菱角孕妇能吃吗:大体积砼施工方案2

来源:百度文库 编辑:九乡新闻网 时间:2024/04/19 10:22:01
 1、编制依据
  序号    类别    编号    名称    备注
  1       2003-10-05    xx公寓楼施工图纸    新纪元
  2       zxb/qmsd德源0301-2004    xx公寓楼施工组织设计    项目部
  3       施工图会审记录,洽商、变更记录    项目部
  4        主要规范    gb50010-2002    混凝土结构设计规范    国家标准
  5        gb50204-2002    混凝土结构工程施工质量验收规范    国家标准
  6        gbj50108-2001    地下工程防水技术规范    国家标准
  7        gb50208-2002    地下防水工程质量验收规范    国家标准
  8        gbj119-1988    混凝土外加剂应用技术规范    国家标准
  9        gbj146-90    粉煤灰混凝土应用技术规范    国家标准
  10      gb50325-2001    民用建筑工程室内环境污染控制规范    国家标准
  11      jgj80-91    建筑施工高处作业安全技术规范    行业标准
  12        主要规程    jgj28-86    粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程    行业标准
  13      dbj01-10-93    混凝土中掺用粉煤灰的技术规程    地方标准
  14      dbj01-61-2002    混凝土外加剂应用技术规程    地方标准
  15      jgj55-2000    普通混凝土配合比设计规程    行业标准
  16      jgj/t10-95    混凝土泵送施工技术规程    行业标准
  17      jgj104-97    建筑工程冬期施工规程    行业标准
  18      dbj01-26-96    建筑安装分项工程施工工艺规程    地方标准
  19      dbj01-62-2002    北京市建筑工程施工安全操作规程    地方标准
  20      jgj33-2001    建筑机械使用安全操作规程    行业标准
  21      jgj46-88    现场临时用电安全技术规程    行业标准
  22      dbj01-51-2000    建筑安装工程资料管理规程    地方标准
  23        主要标准    gb50164-1992    混凝土质量控制标准    国家标准
  24      gb175-1999    硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥    国家标准
   25      jgj52-92    普通混凝土用砂质量标准及检验方法    行业标准
  26      jgj53-92    普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法    行业标准
  27      jgj63-89    混凝土拌合用水标准    行业标准
  28     gb8076-1997    混凝土外加剂    国家标准
     gb18588-2001    混凝土外加剂中释放氨的限量    国家标准
  29     gb/t14902-94    预拌混凝土    国家标准
  30     gb50300-2001    建筑工程施工质量验收统一标准    国标
  31     jgj59-99    建筑施工安全检查标准    行业标准
  32      其它    本单位编制的iso9001-2000《质量保证手册》及《质量体系程序文件》
  33     本单位编制的iso14101及ohsas18001《环境和职业安全卫生管理手册》及《环境和职业安全卫生程序文件》
  2、工程概况
  2.1 工程概况
  花园公寓楼,位于市朝阳区北河沿。楼结构形式为全现浇框架剪力墙结构,地上24层,地下2层(局部夹层),地下室为车库,地上1-2层为配套楼,3-24层为商住公寓楼。总建筑面积42948.80㎡。标准层层高3.2 m,建筑物檐高79.900 m。车库基础底标高-12.480m,塔楼基础底标高-13.580m,cfg桩复合地基,筏板式基础,全现浇框架结构。抗震设防烈度为8度,塔楼范围内框架-剪力墙抗震等级为一级,其余为三级。
