氏灭菌是最有效，最保险的灭菌方法，在巴氏灭菌的同时，容易引起果酒色泽，口味，营养物质的破坏，一般在中高档果酒生产中不予采用。
如何加工苹果泥和苹果脆片
一、原料选择。选用新鲜良好、成熟适度、含 果胶量多、肉质致密、坚韧、香味浓的果实。
二、原料处理。选好的果实用清水充分洗涤， 沥净水后去皮，削除果皮的厚度在1．2mm以内。 然后用不锈钢刀将其纵切对半，果形大者可切四 块。再挖净果心，果柄和花萼，消除残留果皮。
三、预煮。将处理后的果肉置于夹层锅中，加 入约占果肉重10-20％的清水，煮沸10-20分钟。 并不断搅拌使上、下层的果块软化均匀。预煮工 序直接影响成品的胶凝程度，若预煮不足，果肉 中溶出的果胶较少，虽加糖熬煮，成品也欠柔软， 并有不透明的硬块而影响风味与外观；若预煮过 度，果肉中果胶大量水解，影响胶凝能力。
四、打浆。预煮后的果块，用孔径为0.7-1mm 的打浆机打成浆状再将其搓滤，分开果渣。
五、浓缩。将100kg果浆倒入铝锅(或夹层 锅小)熬煮。并分2次加入浓度为75％左右的糖 液，继续浓缩，并用木棒不断搅拌。火力不可太 猛或集中在一点，否则会使果浆焦化变黑。浓缩 时间为30-50分钟。用木棍挑起少量果浆，当其 向卜流成片装，或果浆温度达105-106℃时即可 出锅。
六、装罐，将浓缩后的苹果泥趁热装入经洗 净消毒的454g玻璃罐中，罐盖与胶圈先经沸水煮 5分钟，并注意勿使果泥沾污罐口。
七、封罐。垫入胶圈，放正罐盖旋紧，倒置 3分钟杀菌。封罐时罐中心温度不得低于85℃。
八、冷却。封好的罐头在温水池中分段冷却 至40℃以下，净罐入库。质量要求：1、果泥呈 红褐色或琥珀色，色泽均匀一致。2、具有苹果泥 应有的风味，无焦糊味，无其他异味。3、浆体呈 胶粘状，不流散。不分泌汁液，无糖结晶，也无 果皮、果梗及果心。4、总糖量不低于57％。
苹果脆片是在真空状态下，通过油炸的方 法，将苹果内的水分蒸发掉，从而得到含水在5％ 左右的制品。它不含色素，无防腐剂，富含纤维， 是纯天然的休闲食品。
苹果脆片的加工要点是：
—、原料清洗。用1％氢氧化钠和0.1-0.2％ 的洗涤剂混合液，40℃温水浸泡10分钟，然后捞 出水洗，充分洗去果实表面的洗涤剂。
二、切片。切除病虫和腐烂部分，去花萼、果 柄，用切片机切片，厚5毫米左右，厚薄均匀一 致。
三、护色。称取400g食盐，40g柠檬酸，溶 于40kg水中，注意棕檬酸和食盐的充分溶解，并 及时把切过的果片浸在护色液内。
四、杀青。杀青锅内加入4-5倍果块重的水， 沸腾后，将果片加入。时间2-6分钟。
五、浸糖。配制60％糖度的糖浆，取20kg， 稀释至糖度30％。把杀青过的果片浸入已制备好 的糖浆中。每浸过—次果片，糖浆的糖度都会降 低，需加入高倍的糖浆混匀，以保证每一次浸果 片用的糖浆糖度均为30％。
六、真空油炸。将油炸锅放满油，油温升到 100℃，把装果片已沥过水的油炸筐放入油炸设 备内，关闭料门，启动真空泵，冷却水和加油装 置，至真空，将油炸筐取出，继续抽空2分钟。关 闭阀门，停止真空泵，破真空，将油炸筐取出，放 人脱油机内。
七、脱油。启动离心脱油机和真空泵，抽空 0.09兆帕，脱油3分钟。