  2.2本工程开时间为2004年3月1日,竣工时间为2005年10月31日
  2.3.大体积混凝土施工部位,强度等级
  序号    施工部位       厚度          单位    数量    强度等级    备注
  1    基础底板ⅰ段    1500mm    m3    1019    c35p8   
  2    基础底板ⅱ段    1500mm    m3    771    c35p8   
  3    基础底板ⅲ段    1500mm    m3    1341    c35p8   
  4    基础底板ⅳ段    1500mm    m3    676    c35p8   
  5    基础底板ⅴ段    1500mm    m3    3626    c40p8   
  3、施工安排
  3.1工期
  本工程总工期为580天,混凝土施工工期为330天,基础底板施工工期40天。
  3.2流水段的划分
  根据本工程特点,基础分五段施工,以后浇带划分ⅰ、ⅱ、ⅲ、ⅳ段为车库,ⅵ段主楼,ⅰ、ⅱ、ⅲ、ⅳ为一大流水段进行流水施工,ⅴ段分为两段施工,(详流水段划分图)。
  3.3 现场布置:
  3.3.1基础底板混凝土浇筑ⅰ~ⅳ段使用2台混凝土输送泵,分别安装在基础东侧、塔吊南侧,基础东南角。ⅴ使用3台混凝土输送,通过和朝阳供电实业公司协商,安装在东侧朝阳供电实业公司院内。管件应布设在坚实的基础上,并固定牢固。在泵机出口设置一段弯曲管路,使混凝土柱能以一定角度流动,以缓减轴向力的不利影响。
  3.3.2试验室
     按照我公司试验工作要求,各种材料以及混凝土试块均由试验室取样制作,送交公司中心试验室进行试验、见证试验委托北京建工集团五建中心试验室做试验。现场试验室建在施工主路南侧水泵房东侧(详见混凝土施工方案)。
  4、施工准备
  4.1技术准备
  4.1.1技术交底、安全交底一览表
  序号    交底内容                 完成编制时间    责任部门
  1    商品混凝土技术要求    合同签定前一周    技术经理与混凝土工长
  2    基础底板混凝土浇筑    工程部位到达前一周    混凝土工长
  3    施工试验                   基槽验收前一周    技术员与混凝土工长
  4    混凝土施工安全技术交底    工程部位到达前一周    混凝土工长
  4.1.2商品混凝土技术要求
  1)原材要求
  石子:碎石ⅱ类,粒径5-25mm,含泥量〈1.0%,含泥块量〈0.5%,针状和片状颗粒的总含量〈15%,压碎指标20%。在规定的试验龄期膨胀率〈0.10%。
  砂子:中砂ⅱ类,细度模数3.0~2.3。含泥量〈3.0%,含泥块量〈1.0%。碱集料反应:在规定的试验龄期膨胀率〈0.10%。
  水泥:底板采用矿渣水泥,其余结构采用普通水泥。采用饮用水,当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》-jgj63的要求。
  外加剂:添加复合型外加剂。粉煤灰:ⅱ类,掺量不应超过水泥用量的20%。
  搅拌站向项目部提供所有原材料的样品,项目部进行封样,原材料 以样品为准,不能随意更换。若更换材料 提前通知项目部,搅拌站做好相应的试验工作,报项目部备案存档。若项目部发现搅拌站随意更换原材料厂家,并且不向项目部汇报,项目部有权要求搅拌站对材料进行复检,复检所发生的费用,由搅拌站负责;若出现不合格,项目部有权向搅拌站提出索赔。
  各种原材料按国家规范、法规做环保检测,资料齐全,报项目部备案存档。
  砂石材料的含泥量、含针状和片状颗粒的总含量,搅拌站要严格控制,若项目部在跟车过程中,发现砂石材料与来车的报告不符,项目部有权终止此次浇筑量的扣减,并且搅拌站立即整改,整改不到位,项目部有权终止合同。所造成的经济损失,由搅拌站承担。
  砂石材料的含水率检测单,若项目部发现试验报告的含水率与现场的砂石材料含水率不一致,项目部有权将此次浇筑量进行扣减,搅拌站限期整改,整改不到位,项目部有权终止合同,所造成的经济损失,由搅拌站承担。
  2)混凝土配合比设计要求
  混凝土坍落度要求:垫层160±20mm、地下室结构混凝土140±20mm、地上结构混凝土160±20mm。
  根据砂石含水率调整加水量。若发现砂石含水率与施工配合比不符,项目部可拒收。
  已出厂的混凝土,混凝土严禁加水。若项目部发现罐车司机随意向混凝土里加水或外加剂,项目部有权将此车的混凝土进行退货处理。并以此造成的经济损失,由搅拌站承担。
  搅拌站根据项目部反应的现场混凝土质量,进行理论分析,做出理论调整。