装袋。将苹果脆片倒入操作台上，及时 将粘连的片打开，井挑出未炸透和带有斑点的果 片，果片晾至室温后，称量、装袋，采用热合机 密封，装箱即可。
苹果加工品及其原料的选择
1、苹果脯
果脯是一种糖渍制品(还包括蜜饯、凉果、话梅等)，苹果脯是"北蜜"(也称北京果脯)的代表制品。果实经糖渍或糖煮之后烘烤干燥而成，产品浅黄至金黄色，具有透明感；呈碗状或块状，有弹性，不返砂，不流汁；酸甜适宜，具有原果风味；总糖含量65%-70%，水分含量18%-20%。原料选用果型圆整、果心小、肉质疏松和成熟适宜的果实。通常采用新鲜果实，要求肉质紧密，成熟度不宜过高，适宜的品种有倭锦、红玉、国光、富士等。
2、苹果酱
果酱是打浆后的果肉加糖煮制成中等甜度的，具凝胶态的，带有小块果肉的酱状制品(包括果泥、果冻等)。苹果酱的质量要求，酱红色或琥珀色；粘胶状，不流散，不流汁；无糖结晶、无杂质，无异味；可溶性固形物不低于65%(外销)或55%(内销)。原料选择肉厚、可食部分多、富含果胶物质和有机酸，且色、香、味优的品种，要求果实充分成熟，肉质较软，易于加工处理。
3、苹果罐头
罐藏食品简称罐头，是新鲜原料经过预处理、装罐及加罐液、排气、密封、杀菌和冷却等工序加工制成的产品。罐头食品不仅能长期保存，食用安全，而且具有携带、运输方便等特点，罐头生产原料质量好坏是决定成品质量的主要因素。用于罐头生产的果品原料要求新鲜饱满、成熟度适度、具有一定的色香味、没有虫蛀及各种机械损伤等缺陷。苹果没有罐藏的专一品种，一般以果肉致密、果形整齐、果个小、风味浓、果肉白色、耐煮制、不发绵为宜。果肉绵软、煮制后肉色淡红色或黄色的品种不宜制罐。
4、苹果干
果品干制是指把果实脱掉一定量的水分，使之以低含水量的状态保存起来的一种加工方法。果品干制后，基本保持原有的风味，可延长供应期，由于重量减轻，体积缩小，便于运输与携带，随着休闲生活的流行，苹果干作为传统的方便食品，通过改进产品的质量和包装，在国内外也将具有一定的市场。果品干制不加辅料，制品须保持原有风味。用于干制的苹果，要求果实充分成熟而不发绵，以果形中等、外形规则、无明显褐变现象、果肉黄色、肉质肥厚致密、果心小、果皮薄、可溶性固形物含量不低于12%、单宁含量少、含糖量高、甜酸适宜的品种为宜，国光、红玉、倭锦、金帅、胜利、红星、红冠以及沙果等皆为干制的好品种。
5、苹果脆片
果蔬脆片是利用真空低温油炸技术加工而成的一种脱水食品，以自然的色泽，松脆的口感，天然的成分，宜人的口味，融合纯天然、高营养、低热量、低脂肪的优点，深受欧美发达国家消费者的青睐。日前我国生产果蔬脆片的企业已达50多家，产品主要用于出口。苹果脆片在加工过程中，先将果实切成一定厚度的薄片，然后在真空低温的条件下进行油炸脱水，形成一种酥脆的片状食品。适合加工脆片的苹果品种主要有红玉、国光、富士等。
6、苹果汁
苹果汁是将新鲜苹果经压榨、取汁而成的制品，风味接近鲜果实，营养丰富，易于吸收，除直接饮用外，也可作其他加工制品的原料。苹果汁一般指天然果汁。
苦瓜性味苦寒，具有消热祛暑、明目清心等功能。苦瓜加工成果酱，可延长产业链，增加收入。
工艺流程：苦瓜处理→苹果处理→配比→浓缩→装罐→杀菌→冷却。
加工要点：
1.苦瓜处理：选择个大、肉厚、无病虫害、八成熟的新鲜苦瓜，放入洗涤槽中，用流动清水清洗掉表面的尘土和杂物。然后用不锈钢刀对剖开，挖去子、瓤，切成3厘米长的段，在95～100℃的沸水中烫2分钟（烫时水中要添加0.2%的柠檬酸），用打浆机打成浆备用。
2.苹果处理：选择成熟度高、无病虫害的苹果，清洗干净后去皮，对半切开，立即浸入1%～2%的食盐水中进行1小时护色处理。然后挖净果肉中的子巢及梗蒂，修除斑疤及残留果皮，用清水洗涤1～2次。将处理后的果肉100千克加水20～25千克，煮沸30分钟，用打浆机打成浆备用。
3.配比：苦瓜浆35千克，苹果浆15千克，琼脂200克（加水溶解成液体），砂糖50千克（配成75%的糖液），其中砂糖的20%用淀粉糖浆代替。
4.浓缩：浆糖液及苦瓜浆、苹果浆、琼脂液等逐步吸入真空浓缩锅内，在0.006兆帕以上的真空度下浓缩至可溶性固形物含量达65.5%～66%，关闭真空泵，破坏真空。至酱温达95℃以上时停止加热，立即出锅。注意真空破除后应适当搅拌，防止煳锅。
5.装罐：浓缩完成后应立即装罐。装罐后浆体温度不得低于90℃，一般采用776型马口铁罐或玻璃罐装，装罐后立即封罐。
6.杀菌、冷却：装好的罐送入杀菌锅中进行杀菌。
产品呈天然清亮的浅黄色，具有苦瓜的清香和苹果的香气，带有少许苦瓜特有的苦味。
苹果果醋加工法
利用残次苹果加工果醋，可以提高果品的利用率，减少生产损失，增加经济效益。
①果品处理：先剔除虫果及腐烂部分，然后洗净放入木制或不锈钢容器中捣碎。
②拌料：在捣碎的果料中掺入麸皮，用量以手握原料能从指缝中挤出水为宜。再在拌好的原料中加入总量3％的麸曲，搅拌均匀后，堆成高1—1.5米的馒头形。
③发酵：每日倒料1—2次，温度控制在35℃左右。温度低时，可用覆膜覆盖保温。约经10—15天，原料发出醋香味，温度同时下降，装入陶瓷缸，加盖后熟。
④淋醋：后熟1周后，加入与料同重的水，浸泡4—5小时，然后淋醋。
⑤杀菌贮藏：果醋淋出装瓶后，在60—70℃下杀菌10分钟，即可贮藏。
苹果汁有混浊苹果汁和透明苹果汁两种。它们的基本加工工艺相同,不同的是混浊苹果汁采用均质步骤,而透明苹果汁采用澄清过滤步骤。
1、选果 剔除腐烂、病虫害、严重机械损伤等不合格的苹果。
2、清洗 苹果浸泡后用流动水洗净。
3、修整 有局部病虫害、机械损伤的不合格苹果,用不锈钢刀修削干净,并清洗。合格的苹果切瓣去果心。如果去皮榨汁,先削皮再修整。
4、破碎 用不锈钢破碎机将苹果破碎成碎块,及时把碎块的苹果送入榨汁机。
5、榨汁 用螺旋压榨机把破碎后的苹果榨出苹果汁。
6、加热 榨出的苹果汁不宜存放,立即用夹层锅或管式消毒器加热灭酶,温度85℃,然后冷却到65℃。
7、均质(混浊果汁) 以100-120公斤、平方厘米的压力进行均质。有条件的,在均质前宜先以600毫米汞柱以上真空脱气。
8、澄清过滤(透明果汁) 透明苹果汁要采用澄清、过滤工艺。先用酶制剂法澄清后再用饮料过滤机过滤,滤出的苹果汁要求澄清透明。
9、调和 天然苹果汁根据原料的糖酸度调整到成品糖度为12%,酸度为0.4%左右。
10、装罐 有条件的工厂最好用5104号罐包装,内装透明苹果原汁200克,也可以用自动定量罐瓶机罐瓶。装罐(瓶)前果汁温度一般不低于70℃。