  3)混凝土运输质量管理
  罐车行走路线、以及罐车行走的各种证件,由搅拌站负责办理,除不可预测的行政命令和交通管制外,搅拌站 保证罐车行驶畅通。
  项目部向搅拌站要混凝土, 提前4小时或一天时间,以便于搅拌站调配。
  罐车混凝土出厂前, 经过搅拌站质检部门、技术部门验收,出厂的混凝土小票填写 真实。若项目部发现任意填写小票,项目部有权将此车混凝土进行退货处理,并以此发生的质量损失、经济损失由搅拌站负责。商混凝土小票分析表(样表):注:出罐温度在冬施期间填写。
  商品混凝土小票分析:工程名称:  ----     浇筑日期:-----   天气状况:----  温度 -- ℃;  风力--- 级
浇筑部位:----      凝土强度等级----  设计坍落度----- 供应速度----   初凝时间-----180mm±?       36m3/h    出厂时刻 ----- 到场时刻 -------浇筑时刻-----完成时刻-----车间隔时间-----路上时间----(min)    等待时间-----(min)    浇筑时间-------(min)    总时间-----(min)      接槎时间(min)         实测坍落度-----(mm)    出罐温度------(℃)
  分析结论   
  每次打完混凝土,根据混凝土小票,认真填写商品混凝土小票分析表,分析出浇筑商品混凝土还有哪些不足,得出结论及时找出问题与有关责任方交涉并改正。
  在运输过程中,若遇堵车、罐车因机械损坏或交通事故,延长路上时间的,严禁加水。在路上耽误1个小时以上的,搅拌站技术部门做出处理措施后,方可对此车混凝土进行浇筑。
  进入现场的罐车司机 无条件的接受项目部的管理,罐车的混凝土量与小票相符,在一车的浇筑过程中,如因项目部的设备进行调整修理, 罐车不能随意退场,若发现罐车的混凝土没浇筑完,罐车司机私下退场,项目部有权将此车混凝土量扣除。
  项目部在进行大量混凝土浇筑时,比如底板、地下室墙体等,搅拌站派驻技术人员、质检人员在施工现场进行调度和质量控制。
  4)商混资料管理:
  每次浇筑混凝土时,第一车的司机 将各种资料备齐交于项目部。转交监理查验合格后办理浇注申请,签字齐全后方可浇注混凝土施工。搅拌站保证资料的真实性。
  商品混凝土资料清单:每浇筑一次混凝土所需资料数量为:一式三份
  商品混凝土合格证;混凝土碱含量计算书;混凝土配合比申请单;混凝土开盘鉴定;水泥碱含量检测报告;水泥备案证明;水泥3d出厂质量证明书;水泥28d出厂质量证明书;水泥快测复试报告;水泥3d复试报告;水泥28d复试报告;砂子碱活性检测报告;砂子试验报告;石子碱活性检测报告;石子试验报告;混凝土掺合料碱含量检测报告;混凝土掺合料合格证;混凝土掺合料出厂检测报告;混凝土掺合料试验报告;混凝土外加剂碱含量检测报告;混凝土外加剂备案证明;外加剂使用及性能说明书;外加剂出厂合格证或试验报告;混凝土外加剂复试报告;混凝土搅拌站混凝土试块28抗压试验报告。
  4.1.3.大体积混凝土测温图
  测温管安装图
  4.2、生产准备
  4.2.1主要施工机械
  序号    设备名称           型号       单位    数量    备注
  1         塔吊                c6313    台    1   
  2         混凝土输送泵    hbt85    台    1         基础施工3台
  3         混凝土布料杆    r120      台    1   
  4         振动器            1.5kw     台    8        基础施工20
  5          振捣棒               φ40     条    12       基础施工30
  6    平板振动器               3kw    台    2   
  4.2.2主要试验设备、工具
  序号    设备名称         型号        单位    数量    备注
  1    混凝土振动台    1.5kw        台        1   
  2    混凝土试模       100×100  组       25   
  3    混凝土试模          φ150        组       4   
  4    电子测温仪-500c~1000c    个      1   
  5    温湿度自控仪       swsz        套      1   