11、密封 使用金属罐时用封罐机密封,使用瓶装,根据不同瓶子的要求用压盖机或旋盖机密封。密封前果汁温度不低于65-70℃。
12、杀菌 密封后的果汁在85℃的热水中杀菌,杀菌时间根据杀菌效果决定,一般在10分钟左右为宜。
苹果酒加工方法
（一）预处理
1、苹果原料的选择及处理：应选用成熟度高的脆性苹果，要求无病虫，霉烂，生青，然后用饮用水清洗并沥干水份。
2、破碎取汁
3，澄清分离：刚榨出的果汁很混浊，需及时添加果胶酶和SO2充分混合均匀后，静置24～48h，在未产生发酵现象之前进行分离。由于产生的沉淀物较多且结构疏松，宜选用吸管逐步下移的虹吸法取清汁。
4、添加果胶酶
5、调整糖度和酸度：果实的含糖量越高越好，一般含糖量5%～23%，发酵前要对果汁进行调整。含糖量不足部分加糖补充，以1.7g糖生成1%的酒精计。有机酸能促进酵母繁殖与抑制腐败菌的生长，增加果酒香气，赋予果酒鲜艳的色泽。但过量不但影响发酵的正常进行，而且使酒质变劣。发酵前应适当调整酸度，一般为每100ml含0.8～1.0g左右。
（二）酵母的扩大培养
一级培养：取新鲜苹果汁液，分装在两只经过杀菌的试管中，每只装量10～20毫升，加绵塞。在0.06～0.10兆帕压力下杀菌30分钟，冷却至常温，接入纯酵母菌1～2针，摇动分散，在25～28摄氏度下培养24～48小时，使发酵旺盛。
二级培养：用杀过菌的三角瓶(1000毫升)，装鲜果汁500毫升，如上法杀菌，接入培养旺盛的试管酵母液两支，在25～28摄氏度下培养24～28小时，待发酵旺盛期过后使用。
三级培养：使用经过杀菌的卡氏罐或1万～2万毫升大玻璃瓶，盛鲜果汁占容量的70%，杀菌方法同前。或采用一升果汁中加入150毫升二氧化硫杀菌，放置一天后再接种酵母菌，即接入二级培养的菌种，接种量为培养液的2%到5%，在25～28摄氏度培养24～48小时，发酵旺盛可供再扩大用，或移入发酵缸，发酵池进行发酵。
（三）发酵的管理
初发酵期：为酒精发酵阶段，持续时间24～48小时。这段时间温度控制在25～30摄氏度，并注意通气，促进酵母菌的繁殖。
主发酵期：为酒精发酵阶段，持续4～7天。当酒精累计接近最高，品温逐渐接近室温，二氧化碳气泡减少，液汁开始清晰，即为主发酵结束。
出池压榨：主发酵结束之后，果酒呈澄清状态，先打开发酵池的出酒管，让酒自行流出，叫做淋酒。剩余的渣滓可用压榨机压榨，称为压榨酒。
后发酵：适宜温度20摄氏度左右，时间约为一个月。主发酵完成后，原酒中还含有少量糖分，在转换容器时，应通风，酵母菌又重新活化，继续发酵，将剩余的糖转变为酒精。
（四）后处理
1、澄清
苹果酒是一种胶体溶液，是以水为分散剂的复杂的分散体系，其主要成分是呈分子状态的水和酒精分子，而其余小部分为单宁，色素，有机酸，蛋白质，金属盐类，多糖，果胶质等，它们以胶体(粒子半径为1～100nm)形式存在，是不稳定的胶体溶液，其中会发生物理，化学和生化的变化，影响它的澄清透明。苹果酒加工过程中的下胶和澄清操作的目的就是除去一些酒中的引起苹果酒品质变化的因子，以保证苹果酒在以后的货架期内质量稳定，尤其是物理化学上的稳定性。
2、杀菌
在苹果酒质量指标中，其沉淀是影响货架期的一个重要问题。其中生物性原因沉淀是发生沉淀的主要形。针对生物沉淀，应加强生产过程控制，以杀死(抑制)制汁，发酵，陈酿，过滤，包装过程中的杂菌，严格无菌灌装条件，实现无菌灌装，保证最终产品质量，确保货架期内安全。巴氏灭菌是最有效，最保险的灭菌方法，在巴氏灭菌的同时，容易引起果酒色泽，口味，营养物质的破坏，一般在中高档果酒生产中不予采用。
如何加工苹果泥和苹果脆片
一、原料选择。选用新鲜良好、成熟适度、含 果胶量多、肉质致密、坚韧、香味浓的果实。
二、原料处理。选好的果实用清水充分洗涤， 沥净水后去皮，削除果皮的厚度在1．2mm以内。 然后用不锈钢刀将其纵切对半，果形大者可切四 块。再挖净果心，果柄和花萼，消除残留果皮。
三、预煮。将处理后的果肉置于夹层锅中，加 入约占果肉重10-20％的清水，煮沸10-20分钟。 并不断搅拌使上、下层的果块软化均匀。预煮工 序直接影响成品的胶凝程度，若预煮不足，果肉 中溶出的果胶较少，虽加糖熬煮，成品也欠柔软， 并有不透明的硬块而影响风味与外观；若预煮过 度，果肉中果胶大量水解，影响胶凝能力。
四、打浆。预煮后的果块，用孔径为0.7-1mm 的打浆机打成浆状再将其搓滤，分开果渣。
五、浓缩。将100kg果浆倒入铝锅(或夹层 锅小)熬煮。并分2次加入浓度为75％左右的糖 液，继续浓缩，并用木棒不断搅拌。火力不可太 猛或集中在一点，否则会使果浆焦化变黑。浓缩 时间为30-50分钟。用木棍挑起少量果浆，当其 向卜流成片装，或果浆温度达105-106℃时即可 出锅。
六、装罐，将浓缩后的苹果泥趁热装入经洗 净消毒的454g玻璃罐中，罐盖与胶圈先经沸水煮 5分钟，并注意勿使果泥沾污罐口。
七、封罐。垫入胶圈，放正罐盖旋紧，倒置 3分钟杀菌。封罐时罐中心温度不得低于85℃。
八、冷却。封好的罐头在温水池中分段冷却 至40℃以下，净罐入库。质量要求：1、果泥呈 红褐色或琥珀色，色泽均匀一致。2、具有苹果泥 应有的风味，无焦糊味，无其他异味。3、浆体呈 胶粘状，不流散。不分泌汁液，无糖结晶，也无 果皮、果梗及果心。4、总糖量不低于57％。
苹果脆片是在真空状态下，通过油炸的方 法，将苹果内的水分蒸发掉，从而得到含水在5％ 左右的制品。它不含色素，无防腐剂，富含纤维， 是纯天然的休闲食品。
苹果脆片的加工要点是：
—、原料清洗。用1％氢氧化钠和0.1-0.2％ 的洗涤剂混合液，40℃温水浸泡10分钟，然后捞 出水洗，充分洗去果实表面的洗涤剂。
二、切片。切除病虫和腐烂部分，去花萼、果 柄，用切片机切片，厚5毫米左右，厚薄均匀一 致。
三、护色。称取400g食盐，40g柠檬酸，溶 于40kg水中，注意棕檬酸和食盐的充分溶解，并 及时把切过的果片浸在护色液内。
四、杀青。杀青锅内加入4-5倍果块重的水， 沸腾后，将果片加入。时间2-6分钟。
五、浸糖。配制60％糖度的糖浆，取20kg， 稀释至糖度30％。把杀青过的果片浸入已制备好 的糖浆中。每浸过—次果片，糖浆的糖度都会降 低，需加入高倍的糖浆混匀，以保证每一次浸果 片用的糖浆糖度均为30％。
六、真空油炸。将油炸锅放满油，油温升到 100℃，把装果片已沥过水的油炸筐放入油炸设 备内，关闭料门，启动真空泵，冷却水和加油装 置，至真空，将油炸筐取出，继续抽空2分钟。关 闭阀门，停止真空泵，破真空，将油炸筐取出，放 人脱油机内。