  6    天平                 hctp12a      套      1   
  7    坍落度筒                                套    2   
  5、施工方法
  底板厚1500mm,南北轴线长50m,东西轴线84m;底板为抗渗混凝土,混凝土强度等级详见前表,混凝土坍落度为14±2cm,混凝土量1700m3。由于底板混凝土量大,按照后浇带分段施工。采用hbt60c混凝土泵施工。计划于7月上旬开始浇筑。
  5.1.1底板标高的控制:
  底板钢筋绑扎前,将主轴线引至防水找平层(竖向)上,作出标志,弹出墨线。根据临时标准点,在底板墙、柱钢筋上,用红油漆标出该层+50cm线。浇筑混凝土时每个开间用小白线拉对角线控制标高。
5.1.2底板混凝土施工工艺:
     先浇筑底板混凝土,到达电梯井、积水坑时,由地泵集中浇电梯坑,积水坑底板。然后浇筑大面底板混凝土,最后浇外墙导墙。
    底板板厚1500mm,底板混凝土浇筑采用分层、分段施工,底板分3层浇筑,每层浇筑厚度为500㎜,采用测杆检查分层厚度。在已浇筑的下层混凝土尚未初凝前,开始浇上一层,逐层进行,直至浇筑完成,为了不使混凝土在浇筑过程中出现冷缝,初凝时间不小于8h。
  大体积混凝土施工测温孔的留置原则:水平间距6m左右;距边缘不大于3m,孔深详见图示,采用ф20薄壁铁管端封闭预埋,用作测温。绘制测温孔布置详见图,并编号,施工时按图施工。委派责任心较强、培训合格的人员负责测温工作,及时准确记录,测温过程中发现温差超过25℃时及时报告工地技术人员,采取必要措施。
  在混凝土浇筑之后,做好混凝土的保湿养护,保温措施采用边成型边灌水50mm~60mm深,即控制大体积混凝土散热,又防止混凝土温度过高表面失水。混凝土强度未达到1.2mpa前不允许上人施工。
  后浇带:混凝土继续浇筑混凝土前,要将其表面凿毛,清除浮浆,使之露出石子,用水冲洗后保持湿润。
  混凝土振捣:φ50振动棒移动间距≤600mm,不得漏振,欠振或过振,每根振动棒配2名工人。振动时,振动棒应快插慢拔。
  底板混凝土收干后,用木抹子搓压三遍,并拉线找平,防止混凝土表面干裂,然后立即铺一层塑料布并覆盖两层草帘,浇水养护不少于21d。
  底板混凝土抗裂安全度计算
  本工程底板混凝土平面尺寸86.5m×53.41m,厚1.5m,工程量5694m3(塔内2325 m3,塔外3369 m3),底板采用矿渣水泥。计划施工时间2004年6月25日至7月15日,北京市区该时段历年平均气温为26℃。属于夏季大体积混凝土施工。
底板混凝土强度等级c40•p8,按01定额配比如下:
  材料名称    重量w,kg/m3    比热c    wxc    材料温度t1,℃    t1x wxc
  水                192       4.2      806    15    12090
  水泥             419      0.84    352    25    8800
  中砂             648      0.84    544    28    15232
  石                1153    0.84    969    25    24225
  砂石含水量    31        4.2      130    25    3250
  抗渗剂          45        0.84      38    25    950
  合计            2839        64547
  11.2.1混凝土拌合温度tc:
  tc=(∑t1x wxc)/(∑wxc)=64547/2839=22.74℃
  11.2.2混凝土出罐温度t?:
  在封闭的搅拌站内搅拌,棚内温度td取环境温度tq =26℃,
  t?= tc-0.16(tc- td)=22.74-0.16(22.74-26)=23.26℃
  11.2.3混凝土浇注温度tj:
  混凝土由搅拌机倒入罐车经运输至工地倒入泵车泵至浇注点,经装卸2次,浇注耗时15min (不包括运输时间),运输耗时30min。
  tj= tc+(td – tc)x∑ai=22.74+(26-22.74)x(0.032x2+0.0042x30+0.003vx 12)=23.48℃
  11.2.4混凝土绝热温升tτ:
  仅计算水泥最大水化热即3d量,p.o42.5水泥发热量q=461kj/kg;
  tτ=wxqx(1-e-mτ)/cxρ=419x461x(1-2.718-0.377312x3)/0.97x2400=56.21℃
  上式中:c为混凝土比热,0.97;ρ为混凝土密度2400;e为常数2.718;τ为龄期3d;
  m为系数,根据《高层建筑施工手册》p577表5-7-3,利用插入法求得m=0.377312;
  11.2.5混凝土内部实际最高温度tmax:
  tmax= tj+ tτxξ=23.48+56.21x0.49=51.02℃
  上式中ξ为降温系数,根据《高层建筑施工手册》p579表5-7-6,查得ξ=0.49;
  11.2.6混凝土表面温度tb(τ):
  tb(τ)= tq+4xh,x(h-h,)x δtτ/ h2
  上式中tq为环境温度26℃;
  h为混凝土实际厚度1.5m;
  h,为混凝土虚厚度,h,= kλ/β,k为计算折减系数0.666,λ混凝土导热系数2.33,β模板及保温层传热系数,底板混凝土四周为防水保护层按混凝土考虑,浇注完毕覆盖30mm厚草帘被保温,β=0.14/0.03+1.6/1.5=5.7;h,= 0.666x2.33/5.7=0.27;
h为混凝土计算厚度,h= h+2x h,=1.5+2x0.27=2.04;
  δtτ=51.02-26=25.02
  tb(τ)= tq+4xh,x(h-h,)x δtτ/h2=26+4x0.27x(2.04-0.27)x25.02/2.042=37.49℃;
  11.2.7结论:
  (1)混凝土中心tmax=51.02℃与其表面温度tb(τ)=37.49℃之差为13.53℃,小于25℃;
  (2)混凝土表面温度tb(τ)=37.49℃与环境温度tq=26℃之差为11.49℃,小于25℃;
  综上述两条结论:本工程底板大体积混凝土施工需采取30mm厚草帘被覆盖浇水养护、保温措施,即可保证施工质量。
  12.2.8抗裂验算:
  水泥水化热:q=461j/㎏;混凝土密度:δ=2400㎏/m3;混凝土比热:c=0.97
  常数:e=2.718 ,m=0.3;标准状态下最终收缩值:ε0y=3.24×10-4
  混凝土线膨胀系数:a=10×10-5;混凝土最终弹性模量:e0=3.0×10-4
  混凝土外约束系数:r=0.32;泊松比:v=0.15;混凝土稳定时温度:th=25℃
  验算时间:3d、7d、28d、60d
  混凝土的水化热绝热温升值:th=(w×q)÷(c×δ)(1-e-m)
  底板混凝土浇筑厚度:l=1.5m;其中t——期龄(d)
          t(3)=38.0℃        δt=t(3)-t(0)=38.0℃
          t(7)=56.0℃        δt=t(7)-t(3)=18.0℃
          t(28)=64.1℃      δt=t(28)-t(7)=8.2℃
          t(60)=64.2℃      δt=t(60)-t(28)=0.1℃
  (3)各期龄混凝土收缩变形值计算:
  εy(t)=ε0y(l-e-0.01t)×m1×m2×…m10
  m1=1.25,m2= m3= m5= m9=1,m4=1.3,m6=1.1,m7=0.54,m8=1.43,m10=0.76
  εy(3)=0.1×10-4;εy(7)=0.221×10-4;εy(28)=0.799×10-4;εy(60)=1.475×10-4;
  (4)各龄期混凝土收缩当量温差计算:
  t(y)=—εy(t)/a;ty(3)=—1.0℃;ty(7)=—2.21℃;ty(28)=—7.99℃;ty(60)=—14.75℃
  (5)各期龄混凝土弹性模量计算:
  计算公式:e(t)=e0(1-e-0.009 t)
  e(3)=0.71×104n/㎜2;e(7)=1.402×104 n/㎜2
  e(28)=2.759×104n/㎜2;e(60)=2.986×104 n/㎜2;
  e(t)=1.976×104 n/㎜2;
  (6)混凝土最大综合温差(℃)
  δt(t)=t0+2/3 tt+ty(t)-th;t0=22℃,th=25 ℃
  δt(3)=21.3℃;δt(7)=32.1℃;δt(28)=31.7℃;δt(60)=25.1℃
  (7)混凝土松弛系数计算:
  h(3)=0.59;h(7)=0.536;h(28)=0.355;h(60)=0.29
  (8)混凝土收缩应力计算:δ(t)= e(t)×a×δt(t)×h(t)×r(1-v),
  δ(3)=0.335 n/㎜2;δ(7)=0.906n/㎜2;δ(28)=1.167 n/㎜2;δ(60)=0.837 n/㎜2
  (9)最大拉应力计算:取a=1.0×10-5,v=0.15,bx=0.02 n/㎜2
  取底板厚度l=1.5,d=85m
  根据公式计算各阶温差引起的应力:
  ß(3)=(a/1-v)×(1-1/cosh×ß×l/2)=0.22