七、脱油。启动离心脱油机和真空泵，抽空 0.09兆帕，脱油3分钟。
装袋。将苹果脆片倒入操作台上，及时 将粘连的片打开，井挑出未炸透和带有斑点的果 片，果片晾至室温后，称量、装袋，采用热合机 密封，装箱即可。
苹果加工品及其原料的选择
1、苹果脯
果脯是一种糖渍制品(还包括蜜饯、凉果、话梅等)，苹果脯是"北蜜"(也称北京果脯)的代表制品。果实经糖渍或糖煮之后烘烤干燥而成，产品浅黄至金黄色，具有透明感；呈碗状或块状，有弹性，不返砂，不流汁；酸甜适宜，具有原果风味；总糖含量65%-70%，水分含量18%-20%。原料选用果型圆整、果心小、肉质疏松和成熟适宜的果实。通常采用新鲜果实，要求肉质紧密，成熟度不宜过高，适宜的品种有倭锦、红玉、国光、富士等。
2、苹果酱
果酱是打浆后的果肉加糖煮制成中等甜度的，具凝胶态的，带有小块果肉的酱状制品(包括果泥、果冻等)。苹果酱的质量要求，酱红色或琥珀色；粘胶状，不流散，不流汁；无糖结晶、无杂质，无异味；可溶性固形物不低于65%(外销)或55%(内销)。原料选择肉厚、可食部分多、富含果胶物质和有机酸，且色、香、味优的品种，要求果实充分成熟，肉质较软，易于加工处理。
3、苹果罐头
罐藏食品简称罐头，是新鲜原料经过预处理、装罐及加罐液、排气、密封、杀菌和冷却等工序加工制成的产品。罐头食品不仅能长期保存，食用安全，而且具有携带、运输方便等特点，罐头生产原料质量好坏是决定成品质量的主要因素。用于罐头生产的果品原料要求新鲜饱满、成熟度适度、具有一定的色香味、没有虫蛀及各种机械损伤等缺陷。苹果没有罐藏的专一品种，一般以果肉致密、果形整齐、果个小、风味浓、果肉白色、耐煮制、不发绵为宜。果肉绵软、煮制后肉色淡红色或黄色的品种不宜制罐。
4、苹果干
果品干制是指把果实脱掉一定量的水分，使之以低含水量的状态保存起来的一种加工方法。果品干制后，基本保持原有的风味，可延长供应期，由于重量减轻，体积缩小，便于运输与携带，随着休闲生活的流行，苹果干作为传统的方便食品，通过改进产品的质量和包装，在国内外也将具有一定的市场。果品干制不加辅料，制品须保持原有风味。用于干制的苹果，要求果实充分成熟而不发绵，以果形中等、外形规则、无明显褐变现象、果肉黄色、肉质肥厚致密、果心小、果皮薄、可溶性固形物含量不低于12%、单宁含量少、含糖量高、甜酸适宜的品种为宜，国光、红玉、倭锦、金帅、胜利、红星、红冠以及沙果等皆为干制的好品种。
5、苹果脆片
果蔬脆片是利用真空低温油炸技术加工而成的一种脱水食品，以自然的色泽，松脆的口感，天然的成分，宜人的口味，融合纯天然、高营养、低热量、低脂肪的优点，深受欧美发达国家消费者的青睐。日前我国生产果蔬脆片的企业已达50多家，产品主要用于出口。苹果脆片在加工过程中，先将果实切成一定厚度的薄片，然后在真空低温的条件下进行油炸脱水，形成一种酥脆的片状食品。适合加工脆片的苹果品种主要有红玉、国光、富士等。
6、苹果汁
苹果汁是将新鲜苹果经压榨、取汁而成的制品，风味接近鲜果实，营养丰富，易于吸收，除直接饮用外，也可作其他加工制品的原料。苹果汁一般指天然果汁。