  同样由计算得:ß(7)=0.334;ß(28)=0.229;ß(60)=0.149
  则ßmax= ß(3)+ß(7)+(28)+(60)=0.22+0.334+0.229+0.149=0.934 n/㎜2
  (10)安全度验算:
  混凝土抗拉强度设计值取1.1 n/㎜2,则抗裂安全度:k=1.1/0.934=1.178>1.05
  故,不会出现裂缝。
  6、质量标准和保证措施
  质量目标:结构:获北京市结构“长城杯”奖;竣工:优质工程。
  6.1混凝土质量标准
  按照商混合同技术要求验收进场混凝土。混凝土试块按规定取样、制作、养护和试验,其强度评定应符合《混凝土强度检验评定标准》要求。
  混凝土的强度等级全部达到设计要求,振捣密实,墙、柱、梁接茬处应平整,不得有孔洞、漏筋、缝隙夹渣等缺陷。
  6.2保证措施
  检查混凝土在浇筑地点的坍落度,混凝土坍落度损失控制在允许范围内。
  工人要挂牌操作,严格控制下料的厚度,一次混凝土下料不能过厚,避免形成欠振,混凝土浇筑时,每层下料厚度小于500mm,要按顺序振捣,以防少振或漏振,对基础梁、积水坑、框架柱根部钢筋数量多的部位,派专人监控振捣。
  模板必须及时涂刷脱模剂,要严格控制拆模时间,拆模不宜过早,以防止出现粘模现象而影响混凝土表面观感质量。
  6.3混凝土外观质量标准如下表(执行北京市结构长城杯标准)
  混凝土结构允许偏差表(mm)
  项次    项目    允许偏差(mm)    检查方法
  1    轴线位置    基础:10;柱、墙、梁:5    尺量
  2    标高    层高:±5;全高:±30    水准仪、尺量
  3    截面尺寸    基础:±5;;柱、墙、梁:±2    尺量
  4    垂直度    层高:5;全高:h/1000且≯30    经纬仪、吊线、尺量
  5    表面平整度    3    2m靠尺、塞尺
  6    角、线顺直    3    线尺
  7    预留洞口中心线位置    10    拉线、尺量
  8    预埋件、管中心线位置    3    拉线、尺量
  10    楼梯踏步宽、高    ±3    尺量
  11    电梯井筒长,宽对中心线    ±20    尺量
  12    电梯井筒全高垂直度    h/1000且≯30    吊线、尺量
  6.4本工程以预控为主,施工过程中采用三检制和挂牌制,主管工长和质检员进行过程监控,杜绝不合格品,混凝土外观应达到结构“长城”杯标准。
  7、主要施工措施
  7.1文明安全施工
  7.1.1各种原材料、机械设备挂标识牌。
  7.1.2原材料堆放场地要硬化。
  7.1.3浇筑的落地灰要及时清理。
  7.1.4混凝土浇筑在夜间施工时,振捣混凝土时,不准触动钢筋或模板,以减少噪音对周边居民的影响。
  7.1.5泵送设备的主要安全措施:
  ●泵手持有效上岗证,严禁无证操作。
  ●泵手不得疲劳作业,最长操作时间不得超过12小时,以免发生危险。
  ●对磨损严重及局部穿孔现象的泵管不得使用,以防爆管伤人。
  ●泵管架设的支架要牢固,在拐弯处必设井字式固定架,泵管转弯宜缓,接头密封严。
  ●浇筑结束前用压力水压泵,泵管前面严禁站人。
  7.1.8安全防护:
  基坑临边防护采用φ48×3.5钢管(架子管),立杆采用埋设2000mm长架子管,间距2000mm,埋设深度800mm,距基坑边沿370mm。水平杆按实际长度选择,接头卡扣连接,间距450mm,下边第一根距地300mm高。由于现场狭小不设斜撑,立杆和水平杆采用十字卡口连接。密目安全网绑扎采用专用尼龙绳,与上下两根水平杆绑扎牢固。防护栏杆刷500mm相间红白漆。
  7.2成品保护措施:
  在施工过程中,各工种相互配合,相互保护,项目部建立健全成品保护措施。
浇筑混凝土前,为防止踩踏板筋、楼梯钢筋和弯起钢筋,在楼板上铺设马道,供行走通道及浇灌站立用。
  泵管焊接专用支架,严禁与底板钢筋连接。
  混凝土强度达到1.2mpa后,方可上人,并且上面不堆放重物。
  混凝土养护时间不少于21天。
  7.3环境保护措施
  7.3.1施工现场浇筑c15混凝土硬化地面,以确保施工现场扬尘污染。
  7.3.2水的循环利用:现场设沉淀池、污水井。沉淀后的清水用于场地洒水降尘。剩下的垃圾集中运往北京市规定的垃圾场.
  7.3.3本工程混凝土内所掺的外加剂,含碱量符合有关规定,避免对钢筋和大气的不利影响。
  7.3.4噪音控制:混凝土浇注尽量避免在夜间施工,减少噪音对周边居民的影响。振捣采用噪音较小的新型振捣器施工。
  7.3.5现场大门设置洗车池,出场车辆应冲洗干净。